本技術(shù)涉及光伏發(fā)電板基座，尤其涉及一種光伏發(fā)電板追日基座。

背景技術(shù)：

1、隨著全球?qū)稍偕茉吹娜找嬷匾暎夥l(fā)電作為其中的重要組成部分，受到了廣泛關(guān)注和應(yīng)用。在光伏發(fā)電系統(tǒng)中，光伏發(fā)電板的安裝、拆卸和穩(wěn)定性直接關(guān)系到發(fā)電效率和使用壽命。然而，當(dāng)前市場(chǎng)上存在的光伏發(fā)電板基座普遍存在著安拆不便和整體放置穩(wěn)定性不足的問題，這在一定程度上限制了光伏發(fā)電系統(tǒng)的應(yīng)用和發(fā)展。

2、傳統(tǒng)的光伏發(fā)電板基座通常采用螺栓、焊接等方式與地面固定，安裝和拆卸過程繁瑣，需要專業(yè)的工具和技術(shù)人員操作，且耗時(shí)較長(zhǎng)。這不僅增加了安裝成本，也降低了光伏發(fā)電系統(tǒng)的靈活性和可維護(hù)性；

3、而且現(xiàn)有的光伏發(fā)電板基座在設(shè)計(jì)和制造過程中，往往忽視了不同地理環(huán)境和氣候條件對(duì)基座穩(wěn)定性的影響。在風(fēng)力較大、地形復(fù)雜等條件下，基座容易出現(xiàn)晃動(dòng)、傾斜甚至倒塌的情況，嚴(yán)重影響了光伏發(fā)電板的安全性和發(fā)電效率，為此，我們提供一種光伏發(fā)電板追日基座。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本實(shí)用新型提出一種光伏發(fā)電板追日基座，以更加確切地解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題。

2、本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、實(shí)用新型提出一種光伏發(fā)電板追日基座，包括底板、u型立固板、軸轉(zhuǎn)桿和安裝座，所述u型立固板固定安裝在底板的上端表面，所述軸轉(zhuǎn)桿通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩塊u型立固板之間，所述安裝座固定套接在軸轉(zhuǎn)桿的外圍，所述安裝座的表面安裝有光伏發(fā)電板主體，所述安裝座和光伏發(fā)電板主體之間連接有拆裝結(jié)構(gòu)；

4、拆裝結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在安裝座表面的插接槽和固定連接在光伏發(fā)電板主體背面的插接板，所述插接板的上端表面開設(shè)有限位插槽，所述安裝座的表面開設(shè)有矩形凹槽，所述矩形凹槽的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有條形安置槽，所述條形安置槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有套接滑塊，兩塊所述套接滑塊之間固定連接有搭接滑板，且搭接滑板在矩形凹槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述搭接滑板的表面固定連接有連接桿，且連接桿的一端貫穿矩形凹槽的端壁并固定連接有搭接板，所述搭接板的表面固定連接有限位插板，且限位插板貫穿插接槽的內(nèi)頂壁。

5、進(jìn)一步地，拆裝結(jié)構(gòu)還包括固定連接在條形安置槽兩端壁之間的固定桿，所述固定桿的外圍套設(shè)有彈簧，所述套接滑塊滑動(dòng)套接在彈簧的外圍。

6、進(jìn)一步地，所述底板和u型立固板之間連接有穩(wěn)固部件；所述搭接板的表面固定連接有拉動(dòng)把手，一塊所述u型立固板的側(cè)邊固定安裝有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的輸出端與軸轉(zhuǎn)桿的一端固定安裝；

7、穩(wěn)固部件包括開設(shè)在u型立固板表面的條形通槽和開設(shè)在底板表面的矩形開口，所述條形通槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有工型滑塊，所述工型滑塊上安裝有螺栓件，所述工型滑塊通過螺栓件連接有聯(lián)動(dòng)旋桿，所述矩形開口的內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐板，且支撐板的側(cè)邊通過轉(zhuǎn)軸與聯(lián)動(dòng)旋桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8、進(jìn)一步地，所述插接板放置在插接槽的內(nèi)壁，且插接槽的開設(shè)大小與插接板的設(shè)計(jì)大小相互適配。

9、進(jìn)一步地，所述限位插板插設(shè)在限位插槽的內(nèi)壁，且限位插槽的開設(shè)尺寸與限位插板的設(shè)計(jì)尺寸相互適配。

10、進(jìn)一步地，所述彈簧的一端固定連接在條形安置槽的端壁，所述彈簧的另一端固定連接在套接滑塊的一端表面。

11、本實(shí)用新型的有益效果：

12、本實(shí)用新型通過設(shè)置拆裝結(jié)構(gòu)，光伏發(fā)電板主體的安裝和拆卸過程被大大簡(jiǎn)化；操作人員無需使用專用工具，即可快速完成安裝或拆卸工作，有效提高了工作效率，降低了人力成本；而且拆裝結(jié)構(gòu)中的限位插板與限位插槽的配合設(shè)計(jì)，確保了光伏發(fā)電板主體安裝后的穩(wěn)固性；這種設(shè)計(jì)能夠有效抵抗風(fēng)力、震動(dòng)等外部因素引起的松動(dòng)或脫落，提高了光伏發(fā)電系統(tǒng)的安全性和可靠性。

13、本實(shí)用新型通過設(shè)置穩(wěn)固部件，能夠根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整基座的穩(wěn)定性；在風(fēng)力較大或地面不平整的情況下，通過調(diào)整支撐板的伸出長(zhǎng)度和角度，可以顯著增強(qiáng)基座的整體穩(wěn)定性，確保光伏發(fā)電板主體在惡劣環(huán)境下仍能穩(wěn)定運(yùn)行。

技術(shù)特征：

1.一種光伏發(fā)電板追日基座，包括底板（1）、u型立固板（2）、軸轉(zhuǎn)桿（3）和安裝座（4），所述u型立固板（2）固定安裝在底板（1）的上端表面，所述軸轉(zhuǎn)桿（3）通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩塊u型立固板（2）之間，所述安裝座（4）固定套接在軸轉(zhuǎn)桿（3）的外圍，所述安裝座（4）的表面安裝有光伏發(fā)電板主體（5），其特征在于，所述安裝座（4）和光伏發(fā)電板主體（5）之間連接有拆裝結(jié)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏發(fā)電板追日基座，其特征在于，拆裝結(jié)構(gòu)還包括固定連接在條形安置槽（10）兩端壁之間的固定桿（11），所述固定桿（11）的外圍套設(shè)有彈簧（12），所述套接滑塊（13）滑動(dòng)套接在彈簧（12）的外圍。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏發(fā)電板追日基座，其特征在于，所述底板（1）和u型立固板（2）之間連接有穩(wěn)固部件；所述搭接板（16）的表面固定連接有拉動(dòng)把手（24），一塊所述u型立固板（2）的側(cè)邊固定安裝有伺服電機(jī)（25），且伺服電機(jī)（25）的輸出端與軸轉(zhuǎn)桿（3）的一端固定安裝；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏發(fā)電板追日基座，其特征在于，所述插接板（8）放置在插接槽（6）的內(nèi)壁，且插接槽（6）的開設(shè)大小與插接板（8）的設(shè)計(jì)大小相互適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏發(fā)電板追日基座，其特征在于，所述限位插板（17）插設(shè)在限位插槽（9）的內(nèi)壁，且限位插槽（9）的開設(shè)尺寸與限位插板（17）的設(shè)計(jì)尺寸相互適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種光伏發(fā)電板追日基座，其特征在于，所述彈簧（12）的一端固定連接在條形安置槽（10）的端壁，所述彈簧（12）的另一端固定連接在套接滑塊（13）的一端表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于光伏發(fā)電板基座技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種光伏發(fā)電板追日基座，包括底板、U型立固板、軸轉(zhuǎn)桿和安裝座，所述U型立固板固定安裝在底板的上端表面，所述軸轉(zhuǎn)桿通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩塊U型立固板之間，所述安裝座固定套接在軸轉(zhuǎn)桿的外圍，本技術(shù)通過設(shè)置拆裝結(jié)構(gòu)，光伏發(fā)電板主體的安裝和拆卸過程被大大簡(jiǎn)化；操作人員無需使用專用工具，即可快速完成安裝或拆卸工作，有效提高了工作效率，降低了人力成本；而且拆裝結(jié)構(gòu)中的限位插板與限位插槽的配合設(shè)計(jì)，確保了光伏發(fā)電板主體安裝后的穩(wěn)固性；這種設(shè)計(jì)能夠有效抵抗風(fēng)力、震動(dòng)等外部因素引起的松動(dòng)或脫落，提高了光伏發(fā)電系統(tǒng)的安全性和可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：鹿向杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：煙臺(tái)鹿港能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2025/4/28