水輪發電機定子線圈端部框型導電夾子工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種水輪發電機定子線圈端部框型導電夾子工具，由托板、夾體、導電銅排、壓緊螺釘、絕緣板以及擋塊等組成，結構簡單，使用方便，根據定子線圈端部不同的導電塊確定相應的絕緣板以及擋塊，通過壓緊螺釘將各零件與工具夾緊為一體，實現了線圈上電加熱絕緣固化的功能，解決了以往因導電塊形狀復雜導致的定位不準、接觸面積小絕緣固化效果不好的難題，實現了工具的通用化。
【專利說明】
水輪發電機定子線圈端部框型導電夾子工具
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種水輪發電機定子線圈端部框型導電夾子工具。
【背景技術】
[0002]本實用新型的原始模型，就是大中型電機定子線圈制造模具中線圈加電并固定端部部分，定子線圈是大中型電機中最重要的部件之一，它的質量好壞直接關系到整臺電機的質量，隨著核電等機組的不斷生產，對電機各部分的加工及制造精度要求越來越嚴格，尤其是作為電機最重要的線圈部分。目前國內在制造大中型電機定子線圈時，大多數采用的都是多膠模壓主絕緣的方式:線圈通過低電壓、大電流，使線圈內部溫度升高進而將纏繞在線圈外部含膠云母帶中的絕緣物質熔化，加壓保溫一定時間后逐漸冷卻，使絕緣層固化。而導電夾子工具就是為線圈加電并固定線圈端部的夾體。近年來大部分線圈端部采用導電塊連接方式，其形狀特殊、尺寸各異，上下層方向相反，以往的夾子工具無法保證導電塊與導電銅排接觸面值最大化導致線圈絕緣的熱熔效果不理想，裝夾時也會因為導電塊的特殊形狀而使線圈端部產生一定的變形，最終影響定子線圈的質量。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種水輪發電機定子線圈端部框型導電夾子工具，只要是定子線圈端部采用導電塊連接方式的都可以使用，靈活調整絕緣板以及相應的擋塊，可實現不同形狀的導電塊的裝夾要求，最終給定子線圈的制造提供穩定、可靠的質量保證。本實用新型的技術方案為:一種水輪發電機定子線圈端部框型導電夾子工具，第一絕緣板
(10)與第二絕緣板(12)裝配在銅彎板(11)兩側，絕緣套管(18)裝配在銅彎板(11)的圓孔內，銅彎板(11)通過螺栓裝配在托板(5)上;活頭壓塊(16)裝配在壓緊螺釘(8)上，壓緊螺釘
(8)裝配在夾體(7)上;夾體(7)通過軸銷(9)和轉銷(17)裝配在托板(5)上;托板(5)焊接在定位彎板(I)上;第三絕緣板(2)裝配在托板(5)側面凹槽內，第四絕緣板(3)裝配在托板(5)下面凹槽內。
[0004]所述本工具的裝配數量為兩套，其中一套第五絕緣板(4)裝配在第四絕緣板(3)頂面上，第六絕緣板(6)裝配在第五絕緣板(4)頂面上；另一套第一擋塊(14)裝配在第四絕緣板(3)頂面上，第二擋塊(13)裝配在第六絕緣板(6)底面上，第七絕緣板(15)裝配在第一擋塊(14)的外側。
[0005]技術效果:
[0006]本實用新型是用來為線圈上電加熱并固定線圈端部導電塊的，定子線圈端部采用導電塊方式連接的都可以使用本實用新型裝夾，使用時將工具通過連接板與端胎把合在一起，采用了托板與夾體通過軸銷與轉銷連接到一起的框型結構，該結構操作簡單，整體零件少，安裝拆卸方便，同時解決了線圈端部空間小的問題;通過不同的絕緣板以及擋塊完全可以實現不同形狀導電塊的形狀和定位要求，提高了工具的通用性;通過夾體上兩個方向四個壓緊螺釘對絕緣擋板加壓，實現了導電塊與銅彎板接觸面積最大化，解決了以往因該面積過小而導致定子線圈絕緣固化效果不好的問題。
【附圖說明】

[0007]圖1是本實用新型一端結構示意圖；
[0008]圖2是本實用新型另一端結構示意圖；
[0009]圖3是圖2的B向視圖；
[0010]圖4是圖2的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本實用新型為一種水輪發電機定子線圈端部框型導電夾子工具，第一絕緣板10與第二絕緣板12裝配在銅彎板11兩側，如圖4所示，絕緣套管18裝配在銅彎板11的圓孔內，銅彎板11通過螺栓裝配在托板5上;如圖2所示，活頭壓塊16裝配在壓緊螺釘8上，壓緊螺釘8裝配在夾體7上;如圖3所示，夾體7通過軸銷9和轉銷17裝配在托板5上;托板5焊接在定位彎板I上;第三絕緣板2裝配在托板5側面凹槽內，第四絕緣板3裝配在托板5下面凹槽內。
[0012]如圖1所示，所述本工具的裝配數量為兩套，其中一套第五絕緣板4裝配在第四絕緣板3頂面上，第六絕緣板6裝配在第五絕緣板4頂面上；如圖2所示，另一套第一擋塊14裝配在第四絕緣板3頂面上，第二擋塊13裝配在第六絕緣板6底面上，第七絕緣板15裝配在第一擋塊14的外側。
[0013]所述的水輪發電機定子線圈端部框型導電夾子工具，在熱壓模長端裝配夾子時通過第四絕緣墊板、第五絕緣墊板、第六絕緣墊板將常規導電塊固定在定子線圈端部去玻璃絲的銅排的正確位置并保證導電塊與工具絕緣，利用壓緊螺釘和活頭壓塊將導電塊與銅排固定在一起;在短端裝配夾子的時候由于導電塊形狀特殊，在與銅排固定的時候導電塊外側增加第一擋塊以及第二擋塊對導電塊定位以保證其位置正確，通過第四絕緣墊板、第六絕緣墊板、第七絕緣墊板將導電塊固定在定子線圈端部去玻璃絲的銅排的正確位置并保證導電塊與工具絕緣，利用壓緊螺釘和活頭壓塊將導電塊與銅排固定在一起。
[0014]使用時，首先根據線圈端部的實際位置通過連接板將本實用新型安裝在端胎上；然后根據定子線圈端部導電塊的規格確定各相應絕緣板尺寸;對于特殊形狀的導電塊，還要確定相應的第一擋塊以及第二擋塊尺寸，將適合的絕緣板以及擋塊安裝到框型導電夾子內導電塊的外側，保證導電塊的內側與導電銅排貼實，之后利用壓緊螺釘將絕緣板、導電塊以及本實用新型夾緊在一起，最終實現線圈上電加熱絕緣固化的目的。
【主權項】
1.一種水輪發電機定子線圈端部框型導電夾子工具，其特征是:第一絕緣板(10)與第二絕緣板(12)裝配在銅彎板(11)兩側，絕緣套管(18)裝配在銅彎板(11)的圓孔內，銅彎板(11)通過螺栓裝配在托板(5)上;活頭壓塊(16)裝配在壓緊螺釘(8)上，壓緊螺釘(8)裝配在夾體(7)上;夾體(7)通過軸銷(9)和轉銷(17)裝配在托板(5)上;托板(5)焊接在定位彎板(I)上;第三絕緣板(2)裝配在托板(5)側面凹槽內，第四絕緣板(3)裝配在托板(5)下面凹槽內。2.根據權利要求1所述的水輪發電機定子線圈端部框型導電夾子工具，其特征是:所述本工具的裝配數量為兩套，其中一套第五絕緣板(4)裝配在第四絕緣板(3)頂面上，第六絕緣板(6)裝配在第五絕緣板(4)頂面上；另一套第一擋塊(14)裝配在第四絕緣板(3)頂面上，第二擋塊(13)裝配在第六絕緣板(6)底面上，第七絕緣板(15)裝配在第一擋塊(14)的外側。
【文檔編號】H02K15/10GK205693536SQ201620540003
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月6日 公開號201620540003.9, CN 201620540003, CN 205693536 U, CN 205693536U, CN-U-205693536, CN201620540003, CN201620540003.9, CN205693536 U, CN205693536U
【發明人】夏志遠
【申請人】哈爾濱電機廠有限責任公司