本實用新型涉及壓鑄機技術領域，尤其涉及一種電磁加熱式熱室壓鑄機。

背景技術：

傳統的壓鑄機加熱器是采用電阻絲發熱產生熱量的，這種加熱器尚存在以下的缺點：1、使用壽命短:由于電阻絲長期處于高溫的惡劣環境中，電阻絲會不斷的氧化，溫度過高更會發生熔化現象，使得電阻絲變小，加熱效率低下，甚至斷開，其使用壽命比較短；2、能效較低；一方面，電阻絲在高溫的環境中，其表面容易氧化形成一層絕熱的氧化物，大大地降低加熱器的能效；另一方面，在熱傳遞的過程中，有大量的電能損耗在電熱絲本身損耗，造成了極大的能量損失；3、升溫的時間較長:電阻絲通電后，電阻絲的發熱升溫是一個緩慢的過程，電阻絲將熱量傳遞給爐子也是一個緩慢的過程，使得其升溫的耗時比較長；4、溫度難以控制:由于電阻絲的升溫時間比較長，其降溫也有滯后性，這樣，使得加熱器的溫度難以在短時間內準確的控制在一個點上。

因此，急需提供一種電磁加熱式熱室壓鑄機以解決現有技術的不足。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種電磁加熱式熱室壓鑄機。

為實現上述目的，本實用新型采用如下的技術方案：

一種電磁加熱式熱室壓鑄機，包括機架，所述機架上設有熔爐,所述熔爐的外表面包裹有隔熱層,所述隔熱層上纏繞有感應線圈,所述感應線圈與電磁控制板連接。

較優地，所述隔熱層為石棉層。

較優地，所述電磁控制板上設有IGBT。

較優地，所述電磁控制板的側面設有風扇和散熱器。

較優地，所述電磁控制板上設有顯示器接口。

較優地，所述電磁控制板上設有溫度檢測器。

較優地，所述壓鑄機性能無任何變化，能耗大大降低，生產品質穩定

本實用新型公開了一種電磁加熱式熱室壓鑄機，包括機架，所述機架上設有熔爐,所述熔爐的外表面包裹有隔熱層,所述隔熱層上纏繞有感應線圈,所述感應線圈與電磁控制板連接。與現有技術相比，本實用新型的一種電磁加熱式熱室壓鑄機，感應線圈本身不發熱，而是產生交變磁場，使得放置在其上面的熔爐產生渦流熱，因此，使用壽命長，維護成本低；感應線圈與爐子之間不存在熱傳遞的過程，不會將熱量散發到空氣中，熔爐的外部包裹一層隔熱層，起到隔熱保溫效果，整體的能耗損失減少，能效高；升溫的時間短、溫控準確；由于電磁加熱器的熱能是由爐子整體產生的，溫度控制實時準確，爐子內外溫度一致，明顯提高了生產效率和被加熱材料溫度的準確性；加熱器表面溫度較低，人體完全可以觸摸，避免了傳統加熱方式造成的燒傷、燙傷事故。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種電磁加熱式熱室壓鑄機的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步的說明，這是本實用新型的較佳實施例。

實施例1

如圖1所示，一種電磁加熱式熱室壓鑄機，包括機架1，所述機架1上設有熔爐2,所述熔爐2的外表面包裹有隔熱層,所述隔熱層上纏繞有感應線圈3,所述感應線圈3與電磁控制板4連接。感應線圈3本身不發熱，而是產生交變磁場，使得放置在其上面的熔爐2產生渦流熱，因此，使用壽命長，維護成本低。

較優地，所述隔熱層為石棉層。熔爐的外部包裹一層隔熱層，起到隔熱保溫效果，整體的能耗損失減少，能效高。

較優地，所述電磁控制板4上設有IGBT,該IGBT為工業級有IGBT。

較優地，所述電磁控制板4的側面設有風扇42和散熱器43。風扇42和散熱器起到降溫的效果，延長電磁控制板4的使用壽命。

較優地，所述電磁控制板4上設有顯示器接口44。

較優地，所述電磁控制板4上設有溫度檢測器45。

較優地，所述機架1上設有支撐導桿，所述支撐導桿上設有固定壓模和活動壓模。

本實用新型公開了一種電磁加熱式熱室壓鑄機，包括機架，所述機架上設有熔爐,所述熔爐的外表面包裹有隔熱層,所述隔熱層上纏繞有感應線圈,所述感應線圈與電磁控制板連接。與現有技術相比，本實用新型的一種電磁加熱式熱室壓鑄機，感應線圈本身不發熱，而是產生交變磁場，使得放置在其上面的熔爐產生渦流熱，因此，使用壽命長，維護成本低；感應線圈與爐子之間不存在熱傳遞的過程，不會將熱量散發到空氣中，熔爐的外部包裹一層隔熱層，起到隔熱保溫效果，整體的能耗損失減少，能效高；升溫的時間短、溫控準確；由于電磁加熱器的熱能是由爐子整體產生的，溫度控制實時準確，爐子內外溫度一致，明顯提高了生產效率和被加熱材料溫度的準確性；加熱器表面溫度較低，人體完全可以觸摸，避免了傳統加熱方式造成的燒傷、燙傷事故。

最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。