專利名稱：鋼板拉伸機殼的制作方法
技術領域：
本發明涉及電機技術領域，具體地說是一種鋼板拉伸機殼。
背景技術：
在當前機電產品競爭日益激烈的情況下，降低電機的生產成本，提高電機生產效率性以及可靠性已經成為提高企業競爭力的重要手段，機殼作為電機本體的一部分對電機的支撐和防護起著至關重要的作用。現有的外電機中的拉伸機殼殼身呈筒狀，殼身底部收攏成軸套安裝孔，殼身底端的軸套安裝孔內固定有軸套，頂端與法蘭安裝面內圓焊接固定，其不足是一、法蘭安裝面需要單獨拉伸制作，生產效率低；二、殼身與法蘭安裝面之間需要二次焊接，不僅生產效率低而且同心度較差。

發明內容
本發明的目的是解決上述現有技術的不足，提供一種工藝簡單、可一次拉伸成型、提供電機的生產效率和可靠性、降低電機成本的鋼板拉伸機殼。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是
一種鋼板拉伸機殼，設有殼身，殼身呈筒狀，殼身底部收攏成軸套安裝孔，其特征在于殼身頂端設有與殼身一次性拉伸成型的法蘭安裝面。本發明由于采用上述結構，具有以下優點一、工藝簡單，無需單獨制作法蘭安裝面，減少了生產零件數，提高了電機生產效率，降低了成本；二、殼身與法蘭安裝面為一整體，省去了二次焊接的工序，提高了生產效率，增強了電機結構的穩定性，保證了同心度。


圖1是本發明的結構示意圖。圖2是圖1的左視圖的結構示意圖。附圖標記殼身1、法蘭安裝面2、軸套3。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明進一步說明
如附圖所不，一種鋼板拉伸機殼，設有殼身I，殼身I呈筒狀，殼身I底部收攏成軸套安裝孔，其特征在于殼身頂端設有與殼身一次性拉伸成型的法蘭安裝面。本發明在制作時，可先將軸套3預先焊接在殼身I底端的軸套3安裝孔內，然后再將殼身I與法蘭安裝面2 —次性拉伸成型，免去了法蘭安裝面2單獨制作和焊接的過程。本發明由于采用上述結構，具有以下優點一、工藝簡單，無需單獨制作法蘭安裝面，減少了生產零件數，提高了電機生產效率，降低了成本；二、殼身與法蘭安裝面為一整體，省去了二次焊接的工序，提高了生產效率，增強了電機結構的穩定性，保證了同心度。
權利要求
1 一種鋼板拉伸機殼，設有殼身，殼身呈筒狀，殼身底部收攏成軸套安裝孔，其特征在于殼身頂端設有與殼身一次性拉伸成型的法蘭安裝面。
全文摘要
本發明一種鋼板拉伸機殼，設有殼身，殼身呈筒狀，殼身底部收攏成軸套安裝孔，其特征在于殼身頂端設有與殼身一次性拉伸成型的法蘭安裝面，本發明由于采用上述結構，具有以下優點一、工藝簡單，無需單獨制作法蘭安裝面，減少了生產零件數，提高了電機生產效率，降低了成本；二、殼身與法蘭安裝面為一整體，省去了二次焊接的工序，提高了生產效率，增強了電機結構的穩定性，保證了同心度。
文檔編號H02K5/04GK103001374SQ20111027354
公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月15日 優先權日2011年9月15日
發明者孟凡民, 貴獻國, 宋代奎, 武文龍 申請人:威海克萊特機電有限公司