專利名稱：一種可生物降解智能控釋肥料的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化學(xué)肥料領(lǐng)域，尤其涉及一種以大顆粒尿素為原料，生產(chǎn)可生物降解智能控釋肥料的方法。
背景技術(shù)：
控釋肥是指能減緩或控制養(yǎng)分釋放速度的新型肥料，使肥料按照設(shè)定的釋放模式以各種調(diào)控機(jī)制使養(yǎng)分釋放與作物吸收養(yǎng)分的規(guī)律相一致，通常是指以各種調(diào)控機(jī)制使養(yǎng)·份釋放按照設(shè)定的釋放模式(釋放率和釋放時(shí)間)與作物吸收養(yǎng)份的規(guī)律相一致的包膜肥料被為控釋肥。控釋肥種類繁多，本發(fā)明產(chǎn)品可生物降解智能控釋肥料是控釋肥料的一種，生產(chǎn)該產(chǎn)品以大顆粒尿素和硫磺為主要原料，通過(guò)特定的工藝來(lái)生產(chǎn)出成品，該肥料是一種具有控釋效果的包裹型肥料，可依據(jù)作物需要養(yǎng)分模式的不同，通過(guò)調(diào)節(jié)包裹層厚度和成分來(lái)控制氮素的階段性釋放，使氮的供應(yīng)能滿足農(nóng)作物不同生長(zhǎng)期的需求，和施用普通尿素相比有如下優(yōu)點(diǎn)1.提高肥效，由于控釋肥料氮素在土壤中釋放緩慢，在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)源源不斷地供給植物，以滿足植物在整個(gè)生長(zhǎng)期對(duì)氮素的需求，試驗(yàn)表明普通尿素的養(yǎng)分利用率在30% -35%，而控釋肥料的養(yǎng)分利用率將達(dá)70% -80%，肥效利用率可提高I倍以上，還可減少普通尿素在流失時(shí)形成的氨的揮發(fā)，既減少了經(jīng)濟(jì)損失，又保護(hù)了環(huán)境；2.可以減輕農(nóng)作物病害和改善農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)，農(nóng)作物病害和農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)與氮肥用量有關(guān)，控釋肥通過(guò)包膜控制氮素釋放，可以防止農(nóng)作物對(duì)氮素的過(guò)量吸收，使作物對(duì)氮素的吸收平穩(wěn)而有規(guī)律，避免了作物的脫肥與徒長(zhǎng)，進(jìn)而起到抑制病害和改善農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)的作用，促進(jìn)增產(chǎn)增收；3.節(jié)約成本，省時(shí)省力，控釋肥料改變了傳統(tǒng)的施肥方式，大部分作物都可以實(shí)現(xiàn)一季作物只施一次肥，減少了施肥的數(shù)量和次數(shù)，節(jié)約成本、減少浪費(fèi)、省時(shí)省力；4.殺菌驅(qū)蟲效果明顯，控釋肥的包膜材料采用硫磺制成，硫磺包衣中的硫元素具有殺菌驅(qū)蟲作用，每袋肥料可起到5-10千克殺菌劑的作用，從而降低了農(nóng)作物病害的發(fā)生率，同時(shí)硫元素也是作物生長(zhǎng)不可或缺的元素之一，控釋肥釋放完的空殼破碎后可被作物吸收，尤其適應(yīng)于缺硫土壤；5.有改良土壤的作用，控釋肥養(yǎng)分釋放完后的空殼在未破碎前能蓄水保墑，使長(zhǎng)期板結(jié)的土壤變得疏松，具有通氣保肥功能，改善土壤通透性；6.有降低土壤鹽分的作用，進(jìn)而減少土壤鹽分對(duì)植物幼苗的毒害。為了克服普通尿素施用后養(yǎng)分利用率低、增產(chǎn)效果差、施用次數(shù)多、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺陷，本發(fā)明提供了一種可生物降解智能控釋肥料的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)的肥料具有養(yǎng)分利用率高、增產(chǎn)效果好、施用次數(shù)少、省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)，且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本低、無(wú)污染、不需要復(fù)雜的設(shè)備，該肥料施用后既可提高農(nóng)作物的抗病能力，也能提高農(nóng)作物產(chǎn)品品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種可生物降解智能控釋肥料的生產(chǎn)方法，該方法以大顆粒尿素、硫磺、可生物降解天然石蠟為原料，(硫磺是一種淡黃色脆性結(jié)晶或粉末，有特殊臭味，分子量為32. 06，熔點(diǎn)為119°C，沸點(diǎn)為444.6°C，不溶于水，微溶于乙醇、醚，易溶于二硫化碳。)工藝是用熔化了的硫磺包裹預(yù)熱的尿素顆粒，硫磺在溫度為119°C以上時(shí)熔化，具體生產(chǎn)時(shí)可根據(jù)需要及工藝條件調(diào)溫度為119°C -200°C之間，把硫磺變成熔融狀態(tài)，然后把熔融狀態(tài)的硫磺噴涂到尿素顆粒上成膜，這是基本的包衣過(guò)程；第二層噴涂石蠟質(zhì)密封劑可生物降解天然石蠟，作用是密封尿素顆粒外硫磺包膜上存在的裂孔，作用是防水并減少微生物對(duì)硫膜的降解。生產(chǎn)該產(chǎn)品使用的原料有含氮量大于46%、顆粒度直徑在2. 00-4. 75毫米之間的大顆粒尿素，含硫量大于99. 9%硫磺，可生物降解天然石蠟。本發(fā)明可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)—種可生物降解智能控釋肥料的生產(chǎn)方法，其特征是由以下步驟構(gòu)成1.將顆粒尿素先通過(guò)網(wǎng)眼為2毫米的篩，篩去直徑在2. 00毫米以下的顆粒，再通過(guò)網(wǎng)眼為4. 75毫米的篩，篩除直徑在4. 75毫米以上的顆粒，以獲得直徑為2. 00-4. 75毫米之間的尿素顆粒。2.將直徑為2. 00-4. 75毫米之間的尿素顆粒送入流化床預(yù)熱器，調(diào)流化床預(yù)熱器內(nèi)溫度為63°C _67°C，預(yù)熱時(shí)間為O. 5小時(shí)。3.將硫磺送入第一融化罐，調(diào)罐內(nèi)溫度為148°C -152°c，0. 5小時(shí)后硫磺成為熔融狀態(tài)，立即將熔融狀態(tài)的硫磺送入壓力罐，調(diào)罐內(nèi)壓力為7-10Mpa。4.將預(yù)熱后的尿素顆粒借重力喂入涂硫轉(zhuǎn)鼓并使尿素顆粒隨轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)，立即將壓力罐內(nèi)的熔融硫磺通過(guò)多個(gè)液壓噴嘴均勻的噴涂到尿素顆粒上，其噴涂厚度約為20-25微米，得到涂硫尿素顆粒。5.將涂硫尿素顆粒降溫至70°C左右時(shí)送入密封劑轉(zhuǎn)鼓并使涂硫尿素顆粒隨轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)，將可生物降解天然石蠟送入第二融化罐，加熱至60°C -70°C時(shí)可生物降解天然石蠟變成熔融狀態(tài)，然后通過(guò)多個(gè)液壓噴嘴均勻的噴涂到涂硫尿素顆粒上，其噴涂厚度約為5-10微米，噴涂結(jié)束降溫至常溫即得成品。本發(fā)明的有益效果是提供了一種以大顆粒尿素、硫磺、可生物降解天然石蠟為原料工業(yè)化生產(chǎn)生物降解智能控釋肥料的方法，其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)的肥料具有養(yǎng)分利用率高、增產(chǎn)效果好、施用次數(shù)少、省時(shí)省力，且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本低、無(wú)污染、不需要復(fù)雜的設(shè)備，該肥料施用后既可提高農(nóng)作物的抗病能力，也能提高農(nóng)作物產(chǎn)品品質(zhì)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體的實(shí)施例，進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明。實(shí)施例1將顆粒尿素先通過(guò)網(wǎng)眼為2毫米的篩，篩去直徑在2. 00毫米以下的顆粒，再通過(guò)網(wǎng)眼為4. 75毫米的篩，篩除直徑在4. 75毫米以上的顆粒，以獲得直徑為2. 00-4. 75毫米之間的尿素顆粒；將直徑為2. 00-4. 75毫米之間的尿素顆粒送入流化床預(yù)熱器，調(diào)流化床預(yù)熱器內(nèi)溫度為63°C，預(yù)熱時(shí)間為O. 5小時(shí)；將硫磺送入第一融化罐，調(diào)罐內(nèi)溫度為152°C，O. 5小時(shí)后硫磺成為熔融狀態(tài)，立即將熔融狀態(tài)的硫磺送入壓力罐，調(diào)罐內(nèi)壓力為7Mpa ;將預(yù)熱后的尿素顆粒借重力喂入涂硫轉(zhuǎn)鼓并 使尿素顆粒隨轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)，立即將壓力罐內(nèi)的熔融硫磺通過(guò)多個(gè)液壓噴嘴均勻的噴涂到尿素顆粒上，其噴涂厚度約為20微米，得到涂硫尿素顆粒；將涂硫尿素顆粒降溫至70°C左右時(shí)送入密封劑轉(zhuǎn)鼓并使涂硫尿素顆粒隨轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)，將可生物降解天然石蠟送入第二融化罐，加熱至60°C時(shí)可生物降解天然石蠟變成熔融狀態(tài)，然后通過(guò)多個(gè)液壓噴嘴均勻的噴涂到涂硫尿素顆粒上，其噴涂厚度約為10微米，噴涂結(jié)束降溫至常溫即得成品。實(shí)施例2將顆粒尿素先通過(guò)網(wǎng)眼為2毫米的篩，篩去直徑在2. 00毫米以下的顆粒，再通過(guò)網(wǎng)眼為4. 75毫米的篩，篩除直徑在4. 75毫米以上的顆粒，以獲得直徑為2. 00-4. 75毫米之間的尿素顆粒；將直徑為2. 00-4. 75毫米之間的尿素顆粒送入流化床預(yù)熱器，調(diào)流化床預(yù)熱器內(nèi)溫度為65°C，預(yù)熱時(shí)間為O. 5小時(shí)；將硫磺送入第一融化罐，調(diào)罐內(nèi)溫度為150°C，O. 5小時(shí)后硫磺成為熔融狀態(tài)，立即將熔融狀態(tài)的硫磺送入壓力罐，調(diào)罐內(nèi)壓力為8. 5Mpa ；將預(yù)熱后的尿素顆粒借重力喂入涂硫轉(zhuǎn)鼓并使尿素顆粒隨轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)，立即將壓力罐內(nèi)的熔融硫磺通過(guò)多個(gè)液壓噴嘴均勻的噴涂到尿素顆粒上，其噴涂厚度約為22. 5微米，得到涂硫尿素顆粒；將涂硫尿素顆粒降溫至70°C左右時(shí)送入密封劑轉(zhuǎn)鼓并使涂硫尿素顆粒隨轉(zhuǎn)鼓 轉(zhuǎn)動(dòng)，將可生物降解天然石蠟送入第二融化罐，加熱至65°C時(shí)可生物降解天然石蠟變成熔融狀態(tài)，然后通過(guò)多個(gè)液壓噴嘴均勻的噴涂到涂硫尿素顆粒上，其噴涂厚度約為7. 5微米，噴涂結(jié)束降溫至常溫即得成品。實(shí)施例3將顆粒尿素先通過(guò)網(wǎng)眼為2毫米的篩，篩去直徑在2. 00毫米以下的顆粒，再通過(guò)網(wǎng)眼為4. 75毫米的篩，篩除直徑在4. 75毫米以上的顆粒，以獲得直徑為2. 00-4. 75毫米之間的尿素顆粒；將直徑為2. 00-4. 75毫米之間的尿素顆粒送入流化床預(yù)熱器，調(diào)流化床預(yù)熱器內(nèi)溫度為67°C，預(yù)熱時(shí)間為O. 5小時(shí)；將硫磺送入第一融化罐，調(diào)罐內(nèi)溫度為148°C，O. 5小時(shí)后硫磺成為熔融狀態(tài)，立即將熔融狀態(tài)的硫磺送入壓力罐，調(diào)罐內(nèi)壓力為IOMpa ；將預(yù)熱后的尿素顆粒借重力喂入涂硫轉(zhuǎn)鼓并使尿素顆粒隨轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)，立即將壓力罐內(nèi)的熔融硫磺通過(guò)多個(gè)液壓噴嘴均勻的噴涂到尿素顆粒上，其噴涂厚度約為25微米，得到涂硫尿素顆粒；將涂硫尿素顆粒降溫至70°C左右時(shí)送入密封劑轉(zhuǎn)鼓并使涂硫尿素顆粒隨轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)，將可生物降解天然石蠟送入第二融化罐，加熱至70°C時(shí)可生物降解天然石蠟變成熔融狀態(tài)，然后通過(guò)多個(gè)液壓噴嘴均勻的噴涂到涂硫尿素顆粒上，其噴涂厚度約為5微米，噴涂結(jié)束降溫至常溫即得成品。
權(quán)利要求
1.一種可生物降解智能控釋肥料的生產(chǎn)方法，其特征是以含氮量大于46%、顆粒度直徑在2. 00-4. 75毫米之間的大顆粒尿素，含硫量大于99. 9%硫磺，可生物降解天然石蠟為原料，通過(guò)以下步驟得到產(chǎn)成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可生物降解智能控釋肥料的生產(chǎn)方法，其第一步的特征是將顆粒尿素先通過(guò)網(wǎng)眼為2毫米的篩，篩去直徑在2. 00毫米以下的顆粒，再通過(guò)網(wǎng)眼為4.75毫米的篩，篩除直徑在4. 75毫米以上的顆粒，以獲得直徑為2. 00-4. 75毫米之間的尿素顆粒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可生物降解智能控釋肥料的生產(chǎn)方法，其第二步的特征是將直徑為2. 00-4. 75毫米之間的尿素顆粒送入流化床預(yù)熱器，調(diào)流化床預(yù)熱器內(nèi)溫度為63°C _67°C，預(yù)熱時(shí)間為0. 5小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可生物降解智能控釋肥料的生產(chǎn)方法，其第三步的特征是將硫磺送入第一融化罐，調(diào)罐內(nèi)溫度為148°C -152°C，0. 5小時(shí)后硫磺成為熔融狀態(tài)，立即將熔融狀態(tài)的硫磺送入壓力罐，調(diào)罐內(nèi)壓力為7-10Mpa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可生物降解智能控釋肥料的生產(chǎn)方法，其第四步的特征是將預(yù)熱后的尿素顆粒借重力喂入涂硫轉(zhuǎn)鼓并使尿素顆粒隨轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)，立即將壓力罐內(nèi)的熔融硫磺通過(guò)多個(gè)液壓噴嘴均勻的噴涂到尿素顆粒上，其噴涂厚度約為20-25微米，得到涂硫尿素顆粒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可生物降解智能控釋肥料的生產(chǎn)方法，其第五步的特征是將涂硫尿素顆粒降溫至70°C左右時(shí)送入密封劑轉(zhuǎn)鼓并使涂硫尿素顆粒隨轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)，將可生物降解天然石蠟送入第二融化罐，加熱至60°C _70°C時(shí)可生物降解天然石蠟變成熔融狀態(tài)，然后通過(guò)多個(gè)液壓噴嘴均勻的噴涂到涂硫尿素顆粒上，其噴涂厚度約為5-10微米，噴涂結(jié)束降溫至常溫即得成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可生物降解智能控釋肥料的生產(chǎn)方法，該產(chǎn)品屬于化肥領(lǐng)域，生產(chǎn)該產(chǎn)品使用的原料有含氮量大于46％、顆粒度直徑在2.00-4.75毫米之間的大顆粒尿素，含硫量大于99.9％硫磺，可生物降解天然石蠟。該肥料和普通肥料相比具有養(yǎng)分利用率高、增產(chǎn)效果好、施用次數(shù)少、省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)，且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本低、無(wú)污染、不需要復(fù)雜的設(shè)備，該肥料施用后既可提高農(nóng)作物的抗病能力，也能提高農(nóng)作物產(chǎn)品品質(zhì)。
文檔編號(hào)C05G3/08GK102992917SQ20111027012
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者馬繼飛, 宋永俊, 孫淑玲 申請(qǐng)人:徐州市欣恒生物工程有限公司