本申請屬于晶圓加工,尤其涉及一種晶圓傳輸裝置及半導(dǎo)體檢測設(shè)備。
背景技術(shù):
1、在晶圓的加工制造過程中,晶圓的高效搬運與傳輸至關(guān)重要,需要同時確保速度、穩(wěn)定性及安全性。
2、目前,晶圓的傳輸通常是通過機械臂實現(xiàn),現(xiàn)有的機械臂大多結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、成本高昂、不便于維護且占用空間較大,不利于提升晶圓加工產(chǎn)線整體的緊湊性,增加了晶圓的加工成本。
3、因此如何能提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工成本低且占用空間小的晶圓傳輸裝置,已成為本領(lǐng)域亟待解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請?zhí)峁┮环N晶圓傳輸裝置及半導(dǎo)體檢測設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)簡單、加工維護成本低以及占用空間小的優(yōu)點。
2、本申請?zhí)峁┝艘环N晶圓傳輸裝置,其中,所述晶圓傳輸裝置包括:
3、機架;
4、驅(qū)動元件,安裝于所述機架;
5、旋轉(zhuǎn)件,與所述驅(qū)動元件連接,所述驅(qū)動元件能驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn);
6、至少一個擺臂,具有用于直接或間接地承載晶圓的承載面,所述擺臂與所述機架轉(zhuǎn)動連接,且所述擺臂與所述旋轉(zhuǎn)件通過導(dǎo)向結(jié)構(gòu)連接,所述旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)過程中通過所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)引導(dǎo)所述擺臂擺動。
7、如上所述的晶圓傳輸裝置,其中,所述擺臂設(shè)有兩個,兩個所述擺臂連接于所述旋轉(zhuǎn)件沿第一水平方向的兩側(cè),所述旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)過程中驅(qū)動兩個所述擺臂同步擺動并沿所述旋轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn)軸線呈中心對稱布置。
8、如上所述的晶圓傳輸裝置,其中,所述擺臂具有沿第一水平方向延伸的收納位置。
9、如上所述的晶圓傳輸裝置,其中,所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向空間及導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)件上,所述導(dǎo)向空間形成于所述擺臂,且所述導(dǎo)向空間沿所述擺臂的長度方向延伸設(shè)置,所述導(dǎo)向柱的一部分嵌入至所述導(dǎo)向空間中,所述旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)過程中,所述導(dǎo)向柱沿所述導(dǎo)向空間往復(fù)移動并推動所述擺臂擺動。
10、如上所述的晶圓傳輸裝置,其中,所述擺臂上設(shè)有導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向孔的內(nèi)部空間為所述導(dǎo)向空間,所述導(dǎo)向孔沿所述豎直方向貫穿所述擺臂,所述導(dǎo)向柱的一部分插入至所述導(dǎo)向孔中,所述導(dǎo)向柱的上端平齊或低于所述擺臂的上表面,所述擺臂的上表面為所述承載面。
11、如上所述的晶圓傳輸裝置,其中,所述擺臂的上表面為所述承載面,所述擺臂的下表面上設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部空間為所述導(dǎo)向空間,所述導(dǎo)向柱的一部分插入至所述導(dǎo)向槽中。
12、如上所述的晶圓傳輸裝置,其中,所述機架上設(shè)有固定軸,所述固定軸沿所述豎直方向延伸,每個所述擺臂與一個所述固定軸轉(zhuǎn)動連接;
13、所述擺臂上設(shè)有通孔,所述通孔中設(shè)有軸承,所述軸承與所述擺臂及所述固定軸連接。
14、如上所述的晶圓傳輸裝置,其中,所述承載面上設(shè)有吸盤;
15、和/或,所述承載面上設(shè)有防滑件。
16、如上所述的晶圓傳輸裝置,其中,所述驅(qū)動元件為電機,所述旋轉(zhuǎn)件上設(shè)有定位座,所述定位座上設(shè)有定位孔,所述定位孔的中心與所述旋轉(zhuǎn)件的中心位于同一條沿所述豎直方向延伸的直線上,所述電機的輸出軸固定插接于所述定位孔中。
17、如上所述的晶圓傳輸裝置,其中,所述機架包括支撐板及至少兩個支腿,所述驅(qū)動元件及所述擺臂均與所述支撐板連接,所述支腿沿所述豎直方向延伸,兩所述支腿的上端分別連接于與所述支撐板沿第一水平方向的兩端;
18、所述支腿的下端連接設(shè)有墊板。
19、本申請還提供了一種半導(dǎo)體檢測設(shè)備,其中,所述半導(dǎo)體檢測設(shè)備包括如上所述的晶圓傳輸裝置。
20、本申請的晶圓傳輸裝置及半導(dǎo)體檢測設(shè)備,由機架、驅(qū)動元件、旋轉(zhuǎn)件及至少一個擺臂組成,機架作為驅(qū)動元件、旋轉(zhuǎn)件以及擺臂的安裝基礎(chǔ),通過驅(qū)動元件驅(qū)動旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動,從而帶動擺臂擺動,擺臂上設(shè)有承載面能夠用于承載晶圓,在擺臂擺動過程中實現(xiàn)晶圓的傳輸,本申請?zhí)峁┑木A傳輸裝置部件數(shù)量較少,結(jié)構(gòu)簡單,加工制造以及維護成本較低,占用空間較少,適用于狹小空間,有利于提升晶圓加工產(chǎn)線的緊湊性,降低晶圓的加工成本。
1.一種晶圓傳輸裝置,其特征在于,所述晶圓傳輸裝置包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶圓傳輸裝置,其特征在于,所述擺臂(4)設(shè)有兩個,兩個所述擺臂(4)連接于所述旋轉(zhuǎn)件(3)沿第一水平方向(x)的兩側(cè),所述旋轉(zhuǎn)件(3)旋轉(zhuǎn)過程中驅(qū)動兩個所述擺臂(4)同步擺動并沿所述旋轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn)軸線呈中心對稱布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的晶圓傳輸裝置,其特征在于,所述擺臂(4)具有沿第一水平方向(x)延伸的收納位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶圓傳輸裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(m)包括導(dǎo)向空間(m2)及導(dǎo)向柱(m1),所述導(dǎo)向柱(m1)設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)件(3)上,所述導(dǎo)向空間(m2)形成于所述擺臂(4),且所述導(dǎo)向空間(m2)沿所述擺臂(4)的長度方向延伸設(shè)置,所述導(dǎo)向柱(m1)的一部分嵌入至所述導(dǎo)向空間(m2)中,所述旋轉(zhuǎn)件(3)旋轉(zhuǎn)過程中,所述導(dǎo)向柱(m1)沿所述導(dǎo)向空間(m2)往復(fù)移動并推動所述擺臂(4)擺動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的晶圓傳輸裝置,其特征在于,所述擺臂(4)上設(shè)有導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向孔的內(nèi)部空間為所述導(dǎo)向空間(m2),所述導(dǎo)向孔沿所述豎直方向(z)貫穿所述擺臂(4),所述導(dǎo)向柱(m1)的一部分插入至所述導(dǎo)向孔中,所述導(dǎo)向柱(m1)的上端平齊或低于所述擺臂(4)的上表面,所述擺臂(4)的上表面為所述承載面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的晶圓傳輸裝置,其特征在于,所述擺臂(4)的上表面為所述承載面,所述擺臂(4)的下表面上設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部空間為所述導(dǎo)向空間(m2),所述導(dǎo)向柱(m1)的一部分插入至所述導(dǎo)向槽中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶圓傳輸裝置,其特征在于,所述機架(1)上設(shè)有固定軸(52),所述固定軸(52)沿所述豎直方向(z)延伸,每個所述擺臂(4)與一個所述固定軸(52)轉(zhuǎn)動連接;
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶圓傳輸裝置,其特征在于,所述承載面上設(shè)有吸盤(41);
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶圓傳輸裝置,其特征在于,所述驅(qū)動元件(2)為電機,所述旋轉(zhuǎn)件(3)上設(shè)有定位座(31),所述定位座(31)上設(shè)有定位孔(311),所述定位孔(311)的中心與所述旋轉(zhuǎn)件(3)的中心位于同一條沿所述豎直方向(z)延伸的直線上,所述電機的輸出軸(21)固定插接于所述定位孔(311)中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶圓傳輸裝置,其特征在于,所述機架(1)包括支撐板(11)及至少兩個支腿(12),所述驅(qū)動元件(2)及所述擺臂(4)均與所述支撐板(11)連接,所述支腿(12)沿所述豎直方向(z)延伸,兩所述支腿(12)的上端分別連接于與所述支撐板(11)沿第一水平方向(x)的兩端;
11.一種半導(dǎo)體檢測設(shè)備,其特征在于,所述半導(dǎo)體檢測設(shè)備包括如權(quán)利要求1至10任一項所述的晶圓傳輸裝置。