一種定子扣片加工裝置的切斷結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種定子扣片加工裝置的切斷結構，屬于機械加工技術領域。它解決了現有定子扣片加工連續性差，導致效率低下的問題。本定子扣片加工裝置的切斷結構，加工裝置包括底座，底座上連接有機架，切斷結構包括縱向移動座，該縱向移動座滑動連接在底座上，縱向移動座上滑動連接有橫向移動座，橫向移動座上轉動連接有刀盤，縱向移動座在刀盤的兩側均固連有下定位座，下定位座上滑動連接有上定位座，下定位座與上定位座之間設有定位件，縱向移動座上設有能夠驅動橫向移動座移動的橫向驅動件。本定子扣片加工裝置的切斷結構能夠自動完成對定子扣片的截斷，加工精度和工作效率高。
【專利說明】
一種定子扣片加工裝置的切斷結構
技術領域
[0001]本實用新型屬于機械加工技術領域，涉及一種定子扣片加工裝置的切斷結構。
【背景技術】
[0002]定子是電動機靜止不動的部分。定子由定子鐵芯、定子繞組和機座三部分組成。定子的主要作用是產生旋轉磁場，而轉子的主要作用是在旋轉磁場中被磁力線切割進而產生電流。定子通常由鐵芯、線圈、骨架、引線、拉簧等組成，其中鐵芯是由若干定子沖片通過定子扣片緊固形成，定子扣片通常呈長條狀，且沿寬度方向彎折，方便在緊固定子沖片時進行壓扣，目前定子扣片通常通過逐個的金屬片沖壓形成，加工連續性差，導致效率低下。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種定子扣片加工裝置的切斷結構，本定子扣片加工裝置的切斷結構能夠自動完成對定子扣片的截斷，加工精度和工作效率高。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種定子扣片加工裝置的切斷結構，加工裝置包括長條狀的底座，所述底座上連接有機架，其特征在于，所述切斷結構包括縱向移動座，該縱向移動座沿底座長度方向滑動連接在底座上，所述縱向移動座上沿底座寬度方向滑動連接有橫向移動座，所述橫向移動座上轉動連接有刀盤，且刀盤的側面與底座的長度方向相垂直，所述縱向移動座的上側面在刀盤的兩側均固連有下定位座，所述下定位座上沿豎直方向滑動連接有上定位座，所述底座上設有當不銹鋼片的端部伸出刀盤設定長度時能夠驅動縱向移動座隨不銹鋼片一起移動的縱向驅動件，所述下定位座與上定位座之間設有當縱向移動座隨不銹鋼片一起移動時能夠使上定位座將不銹鋼片壓緊在下定位座上的定位件，所述縱向移動座上設有能夠驅動橫向移動座移動的橫向驅動件。
[0005]不銹鋼片在上模座和下模座的作用下彎折成型后進入上定位座與下定位座之間，當不銹鋼片穿過上定位座與下定位座設定長度后定位件能夠帶動上定位座下降并壓緊在不銹鋼片上，即不銹鋼片被固定住后縱向移動座能夠同時移動，使得縱向移動座與不銹鋼片保持同步移動，在移動過程中，橫向驅動件帶動橫向移動座移動，使得刀盤將不銹鋼片切斷，在切斷后上定位座復位上升，同時縱向移動座和橫向移動座均復位移動，整個過程效率和自動化程度高。
[0006]在上述的定子扣片加工裝置的切斷結構中，所述縱向驅動件包括縱向氣缸，所述底座上水平固連有兩導向軸，所述縱向移動座的相對兩邊沿均固連有兩導向座，所述導向座上開設有導向孔，并通過導向孔滑動套設在導向軸上，所述縱向氣缸固連在底座上，且縱向氣缸的活塞桿與縱向移動座相固連。兩導向軸對縱向移動座起到連接支撐和導向，并在縱向氣缸的作用下，保證移動行程的精確性。
[0007]在上述的定子扣片加工裝置的切斷結構中，所述下定位座的上側面和上定位座的下側面均呈相適應的V字形，且當上定位座下降時與下定位座之間形成能夠將不銹鋼片夾住的定位間隙。該上定位座和下定位座的側面形狀與成型后的定子扣片形狀相適應，即上定位座與下定位座能夠將不銹鋼片夾緊，從而保證刀盤切割時的穩定性和精度，同時也能夠避免不銹鋼片出現變形。
[0008]在上述的定子扣片加工裝置的切斷結構中，所述定位件包括電磁鐵，所述下定位座的相對兩邊沿均具有下連接凸沿，上定位座的相對兩邊沿均具有上連接凸沿，所述下連接凸沿的上側面上垂直具有若干導向柱，所述上連接凸沿的下側面上垂直具有若干導向管，所述導向管滑動套設在導向柱上，所述電磁鐵固連在下連接凸沿上，所述上連接凸沿的下側面上固連有與電磁鐵相對的鐵片，所述導向管上還套設有能夠使上定位座上升復位的復位彈簧。即上定位座通過電磁鐵實現移動和固定，結構簡單緊湊。
[0009]在上述的定子扣片加工裝置的切斷結構中，所述橫向驅動件包括橫向氣缸，所述縱向移動座的上側面上沿底座寬度方向開設有兩燕尾槽，所述橫向移動座的下側面上具有滑塊，所述滑塊滑動連接在燕尾槽內，所述橫向氣缸固連在縱向移動座上，且橫向氣缸的活塞桿與橫向移動座上固連。橫向移動座下側面與縱向移動座上側面相貼合，并通過滑塊與燕尾槽配合實現導向，從而使得橫向移動座移動平穩，保證刀盤的切割精度。
[0010]在上述的定子扣片加工裝置的切斷結構中，所述橫向移動座上側面上具有連接座，所述刀盤通過轉軸鉸接在連接座上，所述橫向移動座上固連有動力電機，所述動力電機的輸出軸上固連有主動帶輪二，所述轉軸上固連有從動帶輪二，所述主動帶輪二與從動帶輪二通過皮帶相連接。刀盤通過帶輪進行帶動，結構簡單穩定。
[0011 ]與現有技術相比，本定子扣片加工裝置的切斷結構具有以下優點:
[0012]1、由于當不銹鋼片穿過上定位座與下定位座設定長度后定位件能夠帶動上定位座下降并壓緊在不銹鋼片上，同時縱向移動座與不銹鋼片保持同步移動，能夠在壓模的同時進行切割，提高加工效率并保證了切割精度。
[0013]2、由于上定位座和下定位座的側面形狀與成型后的定子扣片形狀相適應，即上定位座與下定位座能夠將不銹鋼片夾緊，從而保證刀盤切割時的穩定性和精度，同時也能夠避免不銹鋼片出現變形。
【附圖說明】

[0014]圖1是本定子扣片加工裝置的立體結構示意圖。
[0015]圖2是圖1中A處的結構放大圖。
[0016]圖3是上定位座與下定位座的結構剖視圖。
[0017]圖4是圖2中B處的結構放大圖。
[0018]圖中，1、底座；11、機架；12、導向軸;2、縱向移動座;21、縱向氣缸;22、導向座;23、燕尾槽;3、橫向移動座;31、連接座;32、刀盤;33、橫向氣缸;34、滑塊;35、動力電機;36、主動帶輪二; 37、從動帶輪二; 4、下定位座;41、上定位座;42、上連接凸沿;43、下連接凸沿;44、導向柱;45、導向管;5、定位件;51、電磁鐵;52、鐵片;53、復位彈貪。
【具體實施方式】
[0019]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0020]如圖1所示，一種定子扣片加工裝置的切斷結構，加工裝置包括長條狀的底座1，底座I上連接有機架11，切斷結構包括縱向移動座2，該縱向移動座2沿底座I長度方向滑動連接在底座I上，縱向移動座2上沿底座I寬度方向滑動連接有橫向移動座3，橫向移動座3上轉動連接有刀盤32，且刀盤32的側面與底座I的長度方向相垂直，縱向移動座2的上側面在刀盤32的兩側均固連有下定位座4，下定位座4上沿豎直方向滑動連接有上定位座41，底座I上設有當不銹鋼片的端部伸出刀盤32設定長度時能夠驅動縱向移動座2隨不銹鋼片一起移動的縱向驅動件，下定位座4與上定位座41之間設有當縱向移動座2隨不銹鋼片一起移動時能夠使上定位座41將不銹鋼片壓緊在下定位座4上的定位件5，縱向移動座2上設有能夠驅動橫向移動座3移動的橫向驅動件。不銹鋼片在上模座和下模座的作用下彎折成型后進入上定位座41與下定位座4之間，當不銹鋼片穿過上定位座41與下定位座4設定長度后定位件5能夠帶動上定位座41下降并壓緊在不銹鋼片上，即不銹鋼片被固定住后縱向移動座2能夠同時移動，使得縱向移動座2與不銹鋼片保持同步移動，在移動過程中，橫向驅動件帶動橫向移動座3移動，使得刀盤32將不銹鋼片切斷，在切斷后上定位座41復位上升，同時縱向移動座2和橫向移動座3均復位移動，整個過程效率和自動化程度高。
[0021 ]具體來說，結合圖2、圖3、圖4所示，縱向驅動件包括縱向氣缸21，底座I上水平固連有兩導向軸12，縱向移動座2的相對兩邊沿均固連有兩導向座22，導向座22上開設有導向孔，并通過導向孔滑動套設在導向軸12上，縱向氣缸21固連在底座I上，且縱向氣缸21的活塞桿與縱向移動座2相固連，兩導向軸12對縱向移動座2起到連接支撐和導向，并在縱向氣缸21的作用下，保證移動行程的精確性。下定位座4的上側面和上定位座41的下側面均呈相適應的V字形，且當上定位座41下降時與下定位座4之間形成能夠將不銹鋼片夾住的定位間隙，該上定位座41和下定位座4的側面形狀與成型后的定子扣片形狀相適應，即上定位座41與下定位座4能夠將不銹鋼片夾緊，從而保證刀盤32切割時的穩定性和精度，同時也能夠避免不銹鋼片出現變形。定位件5包括電磁鐵51，下定位座4的相對兩邊沿均具有下連接凸沿43，上定位座41的相對兩邊沿均具有上連接凸沿42，下連接凸沿43的上側面上垂直具有若干導向柱44，上連接凸沿42的下側面上垂直具有若干導向管45，導向管45滑動套設在導向柱44上，電磁鐵51固連在下連接凸沿43上，上連接凸沿42的下側面上固連有與電磁鐵51相對的鐵片52，導向管45上還套設有能夠使上定位座41上升復位的復位彈簧53，即上定位座41通過電磁鐵51實現移動和固定，結構簡單緊湊。橫向驅動件包括橫向氣缸33，縱向移動座2的上側面上沿底座I寬度方向開設有兩燕尾槽23，橫向移動座3的下側面上具有滑塊34，滑塊34滑動連接在燕尾槽23內，橫向氣缸33固連在縱向移動座2上，且橫向氣缸33的活塞桿與橫向移動座3上固連，橫向移動座3下側面與縱向移動座2上側面相貼合，并通過滑塊34與燕尾槽23配合實現導向，從而使得橫向移動座3移動平穩，保證刀盤32的切割精度。橫向移動座3上側面上具有連接座31，刀盤32通過轉軸鉸接在連接座31上，橫向移動座3上固連有動力電機35，動力電機35的輸出軸上固連有主動帶輪二 36，轉軸上固連有從動帶輪二 37，主動帶輪二 36與從動帶輪二 37通過皮帶相連接，刀盤32通過帶輪進行帶動，結構簡單穩定。
[0022]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種定子扣片加工裝置的切斷結構，加工裝置包括長條狀的底座(I)，所述底座(I)上連接有機架(11)，其特征在于，所述切斷結構包括縱向移動座(2)，該縱向移動座(2)沿底座(I)長度方向滑動連接在底座(I)上，所述縱向移動座(2)上沿底座(I)寬度方向滑動連接有橫向移動座(3)，所述橫向移動座(3)上轉動連接有刀盤(32)，且刀盤(32)的側面與底座(1)的長度方向相垂直，所述縱向移動座(2)的上側面在刀盤(32)的兩側均固連有下定位座(4)，所述下定位座(4)上沿豎直方向滑動連接有上定位座(41)，所述底座(I)上設有當不銹鋼片的端部伸出刀盤(32)設定長度時能夠驅動縱向移動座(2)隨不銹鋼片一起移動的縱向驅動件，所述下定位座(4)與上定位座(41)之間設有當縱向移動座(2)隨不銹鋼片一起移動時能夠使上定位座(41)將不銹鋼片壓緊在下定位座(4)上的定位件(5)，所述縱向移動座(2)上設有能夠驅動橫向移動座(3)移動的橫向驅動件。2.根據權利要求1所述的定子扣片加工裝置的切斷結構，其特征在于，所述縱向驅動件包括縱向氣缸(21)，所述底座(I)上水平固連有兩導向軸(I2)，所述縱向移動座(2)的相對兩邊沿均固連有兩導向座(22)，所述導向座(22)上開設有導向孔，并通過導向孔滑動套設在導向軸(12)上，所述縱向氣缸(21)固連在底座(I)上，且縱向氣缸(21)的活塞桿與縱向移動座(2)相固連。3.根據權利要求2所述的定子扣片加工裝置的切斷結構，其特征在于，所述下定位座(4)的上側面和上定位座(41)的下側面均呈相適應的V字形，且當上定位座(41)下降時與下定位座(4)之間形成能夠將不銹鋼片夾住的定位間隙。4.根據權利要求3所述的定子扣片加工裝置的切斷結構，其特征在于，所述定位件(5)包括電磁鐵(51)，所述下定位座(4)的相對兩邊沿均具有下連接凸沿(43)，上定位座(41)的相對兩邊沿均具有上連接凸沿(42)，所述下連接凸沿(43)的上側面上垂直具有若干導向柱(44)，所述上連接凸沿(42)的下側面上垂直具有若干導向管(45)，所述導向管(45)滑動套設在導向柱(44)上，所述電磁鐵(51)固連在下連接凸沿(43)上，所述上連接凸沿(42)的下側面上固連有與電磁鐵(51)相對的鐵片(52)，所述導向管(45)上還套設有能夠使上定位座(41)上升復位的復位彈簧(53)。5.根據權利要求3或4所述的定子扣片加工裝置的切斷結構，其特征在于，所述橫向驅動件包括橫向氣缸(33)，所述縱向移動座(2)的上側面上沿底座(I)寬度方向開設有兩燕尾槽(23)，所述橫向移動座(3)的下側面上具有滑塊(34)，所述滑塊(34)滑動連接在燕尾槽(23)內，所述橫向氣缸(33)固連在縱向移動座(2)上，且橫向氣缸(33)的活塞桿與橫向移動座(3)上固連。6.根據權利要求5所述的定子扣片加工裝置的切斷結構，其特征在于，所述橫向移動座(3)上側面上具有連接座(31)，所述刀盤(32)通過轉軸鉸接在連接座(31)上，所述橫向移動座(3)上固連有動力電機(35)，所述動力電機(35)的輸出軸上固連有主動帶輪二 (36)，所述轉軸上固連有從動帶輪二 (37)，所述主動帶輪二 (36)與從動帶輪二 (37)通過皮帶相連接。
【文檔編號】B23P15/00GK205725366SQ201620648328
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月23日
【發明人】李焰旺, 張仲明
【申請人】浙江海洋大學