本實用新型涉及電路板生產技術領域，尤其涉及一種PCB水平生產線中的噴淋機構。

背景技術：

在PCB(Printed Circuit Board，印制電路板，又稱印刷線路板)的生產過程中需要通過噴淋藥水溶解生產板上的干膜、濕膜和油墨。采用水平生產線生產PCB時，一般以碳酸鈉溶液或氫氧化鈉溶液作為噴淋藥水，在噴淋過程中會產生大量的泡沫，而泡沫會攜帶膜碎片漂浮在液面，當舊噴淋液經過溢流口并由溢流缸的廢液口流入廢液管時會同時攜帶大量的空氣，又因廢液管是封閉的，廢液管內過多的空氣會從廢液口冒出使廢液口處呈現出一種看似沸騰冒泡的狀態，而這種狀態會阻止部分泡沫進入廢液管排到廢液處理站中。隨著噴淋過程的進行，噴淋缸內的泡沫及膜碎片將逐漸增多，當其高度到達或者超過溢流口的高度時，噴淋缸中的泡沫及其中的膜碎片將更難排出，而噴淋過程中膜碎片極易粘附在生產板上，從而對產品造成嚴重的品質問題。為了解決這一問題，目前一般采用以下兩種方式除泡沫：一是向溢流口或噴淋缸中添加消泡劑來除泡沫，但由于消泡劑是一種粘性液體，其混加在噴淋藥水噴向生產板面會導致產品品質隱患；另外由于消泡劑是高分子有機化合物，含有消泡劑的噴淋液的化學需氧量(COD)較高，舊噴淋液的排放存在環保隱患，此外使用消泡劑也增加了PCB的生產成本；二是在噴淋 缸中安裝消泡泵來抑制泡沫的產生，這種方法只能除去約5％的泡沫，剩余的大量泡沫仍需通過添加消泡劑的方式除去，因此也同樣存在品質隱患和環保隱患，而增設的消泡泵還會增加能耗且需維護，同樣會增加PCB的生產成本。

技術實現要素：

本實用新型針對現有方法消除水平生產線中噴淋機構產生的泡沫存在品質隱患和環保隱患及不利于降低生產成本的問題，提供一種無需使用消泡劑除泡沫的PCB水平生產線中的噴淋機構。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案。

一種PCB水平生產線中的噴淋機構，包括噴淋部件、噴淋缸、溢流缸、廢液管和廢液處理站，所述溢流缸中設有溢流口和廢液口，所述溢流口與噴淋缸連通，所述廢液口與廢液管的一端連通，所述廢液管的另一端與廢液處理站連通；所述廢液管上設有排氣口，所述排氣口與排氣管連接，所述排氣管的頂端高于溢流口。

優選的，所述排氣管豎直設置。

優選的，所述排氣口的孔徑大于或等于廢液管直徑的三分之一。

優選的，所述廢液管上設有3個或4個或5個排氣口。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在噴淋機構的廢液管上開設排氣口，并使排氣口與高于溢流口的排氣管連通，使廢液管與外界大氣保持相通，廢液管內過多的空氣可通過排氣管排出從而避免廢液口出現看似沸騰冒泡的現象，使噴淋缸中的泡沫可隨舊噴淋液順暢的流經廢液管進入廢液處理站，解決了泡沫及膜碎片堆積在噴淋缸內的問題。PCB 水平生產線使用本實用新型的噴淋機構無需添加消泡劑即可消除噴淋缸中的泡沫，從而避免了因使用消泡劑而對品質及環保造成的影響，并可降低PCB的生產成本。

附圖說明

圖1為實施例中PCB水平生產線中的噴淋機構的結構示意圖。

具體實施方式

為了更充分的理解本實用新型的技術內容，下面結合具體實施例對本實用新型的技術方案作進一步介紹和說明。

實施例

參照圖1，本實施例提供一種PCB水平生產線中的噴淋機構，包括噴淋部件10、噴淋缸20、溢流缸60、廢液管30、排氣管40和廢液處理站50。

噴淋部件10位于噴淋缸20的上方，溢流缸60上設有溢流口61和廢液口62，所述溢流口61與噴淋缸20連通，廢液口62與廢液管30的一端連通，廢液管30的另一端與廢液處理站50連通。并且在廢液管30上設有4個排氣口31，排氣口31的孔徑等于廢液管30直徑的三分之一，每個排氣口31分別與一排氣管40連通，排氣管40呈豎直設置(與水平方向成90°)，且排氣管40上端的管口高于溢流缸60的溢流口61高度，以此保證排氣管40上端的管口高于噴淋缸20中液體的液位，防止噴淋液從排氣管40的管口流出。

在PCB生產過程的噴淋工序中，生產板件固定在噴淋缸20內，噴淋部件10噴出的噴淋液灑落在生產板件上并回聚于噴淋缸20中，噴淋缸20中的噴淋液由溢流口61流入溢流缸60中并從溢流缸60的廢液口62流出至廢 液管30，最終流向廢液處理站50，噴淋液經廢液處理站50處理后排放，同時噴淋缸20中不斷補充新的噴淋液，以維持噴淋機構中噴淋液的動態平衡。在舊噴淋液由溢流口61流入溢流缸60，并由廢液口62進入廢液管30而流向廢液處理站50時，由于廢液管30與外界大氣保持相通，隨舊噴淋液進入廢液管30內過多的空氣可通過排氣管排出至噴淋機構外，從而避免廢液口出現看似沸騰冒泡的現象，使噴淋缸20中的泡沫及膜碎片可隨舊噴淋液順暢的流經廢液管30進入廢液處理站50，解決了泡沫及膜碎片堆積在噴淋缸20內的問題，無需向噴淋缸20中添加消泡劑，從而避免了因使用消泡劑而對產品品質及環境造成的影響，并降低了PCB的生產成本。

在其它實施方案中，還可以設置排氣口31的孔徑大于廢液管30直徑的三分之一，即排氣口31的孔徑不小于廢液管30直徑的三分之一即可，這樣大小的排氣口31孔徑可使泡沫更容易從廢液管30中進入排氣管40，使泡沫的排放更順暢。另外，廢液管40上的排氣口還可以是3個或5個。

以上所述僅以實施例來進一步說明本實用新型的技術內容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實用新型的實施方式僅限于此，任何依本實用新型所做的技術延伸或再創造，均受本實用新型的保護。