本技術屬于led指示燈,具體涉及一種可用于開關顯示的集成電路led指示板。
背景技術:
1、led指示燈可以直接焊接在需要指示燈的電路板中,或者采用環氧板(fr-4)作為電路基材,制作成指示燈的集成板,但是環氧板的工作溫度一般在120℃-150℃之間,極限溫度一般為170℃,長時間耐溫大概120℃。但是在一些高溫環境下,普通環氧板制成的led指示板并不能滿足使用需求。
技術實現思路
1、本實用新型解決的技術問題:提供一種采用耐高溫塑料替代傳統pcb電路板,且集成式的適合高溫條件下使用的可用于開關顯示的集成電路led指示板。
2、技術方案:為了解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案如下:
3、一種可用于開關顯示的集成電路led指示板,采用耐高溫塑料作為基板,將金屬片固定在基板上,芯片、電路元器件及電源分別與金屬片電連接。
4、進一步地,在所述基板的正面設置若干金屬片,用于焊接芯片和電阻。
5、進一步地,基板正面的金屬片包括第一金屬片、第二金屬片和第三金屬片,所述第一金屬片連接電源正極,所述第三金屬片連接電源負極。
6、進一步地,所述第一金屬片和第二金屬片之間通過電阻r1連接。
7、進一步地,集成有發光二極管的芯片設置在第三金屬片上,芯片負極與第三金屬片電連接,芯片正極與第二金屬片連接。
8、進一步地,在所述基板的背面設置有第一極性金屬片和第二極性金屬片,所述第一極性金屬片與第一金屬片電連接,所述第二極性金屬片與第三金屬片電連接。
9、進一步地,所述第一極性金屬片與第一金屬片通過第一過孔電連接,所述第二極性金屬片通過第二過孔與第三金屬片電連接。
10、進一步地,所述金屬片通過機械固定、化學固定或者熱固定的方式與基板連接。
11、進一步地,所述金屬片電鍍或者噴涂在基板表面。
12、進一步地,在所述基板上方設置殼體,殼體上設置燈罩。
13、有益效果:與現有技術相比,本實用新型具有以下優點:
14、本實用新型的可用于開關顯示的集成電路led指示板,采用耐高溫塑料作基板,在基板表面設置導電金屬片實現芯片和電子元器件的連接,耐高溫塑料基板代替傳統的電路板如環氧板(fr-4),可以使得整個led指示板適用于高溫環境下,提高使用壽命,且相對環保,且成本低。
1.一種可用于開關顯示的集成電路led指示板,其特征在于:采用耐高溫塑料作為基板(1),將金屬片固定在基板(1)上,芯片(2)、電路元器件及電源分別與金屬片電連接。
2.根據權利要求1所述的可用于開關顯示的集成電路led指示板,其特征在于:在所述基板(1)的正面設置若干金屬片,用于焊接芯片(2)和電阻。
3.根據權利要求2所述的可用于開關顯示的集成電路led指示板,其特征在于:基板(1)正面的金屬片包括第一金屬片(3)、第二金屬片(4)和第三金屬片(5),所述第一金屬片(3)和第三金屬片(5)分別連接電源正極或負極。
4.根據權利要求3所述的可用于開關顯示的集成電路led指示板,其特征在于:所述第一金屬片(3)和第二金屬片(4)之間通過電阻r1連接。
5.根據權利要求1所述的可用于開關顯示的集成電路led指示板,其特征在于:集成有發光二極管的芯片(2)設置在第三金屬片(5)上,芯片(2)一端與第三金屬片(5)電連接,芯片(2)另一端與第二金屬片(4)連接。
6.根據權利要求3所述的可用于開關顯示的集成電路led指示板,其特征在于:在所述基板(1)的背面設置有第一極性金屬片(6)和第二極性金屬片(7),所述第一極性金屬片(6)與第一金屬片(3)電連接,所述第二極性金屬片(7)與第三金屬片(5)電連接。
7.根據權利要求6所述的可用于開關顯示的集成電路led指示板,其特征在于:所述第一極性金屬片(6)與第一金屬片(3)通過第一過孔(8)電連接,所述第二極性金屬片(7)通過第二過孔(9)與第三金屬片(5)電連接。
8.根據權利要求1所述的可用于開關顯示的集成電路led指示板,其特征在于:所述金屬片通過機械固定、化學固定或者熱固定的方式與基板(1)連接。
9.根據權利要求1所述的可用于開關顯示的集成電路led指示板,其特征在于:所述金屬片電鍍或者噴涂在基板(1)表面。
10.根據權利要求1所述的可用于開關顯示的集成電路led指示板,其特征在于:在所述基板上方設置殼體(10),殼體(10)上設置燈罩(11)。