本發明涉及計算機硬件技術領域，具體為一種計算機電路板用打磨裝置。

背景技術：

電路板的名稱有：陶瓷電路板，氧化鋁陶瓷電路板，氮化鋁陶瓷電路板，線路板，pcb板，鋁基板，高頻板，厚銅板，阻抗板，pcb，超薄線路板，超薄電路板，印刷(銅刻蝕技術)電路板等。電路板使電路迷你化、直觀化，對于固定電路的批量生產和優化用電器布局起重要作用。電路板可稱為印刷線路板或印刷電路板，fpc線路板和軟硬結合板fpc與pcb的誕生與發展，催生了軟硬結合板這一新產品；因此，軟硬結合板，就是柔性線路板與硬性線路板，經過壓合等工序，按相關工藝要求組合在一起，形成的具有fpc特性與pcb特性的線路板；單面板，在最基本的pcb上，零件集中在其中一面，導線則集中在另一面上；因為導線只出現在其中一面，所以就稱這種pcb叫作單面線路板。單面板通常制作簡單，造價低，但是缺點是無法應用于太復雜的產品上；雙面板是單面板的延伸，當單層布線不能滿足電子產品的需要時，就要使用雙面板了；雙面都有覆銅有走線，并且可以通過過孔來導通兩層之間的線路，使之形成所需要的網絡連接。

現有的電路板打磨裝置一般不帶有減震裝置，這樣就可能在打磨過程中，由于不能控制打磨板與電路板，容易對電路板造成破壞，增加不良產品的數量，造成不必要的浪費。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本發明提供了一種計算機電路板用打磨裝置，解決了現有裝置容易損壞電路板的問題。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：

一種計算機電路板用打磨裝置，包括底座，所述底座的頂端固定安裝有第一滑桿和第二滑桿，所述底座的頂端上且位于第一滑桿遠離第二滑桿的一側轉動連接有螺紋桿，所述第一滑桿和螺紋桿的表面上套接有螺紋塊，且螺紋塊與第一滑桿和螺紋桿分別為滑動連接和螺紋連接；所述第二滑桿的表面上滑動連接有第一滑塊，所述第一滑塊和螺紋塊之間通過連接桿固定連接有減震箱。

優選的，所述減震箱的內腔中心固定安裝有第三滑桿，所述第三滑桿的上滑動連接有滑板，所述滑板的底端固定安裝有伸縮套管，所述伸縮套管的底端與減震箱的內腔底面固定連接，所述滑板的底端和減震箱的內腔底面之間且位于伸縮套管上固定安裝有彈簧；所述滑板的的頂端固定安裝有套管，所述套管的內部滑動連接有套桿，且套桿的頂端與減震箱的內腔頂部固定連接，所述套管遠離第三滑桿的一側壁上固定安裝有第一齒牙；所述減震箱的底板內部滑動連接有升降桿，所述升降桿的頂端延伸至減震箱的內部，且升降桿的底端延伸至減震箱的下方，所述升降桿靠近套管的一側壁上固定安裝有第二齒牙；所述減震箱的內腔轉動連接有齒輪，且齒輪與第一齒牙和第二齒牙均相互嚙合。

優選的，所述螺紋桿的下部固定安裝有第一錐齒輪，所述底座的頂端上固定安裝有第一轉動電機，所述第一轉動電機的輸出軸上固定安裝有第二錐齒輪，且第二錐齒輪與第一錐齒輪相互嚙合。

優選的，所述升降桿的底端固定安裝有電機箱，所述電機箱的內部固定安裝有第二轉動電機，所述第二轉動電機的輸出軸穿過電機箱的底板并延伸至電機箱的下方，且第二轉動電機輸出軸的底端上設置有打磨輪。

優選的，所述底座的頂端且位于打磨輪的正下方固定安裝有固定臺。

有益效果

本發明提供了一種計算機電路板用打磨裝置。具備以下有益效果：

(1)、該計算機電路板用打磨裝置，通過齒輪、第一齒牙和第二齒牙等元件的配合使用達到了防止破壞電路板結構的目的。工作時升降桿上升帶動齒輪轉動，在通過第一齒牙和升降板等裝置壓迫彈簧達到減震的目的，這樣的設計使裝置在打磨時，減少了對電路板的破壞，增加了產品的合格率，提高了產品的質量。

(2)、該計算機電路板用打磨裝置，通過轉動電機，第一錐齒輪，和第二錐齒輪等元件的配合使用即可使打磨輪工作，這樣的設計結構簡單，易于操作，有利與產品的推廣普及。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明減震箱的結構示意圖。

圖中：1底座、2第一滑桿、3第二滑桿、4螺紋桿、5螺紋塊、6第一滑塊、7減震箱、8第三滑桿、9滑板、10伸縮套管、11彈簧、12套管、13套桿、14第一齒牙、15升降桿、16第二齒牙、17齒輪、18第一錐齒輪、19第一轉動電機、20第二錐齒輪、21電機箱、22第二轉動電機、23打磨輪、24固定臺。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發明提供一種技術方案：

一種計算機電路板用打磨裝置，包括底座1，底座1的頂端固定安裝有第一滑桿2和第二滑桿3，底座1的頂端上且位于第一滑桿2遠離第二滑桿3的一側轉動連接有螺紋桿4，第一滑桿2和螺紋桿4的表面上套接有螺紋塊5，且螺紋塊5與第一滑桿2和螺紋桿4分別為滑動連接和螺紋連接；第二滑桿3的表面上滑動連接有第一滑塊6，第一滑塊6和螺紋塊5之間通過連接桿固定連接有減震箱7；減震箱7的內腔中心固定安裝有第三滑桿8，第三滑桿8的上滑動連接有滑板9，滑板9的底端固定安裝有伸縮套管10，伸縮套管10的底端與減震箱7的內腔底面固定連接，滑板9的底端和減震箱7的內腔底面之間且位于伸縮套管10上固定安裝有彈簧11；滑板9的的頂端固定安裝有套管12，套管12的內部滑動連接有套桿13，且套桿13的頂端與減震箱7的內腔頂部固定連接，套管12遠離第三滑桿8的一側壁上固定安裝有第一齒牙14；減震箱7的底板內部滑動連接有升降桿15，升降桿15的頂端延伸至減震箱7的內部，且升降桿15的底端延伸至減震箱7的下方，升降桿15靠近套管12的一側壁上固定安裝有第二齒牙16；減震箱7的內腔轉動連接有齒輪17，且齒輪17與第一齒牙14和第二齒牙16均相互嚙合；螺紋桿5的下部固定安裝有第一錐齒輪18，底座1的頂端上固定安裝有第一轉動電機19，第一轉動電機19的輸出軸上固定安裝有第二錐齒輪20，且第二錐齒輪20與第一錐齒輪18相互嚙合；升降桿15的底端固定安裝有電機箱21，電機箱21的內部固定安裝有第二轉動電機22，第二轉動電機22的輸出軸穿過電機箱21的底板并延伸至電機箱21的下方，且第二轉動電機22輸出軸的底端上設置有打磨輪23；底座1的頂端且位于打磨輪23的正下方固定安裝有固定臺24；當升降桿15上升帶動齒輪17轉動，在通過第一齒牙14和滑板9等裝置壓迫彈簧11達到減震的目的，這樣的設計使裝置在打磨時，減少了對電路板的破壞，增加了產品的合格率，提高了產品的質量。

工作時，打開第一轉動電機19，第一轉動電機19通過第一錐齒輪18和第二錐齒輪20帶動減震箱7下降，進而使打磨輪23與電路板接觸，打磨輪23與電路板接觸使升降桿15上升帶動齒輪17轉動，在通過第一齒牙14和滑板9等裝置壓迫彈簧11達到減震的目的，這樣的設計使裝置在打磨時，減少了對電路板的破壞。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。