本技術屬于cof封裝,特別涉及一種散熱貼機臺防塵裝置。
背景技術:
1、現有技術中,cof封裝是將集成電路(ic)固定在柔性線路板(料帶)上的晶粒軟膜構裝技術,柔性線路板則卷繞收納在料盤上;為了提高料帶上ic的散熱性能,需要將料帶置于散熱貼機臺對應各ic貼上若干散熱貼。
2、散熱貼機臺工作時,通過旋轉的料盤先將卷繞起來的散熱貼放卷,散熱貼表面具有標簽薄膜,需要撕去標簽薄膜后,散熱貼傳輸時,再將各散熱貼依次貼附到相應ic上,其弊端在于:散熱貼放卷后,散熱貼傳送過程中,撕去表面的標簽薄膜時散熱貼自身的雜質顆粒以及散熱貼與導向滾輪摩擦產生的雜質顆粒掉落在料帶產品上,導致ic芯片的電性能受影響。
技術實現思路
1、本實用新型的目的是提供一種散熱貼機臺防塵裝置,能夠防止散熱貼自身的雜質顆粒以及散熱貼與導向滾輪摩擦產生的雜質顆粒掉落在料帶產品上,防止交叉污染,起到保護料帶產品的作用。
2、本實用新型的目的是這樣實現的:一種散熱貼機臺防塵裝置,包括豎直設置的機臺面板,所述機臺面板上可轉動地設置有放料盤,放料盤上卷繞有散熱貼,機臺面板上對應放料盤分別可轉動地設置有引導輪、導向輪一,引導輪、導向輪一和放料盤的軸線均與機臺面板相垂直,所述散熱貼繞過引導輪的右側后再繞過導向輪一的下側并向后延伸,所述機臺面板上對應引導輪、導向輪一設置有遮擋板一,遮擋板一包括遮擋部、傾斜部和安裝部,遮擋部、傾斜部位于引導輪和導向輪一之間,所述機臺面板上對應導向輪一設置有遮擋板二,遮擋板二包括固定部、導向部和盛放部,導向部傾斜設置,導向部和盛放部位于導向輪一下方。
3、本實用新型的散熱貼初始狀態呈卷狀,放料盤旋轉將散熱貼放卷,散熱貼放卷后具有多個,然后散熱貼經引導輪、導向輪一導向向后延伸,遮擋板一的遮擋部、傾斜部擋住散熱貼放卷時產生的雜質顆粒,遮擋板二的導向部和盛放部擋住散熱貼與導向輪摩擦產生的雜質顆粒,防止雜質顆粒掉落到下方的料帶上。與現有技術相比,本實用新型的有益效果在于:可防止散熱貼自身的雜質顆粒掉落;可避免散熱貼與導向輪摩擦產生的雜質顆粒影響料帶產品上ic,防止交叉污染,起到保護料帶產品的作用。
4、作為本實用新型的進一步改進,所述遮擋板一、遮擋板二均與機臺面板相垂直,安裝部上豎直設置有固定板一,固定板一通過若干螺栓與機臺面板相貼合固定,固定部上設置有豎直的固定板二,固定板二與機臺面板相貼合固定。
5、為了便于安裝遮擋板,所述固定板二上開設有至少兩個腰形定位槽,緊固件穿過腰形定位槽與機臺面板相固定,機臺面板上對應各緊固件開設有若干螺紋孔。松開緊固件后,可以沿著腰形定位槽橫向調整遮擋板二的位置。
6、為了防止雜質顆粒從遮擋板一上脫落,所述盛放部的左側、前側和后側邊緣均設置有擋板一。拆下遮擋板一,可以將盛放部上收集的雜質顆粒清理掉。
7、為了防止雜質顆粒從遮擋板二上脫落,所述安裝部的左側、前側和后側邊緣均設置有擋板二,后側擋板二的長度小于安裝部的長度。拆下遮擋板二,可以將安裝部上收集的雜質顆粒清理掉。
8、作為本實用新型的進一步改進,所述機臺面板上位于遮擋板二下方可轉動地設置有導向輪二,導向輪二軸線與機臺面板相垂直。導向輪二對料帶水平傳輸時起到導向作用。
1.一種散熱貼機臺防塵裝置,包括豎直設置的機臺面板,所述機臺面板上可轉動地設置有放料盤,放料盤上卷繞有散熱貼,機臺面板上對應放料盤分別可轉動地設置有引導輪、導向輪一,引導輪、導向輪一和放料盤的軸線均與機臺面板相垂直,所述散熱貼繞過引導輪的右側后再繞過導向輪一的下側并向后延伸,其特征在于,所述機臺面板上對應引導輪、導向輪一設置有遮擋板一,遮擋板一包括遮擋部、傾斜部和安裝部,遮擋部、傾斜部位于引導輪和導向輪一之間,所述機臺面板上對應導向輪一設置有遮擋板二,遮擋板二包括固定部、導向部和盛放部,導向部傾斜設置,導向部和盛放部位于導向輪一下方。
2.根據權利要求1所述的一種散熱貼機臺防塵裝置,其特征在于,所述遮擋板一、遮擋板二均與機臺面板相垂直,安裝部上豎直設置有固定板一,固定板一通過若干螺栓與機臺面板相貼合固定,固定部上設置有豎直的固定板二,固定板二與機臺面板相貼合固定。
3.根據權利要求2所述的一種散熱貼機臺防塵裝置,其特征在于,所述固定板二上開設有至少兩個腰形定位槽,緊固件穿過腰形定位槽與機臺面板相固定,機臺面板上對應各緊固件開設有若干螺紋孔。
4.根據權利要求1-3任一項所述的一種散熱貼機臺防塵裝置,其特征在于,所述盛放部的左側、前側和后側邊緣均設置有擋板一。
5.根據權利要求1-3任一項所述的一種散熱貼機臺防塵裝置,其特征在于,所述安裝部的左側、前側和后側邊緣均設置有擋板二,后側擋板二的長度小于安裝部的長度。
6.根據權利要求1-3任一項所述的一種散熱貼機臺防塵裝置,其特征在于,所述機臺面板上位于遮擋板二下方可轉動地設置有導向輪二,導向輪二軸線與機臺面板相垂直。