本實用新型涉及電子信息技術領域，特別涉及一種具有基準信號產生電路的電路板。

背景技術：

目前在電子產品中，對基準信號的要求越來越高，特別是在高精度要求的電子儀器中，基準信號的偏差將會嚴重影響整個儀器的輸出信號，進而導致很大的輸出誤差。

現有技術中，由于溫差、電網波動或者電子器件本身導致的基準信號的精確度下降，對于這類誤差常常采用電路進行補償。而由于電路板的震動所導致的高精度基準信號的精確度下降，特別是應用于音響功放部分時，其放大倍數越大，基準信號的微小偏差都會帶來很大的失真；且聲音越大，電路板的震動又會相應增大，導致基準信號再次偏差，進入一個惡性循環；因此，電路補償方法起不到良好的作用，現有技術為了避免電路板震動帶來的誤差，基準信號產生電路的元器件往往使用直插式封裝。

而使用直插式元器件又會導致電路體積大和成本高的問題。

技術實現要素：

本實用新型提供一種具有基準信號產生電路的電路板，以解決現有技術由于使用直插式元器件導致的電路體積大和成本高的問題。

為實現所述目的，本申請提供的技術方案如下：

一種具有基準信號產生電路的電路板，包括：第一PCB板和設置有基準信號產生電路的第二PCB板；其中：

所述第二PCB板內嵌于所述第一PCB板中；

所述第一PCB板和所述第二PCB板相連，且所述第一PCB板和所述第二PCB板之間設置有開槽；

所述基準信號產生電路與所述第一PCB板上的電路電氣連接。

優選的，所述第二PCB板為多邊形。

優選的，所述第二PCB板的一條邊與所述第一PCB板機械相連。

優選的，所述開槽包括：圍繞所述第二PCB板的其余邊的開槽。

優選的，所述第二PCB板為圓形或橢圓形。

優選的，所述第二PCB板通過所述圓形或橢圓形的一段邊界曲線與所述第一PCB板機械相連；

所述開槽為：圍繞所述第二PCB板的所述圓形或橢圓形的其余邊界曲線的開槽。

優選的，所述第二PCB板設置于所述第一PCB板上靠近所述第一PCB板的安裝點的區域。

優選的，所述基準信號產生電路與所述PCB板的連接面，為所述開槽中靠近所述PCB板的安裝點的區域。

優選的，所述基準信號產生電路為電流基準信號產生電路。

優選的，所述基準信號產生電路為電壓基準信號產生電路。

本實用新型提供的所述具有基準信號產生電路的電路板，將設置有基準信號產生電路的第二PCB板內嵌于第一PCB板內，所述第一PCB板和所述第二PCB板相連，且所述第一PCB板和所述第二PCB板之間設置有開槽，由于所述開槽的存在，使得所述第二PCB板與所述第一PCB板之間避免了現有技術中的完全連接，降低了所述第一PCB板震動時傳遞給所述第二PCB板的震動，減少所述震動對所述基準信號精度的影響；使得所述具有基準信號產生電路的電路板可以采用貼片式封裝，避免了現有技術由于使用直插式元器件導致的電路體積大和成本高的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術內的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述內的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的具有基準信號產生電路的電路板的結構 示意圖；

圖2是本實用新型另一實施例提供的具有基準信號產生電路的電路板的另一結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。

本實用新型提供一種具有基準信號產生電路的電路板，以解決現有技術由于使用直插式元器件導致的電路體積大和成本高的問題。

具體的，所述具有基準信號產生電路的電路板，如圖1所示，包括：第一PCB板101和設置有基準信號產生電路的第二PCB板102；其中：

第二PCB板102內嵌于第一PCB板101中，即第一PCB板101和第二PCB板102位于同一個平面上；

第一PCB板101和第二PCB板102相連，且第一PCB板101和第二PCB板102之間設置有開槽103；

較佳的，開槽103在PCB板的制作工藝時進行。

所述基準信號產生電路與第一PCB板101上的電路電氣連接。

具體的原理為：

設置有所述基準信號產生電路的第二PCB板102內嵌于第一PCB板101內，第一PCB板101和第二PCB板102相連，且第一PCB板101和第二PCB板102之間設置有開槽103，由于開槽103的存在，使得第二PCB板102與第一PCB板101之間避免了現有技術中的完全連接，降低了第一PCB板101震動時傳遞給第二PCB板102的震動，減少了所述震動對基準信號精度的影響。

在具體的實際應用中，所述基準信號產生電路與第一PCB板101之間的電氣連接與現有技術相同即可，但是第一PCB板101和第二PCB板102之間的機械連接越少則越有利于降低第一PCB板101震動時傳遞給第二PCB板102的震動。

本實施例提供的所述具有基準信號產生電路的電路板，通過上述設置，使 得所述具有基準信號產生電路的電路板可以采用貼片式封裝，避免了有技術由于使用直插式元器件導致的電路體積大和成本高的問題。

優選的，所述基準信號產生電路為：電流基準信號產生電路，或者，電壓基準信號產生電路。

值得說明的是，所述基準信號產生電路輸出的信號可以為基準電壓信號或者基準電流信號中的任意一種，或者兩者皆可，此處不做具體限定，均在本申請的保護范圍內。

本實用新型一個優選的實施例中，第二PCB板102為多邊形；具體的，如圖1所示，第二PCB板102為長方形。

優選的，如圖1所示，第二PCB板102的一條邊與第一PCB板101機械相連。

同時，開槽103包括：圍繞第二PCB板102的其余邊的開槽。如圖1所示開槽103包括：圍繞第二PCB板102的三條開槽。

如上一實施例所述，第一PCB板101和第二PCB板102之間的機械連接面積越少越好，當第二PCB板102為如圖1所示的長方形時，僅第二PCB板102的一條邊與第一PCB板101相連即可，第二PCB板102的另外三條邊與第一PCB板101上相應的另外三側均保持一定的距離(即所述三條開槽)，可以有效的隔離第一PCB板101的震動；并且，此距離(即所述三條開槽的寬度)可以視其具體的應用環境而定，此處不做具體限定。

或者，第二PCB板102為圓形或橢圓形(如圖2所示)。

此時，優選的，所述第二PCB板通過所述圓形或橢圓形的一段邊界曲線與所述第一PCB板機械相連。

所述開槽為：圍繞所述第二PCB板的所述圓形或橢圓形的其余邊界曲線的開槽。

圖2所示為第二PCB板102通過橢圓形的一段邊界曲線與第一PCB板101機械相連；開槽103為：圍繞第二PCB板102的所述橢圓形的其余邊界曲線的開槽。

在具體的實際應用中，第二PCB板102及相應的開槽也可以采用其他形 狀，如圖1所示的長方形或如圖2所示的橢圓形僅為一種示例，并不一定限定于此，可以視其具體的應用環境而定，均在本申請的保護范圍內。

本實用新型另一個優選的實施例中，所述第二PCB板設置于所述第一PCB板上靠近所述第一PCB板的安裝點的區域。

所述第一PCB板的安裝點為所述第一PCB板安裝于相應的設備時，所述第一PCB板與該設備進行連接和固定的點，在具體的實際應用中，這種安裝點可以為一個或多個；可以理解的是，所述第一PCB板上越靠近所述安裝點的區域，相比其他區域而言，其面臨的震動將會越小；所以，這樣的區域更適于設置所述第二PCB板。

同時，優選的，所述第二PCB板與所述第一PCB板的連接面，為所述第二PCB板中靠近所述第一PCB板的安裝點的區域。

由于所述第二PCB板與所述第一PCB板之間的機械連接面積越少越好，參照上述原理，兩者之間的連接面也是越靠近所述第一PCB板的安裝點越好，更能降低所述第一PCB板震動時傳遞給所述第二PCB板的震動。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制。雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術方案保護的范圍內。