本申請(qǐng)涉及新能源,尤其涉及一種石墨負(fù)極材料及其制備方法、負(fù)極片、電池和涉電設(shè)備。
背景技術(shù):
1、隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,帶動(dòng)動(dòng)力電池行業(yè)不斷進(jìn)步,對(duì)電池快充性能的要求不斷提高。包覆和造粒工藝是提高石墨負(fù)極材料倍率性能的有效手段,樹脂材料作為包覆材料碳化后可形成硬碳層,硬碳具有各向同性,層間距較石墨大,在充電過(guò)程中鋰離子擴(kuò)散速度快,具有良好的倍率性能,但是現(xiàn)有石墨負(fù)極材料顆粒內(nèi)部迂曲度仍然較大,li+傳遞路徑較長(zhǎng),從而影響倍率性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)的目的在于提供一種石墨負(fù)極材料及其制備方法、負(fù)極片、電池和涉電設(shè)備,旨在解決現(xiàn)有石墨負(fù)極材料顆粒內(nèi)部迂曲度仍然較大,li+傳遞路徑較長(zhǎng),從而影響倍率性能的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N石墨負(fù)極材料,包括多個(gè)二次顆粒,所述二次顆粒由多個(gè)石墨顆粒組成,所述石墨顆粒的表面包覆有硬碳包覆層,多個(gè)所述石墨顆粒通過(guò)所述硬碳包覆層粘連在一起,且多個(gè)所述石墨顆粒呈定向排列形貌。
3、在一些實(shí)施例中,所述石墨顆粒的表面還包覆有磁性固體顆粒,所述磁性固體顆粒用于在外磁場(chǎng)的作用下使多個(gè)所述石墨顆粒呈定向排列。
4、在一些實(shí)施例中,滿足以下條件中的至少一個(gè):
5、a.所述硬碳包覆層的質(zhì)量占所述二次顆粒質(zhì)量的0.1%~10%;
6、優(yōu)選地,所述硬碳包覆層的質(zhì)量占所述二次顆粒質(zhì)量的0.1%-3%;
7、b.所述石墨顆粒的粒徑d50為3~20μm;
8、優(yōu)選地,所述石墨顆粒的粒徑d50為5~10μm;
9、c.所述二次顆粒的粒徑d50為5~30μm;
10、優(yōu)選地,所述二次顆粒的粒徑d50為8~18μm;
11、d.所述石墨顆粒選自天然石墨、人造石墨、膨脹石墨、氧化石墨和微晶石墨中的一種或多種的組合。
12、在一些實(shí)施例中,滿足以下條件中的至少一個(gè):
13、a.所述磁性固體顆粒的質(zhì)量占所述二次顆粒質(zhì)量的0.1*10-3%~500*10-3%;
14、優(yōu)選地,所述磁性固體顆粒的質(zhì)量占所述二次顆粒質(zhì)量的0.1*10-3%~200*10-3%;
15、b.所述磁性固體顆粒選自鐵粉、四氧化三鐵、鎳磁珠、三氧化二鐵、羧基磁珠、氨基磁珠、環(huán)氧基磁珠中的一種或多種的組合。
16、本申請(qǐng)還提供一種石墨負(fù)極材料的制備方法,包括:
17、將石墨顆粒、水溶性樹脂材料、磁流體混合,得到漿料;
18、對(duì)所述漿料進(jìn)行噴霧干燥,在霧化時(shí)施加外磁場(chǎng),得到造粒品;
19、將所述造粒品碳化,得到所述石墨負(fù)極材料。
20、在一些實(shí)施例中,滿足以下條件中的至少一個(gè):
21、a.所述水溶性樹脂材料選自酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、糠醛樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸-聚氨酯共聚物、呋喃樹脂、聚乙烯醇、殼聚糖、纖維素、丁苯橡膠、葡萄糖中的一種或多種組合;
22、b.所述水溶性樹脂材料的溶液固含量為0.1%~90%;
23、c.所述水溶性樹脂材料的質(zhì)量占所述石墨負(fù)極材料的0.1%-20%;
24、d.所述磁流體為水基磁流體;
25、e.所述磁流體為水基磁流體,所述水基磁流體的固含量為0.001%~50%;
26、f.所述磁流體為水基磁流體,所述水基磁流體中的磁性固體顆粒的粒度≤100nm;
27、g.所述磁流體為水基磁流體,所述水基磁流體中的磁性固體顆粒選自鐵粉、四氧化三鐵、鎳磁珠、三氧化二鐵、羧基磁珠、氨基磁珠、環(huán)氧基磁珠中的一種或多種的組合。
28、在一些實(shí)施例中,滿足以下條件中的至少一個(gè):
29、a.所述將石墨顆粒、水溶性樹脂材料、磁流體混合,得到漿料,包括:
30、將石墨顆粒和水溶性樹脂材料進(jìn)行第一混合后添加磁流體進(jìn)行第二混合,得到所述漿料;
31、b.在滿足條件a的情況下,所述第一混合的攪拌速度為200r/min~400r/min,攪拌時(shí)間為40~180min;
32、c.在滿足條件a的情況下,所述第二混合的攪拌速度為400r/min~2000r/min,攪拌時(shí)間為40~180min;
33、d.所述對(duì)所述漿料進(jìn)行噴霧干燥,還包括:在干燥時(shí)施加超聲;
34、e.所述碳化的溫度為400℃~1300℃;
35、f.所述碳化的時(shí)間為2~15小時(shí)。
36、本申請(qǐng)還提供一種負(fù)極片,包括上述的石墨負(fù)極材料。
37、本申請(qǐng)還提供一種電池,包括上述的負(fù)極片。
38、本申請(qǐng)還提供一種涉電設(shè)備,包括上述的電池。
39、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)的有益效果包括:
40、本申請(qǐng)?zhí)峁┑氖?fù)極材料包括由多個(gè)石墨顆粒組成的二次顆粒,石墨顆粒表面包覆有硬碳包覆層,二次顆粒內(nèi)部的多個(gè)石墨顆粒呈現(xiàn)定向排列形貌,用該二次顆粒制備的電極片的活性物質(zhì)顆粒間雖然排列仍為隨機(jī)無(wú)序的,但活性物質(zhì)顆粒內(nèi)部的顆粒定向排列程度明顯提高,即內(nèi)部顆粒排列朝向趨于一致或排列的有序度提高(如圖2),這樣可有效地縮短鋰離子的傳輸路徑,即縮短電解液中l(wèi)i+到達(dá)活性物質(zhì)表面的距離,進(jìn)而縮短到反應(yīng)中心的距離,降低迂曲度(如圖3),具有離子傳遞速率快、傳遞通道多的特點(diǎn),使得該石墨負(fù)極材料制備的鋰離子電池具有高倍率的性能特點(diǎn)。同時(shí)二次顆粒內(nèi)部的石墨顆粒的定向排列程度提升,即內(nèi)部顆粒排列朝向的有序度提高,可提高材料的振實(shí)密度,有利于提高電極的能量密度。
41、而未添加磁流體制備的二次顆粒內(nèi)部石墨顆粒排列是隨機(jī)、無(wú)序的(如圖4),用其制備成極片后未能降低迂曲度(如圖5),鋰離子的傳輸路徑較長(zhǎng),故鋰離子傳遞速率受限。
42、本申請(qǐng)?zhí)峁┑氖?fù)極材料的制備方法通過(guò)配制包含石墨顆粒和樹脂材料的噴霧干燥漿料,并在漿料中添加磁流體,通過(guò)在霧化器外添加磁場(chǎng),石墨顆粒表面的磁性固體顆粒在外磁場(chǎng)的作用下定向排列,經(jīng)噴霧干燥工藝形成的二次顆粒內(nèi)部結(jié)構(gòu)中石墨顆粒呈現(xiàn)定向排列形貌,碳化后樹脂包覆層形成硬碳結(jié)構(gòu),制備得具有硬碳包覆層和磁性固體顆粒的造粒品。
43、本申請(qǐng)?zhí)峁┑呢?fù)極片、電池和涉電設(shè)備由于采用本申請(qǐng)的石墨負(fù)極材料,電化學(xué)性能優(yōu)異,具有高倍率性能。
1.一種石墨負(fù)極材料,其特征在于,包括多個(gè)二次顆粒,所述二次顆粒由多個(gè)石墨顆粒組成,所述石墨顆粒的表面包覆有硬碳包覆層,多個(gè)所述石墨顆粒通過(guò)所述硬碳包覆層粘連在一起,且多個(gè)所述石墨顆粒呈定向排列形貌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨負(fù)極材料,其特征在于,所述石墨顆粒的表面還包覆有磁性固體顆粒,所述磁性固體顆粒用于在外磁場(chǎng)的作用下使多個(gè)所述石墨顆粒呈定向排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石墨負(fù)極材料,其特征在于,滿足以下條件中的至少一個(gè):
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石墨負(fù)極材料,其特征在于,滿足以下條件中的至少一個(gè):
5.一種石墨負(fù)極材料的制備方法,其特征在于,包括:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石墨負(fù)極材料的制備方法,其特征在于,滿足以下條件中的至少一個(gè):
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的石墨負(fù)極材料的制備方法,其特征在于,滿足以下條件中的至少一個(gè):
8.一種負(fù)極片,其特征在于,包括權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的石墨負(fù)極材料。
9.一種電池,其特征在于,包括權(quán)利要求8所述的負(fù)極片。
10.一種涉電設(shè)備,其特征在于,包括權(quán)利要求9所述的電池。