專利名稱：一種海藻工業廢渣有機肥的制備方法及其應用方法
技術領域：
本發明主要涉及一種海藻有機肥，特別是一種以海藻工業廢渣為原料的有機肥的制備方法及其應用方法。
背景技術：
我國海域遼闊，有著非常豐富的海藻資源。目前，國內外學者主要是針對海藻中的某些有效成分進行研究，對海藻綜合利用進行研究的不多。在工業上，海藻的綜合利用除了提取褐藻酸鈉、碘、甘露醇及褐藻膠之外，少有涉及提取后廢棄物的綜合利用和處理。海藻提取后廢渣中含有大量的半纖維素、纖維素、木質素等難以分解利用的物質，目前大多海藻廢渣由于無法得到及時利用而被當作工業垃圾處理。這樣不僅對環境造成污染，而且也造成資源浪費。所以對海藻資源的深度加工和綜合利用不但可以廢物利用，還可以帶來很大的經濟效益。中國專利CN101439997A介紹了一種海藻有機肥的制作方法，該方法解決了海藻渣發酵困難的問題。但是該方法使用傳統的好氧-厭氧兩次發酵工藝，存在發酵周期長、堆肥養分保存率低、海洋生物特有的活性成分利用不充分、發酵工藝繁瑣等問題。

發明內容
本發明的目的為了解決上述的發酵周期長，發酵工藝繁瑣而提供一種海藻工業廢渣有機肥的一次發酵的制備方法。該方法具有發酵周期短、發酵工藝簡單，堆肥養分保存率高等特點。針對海藻廢渣獨有的理化性質，本發明采用了一種有機廢棄物微好氧發酵工藝。 纖維素類物質分解難，它的分解決定堆肥的最終發酵進程。因此有利于纖維素分解的條件才能加快堆肥化進程。纖維素的分解是氧化過程，需要氧氣，而纖維素分解酶在分解纖維素時需要局部的厭氧條件。把氧濃度調整到一定范圍，兼顧二者的矛盾，就可能實現多種需氧特性微生物協同下的纖維素高效分解，微好氧條件正是合適的氧濃度。本發明的技術方案
一種海藻工業廢渣有機肥的制備方法，包括如下步驟
(1)、發酵前處理
將原料粉碎成粒徑為I-IOmm顆粒，混入占原料干重的1%。-10%。的磷酸二氫鉀、 1% _10%。的貝殼粉，加水將含水量調至占原料干重的50%-70%，將各種物料混勻；
所述原料為海藻工業廢渣與麥麩、秸稈、中藥渣、果渣、活性污泥、酒糟中的一種或多種有機肥原料復配，原料中的碳氮比為20-35 1 ；
所述原料中麥麩、秸稈、中藥渣、果渣、活性污泥、酒糟中的一種或多種有機肥原料的含量為0-50% ；
(2)、微好氧發酵
當步驟(1)所述的各種混合均勻的物料堆溫上升至40°C _50°C，接種促腐劑，之后翻堆通氧，翻堆一定時間后保證堆內的缺氧狀態，每1-3天測量含水量，保證高溫期內，堆體含水量為50%-70%，自然發酵時間為18- 天；
上述的促腐劑的有效成分是細菌、酵母菌、真菌和放線菌中的一種或多種菌的混合，接種量為 0. 5%o _7%。； (3)、干燥及粉碎
步驟(2)發酵完后將堆溫降至室溫后，將自然發酵腐熟的物料干燥，粉碎后即得海藻工業廢渣有機肥；
所述的干燥方法為日曬或保持物料溫度50°C _70°C的常規干燥方式。所述的海藻工業廢渣為以褐藻、紅藻等為原料生產褐藻酸鈉、碘、甘露醇及褐藻膠過程中產生的海藻廢渣，可以是一種或多種復合物。所述的海藻工業廢渣有機肥可直接施用，也可加入其它無機肥料，做成有機-無機復混肥施用。本發明的有益效果
本發明的一種海藻工業廢渣有機肥的制備方法，采用了一種有機廢棄物微好氧發酵工藝。纖維素類物質分解難，它的分解決定堆肥的最終發酵進程。因此有利于纖維素分解的條件才能加快堆肥化進程。纖維素的分解是氧化過程，需要氧氣，而纖維素分解酶在分解纖維素時需要局部的厭氧條件。把氧濃度調整到一定范圍，兼顧二者的矛盾，實現利用多種需氧特性微生物協同下的纖維素高效分解，從而縮短發酵周期短，發酵時間為1816天；簡化發酵工藝，即為一次發酵；堆肥養分保存率高，可使廢渣中的纖維素，海藻酸鈣，鹽藻多糖， 蛋白質等大分子物質被分解為有利于植物吸收的小分子多糖、單糖、含氮化合物等。
具體實施例方式下面通過實施例對本發明進一步闡述，但并不限制本發明。本發明實施例1及實施例2中所用的促腐劑即菌種為放線菌(Actinom yces)、酵母菌(Saccharomyces cerevisiae)兩種菌的混合的促菌劑，購自河南鶴元生物技術有限公司。實施例1
一種海藻工業廢渣有機肥的制備方法，包括如下步驟
(1)、發酵前處理
按重量比，海藻廢渣干樣50%，生活污水廠活性污泥49%，混入占海藻廢渣干重1%。的磷酸二氫鉀、0.5%。的促腐劑、此處即加入嗎？，10%。的貝殼粉，含水量調至占海藻廢渣干重的 50%-70%，用翻滾機混勻；
(2)、微好氧發酵
堆溫上升至40°C，接種促腐劑，之后兩天翻堆一次，每3天測量含水量，保證高溫期內堆體含水量為50%，發酵時間為18天；
上述的促腐劑的有效成分是真菌(具體為哪種菌)、放線菌(具體為哪種菌)和細菌(具體為哪種菌)三種菌的混合，接種量為0. 5%。。(3)干燥及粉碎
發酵完畢將堆溫降至室溫后，將腐熟的物料日曬干燥，用粉碎機粉碎后即得海藻工業廢渣有機肥。實施例2
(1)、發酵前處理
按重量比，海藻廢渣干樣90%，麥麩9%，混入占海藻廢渣干重10%。的磷酸二氫鉀，1%0的貝殼粉，含水量調至占海藻廢渣干重的60%，用翻滾機混勻；
(2)、微好氧發酵
堆溫上升至45°C，接種促腐劑，之后三天翻堆一次，每3天測量含水量，保證高溫期內堆體含水量為50%。發酵時間為沈天；
上述的促腐劑的有效成分是細菌、酵母菌兩種菌的混合，接種量為7%0 ；
(3)、干燥及粉碎
發酵完畢后堆溫降至室溫后，將腐熟的物料在70°C鼓風干燥，用粉碎機粉碎，得海藻廢渣有機肥。實施例3
按重量百分比將實施例2所得的海藻廢渣有機肥40%與15%的硫酸鉀、20%的硫酸銨、 5%的氯化鉀、20%的磷酸一銨復配，制成一種有機-無機肥，用于綠色食品種植生產中。以上所述內容僅為本發明構思下的基本說明，而依據本發明的技術方案所做的任何等效變換，均應屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種海藻工業廢渣有機肥的制備方法，其特征包括以下步驟(1)、發酵前處理將原料粉碎成粒徑為I-IOmm顆粒，混入占原料干重的1%。-10%。的磷酸二氫鉀、 1% _10%。的貝殼粉，加水將含水量調至占原料干重的50%-70%，將各種物料混勻；所述原料為海藻工業廢渣與麥麩、秸稈、中藥渣、果渣、活性污泥、酒糟中的一種或多種有機肥原料復配，原料中的碳氮比為20-35 1 ；所述麥麩、秸稈、中藥渣、果渣、活性污泥、酒糟中的一種或多種有機肥原料的含量為 0-50% ；(2)、微好氧發酵當步驟(1)所述的各種混合均勻的物料堆溫上升至40°C _50°C，接種促腐劑后，翻堆通氧，翻堆一定時間后保證堆內的缺氧狀態，每1-3天測量含水量，保證高溫期內，堆體含水量為50%-70%，自然發酵時間為18- 天；所述促腐劑的有效成分是細菌、酵母菌、真菌和放線菌中的一種或多種菌的混合，接種量為 0. 5%o _7%。；(3)、干燥及粉碎步驟(2)發酵完后將堆溫降至室溫后，將自然發酵腐熟的物料干燥，粉碎后即得海藻工業廢渣有機肥。
2.根據權利要求1所述的一種海藻工業廢渣有機肥的制備方法，其特征在于所述的海藻工業廢渣為以鮮海帶為原料生產褐藻酸鈉、碘、甘露醇及褐藻膠過程中產生的鮮海帶化工中的海藻渣，可以是一種或多種復合物。
3.根據權利要求1所述的一種海藻工業廢渣有機肥的制備方法，其特征是在于所述的干燥為日曬或保持物料溫度50°C -70°C的常規干燥方式。
4.根據權利要求1、2或3所述的一種海藻工業廢渣有機肥的制備方法所得的海藻工業廢渣有機肥的應用，其特征是直接施用，或加入其它無機肥料做成有機-無機復混肥進行施用。
5.如權利要求4所述的一種海藻工業廢渣有機肥的制備方法所得的海藻工業廢渣有機肥的應用中所述的有機-無機復混肥，其特征在于按重量百分比計算，即由40%的海藻工業廢渣有機肥與15%的硫酸鉀、20%的硫酸銨、5%的氯化鉀、20%的磷酸一銨復配混合而成的有機-無機復混肥。
全文摘要
本發明公開了一種海藻工業廢渣有機肥的制備方法及其應用方法。制備方法即將海藻廢渣和輔料混合后加水，并加入促腐劑后進行微好氧發酵，發酵完后進行干燥粉碎，即得海藻工業廢渣有機肥。海藻廢渣有機肥的應用方法可直接施用，或加入其它無機肥料，做成有機-無機復混肥。本發明的一種海藻工業廢渣有機肥的制備方法具有發酵周期短、發酵工藝簡單、堆肥養分保存率高等特點。
文檔編號C05G1/00GK102372517SQ20111023198
公開日2012年3月14日 申請日期2011年8月15日 優先權日2011年8月15日
發明者劉曉慧, 周楠, 張淑平, 李悅, 胡曉建 申請人:上海理工大學