一種電機(jī)外風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種電機(jī)外風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)，其包括安裝于電機(jī)轉(zhuǎn)軸端部的外風(fēng)扇，其特征在于，所述外風(fēng)扇的中心處和電機(jī)轉(zhuǎn)軸的端面上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有大小相同的螺紋孔，固定螺栓依次穿過(guò)外風(fēng)扇和電機(jī)轉(zhuǎn)軸端面上的螺紋孔將外風(fēng)扇固定安裝于電機(jī)轉(zhuǎn)軸上。上述電機(jī)外風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；而且加工成本低、加工效率高。在實(shí)際應(yīng)用中，生產(chǎn)及安裝電機(jī)外風(fēng)扇時(shí)間縮短了四分之一，外風(fēng)扇材料及加工成本節(jié)省了三分之一，電機(jī)軸也能減短將近八分之一，并減少軸與風(fēng)扇連接結(jié)構(gòu)的加工成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種電機(jī)外風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電機(jī)，尤其涉及一種電機(jī)外風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)電機(jī)生產(chǎn)廠家，在生產(chǎn)帶外風(fēng)扇的電機(jī)時(shí)，通常采用如圖1和圖2所示結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的電機(jī)外風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)包括外風(fēng)扇10,所述外風(fēng)扇10的中心處安裝有扇套11,所述扇套11安裝于電機(jī)轉(zhuǎn)軸12上，且兩者之間通過(guò)鍵和鍵槽進(jìn)行徑向固定，通過(guò)開(kāi)設(shè)于電機(jī)轉(zhuǎn)軸12上的槽和卡圈進(jìn)行軸向固定。這種結(jié)構(gòu)使得在風(fēng)扇較大時(shí)，扇套加工非常耗時(shí)耗材，需用直徑較大的圓鋼加工，并且軸及扇套上都需加工鍵槽，鍵槽對(duì)加工精度要求比較高。進(jìn)而造成加工成本較高，加工效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種電機(jī)外風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工成本低和加工效率高的特點(diǎn)。以解決現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)外風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)存在的上述問(wèn)題。
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種電機(jī)外風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)，其包括安裝于電機(jī)轉(zhuǎn)軸端部的外風(fēng)扇，其中，所述外風(fēng)扇的中心處和電機(jī)轉(zhuǎn)軸的端面上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有大小相同的螺紋孔，固定螺栓依次穿過(guò)外風(fēng)扇和電機(jī)轉(zhuǎn)軸端面上的螺紋孔將外風(fēng)扇固定安裝于電機(jī)轉(zhuǎn)軸上。
[0006]特別地，所述外風(fēng)扇由整張鋼板切割而成，其上焊接固定有若干個(gè)風(fēng)扇葉片。
[0007]特別地，所述外風(fēng)扇和電機(jī)轉(zhuǎn)軸端面上的螺紋孔的兩側(cè)均對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)螺紋孔，并通過(guò)固定螺栓固定，以傳遞較大的扭矩。
[0008]本發(fā)明的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述電機(jī)外風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)通過(guò)螺紋孔和固定螺栓進(jìn)行安裝，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；而且加工成本低、加工效率高。在實(shí)際應(yīng)用中，生產(chǎn)及安裝電機(jī)外風(fēng)扇時(shí)間縮短了四分之一，外風(fēng)扇材料及加工成本節(jié)省了三分之一，電機(jī)軸也能減短將近八分之一，并減少軸與風(fēng)扇連接結(jié)構(gòu)的加工成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是傳統(tǒng)的電機(jī)外風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0010]圖2是傳統(tǒng)的電機(jī)外風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)的剖面圖；
[0011]圖3是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】I提供的電機(jī)外風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0012]圖4是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】I提供的電機(jī)外風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)的剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0014]請(qǐng)參閱圖3和圖4所示，圖3是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】I提供的電機(jī)外風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)的主視圖；圖4是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】I提供的電機(jī)外風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)的剖面圖。[0015]本實(shí)施例中，一種電機(jī)外風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)包括安裝于電機(jī)轉(zhuǎn)軸20端部的外風(fēng)扇21，所述外風(fēng)扇21由整張鋼板切割而成，其上焊接固定有若干個(gè)風(fēng)扇葉片22。所述外風(fēng)扇21的中心處和電機(jī)轉(zhuǎn)軸20的端面上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有大小相同的螺紋孔23，全螺紋固定螺栓24依次穿過(guò)外風(fēng)扇21和電機(jī)轉(zhuǎn)軸20端面上的螺紋孔23將外風(fēng)扇21固定安裝于電機(jī)轉(zhuǎn)軸20上。
[0016]針對(duì)較大的電機(jī)，所述外風(fēng)扇21和電機(jī)轉(zhuǎn)軸20端面上的螺紋孔23的兩側(cè)均對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有一個(gè)較小孔徑的螺紋孔，并通過(guò)固定螺栓固定，以傳遞較大的扭矩。
[0017]上述電機(jī)外風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；而且加工成本低、加工效率高。
[0018]以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述事例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)外風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)，其包括安裝于電機(jī)轉(zhuǎn)軸端部的外風(fēng)扇，其特征在于，所述外風(fēng)扇的中心處和電機(jī)轉(zhuǎn)軸的端面上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有大小相同的螺紋孔，固定螺栓依次穿過(guò)外風(fēng)扇和電機(jī)轉(zhuǎn)軸端面上的螺紋孔將外風(fēng)扇固定安裝于電機(jī)轉(zhuǎn)軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)外風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外風(fēng)扇由整張鋼板切割而成，其上焊接固定有若干個(gè)風(fēng)扇葉片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的電機(jī)外風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外風(fēng)扇和電機(jī)轉(zhuǎn)軸端面上的螺紋孔的兩側(cè)均對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)螺紋孔，并通過(guò)固定螺栓固定。
【文檔編號(hào)】H02K7/14GK103746511SQ201410016313
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】錢(qián)平, 姚迎霞, 段青輝 申請(qǐng)人:無(wú)錫歐瑞京機(jī)電有限公司