本發明屬于電動汽車用電子真空泵制造領域，是電子真空泵裝配線上的定子與轉子組裝的一個工裝。

背景技術：

目前，在電子真空泵裝配線上的定子與轉子組裝過程中，真空泵主體上固定一個胎具，胎具的固定需用3個M3的螺桿手工固定，然后將定子與轉子放入胎具之中，組裝后，定子與轉子之間的間隙用胎具兩邊的帶棘輪的調整桿進行調整，間隙的大小用塞尺測量，整個過程比較繁瑣，影響生產節拍，是生產線的一個瓶頸。

技術實現要素：

本發明提供一種電動真空泵定子與轉子間隙調整機構，以解決定子與轉子間隙調整存在的繁瑣、影響生產節拍的問題。

本發明采取的技術方案是：基座上分別固定連接電機座、電機托架，回轉氣缸和間隙調整頭限位座，電機主體底部放置在電機座上、上部法蘭放置在電機托架上，胎具底部放置在電機托架上、且位于電機法蘭上方，轉子與電機輸出軸連接，定子放置在胎具和轉子之間，胎具與定子有調整間隙，在胎具的一邊裝有彈簧自調桿裝置、另一邊裝有誤差消除桿和間隙調整桿，該誤差消除桿插入間隙調整桿中、且兩者間有彈簧一，鎖緊螺桿與胎具間隙穿接、下方與間隙調整桿螺紋連接、且底部與誤差消除桿頂接，回轉氣缸頂部轉動連接間隙調整頭，所述間隙調整頭的頭部為錐形。

本發明所述彈簧自調桿裝置的結構是：調整螺母與胎具螺紋連接，自調桿與調整螺母滑動連接，彈簧二套接在自調桿上、且位于自調桿和調整螺母之間。

本發明的優點是結構新穎，采用間隙調整頭的錐度做測量，大大簡化定子與轉子的裝配過程，操作非常簡便，間隙大小可調，一致性高，保證了產品質量，提高了生產節拍，解決了真空泵生產線的一個瓶頸效應，對真空泵主體的某些尺寸公差要求降低，之前真空泵生產節拍3.5-4分/臺，每班采用本發明之后真空泵生產節拍80—90秒/臺，生產效率成倍提升。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明彈簧自調桿裝置的結構示意圖；

圖3是本發明間隙調整頭進行調整之前的狀態圖。

具體實施方式

基座1上分別固定連接電機座2、電機托架4，回轉氣缸13和間隙調整頭限位座15，電機主體3底部放置在電機座2上、上部法蘭放置在電機托架4上，胎具6底部放置在電機托架4上、且位于電機法蘭上方，轉子8與電機輸出軸連接，定子7放置在胎具6和轉子8之間，胎具6與定子7有調整間隙，在胎具6的一邊裝有彈簧自調桿裝置5、另一邊裝有誤差消除桿9和間隙調整桿11，該誤差消除桿9插入間隙調整桿11中、且兩者間有彈簧一14，鎖緊螺桿10與胎具6間隙穿接、下方與間隙調整桿11螺紋連接、且底部與誤差消除桿9頂接，回轉氣缸13頂部轉動連接間隙調整頭12，所述間隙調整頭的頭部1201為錐形；

彈簧自調桿裝置5的結構是：調整螺母501與胎具6螺紋連接，自調桿502與調整螺母滑動連接，彈簧二503套接在自調桿上、且位于自調桿和調整螺母之間。

工作原理：胎具內部的形狀與真空泵的定子外形相似，整個周邊外形略大于定子外形，保證定子與轉子有可調的間隙，裝配時，先將電機主體3放在電機座2和電機托架4上，將其固定，然后將胎具放在電機主體上，放入轉子，再放入定子，從左邊調整彈簧自調桿，自調桿推動定子向右移，消除了轉子8左側和定子7之間的間隙，同時定子推動誤差消除桿9也向右移，消除了電機主體軸線與其兩側電機托架定位孔中心線的尺寸誤差，此時擰緊鎖緊螺桿10，使誤差消除桿9與間隙調整桿11成為一體；

接通氣源，啟動回轉氣缸，回轉氣缸在壓縮空氣的作用下將間隙調整頭旋轉并壓下，間隙調整頭12的錐形頭部與間隙調整桿11右端頂接，使誤差消除桿9、間隙調整桿11和鎖緊螺桿10一同向左移動，使轉子8左側和定子7之間產生所需的間隙，間隙的大小由間隙調整頭12的頭部錐度大小控制。