有機肥發酵固化成顆粒一體裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種制作農業有機肥的器械，具體的說是一種有機肥發酵固化成顆粒一體裝置。有機肥發酵固化成顆粒一體裝置，所述的攪料槽內貫穿有攪拌軸，所述的攪拌軸一端固定有主輪、次輪，另一端固定有離心軸，離心軸一端安裝有料隔離閥，另外一端鉸接有出料螺旋槳，離心軸尾端固定于軸固定端上；所述的離心缸一處設有氣閥；所述的攪料槽頂端一處設有料入斗；所述的主輪通過鏈條鉸接于電機上；所述的次輪與傳動輪通過鏈條相鉸接；所述的傳動輪與傳動軸相連接，并且傳動軸末端貫入離合器內；所述的離合器與離心缸外缸體接觸面距離可控；所述的攪料槽與離心缸之間設有出料管。
【專利說明】有機肥發酵固化成顆粒一體裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種制作農業有機肥的器械，具體的說是一種有機肥發酵固化成
顆粒一體裝置。
【背景技術】
[0002]有機肥一般主要來源于植物和(或)動物，施于土壤以提供植物營養為其主要功能的含碳物料。經生物物質、動植物廢棄物、植物殘體加工而來，消除了其中的有毒有害物質，富含大量有益物質，包括:多種有機酸、肽類以及包括氮、磷、鉀在內的豐富的營養元素。不僅能為農作物提供全面營養，而且肥效長，可增加和更新土壤有機質，促進微生物繁殖，改善土壤的理化性質和生物活性，是綠色食品生產的主要養分。而有機肥發酵菌種系一種高科技生物技術研制開發的復合菌種，能快速分解有機質，具有添加量少、強力降解蛋白質、發酵時間短、成本低、發酵溫度不受限等優點，能有效殺死發酵物中的有害菌、蟲、蟲卵、草籽并降解抗生素殘留等。繁殖快速、生命力強、安全無毒等特點。通常制作固態有機肥發酵步驟是:1.將農運來生物制劑加水稀釋培菌8-12小時。2.將各種有機資材混合均勻，調整水分比例，一邊攪拌，一邊將培養后的菌液均勻噴灑在有機資材中，濕度調整約為45%-60%(手捏成團不滴水，松開即散為宜)。3.堆肥時需適當翻堆以達到透氣供氧效果，可第二次噴施培養菌液，提高堆肥品質。4.5?10噸有機資材每次需使用I公斤農運來生物制劑，完熟堆肥使用2次效果最佳。有機肥具有:高溫、速效、發酵周期短:是一種高溫速效復合菌齊U，可使堆料溫度很快上升，快速、充分發酵腐熟，約10-15天即可完全腐熟(視環境溫度而調整)。抑菌、滅害:通過持續高溫和微生物平衡，堆料中的有害菌、蟲、蟲卵、草籽等農作物有害生物被迅速、徹底殺死，并抑制病原菌再次滋生。除臭:可以分解產生惡臭氣體的有機物質、有機硫化物、有機氮等，并抑制腐敗微生物的生長，大大改善場所的環境。富集養分:在堆肥的過程中養分由無效態和緩效態變為有效態和速效態；形成具有優良吸水保濕特性的聚麩胺酸(Y-PGA)天然材料，防止肥份和水份的流失，成為土壤良好的天然保護膜，從而達到富集養分作用。成本低、效果好:設備簡單、占地少、原料來源廣泛、周期短，堆肥完熟后有大量益生菌群的產生，改良土壤，增強植物抵抗力。發芽率:完熟堆肥后的種子發芽率大
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[0003]但是目前制作有機肥都是屬于粗放型，造成的很多的浪費，比如一些發酵過程中沼氣的隨意釋放，細菌的快速繁殖等等，因此需要一臺快速高效的有機肥發酵固化機器是非常必要的事情。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的是提供有機肥發酵固化成顆粒一體裝置。
[0005]為了達到上述的目的，本實用新型采用以下的技術方案:有機肥發酵固化成顆粒一體裝置，其構造主要包括:攪料槽、攪拌軸、料入斗、傳動輪、主輪、次輪、電機、傳動軸、離合器、離心軸、出料螺旋槳、軸固定端、氣閥、離心缸、料隔離閥、出料管、支架臺，所述的攪料槽內貫穿有攪拌軸，所述的攪拌軸一端固定有主輪、次輪，另一端固定有離心軸，離心軸一端安裝有料隔離閥，另外一端鉸接有出料螺旋槳，離心軸尾端固定于軸固定端上；
[0006]所述的離心缸一處設有氣閥；
[0007]所述的攪料槽頂端一處設有料入斗；
[0008]所述的主輪通過鏈條鉸接于電機上；
[0009]所述的次輪與傳動輪通過鏈條相鉸接；
[0010]所述的傳動輪與傳動軸相連接，并且傳動軸末端貫入離合器內；
[0011]所述的離合器與離心缸外缸體接觸面距離可控；
[0012]所述的攪料槽與離心缸之間設有出料管。
[0013]上述的離心缸的缸體上設有多個浙水孔洞。
[0014]上述的支架臺支撐攪料槽與離心缸兩個主體。
[0015]本實用新型的有益效果:通過兩個攪料槽與離心缸的主體罐體，實現集合發酵、脫水、成顆粒肥料一體化過程；本設備全動力采用單獨的動力傳動系統，節能又方便；設計簡單、耗能低、適合一些中小企業設備引進。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型有機肥發酵固化成顆粒一體裝置的結構示意圖。
[0017]圖中1-攪料槽，2-攪拌軸，3-料入斗，4-傳動輪，5-主輪，6-次輪，7-電機，8_傳動軸，9-離合器，10-離心軸，11-出料螺旋槳，12-軸固定端，13-氣閥，14-離心缸，15-料隔離閥，16-出料管，17-支架臺。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖1對本實用新型的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0019]實施例:有機肥發酵固化成顆粒一體裝置，其構造主要包括:攪料槽1、攪拌軸2、料入斗3、傳動輪4、主輪5、次輪6、電機7、傳動軸8、離合器9、離心軸10、出料螺旋槳11、軸固定端12、氣閥13、離心缸14、料隔離閥15、出料管16、支架臺17，所述的攪料槽I內貫穿有攪拌軸2,所述的攪拌軸2 —端固定有主輪5、次輪6,另一端固定有離心軸10,離心軸10一端安裝有料隔離閥15，另外一端鉸接有出料螺旋槳11，離心軸10尾端固定于軸固定端12上;
[0020]所述的離心缸14 一處設有氣閥13 ；
[0021]所述的攪料槽I頂端一處設有料入斗3 ；
[0022]所述的主輪5通過鏈條鉸接于電機7上；
[0023]所述的次輪6與傳動輪4通過鏈條相鉸接；
[0024]所述的傳動輪4與傳動軸8相連接，并且傳動軸8末端貫入離合器9內；
[0025]所述的離合器9與離心缸14外缸體接觸面距離可控；
[0026]所述的攪料槽I與離心缸14之間設有出料管16。
[0027]所述的離心缸14的缸體上設有多個浙水孔洞。
[0028]所述的支架臺17支撐攪料槽)與離心缸14兩個主體。
[0029]下面針對本實用新型整個工作原理作一個描述解說:啟動控制電源將本設備啟動；將準備好的一些有機料(如:稻草、青草、畜生的排泄物)倒入料入斗3，通過攪拌軸2攪拌、碾碎成排入離心缸14內進行發酵；此時料隔離閥15處于關閉狀態。在發酵的過程中，螺旋槳11間隔時間段內進行攪拌，確保發酵充分。此時打開氣閥13將產生的沼氣收集；然后電機7開始運作，使得離心缸14內的有機肥離心，且此時浙水孔洞處于開啟狀態，在離心過程中會把一些液體甩出。
[0030]完成上述過程后，料隔離閥15打開，出料螺旋槳11開始內扣式旋轉模式，將離心缸14內的料向出料管16排擠。排擠出設備外通過一些剪切設備后烘干成顆粒狀即可。這就制作完成了整個固定的有機肥發酵型肥料。
【權利要求】
1.有機肥發酵固化成顆粒一體裝置，其構造主要包括:攪料槽(I)、攪拌軸(2)、料入斗(3)、傳動輪(4)、主輪(5)、次輪(6)、電機(7)、傳動軸(8)、離合器(9)、離心軸(10)、出料螺旋槳(11)、軸固定端(12)、氣閥(13)、離心缸(14)、料隔離閥(15)、出料管(16)、支架臺(17 )，其特征在于:攪料槽(I)內貫穿有攪拌軸(2 )，所述的攪拌軸(2 ) —端固定有主輪(5 )、次輪(6)，另一端固定有離心軸(10)，離心軸(10)—端安裝有料隔離閥(15)，另外一端鉸接有出料螺旋槳(11)，離心軸(10 )尾端固定于軸固定端(12 )上； 所述的離心缸(14) 一處設有氣閥(13)； 所述的攪料槽(I)頂端一處設有料入斗(3)； 所述的主輪(5)通過鏈條鉸接于電機(7)上； 所述的次輪(6)與傳動輪(4)通過鏈條相鉸接； 所述的傳動輪(4)與傳動軸(8)相連接，并且傳動軸(8)末端貫入離合器(9)內； 所述的離合器(9)與離心缸(14)外缸體接觸面距離可控； 所述的攪料槽(I)與離心缸(14)之間設有出料管(16)。
2.根據權利要求1所述的有機肥發酵固化成顆粒一體裝置，其特征在于所述的離心缸(14)的缸體上設有多個浙水孔洞。
3.根據權利要求1所述的有機肥發酵固化成顆粒一體裝置，其特征在于所述的支架臺(17)支撐攪料槽(I)與離心缸(14)兩個主體。
【文檔編號】C05F17/02GK203715522SQ201420062365
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年5月31日 優先權日:2014年5月31日
【發明者】任永康, 李薇, 唐朝暉, 張蘭萍, 逯成芳 申請人:任永康