本實用新型涉及模具壓鑄領(lǐng)域，更具體地說，是一種冷室壓鑄機柱塞頭。

背景技術(shù)：

冷室壓鑄時時常用到料管以及塞入料管一端口內(nèi)的柱塞頭。而現(xiàn)有的柱塞頭的前端面為平面式，如圖1所示。這種結(jié)構(gòu)在灌注湯料時，湯料對柱塞頭和料管的沖擊力很大，會增加柱塞頭和料管之間的摩擦力，對料管、柱塞頭造成磨損，導(dǎo)致柱塞頭和料管的使用壽命縮短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

由于現(xiàn)有技術(shù)存在著上述問題，本實用新型提出一種冷室壓鑄機柱塞頭，通過柱塞頭的內(nèi)凹式端面降低湯料對柱塞頭和料管的沖擊力，減少柱塞頭和料管的磨損，增加柱塞頭和料管使用壽命。

本實用新型通過以下技術(shù)方案解決上述問題：

冷室壓鑄機柱塞頭，其前端塞入一料管的端口內(nèi)，所述冷室壓鑄機柱塞頭的前端的端面設(shè)為內(nèi)凹式。

所述冷室壓鑄機柱塞頭的前端的端面的凹陷距離為3mm-5mm。

由于采用了上述技術(shù)手段，本實用新型的柱塞頭通過內(nèi)凹式的前端面降低湯料對柱塞頭和料管的沖擊力，降低了柱塞頭和料管之間的摩擦力，減少柱塞頭和料管的磨損，增加柱塞頭和料管的使用壽命。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的冷室壓鑄機中柱塞頭和料管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有的冷室壓鑄機生產(chǎn)出來的平面型料餅；

圖3為本實用新型的冷室壓鑄機中的柱塞頭和料管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的冷室壓鑄機生產(chǎn)出來的外凸型料餅。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式，詳細描述本實用新型。

參見圖3所示，圖3為本實用新型的冷室壓鑄機中的柱塞頭和料管的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型的冷室壓鑄機柱塞頭1，其前端11塞入一料管2的端口內(nèi)，且所述冷室壓鑄機柱塞頭1的前端11的端面設(shè)為內(nèi)凹式。湯料由料管2上的金屬溶液入口21進入料管2，在柱塞頭往前推動運動時，料管2中的湯料3(即金屬溶液)會順著柱塞頭內(nèi)凹的造型往前滾動，使湯料流向內(nèi)集中，減少了湯流對柱塞頭和料管的沖擊力，降低了柱塞頭和料管之間的摩擦力。提高了柱塞頭的使用壽命，降低了料管的磨損。

所述冷室壓鑄機柱塞頭1的前端的端面的凹陷距離為3mm-5mm。由本實用新型的柱塞頭制成的料餅5如圖4所示，其與柱塞頭相接觸的一面為向外凸起的結(jié)構(gòu)，該外凸結(jié)構(gòu)的料餅與現(xiàn)有的柱塞頭生產(chǎn)出來的平面料餅4(如圖2所示)相比，凸出了約3-5mm，對料餅本身幾乎沒有影響，但是卻可以在很大程度上減少柱塞頭和料管的損耗，對降低生產(chǎn)成本有顯著的效果。

應(yīng)理解，這些實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。