本實(shí)用新型涉及拆卸裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電機(jī)端蓋拆卸裝置。

背景技術(shù)：

為了保護(hù)電機(jī)受外界的破壞和防止電機(jī)上灰塵的積聚，通常會在電機(jī)上安裝有電機(jī)端蓋，而往往在對電機(jī)的進(jìn)行維修和保養(yǎng)時，都需要將電機(jī)端蓋與電機(jī)本體分離，以便于對電機(jī)內(nèi)部的部件進(jìn)行檢修和維護(hù)，現(xiàn)有的工藝在拆卸電機(jī)端蓋時只用扳手進(jìn)行拆卸，有時時間長了電機(jī)端蓋的固定螺絲已經(jīng)銹蝕了，不容易拆卸，而且扳手的臂比較短，對于銹蝕了的螺栓需要用很大的力量才能夠卸開，勞動強(qiáng)度大，有時銹蝕的嚴(yán)重還無法卸開，比較麻煩，這種傳統(tǒng)的電機(jī)端蓋拆卸方式，不僅會對電機(jī)端蓋造成破壞，甚至可能引起對電機(jī)本體以及電機(jī)內(nèi)部零件的損傷，造成經(jīng)濟(jì)上的損失，因此，一種方便拆卸的電機(jī)端蓋拆卸裝置的出現(xiàn)尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)端蓋拆卸裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的電機(jī)端蓋拆卸勞動強(qiáng)度大等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電機(jī)端蓋拆卸裝置，包括絲桿和橫梁，所述橫梁的兩端均焊接有滑動連接軸，所述滑動連接軸的一端連接有支撐圓桿，所述支撐圓桿的一側(cè)設(shè)置有滑槽，所述滑動連接軸的一端設(shè)置在滑槽中，所述橫梁的中部設(shè)置有通孔，所述絲桿貫穿連接在橫梁中部的通孔上，所述絲桿與橫梁的連接處設(shè)置有保護(hù)套，所述絲桿的底端連接有內(nèi)六角扳手頭，所述絲桿的頂端設(shè)置有方形插塊，所述方形插塊的一側(cè)焊接有橡膠把套，所述橡膠把套的表面設(shè)置有摩擦面，所述支撐圓桿的底部焊接有掛鉤，所述掛鉤的表面靠近頂部端設(shè)置有金屬固定桿，所述金屬固定桿通過插銷與掛鉤相連，所述金屬固定桿設(shè)置有四個，所述金屬固定桿的兩端連接有卡爪，所述卡爪設(shè)置有多個。

優(yōu)選的，所述掛鉤設(shè)置有兩個，所述掛鉤均為L型結(jié)構(gòu)，所述掛鉤對稱設(shè)置在支撐圓桿的一端。

優(yōu)選的，所述絲桿為圓形中空結(jié)構(gòu)，所述絲桿的表面設(shè)置有螺紋槽，且螺紋槽的旋轉(zhuǎn)方向與橫梁中部的通孔的方向相同。

優(yōu)選的，所述金屬固定桿為中空內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，所述金屬固定桿的表面設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸孔，所述轉(zhuǎn)動軸孔的孔徑大小略大于插銷的孔徑大小。

優(yōu)選的，所述方形插塊的兩側(cè)均設(shè)置有螺旋通孔，且螺旋通孔與橡膠把套一側(cè)的旋轉(zhuǎn)銷軸旋轉(zhuǎn)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過在支撐圓桿的底部設(shè)置有掛鉤，而且掛鉤呈現(xiàn)L型，并在掛鉤的表面設(shè)置有金屬固定桿，在金屬固定桿的兩端設(shè)置有卡爪，能夠很好的對電機(jī)進(jìn)行固定，金屬固定桿可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得能夠?qū)Σ煌吞柕碾姍C(jī)端蓋進(jìn)行拆卸，操作比較方便，絲桿貫穿連接在橫梁中部的通孔中，并且絲桿的表面設(shè)置為螺紋槽狀，使得旋轉(zhuǎn)時的方向更好的把握，省時省力，連接在絲桿底部的內(nèi)六角扳手頭可以根據(jù)需要來進(jìn)行更換，使用時更加的方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種電機(jī)端蓋拆卸裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種電機(jī)端蓋拆卸裝置的絲桿結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型一種電機(jī)端蓋拆卸裝置的金屬固定桿示意圖。

圖中：1-絲桿、2-橫梁、3-滑動連接軸、4-支撐圓桿、5-滑槽、6-金屬固定桿、7-掛鉤、8-卡爪、9-插銷、10-內(nèi)六角扳手頭、11-保護(hù)套、12-橡膠把套、13-方形插塊、14-通孔、15-轉(zhuǎn)動軸孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種電機(jī)端蓋拆卸裝置，包括絲桿1和橫梁2，橫梁2的兩端均焊接有滑動連接軸3，滑動連接軸3的一端連接有支撐圓桿4，支撐圓桿4的一側(cè)設(shè)置有滑槽5，滑動連接軸3的一端設(shè)置在滑槽5中，橫梁2的中部設(shè)置有通孔14，絲桿1貫穿連接在橫梁2中部的通孔14上，絲桿1與橫梁2的連接處設(shè)置有保護(hù)套11，絲桿1的底端連接有內(nèi)六角扳手頭10，絲桿1的頂端設(shè)置有方形插塊13，方形插塊13的一側(cè)焊接有橡膠把套12，橡膠把套12的表面設(shè)置有摩擦面，支撐圓桿4的底部焊接有掛鉤7，掛鉤7的表面靠近頂部端設(shè)置有金屬固定桿6，金屬固定桿6通過插銷9與掛鉤7相連，金屬固定桿6設(shè)置有四個，金屬固定桿6的兩端連接有卡爪8，卡爪8設(shè)置有多個。

掛鉤7設(shè)置有兩個，掛鉤7均為L型結(jié)構(gòu)，掛鉤7對稱設(shè)置在支撐圓桿4的一端，對電機(jī)起到固定的作用。

絲桿1為圓形中空結(jié)構(gòu)，絲桿1的表面設(shè)置有螺紋槽，且螺紋槽的旋轉(zhuǎn)方向與橫梁2中部的通孔14的方向相同，減少操作的勞動強(qiáng)度。

金屬固定桿6為中空內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，金屬固定桿6的表面設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸孔15，轉(zhuǎn)動軸孔15的孔徑大小略大于插銷9的孔徑大小，使得金屬固定桿6調(diào)節(jié)時更加的方便。

方形插塊13的兩側(cè)均設(shè)置有螺旋通孔，且螺旋通孔與橡膠把套12一側(cè)的旋轉(zhuǎn)銷軸旋轉(zhuǎn)連接，使得旋轉(zhuǎn)時力度更小。

具體使用方式：本實(shí)用新型工作中，將電機(jī)置于兩掛鉤7之間，調(diào)節(jié)掛鉤7上的金屬固定桿6，使得金屬固定桿6上的卡爪8能夠更好的對電機(jī)進(jìn)行固定，在兩支撐圓桿4之間連接有橫梁2，在橫梁2的兩端設(shè)置連接有滑動連接軸3，滑動連接軸3在滑槽5上上下滑動，能夠調(diào)節(jié)橫梁2的距離，使得操作更加的方便，內(nèi)六角扳手頭10固定在電機(jī)端蓋處的螺母上，然后輕輕的轉(zhuǎn)動橡膠把套12，從而帶動絲桿1慢慢的向上轉(zhuǎn)動，在內(nèi)六角扳手頭10的作用下，更好的對電機(jī)端蓋進(jìn)行拆卸，操作方便，拆卸簡單。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。