本技術涉及薄膜，尤其涉及一種燙玻璃鐳射復合膜。

背景技術：

1、燙玻璃鐳射復合膜可以通過燙印工藝將特定的圖案、文字或圖像轉移到玻璃上，形成一層裝飾性的薄膜，鐳射效果使得這層薄膜在不同角度和光線下呈現出絢麗多彩的衍射效果，增強了裝飾性和美觀度。

2、申請號為201920878411.9的專利文件公開了一種鍍鋁鐳射復合膜，包括紙層，所述紙層下表面設置有防水層，所述紙層上表面設置有加強層，所述加強層上表面設置有乳膠層。本實用新型的有益效果：本實用新型通過在pet膜層表面設置有耐磨凸起。

3、但是傳統的燙玻璃鐳射復合膜，作為裝飾材料時過于側重于裝飾效果，功能相對單一，缺乏其他附加功能，不具備隔音效果，這使得在需要良好隔音效果的場所中，傳統復合膜的應用受到限制，且環保性能不足，無法滿足當代社會對環保、可持續發展的強烈需求。

技術實現思路

1、本實用新型公開一種燙玻璃鐳射復合膜，旨在解決作為裝飾材料時過于側重于裝飾效果，功能相對單一，缺乏其他附加功能，不具備隔音效果，這使得在需要良好隔音效果的場所中，傳統復合膜的應用受到限制，且環保性能不足，無法滿足當代社會對環保、可持續發展的強烈需求的技術問題。

2、為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種燙玻璃鐳射復合膜，包括基層、粘合劑層、燙印層以及鐳射層，還包括：

4、隔音機構：所述隔音機構設置在所述基層的底部外壁上，所述基層的底部外壁上連接有吸聲層，所述吸聲層的頂部外壁上開有若干個吸聲孔，且所述吸聲層的中間位置安裝有支撐層。

5、在本案中，隔音機構通過吸聲層上的吸聲孔設計，使得聲波能夠更容易地進入吸聲材料內部，形成了一個有效的隔音屏障，減少聲音的傳遞，提高了復合膜的隔音性能，吸聲層中間安裝的支撐層，不僅為吸聲層提供了支撐，還增強了整個隔音機構的結構穩定性。

6、在一個優選的方案中，所述吸聲層采用礦物纖維材料制成，所述支撐層呈網狀結構，且所述支撐層由碳纖維材料制成。

7、吸聲層采用礦物纖維材料，提升了燙玻璃鐳射復合膜的吸聲性能，網狀結構的支撐層能夠均勻分布荷載，有效防止因聲波作用而產生的局部應力集中，碳纖維的高模量特性使其具有出色的抗變形能力，即使在長時間或高強度的聲波沖擊下，也能保持穩定的結構形態，兩種材料的選用增強了燙玻璃鐳射復合膜的環保性能。

8、由上可知，一種燙玻璃鐳射復合膜，包括基層、粘合劑層、燙印層以及鐳射層，還包括：隔音機構：所述隔音機構設置在所述基層的底部外壁上，所述基層的底部外壁上連接有吸聲層，所述吸聲層的頂部外壁上開有若干個吸聲孔，且所述吸聲層的中間位置安裝有支撐層。本實用新型提供的燙玻璃鐳射復合膜具有提高隔音效能以及環保性能的技術效果。

技術特征：

1.一種燙玻璃鐳射復合膜，包括基層（1）、粘合劑層（2）、燙印層（3）以及鐳射層（4），其特征在于，還包括：

2.根據權利要求1所述的一種燙玻璃鐳射復合膜，其特征在于，所述吸聲層（6）采用礦物纖維材料制成，所述支撐層（8）呈網狀結構，且所述支撐層（8）由碳纖維材料制成。

3.根據權利要求2所述的一種燙玻璃鐳射復合膜，其特征在于，所述燙印層（3）設置在所述鐳射層（4）的底部外壁上，所述燙印層（3）采用顏料箔制成。

4.根據權利要求3所述的一種燙玻璃鐳射復合膜，其特征在于，所述鐳射層（4）的頂部外壁上設置有耐磨層（5），所述吸聲層（6）的底部外壁上設置有保護層（7）。

5.根據權利要求4所述的一種燙玻璃鐳射復合膜，其特征在于，所述耐磨層（5）由pc材料制成，所述保護層（7）由陶瓷顆粒制成。

6.根據權利要求1所述的一種燙玻璃鐳射復合膜，其特征在于，所述基層（1）采用pet材料制成。

7.根據權利要求6所述的一種燙玻璃鐳射復合膜，其特征在于，所述粘合劑層（2）設置在所述基層（1）的頂部外壁上，所述粘合劑層（2）采用環保型壓敏膠。

技術總結
本技術公開了一種燙玻璃鐳射復合膜，包括基層、粘合劑層、燙印層以及鐳射層，還包括：隔音機構：所述隔音機構設置在所述基層的底部外壁上，所述基層的底部外壁上連接有吸聲層，所述吸聲層的頂部外壁上開有若干個吸聲孔，且所述吸聲層的中間位置安裝有支撐層，所述吸聲層采用礦物纖維材料制成，所述支撐層呈網狀結構，且所述支撐層由碳纖維材料制成，所述燙印層設置在鐳射層的底部外壁上。本技術公開的燙玻璃鐳射復合膜具有提高隔音效能以及環保性能的效果。

技術研發人員：張建軍,霍錦釗,程寶強,楊仁勝
受保護的技術使用者：佛山市南海高拓包裝材料有限公司
技術研發日：20240402
技術公布日：2025/4/28