專利名稱：一種表貼式永磁電機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯及其分段組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種表貼式永磁電機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件、以及采用該分段組件的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯。
背景技術(shù)：
目前，表貼式永磁電機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子軸向長度如果超過150厘米，為了滿足永磁體的加工工藝和保證其設(shè)計(jì)性能，往往會(huì)將永磁體沿軸向分段加工，再貼裝在轉(zhuǎn)子鐵芯表面。通常在往轉(zhuǎn)子鐵芯表面拼接相同極性的兩塊永磁體時(shí)，由于其端部極性相同，產(chǎn)生推力，必須等待其中一塊與鐵芯表面粘牢后才能繼續(xù)貼裝另一塊，這樣增加了安裝時(shí)間，同時(shí)一部分一部分地貼裝，工序十分繁瑣，降低了工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種表貼式永磁電機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件，該內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件進(jìn)行疊裝可得到表貼式永磁電機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯，其使用和安裝非常方便，極大地縮短了安裝時(shí)間。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種表貼式永磁電機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件整體為空心圓柱體，橫截面為圓環(huán)形，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件包括位于圓柱體兩端的支撐件和位于所述支撐件之間的沖片。進(jìn)一步地，所述沖片的外表面貼設(shè)有永磁體。進(jìn)一步地，所述沖片通過鉚釘鉚接在一起。進(jìn)一步地，所述永磁體的長度大于所述分段鐵芯的長度。更進(jìn)一步地，所述永磁體的端部長度比所述沖片的端部長l_2mm。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種表貼式永磁電機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯。本實(shí)用新型提供的表貼式永磁電機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯，包括內(nèi)轉(zhuǎn)子軸和套設(shè)在所述內(nèi)轉(zhuǎn)子軸上的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件為至少兩個(gè)且相鄰設(shè)置，其中所述內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件整體為空心圓柱體，橫截面為圓環(huán)形，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件包括位于圓柱體兩端的支撐件和位于所述支撐件之間的沖片，所述沖片的外表面貼設(shè)有永磁體。進(jìn)一步地，所述沖片通過鉚釘鉚接在一起。進(jìn)一步地，所述永磁體的長度大于所述分段鐵芯的長度。進(jìn)一步地，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件之間設(shè)置有隔圈或隔板。更進(jìn)一步地，所述隔圈或隔板位于所述內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件的端部，所述隔圈或隔板的端面與相鄰的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件的端面接觸。本實(shí)用新型提供的表貼式永磁電機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件，可以將該內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件依次套裝在內(nèi)轉(zhuǎn)子軸上，得到表貼式永磁電機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯。這種通過在內(nèi)轉(zhuǎn)子軸上不斷增加套裝的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件個(gè)數(shù)就可以使安裝的長度不斷增長，非常適用于內(nèi)轉(zhuǎn)子軸較長的情況。采用本實(shí)用新型的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件，在安裝時(shí)，突破了傳統(tǒng)的永磁體分段加工，再將其貼裝在轉(zhuǎn)子鐵芯表面的繁瑣工藝，本實(shí)用新型只需在內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件上貼設(shè)永磁體后，再依次套裝在內(nèi)轉(zhuǎn)子軸上便可，十分簡單、方便，又由于設(shè)置了隔板或隔圈，避免了兩段內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件上的永磁體因接觸受力而產(chǎn)生松動(dòng)或破損，因此十分牢固。 本實(shí)用新型在滿足永磁體的加工工藝和保證其設(shè)計(jì)性能的基礎(chǔ)上極大地縮短了安裝時(shí)間， 提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖。主要元件符號說明1 永磁體2 鉚釘3 轉(zhuǎn)子鐵芯4:隔圈5:內(nèi)轉(zhuǎn)子軸6 支撐件
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。參照圖1，一種表貼式永磁電機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件，該內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件整體呈中空的圓柱體，橫截面為圓環(huán)形，內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件包括位于圓柱體兩端的支撐件6 和位于支撐件之間的轉(zhuǎn)子鐵芯3。這樣內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件的中空部分可直接容置電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，便于安裝，支撐件可以支撐固定沖片的位置，使沖片安裝牢固。本實(shí)用新型的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件由于采用了上述結(jié)構(gòu)，只需將該內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件依次套裝在轉(zhuǎn)軸上，便可得到表貼式永磁電機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯。這種通過在內(nèi)轉(zhuǎn)子軸上不斷增加套裝的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件個(gè)數(shù)就可以使安裝的長度不斷增長，非常適用于內(nèi)轉(zhuǎn)子軸較長的情況。在制備本實(shí)用新型內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件時(shí)，為避免增加將其安裝到內(nèi)轉(zhuǎn)子軸上時(shí)再貼裝永磁體的工序，優(yōu)選可在轉(zhuǎn)子鐵芯3的外表面貼設(shè)有永磁體1。在本實(shí)施例中，上述內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件外表面貼設(shè)有永磁體1。當(dāng)然，在本實(shí)用新型中分段鐵芯也可為多個(gè)。內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件依次套裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，便可得到表貼式永磁電機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯，因此特別適用于內(nèi)轉(zhuǎn)子軸較長的情況。
4[0033]參照圖2，本實(shí)用新型提供的表貼式永磁電機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯，包括內(nèi)轉(zhuǎn)子軸5和套設(shè)在內(nèi)轉(zhuǎn)子軸5上的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件，內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件為至少兩個(gè)且相鄰設(shè)置， 其中內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件整體呈中空的圓柱體，橫截面為圓環(huán)形，內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件包括位于圓柱體兩端的支撐件6和位于支撐件之間的轉(zhuǎn)子鐵芯3，轉(zhuǎn)子鐵芯3的外表面貼設(shè)有永磁體1。在本實(shí)用新型中可根據(jù)各種表貼式永磁電機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子軸的長度進(jìn)行選擇所使用的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件的數(shù)量，在本實(shí)施例中使用的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件可為4個(gè)。在本實(shí)施例的表貼式永磁電機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯中，沖片通過鉚釘2鉚接形成分段轉(zhuǎn)子鐵芯3。為了避免相鄰鐵芯上兩塊磁鋼由于接觸受力而發(fā)生松動(dòng)，在內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件之間設(shè)置有隔圈或隔板。優(yōu)選的，隔圈或隔板位于內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件的端部，隔圈或隔板的端面與相鄰內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件的端面接觸。在本實(shí)施例中，內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件之間設(shè)置有隔圈4，該隔圈4套設(shè)在內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件的端部，隔圈4的端面與相鄰的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件的端面相接觸。本實(shí)施例的表貼式永磁電機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯中的永磁體1的長度大于沖片3的長度，優(yōu)選永磁體1的端部長度比沖片3的端部長l_2mm，效果最佳。采用本實(shí)用新型的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件在內(nèi)轉(zhuǎn)子軸上進(jìn)行套裝成內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯可采用以下方法進(jìn)行疊裝1)先將一個(gè)上述內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件套裝在轉(zhuǎn)軸上，套裝牢固后，接著在這一內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件的端部套上隔圈或裝設(shè)隔板；2)再將另一個(gè)上述內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件緊挨著上述步驟1)中已套設(shè)好的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件進(jìn)行套裝，套裝牢固后，再在該內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件的端部套上隔圈或裝設(shè)隔板；3)重復(fù)上述步驟2)的操作將內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件依次套裝在軸上，直至構(gòu)成表貼式永磁電機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍； 如果不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種表貼式永磁電機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件，其特征在于，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件整體為空心圓柱體，橫截面為圓環(huán)形，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件包括位于圓柱體兩端的支撐件和位于所述支撐件之間的沖片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件，其特征在于，所述沖片的外表面貼有永磁體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件，其特征在于，所述沖片通過鉚釘鉚接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件，其特征在于，所述永磁體的長度大于所述分段鐵芯的長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件，其特征在于，所述永磁體的端部長度比所述分段鐵芯的端部長l_2mm。
6.一種表貼式永磁電機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于，包括內(nèi)轉(zhuǎn)子軸和套設(shè)在所述內(nèi)轉(zhuǎn)子軸上的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件為至少兩個(gè)且相鄰設(shè)置，其中所述內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件整體為空心圓柱體，橫截面為圓環(huán)形，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件包括位于圓柱體兩端的支撐件和位于所述支撐件之間的沖片，所述沖片的外表面貼設(shè)有永磁體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于，所述沖片通過鉚釘鉚接在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于，所述永磁體的長度大于所述分段鐵芯的長度。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件之間設(shè)置有隔圈或隔板。
10.根據(jù)權(quán)利要求6-9中任一項(xiàng)所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于，所述隔圈或隔板位于所述內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件的端部，所述隔圈或隔板的端面與相鄰的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件的端面接觸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種表貼式永磁電機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯及其分段組件。本實(shí)用新型的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件整體呈中空的圓柱體，橫截面為圓環(huán)形，內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件包括位于圓柱體兩端的支撐件和位于支撐件之間的沖片。將本實(shí)用新型的表貼式永磁電機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯分段組件依次套裝在軸上，便可得到表貼式永磁電機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯，解決了現(xiàn)有技術(shù)中永磁體沿軸向分段加工，再貼裝在鐵芯表面而導(dǎo)致安裝時(shí)間長的缺陷。本實(shí)用新型適用于內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯較長的情況，安裝十分方便、牢固，既提高了工作效率，又降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號H02K1/22GK202142920SQ20112025755
公開日2012年2月8日 申請日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者姜淑忠, 李小海 申請人:蘇州泰鐸電氣有限公司