專利名稱：聯合收割機脫粒清選裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種聯合收割機，尤其涉及一種聯合收割機脫粒清選裝置。
背景技術：
現有軸流式聯合收割機的脫粒清選裝置，具有桿齒式圓柱形脫粒滾筒及由位于滾筒上方的滾筒蓋、位于滾筒下方的凹板篩組成的脫粒室；在滾筒蓋內壁上裝有螺旋線導草板，用以控制穗桿軸向移動的速度；凹板篩與滾筒之間形成脫粒間隙，實現谷物的脫下與分離。當供給到脫粒室的穗桿較多或穗桿比較潮濕時，滾筒局部負荷過大，加上下游滾筒的穗桿容易返回到上游滾筒中，引起堵塞。另外現有技術中的聯合收割機的脫粒清選裝置的風機不易拆卸，維修不便，且會出現穗桿軸向移動的速度與穗桿供給量適應性較差、調整脫粒間隙工作量較大、收獲時間利用率低等問題。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種聯合收割機脫粒清選裝置，有效的解決了兩滾筒之間容易因返草而導致堵塞的技術難題，脫粒更干凈、均勻和平穩。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:聯合收割機脫粒清選裝置，包括設置于所述聯合收割機的機體上的脫粒單元和篩選單元，所述脫粒單元設置于所述篩選單元上方，所述脫粒單元包括橫軸流脫粒室，所述橫軸流脫粒室的穗桿入口處設有用于使作物穗桿單向輸送的防返草板。優選的，所述脫粒單元還包括一切流脫粒部，所述切流脫粒部的前端與所述聯合收割機的中間輸送裝置銜接，所述切流脫粒部的后端設置于所述橫軸流脫粒室前端。優選的，所述防返草板設有固定端和自由端，所述固定端安裝于所述機體的內壁上，所述自由端位于所述切流脫粒滾筒與橫軸流脫粒滾筒的軸線所形成的平面附近。優選的，所述切流脫粒部包括設置于所述機體上的切流滾筒蓋和切流凹板篩，所述切流脫粒部內轉動安裝有切流脫粒滾筒；所述橫軸流脫粒室包括設置于所述機體上的橫軸流滾筒蓋和橫軸流凹板篩，所述橫軸流脫粒室內轉動安裝有橫軸流脫粒滾筒，所述橫軸流滾筒蓋內部側設有若干個沿所述橫軸流脫粒滾筒的軸線的螺旋線方向延伸的導草板，在所述橫軸流脫粒室的下游的機體上設有排草口。優選的，所述篩選單元包括設置于所述切流凹板篩與橫軸流凹板篩下方的篩選室，所述篩選室內設有篩選裝置、風機和排塵口，所述風機設置于所述篩選裝置的前端，所述排塵口設置于所述篩選裝置的后端，所述篩選裝置的下方設有籽粒輸送裝置和雜余輸送
>J-U裝直。優選的，所述風機包括具有吸風口和排風口的風機殼，所述風機殼內通過葉輪軸安裝有風機葉輪，所述葉輪軸的兩端分別安裝于一軸承上，第一軸承安裝于第一支撐板上，所述第一支撐板通過緊固件安裝于所述機體上，第二軸承通過緊固件安裝于第二支撐板上，所述第二支撐板與所述機體設置為一體，所述風機殼上活動設置有用于調節吸風量的調節擋板。優選的，所述橫軸流滾筒蓋內設有滑動安裝于所述橫軸流滾筒蓋內的滑動安裝板，所述滑動安裝板上設有連接螺栓，每一所述可調導草板的一端設有長孔，所述連接螺栓約束安裝于所述長孔內；每一所述可調導草板的另一端鉸接安裝于所述橫軸流滾筒蓋上的安裝孔內，所述橫軸流滾筒蓋上的安裝孔呈線性排布且與所述橫軸流脫粒滾筒的軸線和所述滑動安裝板平行。優選的，所述橫軸流滾筒蓋上通過樞軸樞接有調節手柄，所述調節手柄的一端與所述滑動安裝板鉸接，所述橫軸流滾筒蓋上固定安裝有手柄固定座，所述手柄固定座上設有若干個可調安裝孔，所述調節手柄的另一端通過鎖緊螺栓安裝于一所述調安裝孔內。優選的，所述切流凹板篩固定安裝于所述機體上且設置于所述切流脫粒滾筒的下方，所述切流凹板篩的前端連接有喂入口過渡板；所述橫軸流凹板篩包括第一凹板篩和第二凹板篩，所述第一凹板篩固定安裝于所述機體上且位于橫軸流脫粒滾筒的下游的下方，所述第二凹板篩設置于所述橫軸流脫粒滾筒的上游的下方，所述第二凹板篩的前端與所述切流凹板篩的后端鉸接，所述第二凹板篩的后端與機體之間設有間隙調節裝置。優選的，所述間隙調節裝置包括兩個安裝于所述機體上的固定座，兩所述固定座上共同轉動安裝有一轉軸，所述轉軸上固定安裝有一個可調搖臂和兩個連桿，兩所述連桿分別鉸接有一可調螺桿，兩所述可調螺桿均與所述第二凹板篩鉸接。采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果為:由于聯合收割機脫粒清選裝置的橫軸流脫粒滾筒的穗桿入口處設有用于使作物穗桿單向輸送的防返草板，使作物穗桿只能單向輸送，有效的解決了滾筒堵塞，脫粒更干凈、均勻和平穩。由于風機的第一軸承安裝于第一支撐板上，第一支撐板通過緊固件安裝于所述機體上，第二軸承通過緊固件安裝于第二支撐板上，第二支撐板與所述機體設置為一體，拆下第一支撐板和第二軸承的緊固件，即可實現風機的整體裝配與拆卸，為風機的總裝與維修提供了極大的方便性。由于風機殼上活動設置有調節擋板，可通過調整調節擋板的開口面積實現對吸風量的控制。由于橫軸流滾筒蓋內設有滑動安裝于橫軸流滾筒蓋內的滑動安裝板，滑動安裝板上設有連接螺栓，每一可調導草板的一端設有長孔，連接螺栓約束安裝于長孔內；每一可調導草板的另一端鉸接安裝于橫軸流滾筒蓋上的安裝孔內，橫軸流滾筒蓋上的安裝孔呈線性排布且與橫軸流脫粒滾筒的軸線和滑動安裝板平行，橫軸流滾筒蓋上通過樞軸樞接有調節手柄，調節手柄的一端與滑動安裝板鉸接，橫軸流滾筒蓋上固定安裝有手柄固定座，手柄固定座上設有若干個可調安裝孔，調節手柄的另一端通過鎖緊螺栓安裝于一調安裝孔內，通過變換調節手柄的裝配位置，即可使滑動安裝板帶動可調導草板實現螺旋導程的增大與減小，相應的改變稻桿在橫軸流脫粒室的通過時間，實現作物穗桿軸向移動速度的加快與降低。當發現排出的秸桿粉碎度較高或滾筒負荷較大時，通過調整導草板的裝配位置，拉長導草板長度，實現螺旋導程增大，使作物穗桿快速通過橫軸流脫粒室，減少作物穗桿在橫軸流脫粒室中的滯留時間，降低滾筒負荷。當發現排出的秸桿上脫粒不凈、脫粒損失較大時，通過調整導草板的裝配位置，減短導草板軸向長度，實現螺旋導程減小，使作物穗桿通過橫軸流脫粒室的速度變慢，增加作物穗桿在橫軸流脫粒室中的滯留時間，使作物穗桿受打擊次數增多提高脫粒率。因此，通過對導草板導程的切換，可減少脫粒損失，有效降低滾筒負荷，同時可防止喂入作物穗桿過多而引起的流通不暢，提高了聯合收割機對作物的適應性。由于橫軸流凹板篩的第二凹板篩的前端與切流凹板篩的后端鉸接，第二凹板篩的后端與機體之間設有間隙調節裝置，調整調節搖臂，即可實現調整橫軸流脫粒滾筒與第二凹板篩之間脫的粒間隙。當發現糧食中碎米、破殼現象較多和滾筒負荷較大時，通過調整可調搖臂增大脫粒間隙，減少稻谷的打擊及作物穗桿的流通阻力；當發現脫粒不凈現象較多時，通過調整可調搖臂減小脫粒間隙，使作物穗桿得到充分打擊、提高脫離率，提高了聯合收割機對作物的適應性。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；圖2是本實用新型的風機的結構示意圖；圖3是圖2的后視圖；圖4是圖1的俯視圖；圖5是作物穗桿的運動路線圖；圖6是橫軸流滾筒蓋的結構示意圖；圖7是圖6在A-A處的剖視圖；圖8是脫粒單元的結構示意圖；圖9是圖8的仰視圖；其中:1、切流脫粒部；2、橫軸流脫粒室；3、中間輸送裝置；4、機體；5、切流滾筒蓋；6、切流凹板篩；7、切流脫粒滾筒；8、橫軸流滾筒蓋；9、橫軸流凹板篩；10、橫軸流脫粒滾筒；11、可調導草板；12、排草口 ；13、防返草板；14、篩選室；15、篩選裝置；16、風機；17、排塵口 ；18、籽粒輸送裝置；19、雜余輸送裝置；20、吸風口 ；21、排風口 ；22、風機殼；23、風機葉輪；24、葉輪軸；25、第一軸承；26、第一支撐板；27、第二軸承；28、第二支撐板；29、螺栓；30、調節擋板；31、安裝孔；32、滑動安裝板；33、喂入口過渡板；34、固定座；35、轉軸；36、可調搖臂；37、連桿；38、可調螺桿；39、防轉動螺栓；40、長孔；41、連接螺栓；42、樞軸；43、調節手柄；44、手柄固定座；45、可調安裝孔；46、鎖緊螺栓；91、第一凹板篩；92、第二凹板篩。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖1所示，在橫軸流滾筒室2穗桿入口處有一防返草板13，可以摘除切流脫粒部I，穗桿由中間輸送裝置3直接輸送到橫軸流脫粒室2 ;防返草板13能阻擋橫軸流脫粒室2內穗桿甩出；防返草板13設有固定端和自由端，固定端安裝于機體4的內壁上，自由端延伸至橫軸流脫粒滾筒10軸心位置。如圖1和圖4共同所示，聯合收割機脫粒清選裝置，包括設置于聯合收割機的機體上的脫粒單元和篩選單元，脫粒單元設置于篩選單元上方。脫粒單元包括:切流脫粒部I和橫軸流脫粒室2。切流脫粒部I與聯合收割機的中間輸送裝置3銜接，按照作物穗桿的輸送方向，橫軸流脫粒室2設置于切流脫粒部I的下游且與切流脫粒部I銜接。切流脫粒部I包括設置于機體4上的切流滾筒蓋5和切流凹板篩6，切流脫粒部I內轉動安裝有切流脫粒滾筒7 ;橫軸流脫粒室2包括設置于機體4上的橫軸流滾筒蓋8和橫軸流凹板篩9，橫軸流脫粒室2內轉動安裝有橫軸流脫粒滾筒10，橫軸流滾筒蓋8上設有若干個沿橫軸流脫粒滾筒10的軸線的螺旋線方向延伸的可調導草板11，在橫軸流脫粒室2的下游的機體4上設有排草口 12，此處的下游是相對于作物穗桿的輸送方向而定。切流脫粒滾筒7與橫軸流脫粒滾筒10之間設有用于使作物穗桿單向輸送的防返草板13。防返草板13設有固定端和自由端，固定端安裝于機體4的內壁上，自由端位于切流脫粒滾筒7與橫軸流脫粒滾筒10的軸線所形成的平面附近，自由端趨向平面下方時，有利于增強防返草的效果，而自由端趨向平面上方時，能增強正向輸料順暢。因此，防返草板13使作物穗桿只能單向輸送，避免了進入到橫軸流脫粒滾筒10中的作物穗桿返回至切流脫粒滾筒7中，有效的解決了滾筒堵塞，脫粒更干凈、均勻和平穩。篩選單元包括設置于切流凹板篩6與橫軸流凹板篩9下方的篩選室14，篩選室14內設有篩選裝置15、風機16和排塵口 17，風機16設置于篩選裝置15的前端下方，排塵口17設置于篩選裝置15的后端，篩選裝置15的下方設有籽粒輸送裝置18和雜余輸送裝置19。其中，中間輸送裝置3和篩選裝置15為公知技術，其具體結構在此不再贅述，本實施例中，籽粒輸送裝置18與雜余輸送裝置19采用的是螺旋輸送器。作物穗桿由中間輸送裝置3輸送至切流脫粒部I進行第一次脫粒，然后輸送至橫軸流脫粒室2進行第二次脫粒，秸桿由排草口 12排出，其排出路徑如圖5所示，籽粒從切流凹板篩6和橫軸流凹板篩9流入篩選室14，經過篩選裝置15和風機16的作用，籽粒落入籽粒輸送裝置18后輸送至粱箱(圖中未標出)中，雜余落入雜余輸送裝置19返回至篩選裝置15再次進行篩選，剩余的塵埃在風機16的作用下由排塵口 17排出。如圖2和圖3共同所示，本實用新型具有一風機組件，該組件具體結構如下所述:風機16包括具有吸風口 20和排風口 21的風機殼22，風機殼22內通過葉輪軸24安裝有風機葉輪23，葉輪軸24的兩端分別安裝于一軸承上，第一軸承25安裝于第一支撐板26上，第一支撐板26通過緊固件安裝于機體4上，第二軸承27通過緊固件安裝于第二支撐板28上，第二支撐板28與機體4設置為一體。本實施例中，緊固件為螺栓29。只需拆下第一支撐板26和固定第二軸承27的螺栓29以及第一支撐板26和第二軸承27上方的防轉動螺栓39，即可實現風機16的整體裝配與拆卸，為風機16的總裝與維修提供了極大的方便性。當然還有其他方式能整體拆裝所述風機組件，任何把風機組件作為整體與收割機組裝的方式都落入本實用新型范圍內。為了調節吸風量，風機殼22上活動設置有調節擋板30，可通過調整調節擋板30的開口面積實現對吸風量的控制。如圖6和圖7共同所示，本實用新型還公開了一種導草板可調結構，該結構具體結構如下所述:橫軸流滾筒蓋8內設有滑動安裝于橫軸流滾筒蓋8內的滑動安裝板32，滑動安裝板32上設有連接螺栓41，每一可調導草板11的一端設有長孔40，連接螺栓41約束安裝于長孔40內；每一可調導草板11的另一端鉸接安裝于橫軸流滾筒蓋8上的安裝孔31內，橫軸流滾筒蓋8上的安裝孔31呈線性排布且與橫軸流脫粒滾筒10的軸線和滑動安裝板32平行。橫軸流滾筒蓋8上通過樞軸42樞接有調節手柄43，調節手柄43的一端與滑動安裝板32鉸接，橫軸流滾筒蓋8上固定安裝有手柄固定座44，手柄固定座44上設有若干個可調安裝孔45，調節手柄43的另一端通過鎖緊螺栓46安裝于一可調安裝孔45內。調節手柄43以樞軸42為轉動點帶動滑動安裝板32移動，進而調節可調導草板11與滾筒軸線之間的角度，然后用鎖緊螺栓46把調節手柄43固定在手柄固定座44上。通過變換調節手柄43的裝配位置，實現可調導草板11螺旋導程的增大與減小，相應的改變稻桿在橫軸流脫粒室2的通過時間，實現作物穗桿軸向移動速度的加快與降低。當發現排出的秸桿粉碎度較高或滾筒負荷較大時，通過調整調節手柄43的裝配位置，減小可調導草板11與滾筒軸線的角度，實現螺旋導程增大，使作物穗桿快速通過橫軸流脫粒室2，減少作物穗桿在橫軸流脫粒室2中的滯留時間，降低滾筒負荷。當發現排出的秸桿上脫粒不凈、脫粒損失較大時，通過調整調節手柄43的裝配位置，增大可調導草板11與滾筒軸線的角度，實現螺旋導程減小，使作物穗桿通過橫軸流脫粒室2的速度變慢，增加作物穗桿在橫軸流脫粒室2中的滯留時間，使作物穗桿受打擊次數增多提高脫粒率。因此，通過對可調導草板導程的調整，可減少脫粒損失，有效降低滾筒負荷，同時可防止喂入作物穗桿過多而引起的流通不暢，提高了聯合收割機對作物的適應性。如圖8和圖9共同所示，本實用新型還公開了 一種凹板可調結構，該結構具體結構如下所述:切流凹板篩6固定安裝于機體4上且設置于切流脫粒滾筒7的下方，切流凹板篩6的前端連接有喂入口過渡板33 ;橫軸流凹板篩9包括第一凹板篩91和第二凹板篩92，第一凹板篩91固定安裝于機體4上且位于橫軸流脫粒滾筒10的下游的下方，第二凹板篩92設置于橫軸流脫粒滾筒10的上游的下方，第二凹板篩92的前端與切流凹板篩6的后端鉸接，第二凹板篩92的后端與機體4之間設有間隙調節裝置。間隙調節裝置包括兩個安裝于機體4上的固定座34，兩固定座34上共同轉動安裝有一轉軸35，轉軸35上固定安裝有一個可調搖臂36和兩個連桿37，兩連桿37分別鉸接有一可調螺桿38，兩可調螺桿38均與第二凹板篩92鉸接。調整可調搖臂36，即可實現調整橫軸流脫粒滾筒10與第二凹板篩92之間脫的粒間隙。當發現糧食中碎米、破殼現象較多和滾筒負荷較大時，通過調整可調搖臂36增大脫粒間隙，減少稻谷的打擊及作物穗桿的流通阻力；當發現脫粒不凈現象較多時，通過調整可調搖臂36減小脫粒間隙，使作物穗桿得到充分打擊、提高脫離率，提高了聯合收割機對作物的適應性。綜上所述，本實用新型解決了雙滾筒機型聯合收割機的兩滾筒之間容易返草導致堵塞的技術難題，可調式的導草板結構和可調式的凹板篩結構提高了機器對作物的適應性，脫粒更干凈、均勻和平穩；風機16的整體拆卸方式使維護更加方便，提高了機器對不同地區的適應性。本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.聯合收割機脫粒清選裝置，包括設置于所述聯合收割機的機體上的脫粒單元和篩選單元，所述脫粒單元設置于所述篩選單元上方，所述脫粒單元包括橫軸流脫粒室，其特征在于，所述橫軸流脫粒室的穗桿入口處設有用于使作物穗桿單向輸送的防返草板。
2.如權利要求1所述的聯合收割機脫粒清選裝置，其特征在于，所述脫粒單元還包括一切流脫粒部，所述切流脫粒部的前端與所述聯合收割機的中間輸送裝置銜接，所述切流脫粒部的后端設置于所述橫軸流脫粒室前端。
3.如權利要求2所述的聯合收割機脫粒清選裝置，其特征在于，所述防返草板設有固定端和自由端，所述固定端安裝于所述機體的內壁上，所述自由端位于所述切流脫粒滾筒與橫軸流脫粒滾筒的軸線所形成的平面附近。
4.如權利要求3所述的聯合收割機脫粒清選裝置，其特征在于，所述切流脫粒部包括設置于所述機體上的切流滾筒蓋和切流凹板篩，所述切流脫粒部內轉動安裝有切流脫粒滾筒；所述橫軸流脫粒室包括設置于所述機體上的橫軸流滾筒蓋和橫軸流凹板篩，所述橫軸流脫粒室內轉動安裝有橫軸流脫粒滾筒，所述橫軸流滾筒蓋內部側設有若干個沿所述橫軸流脫粒滾筒的軸線的螺旋線方向延伸的可調導草板，在所述橫軸流脫粒室的下游的機體上設有排草口。
5.如權利要求1至4任一權利所述的聯合收割機脫粒清選裝置，其特征在于，所述篩選單元包括設置于所述切流凹板篩與橫軸流凹板篩下方的篩選室，所述篩選室內設有篩選裝置、風機和排塵口，所述風機設置于所述篩選裝置的前端下方，所述排塵口設置于所述篩選裝置的后端，所述篩選裝置 的下方設有籽粒輸送裝置和雜余輸送裝置。
6.如權利要求5所述的聯合收割機脫粒清選裝置，其特征在于，所述風機包括具有吸風口和排風口的風機殼，所述風機殼內通過葉輪軸安裝有風機葉輪，所述葉輪軸的兩端分別安裝于一軸承上，第一軸承安裝于第一支撐板上，所述第一支撐板通過緊固件安裝于所述機體上，第二軸承通過緊固件安裝于第二支撐板上，所述第二支撐板與所述機體設置為一體，所述風機殼上活動設置有用于調節吸風量的調節擋板。
7.如權利要求4所述的聯合收割機脫粒清選裝置，其特征在于，所述橫軸流滾筒蓋內設有滑動安裝于所述橫軸流滾筒蓋內的滑動安裝板，所述滑動安裝板上設有連接螺栓，每一所述可調導草板的一端設有長孔，所述連接螺栓約束安裝于所述長孔內；每一所述可調導草板的另一端鉸接安裝于所述橫軸流滾筒蓋上的安裝孔內，所述橫軸流滾筒蓋上的安裝孔呈線性排布且與所述橫軸流脫粒滾筒的軸線和所述滑動安裝板平行。
8.如權利要求7所述的聯合收割機脫粒清選裝置，其特征在于，所述橫軸流滾筒蓋上通過樞軸樞接有調節手柄，所述調節手柄的一端與所述滑動安裝板鉸接，所述橫軸流滾筒蓋上固定安裝有手柄固定座，所述手柄固定座上設有若干個可調安裝孔，所述調節手柄的另一端通過鎖緊螺栓安裝于一所述調安裝孔內。
9.如權利要求4所述的聯合收割機脫粒清選裝置，其特征在于，所述切流凹板篩固定安裝于所述機體上且設置于所述切流脫粒滾筒的下方，所述切流凹板篩的前端連接有喂入口過渡板；所述橫軸流凹板篩包括第一凹板篩和第二凹板篩，所述第一凹板篩固定安裝于所述機體上且位于橫軸流脫粒滾筒的下游的下方，所述第二凹板篩設置于所述橫軸流脫粒滾筒的上游的下方，所述第二凹板篩的前端與所述切流凹板篩的后端鉸接，所述第二凹板篩的后端與機體之間設有間隙調節裝置。
10.如權利要求9所述的聯合收割機脫粒清選裝置，其特征在于，所述間隙調節裝置包括兩個安裝于所述機體上的固定座，兩所述固定座上共同轉動安裝有一轉軸，所述轉軸上固定安裝有一個可調搖臂和兩個連桿，兩所述連桿分別鉸接有一可調螺桿，兩所述可調螺桿均與所述第二凹 板篩鉸接。
專利摘要本實用新型公開了一種聯合收割機脫粒清選裝置，包括設置于所述聯合收割機的機體上的脫粒單元和篩選單元，所述脫粒單元設置于所述篩選單元上方，所述脫粒單元包括橫軸流脫粒室，所述橫軸流脫粒室的穗桿入口處設有用于使作物穗稈單向輸送的防返草板。該聯合收割機，有效的解決了兩滾筒之間容易因返草而導致堵塞的技術難題，脫粒更干凈、均勻和平穩。
文檔編號A01F12/44GK203057888SQ2013200632
公開日2013年7月17日 申請日期2013年2月4日 優先權日2013年2月4日
發明者駱亞明, 王春鋒, 王云峰, 甄云祥, 王家步, 唐瑞兵, 楊緒杰 申請人:福田雷沃國際重工股份有限公司