本技術涉及電池，尤其涉及一種高阻熱電池蓋板和電池。

背景技術：

1、鋰電池具有能量高，循環次數多等優點，廣泛應用于各個領域，鋰電池通常由外殼、電芯和蓋板組成。蓋板作為電池結構的重要組成部分，其直接影響電池性能和安全。在將電池組裝模組時，一般通過穿透焊接工藝將母排與蓋板的鉚接鋁塊焊接，焊接過程產生大量的熱量，導致靠近鉚接鋁塊的上塑膠熔化，產生不良品。現有技術中，通常在鉚接鋁塊和上塑膠之間設置一定的間隙。但是，短程的空氣間隙無法有效隔熱，上塑膠仍然可能發生不可逆的熔化。

技術實現思路

1、針對上述存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種高阻熱電池蓋板和電池，解決將電池組裝成模組母排與鉚接鋁塊焊接時上塑膠熔化造成產品不良的問題。

2、本實用新型的目的通過以下技術方案實現：

3、提供一種高阻熱電池蓋板，包括蓋板本體、上塑膠組件、以及極柱組件，所述上塑膠組件安裝于所述蓋板本體頂部，所述極柱組件穿過所述蓋板本體與所述上塑膠組件連接，其特征在于，所述上塑膠組件包括上塑膠、隔熱件和鉚接鋁塊，所述隔熱件套于所述鉚接鋁塊的外周且夾設于所述鉚接鋁塊與上塑膠之間。

4、在上塑膠和鉚接鋁塊之間設有隔熱件，隔熱件套設在鉚接鋁塊的外周使鉚接鋁塊放置于上塑膠內不與上塑膠表面接觸，母排與鉚接鋁塊焊接時，熱量通過鉚接鋁塊傳導至隔熱件時被阻隔，減少熱量傳遞上塑膠，從而避免了上塑膠產生不可逆的熔化變形。

5、進一步地，所述鉚接鋁塊的外周向內凹陷形成階梯槽，所述階梯槽包括沿豎直方向延伸的第一槽壁、以及沿水平方向延伸的第二槽壁，所述隔熱件包括豎直部和水平部，所述豎直部和水平部分別與所述第一槽壁和第二槽壁相抵。

6、鉚接鋁塊外周設計成階梯槽結構，隔熱件套設在鉚接鋁塊后與第一槽壁、第二槽壁緊密貼合，使鉚接鋁塊的側面和底面包裹在隔熱件內，從而有效阻隔熱量的傳導。

7、進一步地，所述豎直部背離所述第一槽壁的表面與所述鉚接鋁塊的周面齊平，所述水平部背離所述第二槽壁的表面與所述鉚接鋁塊的底面齊平。

8、隔熱件的表面與鉚接鋁塊的表面齊平，且隔熱件的端面與鉚接鋁塊階梯槽的端面相抵，隔熱件套設于鉚接鋁塊后類似一個整體，兩者結合穩定性更優。

9、進一步地，所述上塑膠套設于所述隔熱件的外側。

10、隔熱件套設于鉚接鋁塊后安裝于上塑膠內，上塑膠的頂端面低于隔熱件的頂端面，從而保證上塑膠與鉚接鋁塊不相接觸。

11、進一步地，所述蓋板本體設有第一定位部，所述上塑膠置于所述第一定位部內，所述上塑膠底部設有凸臺，所述第一定位部設有凹槽，所述凸臺與所述凹槽卡合。

12、上塑膠、隔熱件和鉚接鋁塊裝配組合后，安裝在蓋板本體頂部的第一安裝部上，以凹槽和凸臺卡合結構進行定位，從而保證了上塑膠組件安裝后不會移動及歪扭。

13、進一步地，所述極柱組件包括密封圈、底板和連接柱，所述密封圈套設于所述連接柱上。

14、極柱組件穿過蓋板本體與上塑膠組件鉚合相連，底板與電芯極耳焊接，密封圈保證極柱組件與上塑膠組件鉚接后的密封性。

15、進一步地，所述蓋板本體設有第二定位部，所述極柱組件置于所述第二定位部內，所述第二定位部邊緣設有定位塊，所述定位塊與所述底板側面相卡合。

16、極柱組件安裝在蓋板本體的第二安裝部上，第二安裝部邊緣的定位塊與極柱組件的底板卡合，保證了在鉚合時極柱組件不會移動。

17、進一步地，所述第二定位部設有第一通孔，所述上塑膠設有第二通孔，所述連接柱穿過所述第一通孔、第二通孔伸入所述上塑膠組件。

18、上塑膠組件安裝在第一定位部后，第一通孔與第二通孔相貫通，連接柱穿過第一通孔、第二通孔與上塑膠組件鉚合連接，從而使上塑膠組件、蓋板本體與極柱組件連接成部件整體。

19、進一步地，所述第二通孔設有臺階槽，所述密封圈頂部與所述臺階槽相抵。

20、密封圈穿過第一通孔，其頂部與第二通孔的臺階槽緊密相抵，從而保證鉚合連接后，蓋板的密閉性。

21、本實用新型還提供一種電池，包括所述的高阻熱電池蓋板。

22、本實用新型的電池，通過設有上述高阻熱電池蓋板，在上塑膠和鉚接鋁塊之間設有隔熱件，母排與鉚接鋁塊焊接時，熱量通過鉚接鋁塊傳導至隔熱件時被阻隔，減少熱量傳遞上塑膠，從而避免了上塑膠產生不可逆的熔化變形，減少了產品的不良。

23、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

24、在上塑膠和鉚接鋁塊之間設有隔熱件，隔熱件套設在鉚接鋁塊的外周使鉚接鋁塊放置于上塑膠內不與上塑膠表面接觸，母排與鉚接鋁塊焊接時，熱量通過鉚接鋁塊傳導至隔熱件時被阻隔，減少熱量傳遞上塑膠，從而避免了上塑膠產生不可逆的熔化變形。

技術特征：

1.一種高阻熱電池蓋板，包括蓋板本體、上塑膠組件、以及極柱組件，所述上塑膠組件安裝于所述蓋板本體頂部，所述極柱組件穿過所述蓋板本體與所述上塑膠組件連接，其特征在于，所述上塑膠組件包括上塑膠、隔熱件和鉚接鋁塊，所述隔熱件套于所述鉚接鋁塊的外周且夾設于所述鉚接鋁塊與上塑膠之間。

2.根據權利要求1所述的高阻熱電池蓋板，其特征在于，所述鉚接鋁塊的外周向內凹陷形成階梯槽，所述階梯槽包括沿豎直方向延伸的第一槽壁、以及沿水平方向延伸的第二槽壁，所述隔熱件包括豎直部和水平部，所述豎直部和水平部分別與所述第一槽壁和第二槽壁相抵。

3.根據權利要求2所述的高阻熱電池蓋板，其特征在于，所述豎直部背離所述第一槽壁的表面與所述鉚接鋁塊的周面齊平，所述水平部背離所述第二槽壁的表面與所述鉚接鋁塊的底面齊平。

4.根據權利要求3所述的高阻熱電池蓋板，其特征在于，所述上塑膠套設于所述隔熱件的外側。

5.根據權利要求4所述的高阻熱電池蓋板，其特征在于，所述蓋板本體設有第一定位部，所述上塑膠置于所述第一定位部內，所述上塑膠底部設有凸臺，所述第一定位部設有凹槽，所述凸臺與所述凹槽卡合。

6.根據權利要求1所述的高阻熱電池蓋板，其特征在于，所述極柱組件包括密封圈、底板和連接柱，所述密封圈套設于所述連接柱上。

7.根據權利要求6所述的高阻熱電池蓋板，其特征在于，所述蓋板本體設有第二定位部，所述極柱組件置于所述第二定位部內，所述第二定位部邊緣設有定位塊，所述定位塊與所述底板側面相卡合。

8.根據權利要求7所述的高阻熱電池蓋板，其特征在于，所述第二定位部設有第一通孔，所述上塑膠設有第二通孔，所述連接柱穿過所述第一通孔、第二通孔伸入所述上塑膠組件。

9.根據權利要求8所述的高阻熱電池蓋板，其特征在于，所述第二通孔設有臺階槽，所述密封圈頂部與所述臺階槽相抵。

10.一種電池，其特征在于，包括權利要求1-9任一項所述的高阻熱電池蓋板。

技術總結
本技術涉及一種高阻熱電池蓋板和電池，提供一種高阻熱電池蓋板，包括蓋板本體、上塑膠組件、以及極柱組件，所述上塑膠組件安裝于所述蓋板本體頂部，所述極柱組件穿過所述蓋板本體與所述上塑膠組件連接，其特征在于，所述上塑膠組件包括上塑膠、隔熱件和鉚接鋁塊，所述隔熱件套于所述鉚接鋁塊的外周且夾設于所述鉚接鋁塊與上塑膠之間。本技術方案解決了將電池組裝成模組母排與鉚接鋁塊焊接時上塑膠熔化造成產品不良的問題。

技術研發人員：勵建炬,陳鑫煌,邱宜升
受保護的技術使用者：惠州科達利精密工業有限公司
技術研發日：20240719
技術公布日：2025/4/28