專利名稱：一種造粒機(jī)內(nèi)襯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造粒機(jī)內(nèi)襯。
背景技術(shù)：
長期以來，許多復(fù)合肥生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)尿基復(fù)合肥、氨配法復(fù)合肥和磷酸一銨復(fù)合肥造粒過程中，常常被物料粘性大、腐蝕性強(qiáng)，在滾筒內(nèi)粘結(jié)，腐蝕筒體所困擾，因此，既能有效的防止物料粘壁結(jié)塊，又能很好的防止物料對筒體壁的腐蝕，成為我們研究的主要課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，針對上述問題，提出一種造粒機(jī)內(nèi)襯，以實現(xiàn)防止物料粘連、 腐蝕造粒機(jī)內(nèi)壁的功能。 。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是所述的造粒機(jī)內(nèi)襯的襯板的非工作面上設(shè)置縱向凸條，造粒機(jī)內(nèi)襯由氯丁橡膠制成。進(jìn)一步地,造粒機(jī)內(nèi)襯的厚度為8mm或IOmm,寬度不大于900mm。本發(fā)明中的襯板由氯丁橡膠制成，襯板可以依靠自身重力自由彈起和回落，防止物料的粘連，而且橡膠耐腐蝕、高耐磨、成本低，在襯板的非工作面上設(shè)置了縱向凸條，增加了襯板中心的自重，減少負(fù)壓，襯板彈起的幅度會更大，增強(qiáng)襯板的防物料粘連的功能。 另夕卜，襯板的厚度在8mm或IOmm,其自身通過重力自由彈起的最小寬度為700mm,當(dāng)超過 1000mm，由于橡膠內(nèi)襯板重量大，彈起幅度也很大，橡膠內(nèi)襯板極易疲勞斷裂，因此把襯板的寬度限制在不大于900mm,延長了襯板的使用壽命。


附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中
圖I為本發(fā)明的截面圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖I所示，造粒機(jī)內(nèi)襯的襯板由氯丁橡膠制成，襯板I的非工作面上設(shè)置縱向起凸條2,造粒機(jī)內(nèi)襯的襯板I的厚度為8mm或IOmm,寬度不大于900mm,該襯板可以防止物料粘連,并且高耐磨、耐腐蝕、成本低。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明， 盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案改進(jìn)，例如可以在造粒機(jī)筒體上開通氣孔，氣孔的直徑設(shè)置在60mm-80mm，氣孔的數(shù)量大于30個。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種造粒機(jī)內(nèi)襯，其特征在于所述的造粒機(jī)內(nèi)襯的襯板由氯丁橡膠制成，所述襯板的非工作面上設(shè)置縱向起凸條。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的造粒機(jī)內(nèi)襯，其特征在于所述的造粒機(jī)內(nèi)襯的厚度為8mm 或10_，寬度不大于900_。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種造粒機(jī)內(nèi)襯，襯板由氯丁橡膠制成，襯板的非工作面上設(shè)置縱向起凸條。本發(fā)明可以防止物料粘連造粒機(jī)內(nèi)筒，并且耐腐蝕，高耐磨，成本低。
文檔編號C05G5/00GK102584499SQ20121000440
公開日2012年7月18日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者戴永熙, 朱其本, 芮家棟 申請人:萊州市精誠橡膠有限公司