專(zhuān)利名稱(chēng)：手操縱式工作器械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在權(quán)利要求I的前序部分中所說(shuō)明的類(lèi)型的手操縱式工作器械(例如綠籬修剪器(Heckenschere)等)。
背景技術(shù)：
通常已知由塑料制造帶有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、尤其帶有電驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的手操縱式工作器械的殼體。驅(qū)動(dòng)軸(其驅(qū)動(dòng)工具)必須被支承在工作器械的殼體中。在此，有問(wèn)題的是在運(yùn)行中的熱生成，其可能導(dǎo)致殼體的損壞或破壞。由文件DE 23 51 204 Al已知一種電機(jī)，在其中在軸承與殼體之間設(shè)置有隔熱區(qū)。 隔熱區(qū)例如可構(gòu)造為軸承元件以導(dǎo)熱差的塑料的涂覆。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種這樣的類(lèi)型的手操縱式工作器械，其簡(jiǎn)單地構(gòu)建且具有高的使用壽命。該目的通過(guò)帶有權(quán)利要求I的特征的手操縱式工作器械來(lái)實(shí)現(xiàn)。代替軸承元件的昂貴的涂覆，設(shè)置成在中間元件(Zwischenelement)處布置軸承元件，中間元件布置在殼體的容納部中且其支撐在相對(duì)于容納部的底部的支承面(Auflageflaeche)處,支承面小于在第一軸承的外周緣與圍繞容納部的圓周之間的想象的圓環(huán)面的50%。在此該圓被稱(chēng)作圍繞容納部的圓周，其中心處于軸承的旋轉(zhuǎn)軸線上并且其半徑對(duì)應(yīng)于容納部的最遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸線的點(diǎn)與旋轉(zhuǎn)軸線的間距。通過(guò)使中間元件最高僅以圓環(huán)面的一半貼靠在容納部的底部處，減小在軸承與殼體之間的熱傳遞。通過(guò)在中間元件與殼體之間的較差的熱傳遞還實(shí)現(xiàn)，由軸承放出的熱量首先在中間元件中均勻地?cái)U(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)到殼體處的均勻的且延遲的放熱。由此可阻止殼體的強(qiáng)烈的局部加熱。軸承的昂貴的涂覆可被避免。支承面可由多個(gè)部分面組成，其中，支承面的給定的尺寸是部分面的總和。支承面有利地小于在第一軸承的外周緣與圍繞容納部的圓周之間的圓環(huán)面的大約40%、尤其小于大約30%、有利地小于大約20%。中間元件有利地僅以其周緣的在旋轉(zhuǎn)軸線的方向上觀察的投影面的一部分貼靠在殼體處。有利地，中間元件的塑料比容納部(中間元件布置在其中)的塑料具有更高的耐熱性。中間元件尤其由聚酰胺6.6制成，而殼體由更便宜的、更不耐熱的塑料制成(例如聚丙烯)。可有利的是，即中間元件的塑料和/或殼體的塑料是玻璃纖維增強(qiáng)的。相同的塑料也可設(shè)置用于中間元件和殼體。有利地，支承面由各個(gè)彼此分開(kāi)的支承部位形成，在支承部位處中間元件貼靠在殼體處的容納部的底部處。以此可以以簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)從中間元件到殼體上的較差的傳熱。彼此分開(kāi)的支承部位、尤其彼此分開(kāi)的支承點(diǎn)使在較小的支承面的情況下良好的機(jī)械支撐和較高的穩(wěn)定性成為可能。當(dāng)中間元件具有至少一個(gè)第一肋部(其貼靠在至少一個(gè)布置在容納部的底部處的第二肋部上)時(shí)，得到簡(jiǎn)單的構(gòu)型。尤其地，第二肋部與中間元件的第一肋部交叉，其中，肋部的交叉點(diǎn)形成中間元件的支承部位。通過(guò)肋部結(jié)構(gòu)可以以簡(jiǎn)單的方式構(gòu)造各個(gè)支承部位。同時(shí),肋部相對(duì)于由實(shí)心材料構(gòu)成的元件具有明顯增大的表面,使得明顯改善到殼體中的空氣處的放熱。為了實(shí)現(xiàn)到空氣處的良好的放熱且由此以阻止由中間元件所吸收的全部的熱量被發(fā)出到殼體處，設(shè)置成，中間元件具有大量在驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)軸線的方向上延伸的凹槽。由此表面被增大且因此改善到周?chē)目諝馓幍姆艧帷Ｓ绕涞兀疾蹣?gòu)造為開(kāi)口，其延伸穿過(guò)中間元件且其有利地由冷卻空氣流經(jīng)。由此可通過(guò)流過(guò)的氣流實(shí)現(xiàn)中間元件的主動(dòng)冷卻。殼體有利地具有相應(yīng)的開(kāi)口，以便允許空氣流經(jīng)中間元件。中間元件尤其具有格柵狀的結(jié)構(gòu)，其由交叉的第一和第三肋部形成。在此，當(dāng)同時(shí)存在多個(gè)第三肋部或者多個(gè)第一肋部時(shí)，一個(gè)第一肋部或一個(gè)第三肋部可能就足夠。格柵狀的結(jié)構(gòu)以 簡(jiǎn)單的方式在殼體中實(shí)現(xiàn)大量用于冷卻空氣的開(kāi)口、用于較好的放熱的較大的表面、較高的穩(wěn)定性和較小的支承面。有利地，第一肋部在至少一個(gè)方向上突出于第三肋部。因此，作為與殼體或與軸承的接觸，在相應(yīng)的側(cè)面處僅僅使用第一肋部而并不使用第三肋部。當(dāng)?shù)谝焕卟筷P(guān)于驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)軸線向外、尤其徑向于驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)軸線延伸并且當(dāng)?shù)谌卟繕?gòu)造成環(huán)形、尤其圓環(huán)形時(shí)，得到簡(jiǎn)單的構(gòu)型。然而，不同于圓形的環(huán)形(例如橢圓形)也是可能的。有利地，中間元件大致盤(pán)狀地構(gòu)造，其中，第一肋部在它的指向外的端面處突出于處于外部的第三肋部、在它的指向內(nèi)的端面處突出于處于內(nèi)部的肋部并且以它的處于內(nèi)部的端面限制用于第一軸承的容納部。與第一軸承的接觸因此也不是全平面的，而是僅由突出于處于內(nèi)部的第三肋部的第一肋部的端面形成。有利的可以是設(shè)置有唯一的第三肋部，使得處于外部的第三肋部等于處于內(nèi)部的第三肋部。有利地，在容納部的底部處布置有至少一個(gè)第四肋部，在驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)軸線的方向上觀察其與第三肋部交叉且其與中間元件具有間距。通過(guò)使第四肋部與中間元件具有間距，中間元件在殼體處的支承面被減小。有利地，至少一個(gè)第五肋部布置在容納部的底部處，其與第四肋部交叉且與中間元件具有間距。因此，在兩個(gè)方向上延伸的肋部可與中間元件相間隔。有利地，驅(qū)動(dòng)軸以保持在驅(qū)動(dòng)軸殼體中的第二軸承來(lái)支承。為了實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)軸殼體和因此還有軸承部位的良好的冷卻，設(shè)置成，驅(qū)動(dòng)軸殼體在其外側(cè)處攜帶有至少一個(gè)冷卻肋。第二軸承有利地是這樣的軸承，其比第一軸承具有與工具更大的間距，使得此處足夠地存在用于引導(dǎo)冷卻空氣的結(jié)構(gòu)空間。鄰近于驅(qū)動(dòng)軸殼體，有利地布置有至少一個(gè)第一導(dǎo)流肋，其將由風(fēng)扇葉輪所輸送的冷卻空氣流導(dǎo)引經(jīng)過(guò)該至少一個(gè)冷卻肋。尤其設(shè)置有至少一個(gè)第二導(dǎo)流肋，其在第一導(dǎo)流肋的背對(duì)冷卻肋的外側(cè)的至少一個(gè)截段上導(dǎo)引冷卻空氣流。通過(guò)冷卻空氣流在第二導(dǎo)流肋上的繞行可實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)軸殼體的非常良好的散熱。


接下來(lái)根據(jù)附圖闡述本發(fā)明的實(shí)施例。其中圖I顯示了綠籬修剪器的示意性的透視圖，圖2顯示了圖I的綠籬修剪器，其中取下了殼蓋，圖3顯示了對(duì)圖2的綠籬修剪器的俯視圖，圖4顯示了沿著圖3中的線IV-IV的剖面，
圖5顯示了圖2的綠籬修剪器的分解圖，圖6顯示了帶有布置在其中的中間元件的綠籬修剪器的殼體底部的透視圖，圖7顯示了中間元件的透視圖，圖8顯示了用于中間元件的容納部的透視圖，圖9顯示了中間元件的和殼體底部的周?chē)膮^(qū)域的放大的剖視圖，圖10顯示了對(duì)帶有標(biāo)出的支承部位的殼體底部的俯視圖，圖11顯示了圓環(huán)面的示意性的圖示。
具體實(shí)施例方式圖I示出綠籬修剪器I作為手操縱式工作器械的實(shí)施例。然而，所設(shè)置的構(gòu)型對(duì)于其它的手操縱式工作器械、尤其對(duì)于帶有電驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的手操縱式工作器械也可以是有利的。綠籬修剪器I具有在圖I中僅示意性地繪出的殼體2，在其處布置有后部的手柄4。在殼體2的與手柄4相對(duì)的側(cè)面處，工具(即刀梁(Messerbalken))向前伸，其在圖I中的圖示中由護(hù)罩5包圍。在刀梁系連到殼體2處的區(qū)域中固定有在殼體2處的把手(Buegelgriff)3。如圖2所示，把手3構(gòu)造成兩件式且具有第一把手件15和第二把手件16。第一把手件15可擺動(dòng)地支承在第二把手件16處且相對(duì)于其有彈性且用作安全裝置。如果這兩個(gè)把手件15和16不被操作者壓到一起，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6不運(yùn)轉(zhuǎn)。如圖2所示，布置在殼體2中的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6構(gòu)造為電機(jī)且具有板疊(Blechpaket) 14。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6驅(qū)動(dòng)布置在板疊14之下的風(fēng)扇葉輪13。風(fēng)扇葉輪13布置在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6的面對(duì)變速器60的側(cè)面處。在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6的背對(duì)刀梁的側(cè)面處布置有驅(qū)動(dòng)軸殼體9，其集成在變速器殼體7處。在驅(qū)動(dòng)軸殼體9的外側(cè)處布置有大量冷卻肋10，其橫向于由風(fēng)扇葉輪13所輸送的冷卻空氣的流動(dòng)方向。冷卻肋10大致徑向于驅(qū)動(dòng)軸8的在圖3中示出的旋轉(zhuǎn)軸線57延伸。在變速器殼體7的上側(cè)處，在驅(qū)動(dòng)軸殼體9的兩側(cè)布置有第一導(dǎo)流肋11和第二導(dǎo)流肋12。如圖3所示，這兩個(gè)在驅(qū)動(dòng)軸殼體9兩側(cè)且彼此對(duì)稱(chēng)地布置的導(dǎo)流肋11弧形地圍繞驅(qū)動(dòng)軸殼體9延伸，其中，第一導(dǎo)流肋11與在驅(qū)動(dòng)軸殼體9處的冷卻肋10具有間距。在導(dǎo)流肋11的背對(duì)驅(qū)動(dòng)軸殼體9的外側(cè)47處相應(yīng)延伸有導(dǎo)流肋12。導(dǎo)流肋12聯(lián)接到驅(qū)動(dòng)軸殼體9處且沿著箭頭17將冷卻空氣流導(dǎo)向到導(dǎo)流肋11的外側(cè)47處。從那里，冷卻空氣經(jīng)由未示出的冷卻空氣縫隙在側(cè)向從殼體2中流出。圖4中的剖視圖詳細(xì)地顯示了綠籬修剪器I的構(gòu)造。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6構(gòu)造為內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)且具有處于內(nèi)部的轉(zhuǎn)子18，其由定子19圍繞。風(fēng)扇葉輪13抗扭地與轉(zhuǎn)子18相連接。在風(fēng)扇葉輪13的外周緣處，由風(fēng)扇葉輪13所輸送的冷卻空氣可向外流動(dòng)。緊鄰于驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6，驅(qū)動(dòng)軸8支承在驅(qū)動(dòng)軸殼體9中。驅(qū)動(dòng)軸8以下部的第一軸承24支承在殼體2的殼體底部26中。驅(qū)動(dòng)軸8的上部的第二軸承23鄰近于風(fēng)扇葉輪13布置在驅(qū)動(dòng)軸殼體9中。變速器殼體7由殼體外殼61形成，驅(qū)動(dòng)軸殼體9集成在其處。向下、對(duì)背對(duì)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6的側(cè)面，變速器殼體7由殼體底部26封閉。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6具有驅(qū)動(dòng)小齒輪20，其是轉(zhuǎn)子18的一部分。驅(qū)動(dòng)小齒輪20驅(qū)動(dòng)齒輪21，其抗扭地與驅(qū)動(dòng)軸8相連接。在抗扭的連接中可設(shè)置有過(guò)載保護(hù)部，其在過(guò)載時(shí)允許相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。在驅(qū)動(dòng)軸8處固定有兩個(gè)偏心部33和34，其驅(qū)動(dòng)綠籬修剪器I的兩個(gè)刀梁28和29。刀梁28和29保持在引導(dǎo)部27處。引導(dǎo)部27保持在殼體外殼61處。為此設(shè)置有至少一個(gè)在圖中未示出的固定螺栓。在背對(duì)引導(dǎo)部27的、面對(duì)殼體底部26的側(cè)面處可布置有在刀梁28和29處的覆條(Abdeckleiste)。偏心部33和34相反地往復(fù)驅(qū)動(dòng)刀梁28和29。也可設(shè)置成，刀梁28、29中的僅僅一個(gè)被驅(qū)動(dòng)而另一個(gè)刀梁停止。如圖5中的分解圖所示，在驅(qū)動(dòng)軸8的外周緣處布置有用作連結(jié)器的彈簧22。在變速器殼體7處鄰近于驅(qū)動(dòng)小齒輪20插入有間壁35。如圖4和5所示，下部的第一軸承24保持在中間元件25中，其布置在殼體底部26的容納部31中。如圖5所示，中間元件25構(gòu)造成盤(pán)狀且具有格柵狀的結(jié)構(gòu)。在容納部31的底部處，通過(guò)肋部也形成有格柵狀的結(jié)構(gòu)。如圖6所示，中間元件25具有關(guān)于旋轉(zhuǎn)軸線57徑向向外延伸的第一肋部36和肋部37，其環(huán)形地、在該實(shí)施例中圓環(huán)形地延伸且將肋部36彼此連接。此外，中間元件25具有用于軸承24的容納部56。為了在周向上保證位置，肋部36中的一個(gè)延長(zhǎng)地構(gòu)造且因此形成向外伸的銷(xiāo)40，其伸到在容納部31的周緣處形成的、在圖8中示出的開(kāi)口 41中且因此 保證中間元件25的轉(zhuǎn)動(dòng)位置。圖7詳細(xì)地顯示了中間元件25的構(gòu)型。在環(huán)形的肋部37與徑向延伸的肋部36之間形成有在旋轉(zhuǎn)軸線57的方向上延伸的開(kāi)口 55。肋部36不僅在相對(duì)的平面(Flachseite) 58和59處而且以它的處于內(nèi)部的端面42和它的處于外部的端面43突出于環(huán)形的肋部37。內(nèi)部的端面42限制用于軸承24的容納部56。軸承24相應(yīng)地不在其整個(gè)周緣上、而是僅在肋部36的端面42的區(qū)域中貼靠。外部的端面43形成在容納部31的周緣壁處的接合面。此處也不存在全平面的接合。在中間元件25處模制有軸環(huán)(Bund)38，其伸到在容納部31的底部44處的凹槽62中。軸環(huán)38經(jīng)由凸肩39過(guò)渡成肋部36和37。凸肩39形成用于軸承24的軸向的接合面。如圖8所示，在容納部3 I的底部44處同樣構(gòu)造有格柵狀的結(jié)構(gòu)。格柵狀的結(jié)構(gòu)由大致徑向于旋轉(zhuǎn)軸線57延伸的肋部45和環(huán)形的肋部46和48形成。在此設(shè)置有兩個(gè)內(nèi)部的、環(huán)形的肋部46和一個(gè)外部的、環(huán)形的肋部48。在中間，容納部31的底部44可具有開(kāi)口 30，其在圖8和圖9中相應(yīng)地以虛線繪出且其用于冷卻空氣引導(dǎo)。如圖9所示，環(huán)形的肋部46與中間元件25具有間距d。徑向的肋部45與中間元件25具有間距C，其大于間距d。中間元件25僅在外部的肋部48上以及以大量的從中間元件25向下伸的各個(gè)接管50貼靠在形成在容納部3 I的底部44處的格柵結(jié)構(gòu)。接管50構(gòu)造成柱形且在圍繞軸環(huán)38的整個(gè)區(qū)域上均勻分布地布置。接管50貼靠在徑向的肋部45處，由此形成各個(gè)彼此分開(kāi)的支承部位54。相應(yīng)的支承部位54形成在中間元件25的徑向延伸的肋部36與環(huán)形的肋部48之間。在圖10中繪出了支承部位54。支承部位54共同形成支承面，中間元件25相對(duì)于底部44支撐在其處。支承面關(guān)于容納部31的底部44較小地構(gòu)造。支承面小于在軸承24的外周緣63與圍繞容納部31的圓周64之間的想象的圓環(huán)面65的大約50%、尤其小于大約40%、有利地小于大約30%、尤其小于大約20%。在該實(shí)施例中，支承部位54在小于圓環(huán)面的10%上延伸。圓環(huán)面63在圖11中示意性地示出。在該實(shí)施例中，圓周64與周緣壁51 一致。圓周64是這樣的圓，其中心處于驅(qū)動(dòng)軸8的旋轉(zhuǎn)軸線57上且其半徑對(duì)應(yīng)于周緣壁51的最遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸線57的點(diǎn)與旋轉(zhuǎn)軸線57的間距。因此，容納部31完全處于想象的圓周64中。圖9顯示了肋部36的外部的端面43接合在容納部31的周緣壁51處。如圖8所示，周緣壁51向外由大致徑向延伸的肋部53支撐。如圖9所示，驅(qū)動(dòng)軸8在軸向上經(jīng)由螺母52來(lái)固定，其布置在中間元件25的軸環(huán)38的區(qū)域中。 如圖9所示，中間元件25的外徑a明顯大于軸承24的外徑b。由此，在軸承24中產(chǎn)生的熱量可在較大的面上散發(fā)。中間元件25相比帶有容納部31的殼體底部26由更耐熱的塑料構(gòu)成。有利地，中間元件25由聚酰胺、尤其聚酰胺6. 6構(gòu)成而殼體由聚丙烯構(gòu)成。中間元件25和/或殼體2可以是玻璃纖維增強(qiáng)的。
權(quán)利要求
1.一種手操縱式工作器械，其帶有至少部分地由塑料構(gòu)成的殼體(2)，其中，在所述殼體(2)中布置有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)￠)，其經(jīng)由驅(qū)動(dòng)軸(8)驅(qū)動(dòng)所述工作器械的至少一個(gè)工具，并且其中，所述驅(qū)動(dòng)軸(8)利用至少一個(gè)第一軸承(24)相對(duì)于所述工作器械的殼體(2)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承，其特征在于，所述第一軸承(24)相對(duì)于所述殼體(2)經(jīng)由中間元件(25)支撐，其中，所述中間元件(25)布置在所述殼體(2)的容納部(31)中，并且其中，所述中間元件(25)支撐在相對(duì)于所述容納部(31)的底部(44)的支承面處，其中，整個(gè)所述支承面小于在所述第一軸承(24)的外周緣(63)與圍繞所述容納部(31)的圓周(64)之間的想象的圓環(huán)面(65)的大約50%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工作器械，其特征在于，所述支承面小于在所述第一軸承(24)的外周緣(63)與圍繞所述容納部(31)的圓周(64)之間的圓環(huán)面(65)的30%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工作器械，其特征在于，所述中間元件(25)和所述容納部(31)由塑料構(gòu)成且所述中間元件(25)的塑料比所述容納部(31)的塑料具有更高的耐熱 性。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工作器械，其特征在于，所述支承面由各個(gè)彼此分開(kāi)的支承部位(54)形成，在所述支承部位(54)處所述中間元件(25)貼靠在所述殼體(2)處的所述容納部(31)的底部(44)處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工作器械，其特征在于，所述中間元件(25)具有至少一個(gè)第一肋部(36)，其平放在至少一個(gè)布置在所述容納部(3 I)的底部(44)處的第二肋部(48)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工作器械，其特征在于，所述第二肋部(48)與所述中間元件(25)的第一肋部(36)交叉，其中所述肋部(36，48)的交叉點(diǎn)形成所述中間元件(25)的支承部位(54)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工作器械，其特征在于，所述中間元件(25)具有大量在所述驅(qū)動(dòng)軸(8)的旋轉(zhuǎn)軸線(57)的方向上延伸的凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工作器械，其特征在于，所述凹槽構(gòu)造為開(kāi)口(55)，其延伸穿過(guò)所述中間元件(25)且其由冷卻空氣流經(jīng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工作器械，其特征在于，所述中間元件(25)具有格柵狀的結(jié)構(gòu)，其由交叉的第一肋部(36)和第三肋部(37)形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的工作器械，其特征在于，所述第一肋部(36)在至少一個(gè)方向上突出于所述第三肋部(37)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的工作器械，其特征在于，所述第一肋部(36)關(guān)于所述驅(qū)動(dòng)軸(8)的旋轉(zhuǎn)軸線(57)向外延伸，并且所述第三肋部(37)構(gòu)造成環(huán)形。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的工作器械，其特征在于，所述中間元件(25)大致盤(pán)狀地構(gòu)造，其中，所述第一肋部(36)在它的指向外的端面(43)處突出于處于外部的第三肋部(37)，其中，所述第一肋部(36)在它的指向內(nèi)的端面(42)處突出于處于內(nèi)部的第三肋部(37)，并且其中，所述第一肋部(36)以它的處于內(nèi)部的端面(42)限制用于所述第一軸承(24)的容納部(56)。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的工作器械，其特征在于，在所述容納部(31)的底部(44)處布置有至少一個(gè)第四肋部(45)，其在所述驅(qū)動(dòng)軸(8)的旋轉(zhuǎn)軸線(57)的方向上觀察與所述第三肋部(37)交叉且其與所述中間元件(25)具有間距(C)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的工作器械，其特征在于，至少一個(gè)第五肋部(46)布置在所述容納部(31)的底部(44)處，其與所述第四肋部(45)交叉且其與所述中間元件(25)具有間距⑷。
15.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工作器械，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)軸(8)利用保持在驅(qū)動(dòng)軸殼體(9)中的第二軸承(23)來(lái)支承，其中，所述驅(qū)動(dòng)軸殼體(9)在其外側(cè)處攜帶有至少一個(gè)冷卻肋(10)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的工作器械，其特征在于，鄰近于所述驅(qū)動(dòng)軸殼體(9)布置有至少一個(gè)第一導(dǎo)流肋(11)，其將由風(fēng)扇葉輪(13)所輸送的冷卻空氣流導(dǎo)引經(jīng)過(guò)所述至少 一個(gè)冷卻肋(10)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的工作器械，其特征在于，設(shè)置有至少一個(gè)第二導(dǎo)流肋(12)， 其在所述第一導(dǎo)流肋(11)的背對(duì)所述至少一個(gè)冷卻肋(10)的側(cè)面(47)的至少一個(gè)截段上導(dǎo)引所述冷卻空氣流。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種手操縱式工作器械，其具有至少部分地由塑料構(gòu)成的殼體(2)。在殼體(2)中布置有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(6)，其經(jīng)由驅(qū)動(dòng)軸(8)驅(qū)動(dòng)工作器械的至少一個(gè)工具。驅(qū)動(dòng)軸(8)利用至少一個(gè)第一軸承(24)相對(duì)于工作器械的殼體(2)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承。為了避免殼體在軸承的區(qū)域中的太強(qiáng)烈的加熱，設(shè)置成，第一軸承(24)相對(duì)于殼體(2)經(jīng)由中間元件(25)支撐，其中，中間元件(25)布置在殼體(2)的容納部(31)中。中間元件(25)支撐在相對(duì)于容納部(31)的底部(44)的支承面處，其中，整個(gè)支承面小于在第一軸承(24)的外周緣(63)與圍繞容納部(31)的周緣(64)之間的想象的圓環(huán)面(65)的大約50％。
文檔編號(hào)A01G3/053GK102726222SQ20121008053
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月16日
發(fā)明者A·昂特曼, D·克雷齊希, H·曼格, S·德雷克斯勒 申請(qǐng)人:安德烈亞斯.斯蒂爾兩合公司