專利名稱：帶翻轉(zhuǎn)功能的運(yùn)輸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及大型結(jié)構(gòu)件的起吊及運(yùn)輸領(lǐng)域，特別是一種帶翻轉(zhuǎn)功能的運(yùn)輸裝置。
背景技術(shù)：
大型結(jié)構(gòu)件在加工、運(yùn)輸和安裝時(shí)，其相對(duì)位置是不同的，有的結(jié)構(gòu)件或大型設(shè)備在加工時(shí)，只能在豎直情況下進(jìn)行，而運(yùn)輸時(shí)為便于搬動(dòng)，將其水平翻轉(zhuǎn)放置，而安裝時(shí)又有可能豎直起來。而大型結(jié)構(gòu)件的翻動(dòng)不方便，更有在翻動(dòng)過程中對(duì)設(shè)備造成損壞。核電站的壓水堆堆內(nèi)構(gòu)件就是這樣的大型結(jié)構(gòu)件，第二代改進(jìn)型百萬千瓦級(jí)壓水堆堆內(nèi)構(gòu)件是核電站主設(shè)備的核心設(shè)備，其外形尺寸為Φ3916Χ8240，重量82噸。堆內(nèi)構(gòu)件的加工要求很高，其最后加工工序只能在豎直狀態(tài)下完成，在運(yùn)輸過程中需采取水平狀態(tài)，到達(dá)核電現(xiàn)場(chǎng)再將其翻轉(zhuǎn)成豎直狀態(tài)吊出堆內(nèi)構(gòu)件。堆內(nèi)構(gòu)件本體上只設(shè)有豎直狀態(tài)的起吊螺孔，其在搬動(dòng)過程中的要求比較高，要保證滿足堆內(nèi)構(gòu)件安全等級(jí)為非承壓機(jī)械 設(shè)備的安全級(jí)LS級(jí)、抗震類別為I類、質(zhì)量保證分級(jí)為Ql級(jí)的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種帶翻轉(zhuǎn)功能的運(yùn)輸裝置，以期通過運(yùn)輸裝置將大型結(jié)構(gòu)件翻動(dòng)到加工、運(yùn)輸及安裝的各個(gè)工段。本發(fā)明采取的技術(shù)方案是
一種帶翻轉(zhuǎn)功能的運(yùn)輸裝置，其特征是，包括底座和側(cè)座，所述底座與側(cè)座呈L形相連接，連接處為圓弧凸面，所述側(cè)座的長(zhǎng)度小于所述底座的長(zhǎng)度，所述底座與側(cè)座之間設(shè)置連接件，所述底座、側(cè)座和連接件之間形成一個(gè)放置要運(yùn)輸設(shè)備的空間，所述底座或側(cè)座都可以作為底面使所述運(yùn)輸裝置站立。進(jìn)一步，在所述運(yùn)輸裝置以所述側(cè)座為底面站立時(shí)，在所述圓弧凸面一側(cè)設(shè)置支撐件，所述支撐件包括一個(gè)與所述圓弧凸面相吻合的圓弧凹面和一個(gè)與所述側(cè)座底面在同一平面上的底面，所述圓弧凸面和所述圓弧凹面之間設(shè)置緊固件。進(jìn)一步，在所述底座和側(cè)座上設(shè)置多個(gè)支撐座，所述支撐座用于放置要運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備。進(jìn)一步，所述連接件、所述底座和所述側(cè)座將所述運(yùn)輸裝置連接成一個(gè)長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，在所述側(cè)座相對(duì)的側(cè)面上設(shè)置一個(gè)翻轉(zhuǎn)起吊軸。進(jìn)一步,所述翻轉(zhuǎn)起吊軸通過一個(gè)吊板設(shè)置在側(cè)座相對(duì)的側(cè)面上,所述吊板可以更換，所述可更換的吊板上的翻轉(zhuǎn)起吊軸的位置有多種。進(jìn)一步，所述吊板上還設(shè)有一個(gè)豎直起吊軸，所述豎直起吊軸至所述底座的距離小于所述翻轉(zhuǎn)起吊軸至底座的距離。進(jìn)一步，在所述底座相對(duì)的表面上設(shè)置多個(gè)水平吊孔，所述多個(gè)水平吊孔用于將所述運(yùn)輸裝置吊起來平移。進(jìn)一步，所述水平吊孔的個(gè)數(shù)為四個(gè)，分別位于所述表面的四個(gè)角上。
進(jìn)一步，所述圓弧凸面的半徑為所述側(cè)座長(zhǎng)度的三分之一。進(jìn)一步，定義所述圓弧凸面的圓心與所述翻轉(zhuǎn)吊軸之間的連線為第一線，所述運(yùn)輸裝置裝放設(shè)備后的重心位于所述第一線靠近所述底座的一側(cè)，定義所述翻轉(zhuǎn)吊軸與所述重心的連線為第二線，所述第二線與所述第一線之間的夾角為0-6.0°之間，定義所述豎直吊軸與所述重心的連線為第三線，所述第三線與所述底座的長(zhǎng)度方向的夾角為-2. 5°至2.5°之間。進(jìn)一步，所述底座和側(cè)座由型鋼鋼結(jié)構(gòu)組成，所述支撐件為多個(gè)，多個(gè)支撐件可以設(shè)置在所述圓弧凸面的多個(gè)型鋼上。進(jìn)一步，所述支撐座上設(shè)置鋼纜繩，所述鋼纜繩用于對(duì)裝放在所述運(yùn)輸裝置的設(shè)備進(jìn)行固定。本發(fā)明的有益效果是 底座與側(cè)座之間的圓弧凸面能夠使大型結(jié)構(gòu)件進(jìn)行豎直到水平位置的翻動(dòng)，以及水平位置到豎直位置的翻動(dòng)；
翻轉(zhuǎn)吊軸、豎直吊軸的位置與重心的關(guān)系，使翻轉(zhuǎn)更加容易，減小振動(dòng)。


附圖I為本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意 附圖2為圖I的A向視 附圖3本發(fā)明豎直放置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意 附圖4為本發(fā)明的使用過程示意圖。附圖中的標(biāo)記分別為
I.底座；2.側(cè)座；
3.圓弧凸面；4.連接件；
5.吊板；6.翻軸吊軸；
7.豎直吊軸；8.水平吊孔；
9.支撐座；10.支撐座；
II.支撐座；12.鋼纜繩；
13.支撐件；14.重心。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明帶翻轉(zhuǎn)功能的運(yùn)輸裝置的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明。參見附圖1，底座I為矩形，為型鋼組成的鋼結(jié)構(gòu)，側(cè)座2為矩形，也為型鋼組成的鋼結(jié)構(gòu)，底座I與側(cè)座2相連接成L形，L形連接處為圓弧凸面3，圓弧凸面3可通過折彎成弧形的型材制成后將底座I和側(cè)座2固定連接，圓弧凸面3的半徑約為側(cè)座2長(zhǎng)度的三分之一。在底座I和側(cè)座2之間安裝多個(gè)型材連接件4，多個(gè)連接件4組成的鋼結(jié)構(gòu)將底座I和側(cè)座2組成一個(gè)長(zhǎng)方體形狀，多個(gè)連接件4用于增強(qiáng)運(yùn)輸裝置的強(qiáng)度，多個(gè)連接件4與底座I和側(cè)座2形成一個(gè)空間，此空間用于安裝要運(yùn)輸?shù)拇笮徒Y(jié)構(gòu)件或設(shè)備。參見附圖1、2，在相對(duì)于側(cè)座2的側(cè)面上,豎直設(shè)置一個(gè)吊板5,吊板5與底座I垂直，在吊板5上設(shè)置一個(gè)翻轉(zhuǎn)吊軸6和一個(gè)豎直吊軸7，兩個(gè)吊軸用于行車起吊，使運(yùn)輸裝置翻轉(zhuǎn)和平移，翻轉(zhuǎn)過程后面會(huì)詳述。翻轉(zhuǎn)吊軸6遠(yuǎn)離底座1，豎直吊軸7靠近底座I。翻轉(zhuǎn)吊軸6用于站立狀態(tài)與水平狀態(tài)的翻轉(zhuǎn)，豎直吊軸7用于站立狀態(tài)的起吊移動(dòng)。在底座
I的相對(duì)的表面上設(shè)置多個(gè)水平吊孔8，水平吊孔8為四個(gè)，分別安裝在四個(gè)角上。在底座I上設(shè)置多個(gè)支撐座9，支撐座9用于對(duì)要運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備進(jìn)行支撐，在支撐座9上設(shè)置鋼纜繩12，鋼纜繩12用于對(duì)放置在支撐座9上的設(shè)備進(jìn)行固 定，或綁縛。在側(cè)座2上設(shè)置多個(gè)支撐座10，支撐座10用于支撐運(yùn)輸裝置站立時(shí)設(shè)備的重量。在側(cè)座2相對(duì)的側(cè)面內(nèi)，設(shè)置多個(gè)支撐座11，支撐座11還可設(shè)置伸縮機(jī)構(gòu)，當(dāng)運(yùn)輸裝置水平放置時(shí)，伸縮機(jī)構(gòu)可以調(diào)整支撐座11的位置，使裝放在運(yùn)輸裝置內(nèi)的設(shè)備固定在支撐座10和支撐座11之間，當(dāng)設(shè)備被運(yùn)輸裝置搬運(yùn)時(shí)，設(shè)備不至于水平竄動(dòng)。參見附圖3，當(dāng)運(yùn)輸裝置站立起來后，在圓弧凸面3的一側(cè)放置一個(gè)支撐件13，支撐件13用于支撐運(yùn)輸裝置防止其向圓弧凸面3的一側(cè)傾倒，支撐件13與圓弧凸面3相接觸的一面為圓弧凹面，在運(yùn)輸裝置站立時(shí)，圓弧凸面3和圓弧凹面通過緊固件連接固定。繼續(xù)參見附圖3，當(dāng)設(shè)備裝放在運(yùn)輸裝置內(nèi)后，其整體重心14如果能夠控制在一定的位置，則在翻動(dòng)過程中更方便更安全，定義圓弧凸面3的圓心與翻轉(zhuǎn)吊軸6之間的連線為第一線，運(yùn)輸裝置裝放設(shè)備后的重心14位于第一線靠近底座I的一側(cè)，所述翻轉(zhuǎn)吊軸6與重心14的連線為第二線，第二線與第一線之間的夾角為0-6. 0°之間，圖中例舉的數(shù)值為1.84°，定義豎直吊軸7與重心14的連線為第三線，第三線與底座I的長(zhǎng)度方向的夾角為-2. 5°至2. 5°之間。當(dāng)行車通過翻轉(zhuǎn)吊軸6吊起運(yùn)輸裝置時(shí)，重心14的豎直線正好落在圓弧凸面3上，很容易對(duì)運(yùn)輸裝置進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，為了達(dá)到這個(gè)重心配合的位置，吊板5可以拆卸，不同規(guī)格的吊板5上的翻轉(zhuǎn)吊軸6和豎直吊軸7的位置也不同。翻轉(zhuǎn)吊軸6、豎直吊軸7以及水平吊孔8也可采用現(xiàn)有技術(shù)中的各種吊裝單元來實(shí)現(xiàn)。參見附圖4，使用運(yùn)輸裝置的過程如下。第一步將運(yùn)輸裝置豎直站立放置，通過支撐件13固定；
第二步將設(shè)備(圖中以雙點(diǎn)劃線表示)裝放在運(yùn)輸裝置后，通過鋼纜繩12以及運(yùn)輸裝置的上壓桿等部件進(jìn)行固定，通過支撐件10和支撐件11防止設(shè)備竄動(dòng)；
第三步拆掉支撐件13，行車吊鉤與翻轉(zhuǎn)吊軸6連接(圖中的箭頭方向表示行吊方向)，行車提升，翻轉(zhuǎn)運(yùn)輸裝置，由于重心位置靠近底座一面，運(yùn)輸裝置以圓弧凸面為翻轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生偏向重心一側(cè)的傾斜；
第四步由于重心14偏向下方，緩慢下放行車吊鉤，同時(shí)橫向移動(dòng)行車，直至翻轉(zhuǎn)運(yùn)輸裝置成水平放置；
第五步將運(yùn)輸裝置吊裝運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)；
第六步行車吊鉤與翻轉(zhuǎn)吊軸6連接(由于水平至豎直的翻轉(zhuǎn)過程與圖4相反，未在附圖中示出)，行車提升并同時(shí)橫向移動(dòng)，帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)運(yùn)輸裝置以翻轉(zhuǎn)支撐面一圓弧面為翻轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)成豎直狀態(tài)；
第七步將支撐件13安裝在圓弧凸面上；
第八步拆掉用于固定設(shè)備的部件；
第八步吊出設(shè)備至工作地點(diǎn)。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為 本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種帶翻轉(zhuǎn)功能的運(yùn)輸裝置，其特征在于包括底座和側(cè)座，所述底座與側(cè)座呈L形相連接，連接處為圓弧凸面，所述側(cè)座的長(zhǎng)度小于所述底座的長(zhǎng)度，所述底座與側(cè)座之間設(shè)置連接件，所述底座、側(cè)座和連接件之間形成一個(gè)放置要運(yùn)輸設(shè)備的空間，所述底座或側(cè)座都可以作為底面使所述運(yùn)輸裝置站立。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶翻轉(zhuǎn)功能的運(yùn)輸裝置，其特征在于在所述運(yùn)輸裝置以所述側(cè)座為底面站立時(shí)，在所述圓弧凸面一側(cè)設(shè)置支撐件，所述支撐件包括一個(gè)與所述圓弧凸面相吻合的圓弧凹面和一個(gè)與所述側(cè)座底面在同一平面上的底面，所述圓弧凸面和所述圓弧凹面之間設(shè)置緊固件。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶翻轉(zhuǎn)功能的運(yùn)輸裝置，其特征在于在所述底座和側(cè)座上設(shè)置多個(gè)支撐座，所述支撐座用于放置要運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶翻轉(zhuǎn)功能的運(yùn)輸裝置，其特征在于所述連接件、所述底座和所述側(cè)座將所述運(yùn)輸裝置連接成一個(gè)長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，在所述側(cè)座相對(duì)的側(cè)面上設(shè)置一個(gè)翻轉(zhuǎn)起吊軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶翻轉(zhuǎn)功能的運(yùn)輸裝置，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)起吊軸通過一個(gè)吊板設(shè)置在側(cè)座相對(duì)的側(cè)面上，所述吊板可以更換，所述可更換的吊板上的翻轉(zhuǎn)起吊軸的位置有多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶翻轉(zhuǎn)功能的運(yùn)輸裝置，其特征在于所述吊板上還設(shè)有一個(gè)豎直起吊軸，所述豎直起吊軸至所述底座的距離小于所述翻轉(zhuǎn)起吊軸至底座的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶翻轉(zhuǎn)功能的運(yùn)輸裝置，其特征在于在所述底座相對(duì)的表面上設(shè)置多個(gè)水平吊孔，所述多個(gè)水平吊孔用于將所述運(yùn)輸裝置吊起來平移。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶翻轉(zhuǎn)功能的運(yùn)輸裝置，其特征在于所述水平吊孔的個(gè)數(shù)為四個(gè)，分別位于所述表面的四個(gè)角上。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的帶翻轉(zhuǎn)功能的運(yùn)輸裝置，其特征在于所述圓弧凸面的半徑為所述側(cè)座長(zhǎng)度的三分之一。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶翻轉(zhuǎn)功能的運(yùn)輸裝置，其特征在于定義所述圓弧凸面的圓心與所述翻轉(zhuǎn)吊軸之間的連線為第一線，所述運(yùn)輸裝置裝放設(shè)備后的重心位于所述第一線靠近所述底座的一側(cè)，定義所述翻轉(zhuǎn)吊軸與所述重心的連線為第二線，所述第二線與所述第一線之間的夾角為0-6. 0°之間，定義所述豎直吊軸與所述重心的連線為第三線，所述第三線與所述底座的長(zhǎng)度方向的夾角為-2. 5°至2. 5°之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶翻轉(zhuǎn)功能的運(yùn)輸裝置，其特征在于所述底座和側(cè)座由型鋼鋼結(jié)構(gòu)組成，所述支撐件為多個(gè)，多個(gè)支撐件可以設(shè)置在所述圓弧凸面的多個(gè)型鋼上。
12.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶翻轉(zhuǎn)功能的運(yùn)輸裝置，其特征在于所述支撐座上設(shè)置鋼纜繩，所述鋼纜繩用于對(duì)裝放在所述運(yùn)輸裝置的設(shè)備進(jìn)行固定。
全文摘要
本發(fā)明涉及大型結(jié)構(gòu)件的起吊及運(yùn)輸領(lǐng)域，提供一種帶翻轉(zhuǎn)功能的運(yùn)輸裝置，包括底座和側(cè)座，底座與側(cè)座呈L型相連接，連接處為圓弧凸面，側(cè)座的長(zhǎng)度小于底座的長(zhǎng)度，底座與側(cè)座之間設(shè)置連接件，底座、側(cè)座和連接件之間形成一個(gè)放置要運(yùn)輸設(shè)備的空間，底座或側(cè)座都可以作為底面使運(yùn)輸裝置站立。通過圓弧凸面，使運(yùn)輸裝置能夠在水平狀態(tài)與豎直狀態(tài)之間平穩(wěn)翻動(dòng)，方便大型設(shè)備的運(yùn)輸和安裝。
文檔編號(hào)B66C1/22GK102887428SQ20121036286
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者薛松, 肖立新, 周建琨, 李恩林, 龔宏偉, 樓國(guó)華 申請(qǐng)人:上海第一機(jī)床廠有限公司