一種配電柜板材的切割裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種配電柜板材的切割裝置，用于解決現有板材切割裝置切割效率低，切割精度差的問題。本發明包括機架，機架的上方設有工作平臺，工作平臺上配設有用于對板材進行切割的切割裝置，工作平臺上設有相互平行設置的第一導軌和第二導軌，第一導軌和第二導軌上配設有能在第一導軌和第二導軌上移動的板材夾持裝置，板材夾持裝置由步進電機驅動在第一導軌和第二導軌上滑動。本發明能夠對多層板材進行切割，板材之間不會出現滑動的情況，既提高了切割的精度，有提高切割的效率。
【專利說明】
—種配電柜板材的切割裝置

【技術領域】
[0001]本發明屬于配電柜的加工機械領域，具體設計一種配電柜板材的切割裝置，用于對板材進行切割。

【背景技術】
[0002]電力系統中，配電柜是重要的控制和保護設備。配電柜(箱)分為動力配電柜(箱)、照明配電柜(箱)和計量柜(箱)，是配電系統的末級設備。配電柜是電動控制中心的統稱，配電柜使用在負荷比較分散、回路較少的場合，電動機控制中心用于負荷集中、回路較多的場合。它們把上一級配電設備某一電路的電能分配給就近的負荷，對負荷設備提供保護、監視和控制。
[0003]配電柜的殼體均由板材加工而成，在制作配電柜的過程中，先將大型板材進行切割成符合工藝要求(即需要加工的配電柜大小)的板材，然后再將切割好的板材進行組裝加工成配電柜的殼體。
[0004]然而，現有的板材加工設備的加工方式，都是由操作人員將一塊板材進行切割，切割完成后在進行一下板材的切割加工。這樣導致板材切割效率低。
[0005]工作人員在對板材加工的時候，也實驗過采用多層板材一起切割加工的方式進行切割，雖然能夠大大提高板材切割的效率，但是由于多層板材之間會存在滑動的情況，導致板材加工精度降低。


【發明內容】

[0006]本發明為了解決現有切割裝置切割效率低、精度差的問題，而提供一種配電柜板材的切割裝置，能夠對多塊板材同時進行切割，同時能夠防止板材之間的相對滑動，提高板材切割的效率和精度。
[0007]為實現上述目的，本發明的技術方案為:
一種配電柜板材的切割裝置，包括機架，機架的上方設有工作平臺，所述工作平臺上配設有用于對板材進行切割的切割裝置，其特征在于，所述工作平臺上設有相互平行設置的第一導軌和第二導軌，所述第一導軌和第二導軌上配設有能在第一導軌和第二導軌上移動的板材夾持裝置，所述板材夾持裝置由步進電機驅動在第一導軌和第二導軌上滑動。
[0008]所述板材夾持裝置包括底座,底座上設置至少兩個左夾持臺、至少兩個右夾持臺、一左端部夾持臺和一右端部夾持臺，所述左、右夾持臺的數量相冋，所述左、右夾持臺相對設置，所述左端部夾持臺與右端部夾持臺相對設置；所述的多個左夾持臺與左端部夾持臺經連板連接在一起，所述的多個右夾持臺與右端部夾持臺經連板連接在一起；所述的左夾持臺、右夾持臺、左端部夾持臺和右端部夾持臺包括L型鋼板,所述的L型鋼板經支座連接在底座上；所述L型鋼板的上端設有用于將板材緊固在L型鋼板上的蓋板。
[0009]所述L型鋼板上設有通氣孔，所述通氣孔連接有管道，所述管道與壓縮空氣源連通。
[0010]所述相鄰的左夾持臺之間的間隔距離相同，相鄰的右夾持臺之間的間隔距離相同；所述左端部夾持臺、右端部夾持臺分別設置在底座的兩端部。
[0011]所述底座上開設有用于右夾持臺、右端部夾持臺朝向左夾持臺移動的凹槽，所述凹槽與右夾持臺、右端部夾持臺的支座相互配合；所述右夾持臺、右端部夾持臺的支座的底部呈“凸”狀；所述底座上還開設有條形通孔，所述右夾持臺、右端部夾持臺的支座上連接有緊固螺桿，所述緊固螺桿穿過條形通孔并經鎖緊螺母進行固定。
[0012]所述左端部夾持臺、右端部夾持臺的端部設有用于板材長度方向上定位的擋板，左、右端部夾持臺的擋板設置在同一豎直面上。
[0013]與現有技術相比本發明的有益效果在于:
本發明的用于制作配電柜的板材切割裝置，包括機架，機架的上方設有工作平臺，所述工作平臺上配設有用于對板材進行切割的切割裝置，其特征在于，所述工作平臺上設有相互平行設置的第一導軌和第二導軌，所述第一導軌和第二導軌上配設有能在第一導軌和第二導軌上移動的板材夾持裝置，板材夾持裝置由步進電機驅動在第一導軌和第二導軌上滑動。通過板材夾持裝置將多層板材夾設在工作臺面上，通過板材夾持裝置對板材進行固定。然后在驅動裝置的作用下將板材輸送至切割裝置下進行切割。本發明一次性能夠切割多塊板材，同時通過板材夾持裝置，能夠將板材穩固不會出現滑動的情況。既提高了切割的效率，也提高了切割的精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是本發明導軌與工作平臺的結構示意圖；
圖3是本發明板材夾持裝置的結構示意圖；
圖4是本發明右端部夾持臺的結構示意圖；
圖中標記:1、切割裝置，2、板材夾持裝置，3、連扳，4、底座，5、導軌，6、工作平臺，7、機架，8、L型鋼板，9、支座，10、蓋板，11、緊固螺桿，12，擋板，13、通氣孔，14、管道。

【具體實施方式】
[0015]下面結合實施例對本發明作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，并不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域的普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本發明的保護范圍。
[0016]本發明的配電柜的板材切割裝置，包括機架，機架的上方設有工作平臺，工作平臺上配設有用于對板材進行切割的切割裝置，工作平臺上設有相互平行設置的第一導軌和第二導軌，第一導軌和第二導軌上配設有能在第一導軌和第二導軌上移動的板材夾持裝置，板材夾持裝置由步進電機驅動在第一導軌和第二導軌上滑動。切割裝置以及步進電機均屬于現有技術產品，本領域的技術人員都能明白和理解，在此不再贅述。
[0017]板材夾持裝置包括底座,底座上設置至少兩個左夾持臺、至少兩個右夾持臺、一左端部夾持臺和一右端部夾持臺，左、右夾持臺的數量相冋，左、右夾持臺相對設直，左端部夾持臺與右端部夾持臺相對設置；多個左夾持臺與左端部夾持臺經連扳連接在一起，多個右夾持臺與右端部夾持臺經連板連接在一起；左夾持臺、右夾持臺、左端部夾持臺和右端部夾持臺包括L型鋼板，L型鋼板經支座連接在底座上；L型鋼板的上端設有用于將板材緊固在L型鋼板上的蓋板。左、右夾持臺應當保證L型鋼板的端面在同一水平面上。
[0018]本發明的L型鋼板上設有通氣孔，所述通氣孔連接有管道，所述管道與壓縮空氣源連通。通氣孔設置在L型鋼板的豎板上，通過設置通氣孔，通氣孔能夠對L型鋼板進行清理，去除L型鋼板上的切屑碎片。同時作為本發明一種優選的方式，各個L型鋼板的通氣孔經同一管道與壓縮空氣源連通，并且各個L型鋼板的豎板上均勻開設有多個通氣孔。
[0019]相鄰的左夾持臺之間的間隔距離相同，相鄰的右夾持臺之間的間隔距離相同；所述左端部夾持臺、右端部夾持臺分別設直在底座的兩端部。
[0020]左端部夾持臺、右端部夾持臺的端部設有用于板材長度方向上定位的擋板，左、右端部夾持臺的擋板設置在同一豎直面上。
[0021]板材夾持裝置上還配設有用于與步進電機的主動齒輪嚙合的從動齒輪，從而控制板材夾持裝置在導軌上的移動。
[0022]本發明的工作原理是:通過左、右夾持臺對多層板材進行寬度方向上的定位，同時通過左端部夾持臺和右端部夾持臺對多層板材進行長度方向的定位，從而實現板材的定位，由于板材的位置完全被固定，因此不會出現相互滑動的情況。
[0023]同時通過多個左、右夾持臺進行固定，在步進電機的作用，安裝好后能夠對板材進行多次切割。用步進電機控制每次板材的前進量，使得板材運動至需要切割的位置，再控制切割裝置進行切割，當然應當保證切割位置位于相鄰兩夾持臺之間，由于每個位置均被各個夾持臺固定好，因此即使板材切割一部分后，也不會出現相互滑動的情況。
[0024]因此，本發明安裝一次，即能夠對多層板材進行切割，同時還能進行多次長度方向上的多次切割，大大提高了切割的效率。
[0025]底座上開設有用于右夾持臺、右端部夾持臺朝向左夾持臺移動的凹槽，所述凹槽與右夾持臺、右端部夾持臺的支座相互配合；所述右夾持臺、右端部夾持臺的支座的底部呈“凸”狀；所述底座上還開設有條形通孔，所述右夾持臺、右端部夾持臺的支座上連接有緊固螺桿，所述緊固螺桿穿過條形通孔并經鎖緊螺母進行固定。本發明還能夠控制右夾持臺與左夾持臺之間的距離，便于控制裝夾不同寬度的板材，能夠對不同寬度的板材進行加工，提高本發明設備的利用率。
[0026]實施例一
本實施例的配電柜板材的切割裝置，包括機架，機架的上方設有工作平臺，所述工作平臺上配設有用于對板材進行切割的切割裝置，所述工作平臺上設有相互平行設置的第一導軌和第二導軌，所述第一導軌和第二導軌上配設有能在第一導軌和第二導軌上移動的板材夾持裝置，所述板材夾持裝置由步進電機驅動在第一導軌和第二導軌上滑動；所述板材夾持裝置包括底座，底座上設置至少兩個左夾持臺、至少兩個右夾持臺、一左端部夾持臺和一右端部夾持臺，所述左、右夾持臺的數量相同，所述左、右夾持臺相對設置，所述左端部夾持臺與右端部夾持臺相對設置；所述的多個左夾持臺與左端部夾持臺經連扳連接在一起，所述的多個右夾持臺與右端部夾持臺經連扳連接在一起；所述的左夾持臺、右夾持臺、左端部夾持臺和右端部夾持臺包括L型鋼板，所述的L型鋼板經支座連接在底座上；所述L型鋼板的上端設有用于將板材緊固在L型鋼板上的蓋板；所述底座上開設有用于右夾持臺、右端部夾持臺朝向左夾持臺移動的凹槽，所述凹槽與右夾持臺、右端部夾持臺的支座相互配合；所述右夾持臺、右端部夾持臺的支座的底部呈“凸”狀；所述底座上還開設有條形通孔，所述右夾持臺、右端部夾持臺的支座上連接有緊固螺桿，所述緊固螺桿穿過條形通孔并經鎖緊螺母進行固定。
[0027]實施例二
本實施例的配電柜板材的切割裝置，包括機架，機架的上方設有工作平臺，所述工作平臺上配設有用于對板材進行切割的切割裝置，所述工作平臺上設有相互平行設置的第一導軌和第二導軌，所述第一導軌和第二導軌上配設有能在第一導軌和第二導軌上移動的板材夾持裝置，所述板材夾持裝置由步進電機驅動在第一導軌和第二導軌上滑動；所述板材夾持裝置包括底座，底座上設置至少兩個左夾持臺、至少兩個右夾持臺、一左端部夾持臺和一右端部夾持臺，所述左、右夾持臺的數量相同，所述左、右夾持臺相對設置，所述左端部夾持臺與右端部夾持臺相對設置；所述的多個左夾持臺與左端部夾持臺經連扳連接在一起，所述的多個右夾持臺與右端部夾持臺經連扳連接在一起；所述的左夾持臺、右夾持臺、左端部夾持臺和右端部夾持臺包括L型鋼板，所述的L型鋼板經支座連接在底座上；所述L型鋼板的上端設有用于將板材緊固在L型鋼板上的蓋板；所述底座上開設有用于右夾持臺、右端部夾持臺朝向左夾持臺移動的凹槽，所述凹槽與右夾持臺、右端部夾持臺的支座相互配合；所述右夾持臺、右端部夾持臺的支座的底部呈“凸”狀；所述底座上還開設有條形通孔，所述右夾持臺、右端部夾持臺的支座上連接有緊固螺桿，所述緊固螺桿穿過條形通孔并經鎖緊螺母進行固定；所述L型鋼板上設有通氣孔，所述通氣孔連接有管道，所述管道與壓縮空氣源連通。
[0028]實施例三
本實施例的配電柜板材的切割裝置，包括機架，機架的上方設有工作平臺，所述工作平臺上配設有用于對板材進行切割的切割裝置，所述工作平臺上設有相互平行設置的第一導軌和第二導軌，所述第一導軌和第二導軌上配設有能在第一導軌和第二導軌上移動的板材夾持裝置，所述板材夾持裝置由步進電機驅動在第一導軌和第二導軌上滑動；所述板材夾持裝置包括底座，底座上設置至少兩個左夾持臺、至少兩個右夾持臺、一左端部夾持臺和一右端部夾持臺，所述左、右夾持臺的數量相同，所述左、右夾持臺相對設置，所述左端部夾持臺與右端部夾持臺相對設置；所述的多個左夾持臺與左端部夾持臺經連扳連接在一起，所述的多個右夾持臺與右端部夾持臺經連扳連接在一起；所述的左夾持臺、右夾持臺、左端部夾持臺和右端部夾持臺包括L型鋼板，所述的L型鋼板經支座連接在底座上；所述L型鋼板的上端設有用于將板材緊固在L型鋼板上的蓋板；所述底座上開設有用于右夾持臺、右端部夾持臺朝向左夾持臺移動的凹槽，所述凹槽與右夾持臺、右端部夾持臺的支座相互配合；所述右夾持臺、右端部夾持臺的支座的底部呈“凸”狀；所述底座上還開設有條形通孔，所述右夾持臺、右端部夾持臺的支座上連接有緊固螺桿，所述緊固螺桿穿過條形通孔并經鎖緊螺母進行固定；所述L型鋼板上設有通氣孔，所述通氣孔連接有管道，所述管道與壓縮空氣源連通；所述相鄰的左夾持臺之間的間隔距離相同，相鄰的右夾持臺之間的間隔距離相同；所述左端部夾持臺、右端部夾持臺分別設直在底座的兩端部。
[0029]實施例四
本實施例的配電柜板材的切割裝置，包括機架，機架的上方設有工作平臺，所述工作平臺上配設有用于對板材進行切割的切割裝置，所述工作平臺上設有相互平行設置的第一導軌和第二導軌，所述第一導軌和第二導軌上配設有能在第一導軌和第二導軌上移動的板材夾持裝置，所述板材夾持裝置由步進電機驅動在第一導軌和第二導軌上滑動；所述板材夾持裝置包括底座，底座上設置至少兩個左夾持臺、至少兩個右夾持臺、一左端部夾持臺和一右端部夾持臺，所述左、右夾持臺的數量相同，所述左、右夾持臺相對設置，所述左端部夾持臺與右端部夾持臺相對設置；所述的多個左夾持臺與左端部夾持臺經連扳連接在一起，所述的多個右夾持臺與右端部夾持臺經連扳連接在一起；所述的左夾持臺、右夾持臺、左端部夾持臺和右端部夾持臺包括L型鋼板，所述的L型鋼板經支座連接在底座上；所述L型鋼板的上端設有用于將板材緊固在L型鋼板上的蓋板；所述底座上開設有用于右夾持臺、右端部夾持臺朝向左夾持臺移動的凹槽，所述凹槽與右夾持臺、右端部夾持臺的支座相互配合；所述右夾持臺、右端部夾持臺的支座的底部呈“凸”狀；所述底座上還開設有條形通孔，所述右夾持臺、右端部夾持臺的支座上連接有緊固螺桿，所述緊固螺桿穿過條形通孔并經鎖緊螺母進行固定；所述L型鋼板上設有通氣孔，所述通氣孔連接有管道，所述管道與壓縮空氣源連通；所述相鄰的左夾持臺之間的間隔距離相同，相鄰的右夾持臺之間的間隔距離相同；所述左端部夾持臺、右端部夾持臺分別設直在底座的兩端部；所述左端部夾持臺、右端部夾持臺的端部設有用于板材長度方向上定位的擋板，左、右端部夾持臺的擋板設置在同一豎直面上。
【權利要求】
1.一種配電柜板材的切割裝置，包括機架，機架的上方設有工作平臺，所述工作平臺上配設有用于對板材進行切割的切割裝置，其特征在于，所述工作平臺上設有相互平行設置的第一導軌和第二導軌，所述第一導軌和第二導軌上配設有能在第一導軌和第二導軌上移動的板材夾持裝置，所述板材夾持裝置由步進電機驅動在第一導軌和第二導軌上滑動；所述板材夾持裝置包括底座，底座上設置至少兩個左夾持臺、至少兩個右夾持臺、一左端部夾持臺和一右端部夾持臺，所述左、右夾持臺的數量相同，所述左、右夾持臺相對設置，所述左端部夾持臺與右端部夾持臺相對設置；所述的多個左夾持臺與左端部夾持臺經連扳連接在一起，所述的多個右夾持臺與右端部夾持臺經連扳連接在一起；所述的左夾持臺、右夾持臺、左端部夾持臺和右端部夾持臺包括L型鋼板，所述的L型鋼板經支座連接在底座上；所述L型鋼板的上端設有用于將板材緊固在L型鋼板上的蓋板；所述底座上開設有用于右夾持臺、右端部夾持臺朝向左夾持臺移動的凹槽，所述凹槽與右夾持臺、右端部夾持臺的支座相互配合；所述右夾持臺、右端部夾持臺的支座的底部呈“凸”狀；所述底座上還開設有條形通孔，所述右夾持臺、右端部夾持臺的支座上連接有緊固螺桿，所述緊固螺桿穿過條形通孔并經鎖緊螺母進行固定。
2.根據權利要求1所述的配電柜板材的切割裝置，其特征在于，所述L型鋼板上設有通氣孔，所述通氣孔連接有管道，所述管道與壓縮空氣源連通。
3.根據權利要求2所述的配電柜板材的切割裝置，其特征在于，所述相鄰的左夾持臺之間的間隔距離相同，相鄰的右夾持臺之間的間隔距離相同；所述左端部夾持臺、右端部夾持臺分別設置在底座的兩端部。
4.根據權利要求3所述的配電柜板材的切割裝置，其特征在于，所述左端部夾持臺、右端部夾持臺的端部設有用于板材長度方向上定位的擋板，左、右端部夾持臺的擋板設置在同一豎直面上。
【文檔編號】H02B3/00GK104259575SQ201410363374
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月29日 優先權日:2014年7月29日
【發明者】朱顏勇 申請人:成都高華電氣有限公司