本發明涉及光伏發電，具體而言，涉及一種下壓裝置及電池串翹曲處理方法。

背景技術：

1、光伏組件通常采用焊帶將多個電池片串焊以形成電池串，由于焊帶與電池片熱膨脹系數不同，導熱性能也存在差異，串焊完成之后，電池串與焊帶焊接后容易發生翹曲的問題。現有技術中，對于電池串翹曲的問題多采用壓緊的方式對電池串進行壓平塑形，但在下壓過程中，下壓機構缺乏對于電池串不同壓平程度更為靈活的調整，以至于壓緊后的電池串出現不平整或反向翹曲的現象。

技術實現思路

1、本發明提供一種下壓裝置及電池串翹曲處理方法，以解決現有技術中下壓機構在下壓過程中缺乏對于電池串不同壓平程度更為靈活的調整，導致電池串出現不平整或反向翹曲的問題。

2、為了解決上述問題，根據本發明的一個方面，提供了一種下壓裝置，下壓裝置包括：底座，底座的頂部具有支撐面；下壓機構，可升降地設置在底座上方，下壓機構具有下壓面，下壓面與支撐面均為曲面，下壓面和支撐面配合形成按壓空間，按壓空間用于放置電池串，下壓面和支撐面的形狀可調，下壓面與電池串的上表面相適配，支撐面與電池串的下表面相適配；冷卻機構，設置在下壓機構上，冷卻機構用于對按壓空間進行冷卻。

3、進一步地，下壓機構包括：支架，可升降地設置在底座上方；多個下壓單元，多個下壓單元沿電池串的延伸方向并排設置在支架上，每個下壓單元上下位置可調地設置在支架上，多個下壓單元的底面共同形成下壓面，沿電池串的延伸方向，位于中部的下壓單元的底面的曲率小于位于兩端的下壓單元的底面的曲率。

4、進一步地，冷卻機構包括多個冷卻風道，多個冷卻風道沿電池串的延伸方向間隔分布，每個冷卻風道均與按壓空間連通。

5、進一步地，多個冷卻風道沿下壓面的中線對稱分布在支架上。

6、進一步地，冷卻風道設置在任意相鄰的兩個下壓單元之間。

7、進一步地，冷卻風道兩側的兩個下壓單元之間形成密閉的冷卻腔室，冷卻風道包括進風通道和出風通道，進風通道和出風通道沿電池串的延伸方向分布在冷卻腔室內，進風通道和出風通道分別與冷卻腔室連通，進風通道的進風口以及出風通道的出風口均位于冷卻腔室的外側。

8、進一步地，底座包括：座體；多個升降單元，多個升降單元沿電池串的延伸方向并排設置在座體上，每個升降單元上下位置可調地設置在座體上，多個升降單元的頂面共同形成支撐面，沿電池串的延伸方向，位于中部的升降單元的頂面的曲率小于位于兩端的升降單元的頂面的曲率。

9、進一步地，升降單元與下壓單元一一對應設置。

10、根據本發明的另一方面，提供了一種電池串翹曲處理方法，電池串翹曲處理方法包括：將串焊后的電池串放置在支撐面上；第一階段：通過下壓機構對電池串進行下壓并通過冷卻機構冷卻電池串，當電池串的溫度達到預設范圍時，停止下壓和冷卻處理；第二階段：通過下壓機構和冷卻機構對電池串進行二次下壓和冷卻，當電池串的溫度在20至30℃時，結束操作；其中，電池串選用bc電池。

11、進一步地，第一階段的冷卻速率小于第二階段的冷卻速率。

12、應用本發明的技術方案，底座頂部設有支撐面，與設于底座上方的下壓機構的下壓面相配合形成按壓空間，且支撐面和下壓面的形狀均可調節，焊接好的電池串放置在按壓空間中。作業時，先將焊接好的電池串放置在支撐面上，此時下壓機構下降，使其下壓面與電池串的一表面接觸，同時電池串的另一表面通過下壓機構的下壓作用與底座的支撐面壓緊。因為剛焊接好的電池串仍具有焊接余溫，可塑性較好，使得下壓機構的壓平效果更顯著。冷卻機構設于下壓機構上，對按壓空間中的電池串進行冷卻塑形。由于下壓面和支撐面的形狀可調，在冷卻過程中可以根據電池串的翹曲程度靈活改變下壓面和支撐面的弧度形狀，從而避免過度彎曲造成電池串反向翹曲的問題。

技術特征：

1.一種下壓裝置，其特征在于，所述下壓裝置包括：

2.根據權利要求1所述的下壓裝置，其特征在于，所述下壓機構(20)包括：

3.根據權利要求2所述的下壓裝置，其特征在于，所述冷卻機構包括多個冷卻風道(31)，多個所述冷卻風道(31)沿所述電池串(01)的延伸方向間隔分布，每個所述冷卻風道(31)均與所述按壓空間連通。

4.根據權利要求3所述的下壓裝置，其特征在于，多個所述冷卻風道(31)沿所述下壓面的中線對稱分布在所述支架上。

5.根據權利要求3所述的下壓裝置，其特征在于，所述冷卻風道(31)設置在任意相鄰的兩個所述下壓單元(21)之間。

6.根據權利要求5所述的下壓裝置，其特征在于，所述冷卻風道(31)兩側的兩個所述下壓單元(21)之間形成密閉的冷卻腔室，所述冷卻風道(31)包括進風通道(311)和出風通道(312)，所述進風通道(311)和所述出風通道(312)沿所述電池串(01)的延伸方向分布在所述冷卻腔室內，所述進風通道(311)和所述出風通道(312)分別與所述冷卻腔室連通，所述進風通道(311)的進風口以及所述出風通道(312)的出風口均位于所述冷卻腔室的外側。

7.根據權利要求2所述的下壓裝置，其特征在于，所述底座(10)包括：

8.根據權利要求7所述的下壓裝置，其特征在于，所述升降單元(11)與所述下壓單元(21)一一對應設置。

9.一種電池串翹曲處理方法，其特征在于，所述電池串翹曲處理方法應用于權利要求1至8中任一項所述的下壓裝置，所述電池串翹曲處理方法包括：

10.根據權利要求9所述的電池串翹曲處理方法，其特征在于，所述第一階段的冷卻速率小于所述第二階段的冷卻速率。

技術總結
本發明提供了一種下壓裝置及電池串翹曲處理方法，下壓裝置包括：底座，底座的頂部具有支撐面；下壓機構，可升降地設置在底座上方，下壓機構具有下壓面，下壓面與支撐面均為曲面，下壓面和支撐面配合形成按壓空間，按壓空間用于放置電池串，下壓面和支撐面的形狀可調，下壓面與電池串的上表面相適配，支撐面與電池串的下表面相適配；冷卻機構，設置在下壓機構上，冷卻機構用于對按壓空間進行冷卻。采用上述方案，可以解決現有技術中下壓機構在下壓過程中缺乏對于電池串不同壓平程度更為靈活的調整，導致電池串出現不平整或反向翹曲的問題。

技術研發人員：陶武松,秦年年,王路闖,白美艷
受保護的技術使用者：晶科能源（海寧）有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28