本發(fā)明涉及一種用于對(duì)流體、優(yōu)選調(diào)溫介質(zhì)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的泵，尤其是用于應(yīng)用在車(chē)輛中，特別優(yōu)選用于應(yīng)用對(duì)電動(dòng)車(chē)輛的動(dòng)力電池進(jìn)行調(diào)溫，所述泵包括定子和轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子具有轉(zhuǎn)子本體、轉(zhuǎn)子模塊以及旋轉(zhuǎn)軸承，所述轉(zhuǎn)子圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承，所述轉(zhuǎn)子或者轉(zhuǎn)子本體包括泵輪和軸體，所述轉(zhuǎn)子或者轉(zhuǎn)子本體具有模塊殼體，所述模塊殼體至少部分地包圍轉(zhuǎn)子模塊，在所述泵的軸向上半部中設(shè)置所述泵的入口的至少一個(gè)區(qū)段，所述泵包括出口。

背景技術(shù)：

1、在ep3318765a1中公開(kāi)一種電驅(qū)動(dòng)的冷卻劑泵，該冷卻劑泵包括處于外部的定子和處于內(nèi)部的轉(zhuǎn)子。所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子本體、上方的和下方的旋轉(zhuǎn)軸承以及帶有磁體的轉(zhuǎn)子模塊。該轉(zhuǎn)子模塊部分地由模塊殼體包圍。轉(zhuǎn)子本體具有泵輪以及軸體。所述軸體包括連接區(qū)段和模塊殼體，該連接區(qū)段將模塊殼體和泵輪在軸向方向上連接。轉(zhuǎn)子本體構(gòu)成為注射成型部件并且因此一體地構(gòu)成，所述模塊殼體在軸向方向上包圍磁體。兩個(gè)軸承構(gòu)成為滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸承，并且允許轉(zhuǎn)子低摩擦地圍繞一個(gè)軸旋轉(zhuǎn)。上方的軸承附加地構(gòu)成為翻轉(zhuǎn)軸承，以便使得在上方的軸支架與上方的滑動(dòng)軸承之間的摩擦最小化。在運(yùn)行中，定子、轉(zhuǎn)子和泵的控制電子裝置發(fā)熱并且需要冷卻。該冷卻通過(guò)次級(jí)流動(dòng)路徑保證，該次級(jí)流動(dòng)路徑包括在轉(zhuǎn)子之內(nèi)的緊鄰轉(zhuǎn)子模塊的引回通道。該引回通道恰好設(shè)置在如下位置，在該位置上所述下方的旋轉(zhuǎn)軸承在徑向上較少地伸出。因此，優(yōu)化地利用在轉(zhuǎn)子本體中或者在軸體中的空間。

2、在de102018125031a1中說(shuō)明一種冷卻劑泵，其也具有次級(jí)流動(dòng)路徑。為此，所述轉(zhuǎn)子具有多個(gè)引回通道，這些引回通道從轉(zhuǎn)子模塊的徑向內(nèi)側(cè)冷卻轉(zhuǎn)子模塊。因此，轉(zhuǎn)子模塊還更多地被冷卻，而通過(guò)多個(gè)引回通道同時(shí)減小轉(zhuǎn)子的不平衡并且降低磨損。轉(zhuǎn)子模塊固定在中央的轉(zhuǎn)子軸上，使得轉(zhuǎn)子軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在中間壁中。轉(zhuǎn)子軸穿過(guò)中間壁并且驅(qū)動(dòng)泵輪。為此，所述中間壁包括一個(gè)固定安裝的旋轉(zhuǎn)軸承，所述轉(zhuǎn)子軸能在該旋轉(zhuǎn)軸承中旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸承在軸向方向上不與轉(zhuǎn)子本體中的引回通道重疊，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)空間是緊缺的。取而代之，旋轉(zhuǎn)軸承在其內(nèi)側(cè)上具有軸向延伸的槽，所述槽在次級(jí)流的流動(dòng)方向上跟隨轉(zhuǎn)子的引回通道。這些固定的槽將轉(zhuǎn)子本體的旋轉(zhuǎn)的引回通道與輪室連接，在輪室中次級(jí)流與主流混合。

3、已知的冷卻劑泵設(shè)計(jì)用于冷卻內(nèi)燃機(jī)，并且僅當(dāng)內(nèi)燃機(jī)已經(jīng)熱運(yùn)行一段時(shí)間時(shí)，這些冷卻劑泵才滿載運(yùn)行。在此，已知的冷卻劑泵尤其是由行駛風(fēng)支持。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、現(xiàn)在本發(fā)明基于以下任務(wù)：將泵針對(duì)電動(dòng)車(chē)輛的熱管理（“調(diào)溫泵”）構(gòu)成，并且因此將泵更有工作能力地并且同時(shí)廉價(jià)地構(gòu)成。

2、能量轉(zhuǎn)型和機(jī)動(dòng)性轉(zhuǎn)型要求建立新技術(shù)，這些新技術(shù)尤其是涵蓋具有動(dòng)力電池和電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)車(chē)輛。動(dòng)力電池在大約20℃的溫度時(shí)達(dá)到最大效率，使得動(dòng)力電池根據(jù)工況的不同情況需要被加熱或冷卻。加熱尤其是在冬季時(shí)起動(dòng)之后不久是適宜的，而冷卻尤其是當(dāng)車(chē)輛已經(jīng)行駛一段時(shí)間時(shí)才考慮。就此而已，在電動(dòng)車(chē)輛中的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)系的熱管理與內(nèi)燃機(jī)式車(chē)輛的區(qū)別尤其是在于冷的季節(jié)。最后，在電動(dòng)車(chē)輛中的熱管理的整個(gè)組件鏈（管、快速連接器、泵、電池殼體等等）設(shè)計(jì)用于，附加地也在冷的季節(jié)并且因此在沒(méi)有行駛風(fēng)支持的情況下工作。這意味著，在一整年上看，需要電動(dòng)車(chē)輛的調(diào)溫流體的相對(duì)大的通過(guò)量。因此，冷卻劑泵或者調(diào)溫泵需要相應(yīng)地有工作能力地構(gòu)成。

3、所述任務(wù)通過(guò)一種用于對(duì)流體、尤其是調(diào)溫介質(zhì)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的泵解決，所述泵尤其是用于應(yīng)用在車(chē)輛中，特別優(yōu)選用于應(yīng)用對(duì)電動(dòng)車(chē)輛的動(dòng)力電池進(jìn)行調(diào)溫，所述泵包括定子和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子本體、轉(zhuǎn)子模塊以及旋轉(zhuǎn)軸承，所述轉(zhuǎn)子圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承，所述轉(zhuǎn)子或者轉(zhuǎn)子本體包括模塊殼體，該模塊殼體至少部分地包圍轉(zhuǎn)子模塊，在所述泵的軸向上半部中設(shè)置所述泵的入口的至少一個(gè)區(qū)段，所述泵包括出口。這允許泵如此構(gòu)成，使得在開(kāi)頭提及的任務(wù)被解決。

4、優(yōu)選的是，所述泵包括殼體和分隔壁，所述分隔壁將殼體之內(nèi)的空間分隔成一個(gè)濕區(qū)和一個(gè)干區(qū)。所述濕區(qū)有利地具有輪室和驅(qū)動(dòng)室，所述泵輪處于輪室中。優(yōu)選地，所述模塊殼體設(shè)置在驅(qū)動(dòng)室中。可能的是，所述泵具有用于控制泵運(yùn)行的電路板。適宜的是，所述定子和/或電路板處于干區(qū)中。這允許電氣的/電子的組件的保護(hù)，并且同時(shí)允許轉(zhuǎn)子的沖洗。

5、優(yōu)選地，所述泵輪在流體的主流動(dòng)路徑的流動(dòng)方向上適宜地設(shè)置在所述入口與所述出口之間。有利的是，所述泵構(gòu)成為，使得從主流路徑分支出流體的次級(jí)流動(dòng)路徑，并且該次級(jí)流動(dòng)路徑從輪室延伸到驅(qū)動(dòng)室中。這允許定子、轉(zhuǎn)子或者轉(zhuǎn)子模塊和/或電路板的冷卻。

6、按照一種非常優(yōu)選的實(shí)施方式，所述轉(zhuǎn)子或者轉(zhuǎn)子本體針對(duì)次級(jí)流具有至少一個(gè)引回通道并且優(yōu)選具有多個(gè)引回通道，所述引回通道建立在驅(qū)動(dòng)室與輪室之間的流體連接。適宜的是，各引回通道通過(guò)轉(zhuǎn)子的分隔元件或者轉(zhuǎn)子本體的分隔元件彼此分離。本發(fā)明基于以下認(rèn)識(shí)：工作能力的特別關(guān)鍵的一個(gè)方面是盡可能小的磨損。較小的磨損對(duì)于在電動(dòng)車(chē)輛壽命期間降低關(guān)于泵的維修概率是決定性的。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，磨損尤其是在轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸承上發(fā)生。該磨損除了總使用壽命（直至泵的壽命終結(jié)時(shí)平均的轉(zhuǎn)數(shù)）之外尤其是與在轉(zhuǎn)子中出現(xiàn)的不平衡相關(guān)。本發(fā)明基于以下認(rèn)識(shí)：在轉(zhuǎn)子之內(nèi)設(shè)置多個(gè)引回通道，明顯減小轉(zhuǎn)子的不平衡，因此最終也減小磨損、提高總使用壽命以及改進(jìn)泵的工作能力。

7、特別優(yōu)選的是，所述泵包括不能旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的軸，所述轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在該軸上。這允許在旋轉(zhuǎn)軸承上的特別小的磨損并且有利于長(zhǎng)壽命。所述軸優(yōu)選包括金屬，進(jìn)一步優(yōu)選包括鋼，并且尤其是包括優(yōu)質(zhì)鋼。

8、本發(fā)明在此基于以下認(rèn)識(shí)：用于軸的沒(méi)有軸向通孔的實(shí)心軸體僅能在軸向上局部地支承在外部旋轉(zhuǎn)軸承上。因?yàn)閷?shí)心軸體的其他的軸向區(qū)段需要承擔(dān)其他任務(wù)，并且尤其是配設(shè)給轉(zhuǎn)子模塊或者泵輪。因此，實(shí)心軸體的外部旋轉(zhuǎn)軸承的軸向長(zhǎng)度與該軸體的總長(zhǎng)度相比是相對(duì)短的。

9、相反在一種軸的情況下，轉(zhuǎn)子模塊和旋轉(zhuǎn)軸承或者內(nèi)部旋轉(zhuǎn)軸承可以在軸向方向上在較長(zhǎng)的區(qū)段上重疊，使得在具有軸的系統(tǒng)中可以實(shí)現(xiàn)——相對(duì)來(lái)看——較大的旋轉(zhuǎn)軸承長(zhǎng)度。因此，轉(zhuǎn)子在軸系統(tǒng)中總體上更安靜地運(yùn)行，這導(dǎo)致較小的磨損、較大的壽命和結(jié)果更有工作能力的泵。結(jié)果，因此解決在開(kāi)頭提及的任務(wù)。

10、轉(zhuǎn)動(dòng)軸線a定義軸向的、徑向的以及切向的方向或者環(huán)繞方向。所述環(huán)繞方向優(yōu)選參考俯視圖，并且因此參考從外部到入口中的視角。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)方向適宜地在環(huán)繞方向上在順時(shí)針?lè)较蛏涎由臁１硎觥拜S向朝內(nèi)”優(yōu)選涉及流體在入口中的流動(dòng)方向。流體在入口中在泵輪或者轉(zhuǎn)子支架之前不遠(yuǎn)處的流動(dòng)方向優(yōu)選地從上朝下指向。因此，表述“軸向朝內(nèi)”對(duì)應(yīng)于表述“從上朝下”。

11、所述轉(zhuǎn)子模塊優(yōu)選包括轉(zhuǎn)子芯。優(yōu)選所述轉(zhuǎn)子模塊具有多個(gè)磁體，并且尤其是具有多個(gè)永磁體。適宜的是，所述轉(zhuǎn)子模塊或者轉(zhuǎn)子芯在橫截面中大致環(huán)形地構(gòu)成。優(yōu)選地，所述磁體固定在轉(zhuǎn)子芯的徑向外側(cè)。非常優(yōu)選的是，所述轉(zhuǎn)子芯具有多個(gè)重疊地堆疊的轉(zhuǎn)子疊片。所述轉(zhuǎn)子疊片優(yōu)選是硅鋼片。所述轉(zhuǎn)子疊片可以借助于沖壓打包（stanzpaketieren）或者借助于烤漆（backlack）而相互連接成轉(zhuǎn)子芯。有利的是，所述轉(zhuǎn)子疊片設(shè)有絕緣涂層。

12、轉(zhuǎn)子模塊和模塊殼體在軸向方向上適宜地構(gòu)成轉(zhuǎn)子的驅(qū)動(dòng)區(qū)段。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)子在軸向方向上在驅(qū)動(dòng)區(qū)段與泵輪之間包括連接區(qū)段。適宜的是，所述轉(zhuǎn)子的或者轉(zhuǎn)子本體的驅(qū)動(dòng)區(qū)段和連接區(qū)段構(gòu)成軸體。優(yōu)選的是，所述模塊殼體或者驅(qū)動(dòng)區(qū)段將驅(qū)動(dòng)室劃分成在一個(gè)模塊殼體上方的上方的空腔和有利地劃分成一個(gè)在模塊殼體下方的下方的空腔。

13、可能的是，旋轉(zhuǎn)軸承以其徑向內(nèi)側(cè)或者以其徑向外側(cè)遭受旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)軸承可以與轉(zhuǎn)子本體由相同材料構(gòu)成，并且可以尤其是轉(zhuǎn)子本體的一體的組成部分。旋轉(zhuǎn)軸承可以由與轉(zhuǎn)子本體不同的材料構(gòu)成。

14、優(yōu)選地，所述殼體包括上方的殼體部件和下方的殼體部件。尤其是在軸向方向上，電路板優(yōu)選設(shè)置在分隔壁與下方的殼體部件之間。尤其是在徑向方向上，定子優(yōu)選設(shè)置在分隔壁與下方的殼體部件之間。尤其是在軸向方向上，轉(zhuǎn)子有利地處于上方的殼體部件與分隔壁之間。

15、所述分隔壁優(yōu)選包括底部、側(cè)壁、領(lǐng)部和/或分隔壁凸緣。上方的殼體部件優(yōu)選具有上方的殼體凸緣。下方的殼體部件有利地包括下方的殼體凸緣。所述泵有利地包括定子支架。所述定子和所述定子支架優(yōu)選構(gòu)成定子總成。所述定子支架有利地具有支架凸緣。

16、所述入口特別優(yōu)選與轉(zhuǎn)子同軸地構(gòu)成。這實(shí)現(xiàn)在泵輪上的小的壓力損失。優(yōu)選地，圍繞泵輪環(huán)繞地設(shè)置的匯集通道設(shè)置用于匯集朝徑向外部甩出的流體。優(yōu)選的是，所述匯集通道在順時(shí)針?lè)较蛏暇哂性龃蟮膬魴M截面積。這實(shí)現(xiàn)，沿著匯集通道提供恒定的壓力，因此同時(shí)也產(chǎn)生沿著匯集通道朝徑向內(nèi)部的相對(duì)恒定的壓力降。所述出口優(yōu)選構(gòu)成為環(huán)繞通道的切向延長(zhǎng)部。因此實(shí)現(xiàn)小的壓力損失。

17、按照一種特別優(yōu)選的實(shí)施方式，所述轉(zhuǎn)子在泵的長(zhǎng)度區(qū)段中具有用于減小紊流的突起，所述突起在徑向方向上伸出，并且在朝轉(zhuǎn)子的下側(cè)的視向上至少部分地并且優(yōu)選完全地遮蓋引回通道的入口、優(yōu)選所有引回通道的入口。這實(shí)現(xiàn)一個(gè)引回通道或者多個(gè)引回通道和分隔元件與下方空腔的屏蔽，使得這些產(chǎn)生紊流的元件對(duì)于下方空腔中的流體量?jī)H具有小的影響。因此，所述轉(zhuǎn)子或者所述泵總體上變得更加平穩(wěn)，并且泵的電流消耗被減小。優(yōu)選地，所述突起迫使流體在一個(gè)引回通道的入口或者多個(gè)引回通道的入口的區(qū)域中偏離于單純軸向的流動(dòng)方向。有利的是，所述突起改變一個(gè)引回通道的入口或者多個(gè)引回通道的入口，使得入口的流體有效的面積或者說(shuō)凈面積的面法線偏離于單純軸向的伸展方向。十分特別優(yōu)選的是，進(jìn)到引回通道中的入口的面法線在徑向的或者單純徑向的方向上延伸，并且尤其是在朝外的徑向方向上或者單純徑向的朝外的方向上延伸。

18、非常優(yōu)選的是，所述轉(zhuǎn)子具有轉(zhuǎn)子蓋，所述轉(zhuǎn)子蓋固定在轉(zhuǎn)子的下端部上。轉(zhuǎn)子蓋可以例如借助于超聲波焊接而固定在轉(zhuǎn)子或者轉(zhuǎn)子本體上。特別優(yōu)選的是，所述轉(zhuǎn)子蓋具有用于減小紊流的所述突起。這實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子本體的注射成型技術(shù)的簡(jiǎn)化。

19、非常有利的是，所述轉(zhuǎn)子本體單件式地并且優(yōu)選一體地構(gòu)成，尤其是借助于注射成型或者包圍注塑。單件性實(shí)現(xiàn)相對(duì)大的穩(wěn)定性，這在壽命以及與之相關(guān)的大的總轉(zhuǎn)數(shù)的視角上是有意義的。轉(zhuǎn)子本體以注射成型或者包圍注塑的形式的一體結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了，部件的數(shù)量和連接步驟的數(shù)量明顯減少，并且因此制造耗費(fèi)保持小。

20、所述泵輪優(yōu)選包括輪盤(pán)和/或用于引導(dǎo)流體的葉片。所述葉片優(yōu)選與輪盤(pán)單件式地并且尤其是一體地連接。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)子本體包括所述輪盤(pán)和/或所述葉片。所述葉片在相互之間適宜地構(gòu)成葉片通道。所述轉(zhuǎn)子或者轉(zhuǎn)子本體或者泵輪優(yōu)選具有五個(gè)葉片或者說(shuō)葉片通道，并且特別優(yōu)選具有七個(gè)葉片或者說(shuō)葉片通道。

21、所述轉(zhuǎn)子有利地包括輪蓋。所述輪蓋和轉(zhuǎn)子本體或者葉片適宜地相互插接和/或相互焊接。所述輪蓋適宜地用于朝上封閉泵輪，使得不是葉片、而是僅僅輪蓋的上側(cè)能夠與上方的殼體部件接觸。因此，葉片的磨損在實(shí)際上被排除，因此延長(zhǎng)泵的壽命。

22、非常特別優(yōu)選的是，所述轉(zhuǎn)子本體或者模塊殼體將所述轉(zhuǎn)子模塊在徑向方向上至少沿著一個(gè)軸向區(qū)段并且至少沿著一個(gè)環(huán)繞區(qū)段包圍。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)子本體或者模塊殼體將所述轉(zhuǎn)子模塊在徑向方向上沿著轉(zhuǎn)子模塊的整個(gè)軸向伸展尺寸和/或沿著轉(zhuǎn)子模塊的整個(gè)環(huán)繞尺寸包圍。因此，轉(zhuǎn)子模塊的金屬組件與流體屏蔽。此外，轉(zhuǎn)子模塊被轉(zhuǎn)子本體或者模塊殼體包圍，使得轉(zhuǎn)子模塊的外側(cè)光滑，因此，轉(zhuǎn)子模塊的金屬部件不會(huì)損傷分隔壁。并且最后轉(zhuǎn)子模塊的包圍實(shí)現(xiàn)了，產(chǎn)生轉(zhuǎn)子的驅(qū)動(dòng)區(qū)段的特別光滑的徑向外側(cè)，因此將由驅(qū)動(dòng)區(qū)段產(chǎn)生的紊流減小到最小。

23、按照一種非常優(yōu)選的實(shí)施方式，所述電路板設(shè)置在分隔壁的外側(cè)上。優(yōu)選地，所述電路板包括電子的控制單元、例如晶體管和尤其是mosfet。有利的是，所述電路板設(shè)置在分隔壁的底部上。非常優(yōu)選的是，導(dǎo)熱元件處于電路板與分隔壁之間。該導(dǎo)熱元件有利地包括導(dǎo)熱膏。優(yōu)選地，所述電子的控制單元接觸導(dǎo)熱膏或者導(dǎo)熱元件。因此保證在電路板上產(chǎn)生的熱的特別有利的散出。優(yōu)選的是，所述電路板具有用于與定子連接的電連接結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述電連接結(jié)構(gòu)通過(guò)支撐元件機(jī)械地支撐。因此，所述電路板在機(jī)械方面不僅通過(guò)與定子的電連接結(jié)構(gòu)、而且通過(guò)支撐元件被機(jī)械地保持。優(yōu)選的是，所述電路板包括第二支撐元件。該第二支撐元件參考轉(zhuǎn)動(dòng)軸線a設(shè)置在電路板的一個(gè)區(qū)域中，該區(qū)域與在電路板上的第一支撐元件的區(qū)域?qū)χ谩Ｋ龅诙卧㈦娐钒暹m宜地與定子或者定子支架或者定子總成連接。

24、有利的是，引回通道處于轉(zhuǎn)子或者轉(zhuǎn)子本體之內(nèi)。有利的是，轉(zhuǎn)子或者轉(zhuǎn)子本體至少在軸向上局部地、在橫截面中完全地包圍至少一個(gè)引回通道并且優(yōu)選包圍所有引回通道。一個(gè)引回通道或者多個(gè)引回通道被轉(zhuǎn)子本體相應(yīng)地完全地包圍，實(shí)現(xiàn)了，在轉(zhuǎn)子之內(nèi)（例如在轉(zhuǎn)子本體與轉(zhuǎn)子模塊之間或者在轉(zhuǎn)子本體與旋轉(zhuǎn)軸承之間）的邊界面特別均勻地構(gòu)成。因此產(chǎn)生少的棱邊，使得轉(zhuǎn)子獲得穩(wěn)定性，并且尤其是變得更低磨損的。這針對(duì)如下的邊界面在非常特別的程度上適用：所述邊界面在泵運(yùn)行期間相互滑動(dòng)越過(guò)。但是這也適用于在轉(zhuǎn)子之內(nèi)的如下的邊界面：所述邊界面不相互滑動(dòng)越過(guò)。如果在那里存在槽，那么這些槽通常導(dǎo)致棱邊，或者總體上導(dǎo)致不期望的人工制品，使得例如流體在引回通道中的流動(dòng)特性可以被損害。

25、按照一種特別優(yōu)選的實(shí)施方式，所述旋轉(zhuǎn)軸承具有有效的軸向的旋轉(zhuǎn)軸承長(zhǎng)度dl，所述軸具有有效的軸長(zhǎng)度al。優(yōu)選的是，比例dl/al大于或等于0.40或者0.45或者0.50或者0.55或者0.60或者0.65或者0.70。概念“有效的軸向的旋轉(zhuǎn)軸承長(zhǎng)度”優(yōu)選地表示旋轉(zhuǎn)軸承的與軸接觸的那個(gè)面的那個(gè)軸向長(zhǎng)度。表述“有效的軸長(zhǎng)度”優(yōu)選表示所述軸的如下的軸向長(zhǎng)度，所述軸以該軸向長(zhǎng)度從分隔壁的底部伸出，并且該軸向長(zhǎng)度同時(shí)提供一個(gè)用于旋轉(zhuǎn)軸承或者軸支架的接觸面。例如在軸的上端部上的倒角無(wú)助于有效的軸長(zhǎng)度al。尤其是所述軸的被分隔壁或者被分隔壁的底部包圍的區(qū)段無(wú)助于有效的軸長(zhǎng)度。盡可能大的比例dl/al實(shí)現(xiàn)了，磨損被最小化，因?yàn)樽饔玫叫D(zhuǎn)軸承和軸上的力分布到非常大的面積上，或者分布到非常長(zhǎng)地伸展的旋轉(zhuǎn)軸承上。

26、非常特別優(yōu)選的是，所述泵具有軸支架。有利的是，所述軸支架設(shè)置在所述軸的上半部中，或者設(shè)置在所述軸的上方的1/3中，或者設(shè)置在所述軸的上方的1/4中。所述軸支架優(yōu)選包括金屬，進(jìn)一步優(yōu)選包括鋼，并且尤其是包括優(yōu)質(zhì)鋼。非常優(yōu)選的是，所述軸支架至少部分地并且優(yōu)選完全地在環(huán)繞方向上包圍所述軸。優(yōu)選的是，至少在所述泵的部分拆卸的狀態(tài)中，所述軸能夠在軸支架中在軸向方向上滑動(dòng)，并且有利地同時(shí)在軸支架中沒(méi)有徑向間隙可供使用。

27、所述軸支架具有有效的軸向的支架長(zhǎng)度hl。概念“有效的軸向的支架長(zhǎng)度”優(yōu)選表示軸支架的如下的軸向長(zhǎng)度，沿著該軸向長(zhǎng)度所述軸支架與所述軸接觸。尤其是在軸支架的徑向內(nèi)側(cè)上的倒角無(wú)助于有效的軸向的支架長(zhǎng)度hl。非常特別優(yōu)選的是，比例hl/al至少為0.07或者0.10或者0.13或者0.15或者0.17。這實(shí)現(xiàn)軸在其上端部上的特別穩(wěn)定的保持，因此實(shí)現(xiàn)較大的運(yùn)行安靜性和較小的磨損。

28、非常有利的是，比例(dl+hl)/al至少為0.5或者0.6或者0.7或者0.8或者0.9。這實(shí)現(xiàn)了，盡可能少的有效軸長(zhǎng)度保持未被利用。本發(fā)明的認(rèn)識(shí)是：由所述軸提供的有效的軸長(zhǎng)度al能盡可能大地利用，并且尤其是應(yīng)該用于一個(gè)在軸向上盡可能伸展的旋轉(zhuǎn)軸承以及用于一個(gè)在軸向上盡可能伸展的軸支架。比例dl/hl有利地為1~10，優(yōu)選為2~7，并且進(jìn)一步優(yōu)選為2.5~5，并且非常特別優(yōu)選3~4。

29、有利的是，所述轉(zhuǎn)子在泵的靜止?fàn)顟B(tài)中或者在沒(méi)有流體的狀態(tài)中略微具有在軸上的軸向間隙可供使用。可能的是，所述轉(zhuǎn)子在具有靜止的流體的狀態(tài)中或者在沒(méi)有流體的狀態(tài)中不貼靠在軸支架上。非常優(yōu)選的是，所述泵構(gòu)成為，在泵運(yùn)行中所述轉(zhuǎn)子或者轉(zhuǎn)子本體或者旋轉(zhuǎn)軸承以一個(gè)上方的軸向的端面貼靠在軸支架的下方的軸向的端面上。適宜的是，所述旋轉(zhuǎn)軸承的上方的軸向的端面和軸支架的下方的軸向的端面彼此經(jīng)受滑動(dòng)摩擦。非常優(yōu)選的是，所述旋轉(zhuǎn)軸承的上方的軸向的端面在其面伸展尺寸方面與軸支架的下方的軸向的端面的面伸展尺寸相同。根據(jù)轉(zhuǎn)速的不同情況并且因此根據(jù)所產(chǎn)生的壓力的不同情況，軸向間隙允許不同強(qiáng)地影響的次級(jí)流。在匯集通道中的高壓力時(shí)，通過(guò)相應(yīng)強(qiáng)的次級(jí)流，也在驅(qū)動(dòng)室中產(chǎn)生較大的壓力，其將轉(zhuǎn)子抬起直至最大擋靠在軸支架上。因此，根據(jù)泵功率的不同情況，適配電組件的冷卻。

30、優(yōu)選的是，所述旋轉(zhuǎn)軸承的上方的軸向的端面的徑向伸展尺寸大于所述旋轉(zhuǎn)軸承在下部區(qū)域中的徑向伸展尺寸。優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)軸承在上半部中或者在上方的1/3中或者在上方的1/4中包括凸緣。這允許與轉(zhuǎn)子本體的良好的形鎖合連接，并且提高轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定性。

31、非常優(yōu)選的是，所述旋轉(zhuǎn)軸承沿著至少一個(gè)軸向區(qū)段在整個(gè)圓周上貼靠在軸上或者沒(méi)有槽。因此，所述旋轉(zhuǎn)軸承特別穩(wěn)定地構(gòu)成，取而代之，附加地還需要在其內(nèi)側(cè)上承擔(dān)引導(dǎo)流體的任務(wù)。

32、優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)軸承包括與轉(zhuǎn)子本體或者軸體或者泵輪不同的材料。所述旋轉(zhuǎn)軸承有利地包括碳并且尤其是包括石墨。所述旋轉(zhuǎn)軸承優(yōu)選地具有粘合劑并且尤其是具有聚合物。有利的是，所述旋轉(zhuǎn)軸承并非一體地與泵輪連接，或者并非是轉(zhuǎn)子本體的一體的組成部分。因此實(shí)現(xiàn)，一方面通過(guò)具有對(duì)于滑動(dòng)摩擦優(yōu)化的材料的旋轉(zhuǎn)軸承給轉(zhuǎn)子提供良好的滑動(dòng)特性。同時(shí)，轉(zhuǎn)子本體的材料對(duì)于力傳遞并且尤其是對(duì)于扭轉(zhuǎn)力的傳遞是優(yōu)化的，使得對(duì)于轉(zhuǎn)子本體或者軸體與對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸承考慮不同的材料。所述轉(zhuǎn)子本體有利地具有熱塑性塑料、優(yōu)選工程熱塑性塑料、進(jìn)一步優(yōu)選高性能熱塑性塑料、并且例如聚苯硫醚（pps）。

33、有利的是，在流動(dòng)方向上在所述入口與泵輪之間設(shè)置轉(zhuǎn)子支架。所述轉(zhuǎn)子支架優(yōu)選固定在殼體或者上方的殼體部件上。所述轉(zhuǎn)子支架優(yōu)選具有至少兩個(gè)腿并且進(jìn)一步優(yōu)選至少三個(gè)腿。非常特別優(yōu)選的是，所述轉(zhuǎn)子支架包括正好三個(gè)腿。轉(zhuǎn)子支架的各腿優(yōu)選設(shè)置或者固定在所述入口的內(nèi)側(cè)上。有利的是，所述轉(zhuǎn)子支架單件式地并且優(yōu)選一體地與所述入口或者與上方的殼體部件或者與殼體連接。所述轉(zhuǎn)子支架適宜地在其下側(cè)上包括用于安裝軸支架的接納部。優(yōu)選地，軸支架壓入到轉(zhuǎn)子支架的接納部中。所述轉(zhuǎn)子支架實(shí)現(xiàn)了，因此允許軸支架在殼體上的相對(duì)低紊流的固定。

34、按照一種優(yōu)選實(shí)施方式，在驅(qū)動(dòng)區(qū)段的或者模塊殼體的徑向外側(cè)與分隔壁的內(nèi)側(cè)或者分隔壁的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)之間延伸環(huán)形間隙。次級(jí)流動(dòng)路徑有利地具有該環(huán)形間隙。優(yōu)選地，該環(huán)形間隙將驅(qū)動(dòng)室的上方的空腔與驅(qū)動(dòng)室的下方的空腔流體連接。這實(shí)現(xiàn)了，流體冷卻定子的內(nèi)側(cè)以及轉(zhuǎn)子模塊的外側(cè)。

35、優(yōu)選的是，所述泵輪或者輪盤(pán)和匯集通道或者分隔壁或者分隔壁的領(lǐng)部形成環(huán)繞的間隙，該環(huán)繞的間隙將匯集通道或者輪室與驅(qū)動(dòng)室或者驅(qū)動(dòng)室的上方的空腔流體連接。該環(huán)繞的間隙基于幾乎完整的環(huán)繞尺寸而允許顯著的液體量的穿過(guò)，使得定子、轉(zhuǎn)子模塊和電路板被充分冷卻。同時(shí)，該環(huán)繞的間隙允許避免紊流。如果例如有從匯集通道到上方的空腔中的多個(gè)定義的通道，那么相應(yīng)的入口和出口分別產(chǎn)生紊流。因此，該環(huán)繞的間隙總體上在流體動(dòng)力學(xué)方面與多個(gè)單個(gè)通道相比略微更有利。

36、按照一種特別優(yōu)選的實(shí)施方式，優(yōu)選在驅(qū)動(dòng)室的下部區(qū)域中，所述分隔壁在其內(nèi)側(cè)上具有肋。適宜的是，在分隔壁的底部的內(nèi)側(cè)上設(shè)置多個(gè)肋。這實(shí)現(xiàn)底部的加強(qiáng)或者分隔壁的加強(qiáng)，并且因此改進(jìn)軸穩(wěn)定性。這又有利于泵的運(yùn)行安靜性并且減小磨損。此外，所述肋相對(duì)于底部的結(jié)實(shí)的構(gòu)造是有利的，因?yàn)楹癖趨^(qū)域可以容易地導(dǎo)致在注射成型時(shí)的缺陷部位。這些缺陷部位尤其是包含縮孔以及材料收縮。所述肋優(yōu)選以其縱向伸展尺寸在徑向方向上延伸。

37、有利的是，所述分隔壁或者所述分隔壁的底部在其內(nèi)側(cè)上具有軸固定部。所述軸固定部適宜地在長(zhǎng)度區(qū)段中設(shè)置在底部的中心或者分隔壁的中心。優(yōu)選地，所述軸固定部是底部或者分隔壁的單件式的并且尤其是一體的組成部分。非常特別優(yōu)選的是，所述軸固定部借助于軸的包圍注塑而制成。有利的是，所述軸在由軸固定部包圍注塑的軸向區(qū)段中包括不對(duì)稱區(qū)域。這用于避免軸在軸固定部中或者在底部中或者在分隔壁中轉(zhuǎn)動(dòng)。

38、按照一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述分隔壁具有熱塑性塑料、優(yōu)選工程熱塑性塑料、進(jìn)一步優(yōu)選高性能熱塑性塑料并且特別優(yōu)選聚苯硫醚（pps）。非常優(yōu)選的是，所述分隔壁包括用于提高導(dǎo)熱性的導(dǎo)熱性添加劑。該導(dǎo)熱性添加劑優(yōu)選具有碳并且進(jìn)一步優(yōu)選具有石墨。

39、有利的是，所述泵包括定子支架。優(yōu)選的是，所述定子支架具有支架凸緣。優(yōu)選地，所述支架凸緣貼靠在殼體凸緣上，尤其是貼靠在上方的殼體凸緣和/或下方的殼體凸緣上，并且特別優(yōu)選貼靠在下方的殼體凸緣上。這允許所述泵的非常快速的組裝，因?yàn)槎ㄗ又Ъ苣軌蚺c整個(gè)定子一起安裝到下方的殼體部件中。有利的是，所述支架凸緣貼靠在分隔壁凸緣上。適宜的是，所述支架凸緣在軸向方向上設(shè)置在分隔壁凸緣與下方的殼體凸緣之間。優(yōu)選的是，所述分隔壁凸緣貼靠在上方的殼體凸緣和/或支架凸緣上。優(yōu)選地，所述分隔壁凸緣設(shè)置在上方的殼體凸緣與支架凸緣或者下方的殼體凸緣之間。優(yōu)選的是，固定裝置、尤其是螺紋裝置將上方的殼體凸緣、分隔壁凸緣、支架凸緣和/或下方的殼體凸緣相互加緊或者說(shuō)穿過(guò)。這允許泵的全部的較大組件的快速固定。

40、按照一種非常優(yōu)選的實(shí)施方式，所述泵包括下方的殼體部件、定子總成、分隔壁總成和上方的殼體部件，所述定子總成具有所述定子和優(yōu)選具有定子支架，所述分隔壁總成包括所述分隔壁和優(yōu)選包括軸，所述泵能按以下順序：下方的殼體部件、定子總成、分隔壁總成、轉(zhuǎn)子、上方的殼體部件組裝，或者能按相反的順序組裝。在組裝時(shí)的這兩種順序是可能的，這不排除其他順序。例如轉(zhuǎn)子可以安裝到分隔壁總成的軸上，以便然后將分隔壁總成與轉(zhuǎn)子一起安裝到定子總成上。

41、有利的是，所述定子總成具有所述電路板。按照一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述下方的殼體部件具有外部的電接頭。非常優(yōu)選的是，所述外部的電接頭通過(guò)纜線與電路板能連接或者已連接。適宜的是，所述纜線與下方的殼體部件和電路板連接，然后，將定子總成安裝到下方的殼體部件中或者將下方的殼體部件安裝到定子總成上。