本發(fā)明涉及一種魚飼料自動(dòng)喂投裝置。

背景技術(shù)：

魚飼料，是用來喂養(yǎng)魚的具有豐富營養(yǎng)的配方型飼料，相比天然食材喂養(yǎng)，魚飼料喂養(yǎng)顯得更為普遍，然而目前大部分魚飼料的喂養(yǎng)都是通過人工來完成的，人工投放的缺陷在于，直接將魚飼料投入水中，若顆粒過大或未完全泡發(fā)，會導(dǎo)致魚不易消化，甚至因吞食過多而引起脹肚，從而導(dǎo)致死亡，此外，人工投放會導(dǎo)致飼料的分布不均勻，并且人工投放效率較低、工作量較大，不適用于大規(guī)模的養(yǎng)殖模式。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種魚飼料自動(dòng)喂投裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種魚飼料自動(dòng)喂投裝置，包括水泵、抽料管、攪拌機(jī)構(gòu)和投放機(jī)構(gòu)，所述水泵設(shè)置在攪拌機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述抽料管的一端與水泵連接，所述抽料管的另一端與投放機(jī)構(gòu)連接；

所述攪拌機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)室、攪拌室、進(jìn)料斗、進(jìn)料口、進(jìn)水口、濾網(wǎng)、驅(qū)動(dòng)單元和攪拌單元，所述驅(qū)動(dòng)室位于攪拌室的上方，所述進(jìn)料口設(shè)置在攪拌室的頂面上，所述進(jìn)料口位于驅(qū)動(dòng)室的一側(cè)，所述進(jìn)料斗豎向設(shè)置，所述進(jìn)料斗的底端經(jīng)進(jìn)料口伸入攪拌室內(nèi)，所述進(jìn)料斗位于攪拌單元的上方，所述進(jìn)水口設(shè)置在攪拌室的外壁上，所述攪拌單元設(shè)置在攪拌室內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)單元與攪拌單元連接，所述濾網(wǎng)水平設(shè)置在攪拌室的內(nèi)壁上，所述濾網(wǎng)位于攪拌單元和水泵之間，所述水泵位于濾網(wǎng)的下方，所述水泵設(shè)置在攪拌室的內(nèi)壁上；

所述驅(qū)動(dòng)單元包括第一軸承、第一轉(zhuǎn)軸、第一蝸輪、套筒、第一圓柱齒輪、第三軸承、第一電機(jī)、蝸桿、第二軸承、第二轉(zhuǎn)軸、第二蝸輪和第二圓柱齒輪，所述第一轉(zhuǎn)軸豎向設(shè)置，所述第一軸承套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸的一端，所述第一軸承設(shè)置在驅(qū)動(dòng)室內(nèi)壁的頂面上，所述攪拌室的頂面上設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)徑和套筒的外徑相等，所述第一轉(zhuǎn)軸的另一端經(jīng)通孔伸入攪拌室內(nèi)，所述套筒套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸上，所述套筒與第一轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)連接，所述第三軸承套設(shè)在套筒上，所述第三軸承設(shè)置在攪拌室的上端面上，所述套筒的一端位于第三軸承的上方，所述套筒的另一端經(jīng)通孔伸入攪拌室內(nèi)，所述套筒的外壁與通孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述第一蝸輪套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸上，所述第一蝸輪位于第一軸承和套筒之間，所述第一圓柱齒輪套設(shè)在套筒上，所述第一圓柱齒輪位于第三軸承的上方，所述第二轉(zhuǎn)軸豎向設(shè)置，所述第二軸承套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸的一端上，所述第二軸承設(shè)置在驅(qū)動(dòng)室內(nèi)壁的頂面上，所述第二圓柱齒輪套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸的另一端上，所述第二圓柱齒輪與第一圓柱齒輪嚙合，所述第二蝸輪套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸上，所述第二蝸輪位于第二軸承和第二圓柱齒輪之間，所述蝸桿位于第一蝸輪和第二蝸輪之間，所述第一蝸輪和第二蝸輪均與蝸桿嚙合，所述蝸桿與第一電機(jī)的輸出軸同軸設(shè)置，所述第一電機(jī)與蝸桿傳動(dòng)連接，所述第一電機(jī)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)室的內(nèi)壁上；

所述攪拌單元包括第一連桿、第二連桿、第一攪拌桿、第二攪拌桿、電熱片和觸發(fā)組件，所述第二連桿水平設(shè)置，所述套筒的下端與第二連桿的上端面連接，所述第二攪拌桿豎向設(shè)置，所述第二攪拌桿的一端與第二連桿的一端連接，所述第二攪拌桿的另一端位于第二連桿的下方，所述第二攪拌桿有兩個(gè)，兩個(gè)第二攪拌桿以套筒的軸線為對稱軸對稱，所述第二連桿套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸上，所述第二連桿與第一轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的另一端位于第二連桿的下方，所述第一連桿水平設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)軸的另一端與第一連桿的上端面連接，所述第一攪拌桿豎向設(shè)置，所述第一攪拌桿的一端與第一連桿的一端連接，所述第一攪拌桿的另一端位于第一連桿的下方，所述第一攪拌桿有兩個(gè)，兩個(gè)第一攪拌桿以第一轉(zhuǎn)軸的軸線為對稱軸對稱，所述兩個(gè)第一攪拌桿位于兩個(gè)第二攪拌桿之間，所述電熱片有若干個(gè)，所述各電熱片均勻設(shè)置在第一攪拌桿和第二攪拌桿的內(nèi)壁上，所述觸發(fā)組件設(shè)置在第一連桿的內(nèi)部，所述觸發(fā)組件與各電熱片電連接，所述濾網(wǎng)位于第一攪拌桿遠(yuǎn)離第一連桿的一端的下方；

所述觸發(fā)組件包括第一觸片、第二觸片、彈簧和第一支桿，所述第一支桿豎向設(shè)置，所述第一支桿設(shè)置在第一連桿的內(nèi)壁上，所述第一支桿與第一轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置，所述彈簧水平設(shè)置，所述彈簧的一端與第一支桿連接，所述彈簧的另一端與第二觸片連接，所述第一觸片設(shè)置在第一連桿的一端的內(nèi)壁上，所述第一觸片和第二觸片所在的直線與第一支桿垂直，所述第二觸片位于彈簧和第一觸片之間，所述第一觸片和第二觸片與各電熱片電連接；

所述投放機(jī)構(gòu)包括支板、第三支桿、第四軸承、旋轉(zhuǎn)單元和投放單元，所述支板水平設(shè)置，所述支板套設(shè)在抽料管上，所述第四軸承豎向設(shè)置，所述第四軸承套設(shè)在抽料管的另一端上，所述第四軸承設(shè)置在支板的下端面上，所述第三支桿豎向設(shè)置，所述第三支桿的一端與支板的一端連接，所述第三支桿的另一端位于支板的下方，所述第三支桿有兩個(gè)，兩個(gè)第三支桿以軸承的軸線為對稱軸對稱，所述投放單元設(shè)置在第四軸承上，所述旋轉(zhuǎn)單元設(shè)置在投放單元的內(nèi)部。

作為優(yōu)選，為了提高攪拌效率，所述第一攪拌桿和第二攪拌桿上均設(shè)有翅片，所述翅片有若干個(gè)，所述各翅片均勻設(shè)置在第一攪拌桿和第二攪拌桿的外壁上。

作為優(yōu)選，為了防止濾網(wǎng)堵塞，從而提高過濾效率，所述第一攪拌桿的遠(yuǎn)離第一連桿的一端設(shè)有第二電機(jī)和盤刷，所述第二電機(jī)設(shè)置在第一攪拌桿的內(nèi)壁的底面上，所述盤刷豎向設(shè)置，所述盤刷套設(shè)在第二電機(jī)的輸出軸上，所述第二電機(jī)與盤刷傳動(dòng)連接，所述盤刷位于第二電機(jī)的下方，所述第二電機(jī)有兩個(gè)，兩個(gè)第二電機(jī)以第一轉(zhuǎn)軸的軸線為對稱軸對稱，所述盤刷有兩個(gè)，兩個(gè)盤刷以第一轉(zhuǎn)軸的軸線為對稱軸對稱，所述盤刷位于濾網(wǎng)的上方，所述盤刷與濾網(wǎng)抵靠。

作為優(yōu)選，為了實(shí)現(xiàn)均勻投料，所述投放單元包括投料總管和投料分管，所述第四軸承設(shè)置在投料總管的一端的內(nèi)部，所述第四軸承的外圈與投料總管的內(nèi)壁連接，所述投料分管有若干個(gè)，所述各投料分管均勻設(shè)置在投料總管的另一端，所述各投料分管周向設(shè)置在投料總管的外壁上，所述投料總管與投料分管連通。

作為優(yōu)選，為了提高投料效率，所述旋轉(zhuǎn)單元包括第二支桿、第三轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)葉，所述第二支桿水平設(shè)置，所述第二支桿的兩端與投料總管的內(nèi)壁連接，所述第三轉(zhuǎn)軸豎向設(shè)置，所述第三轉(zhuǎn)軸的一端與第二支桿的下端面連接，所述第二支桿的兩端以第三轉(zhuǎn)軸的軸線為對稱軸對稱，所述轉(zhuǎn)輪套設(shè)在第三轉(zhuǎn)軸的另一端，所述轉(zhuǎn)葉有若干個(gè)，所述各轉(zhuǎn)葉均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)輪上，所述各轉(zhuǎn)葉周向設(shè)置在轉(zhuǎn)輪的外圈上。

作為優(yōu)選，為了使電機(jī)便于控制，從而靈活掌控機(jī)械元件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)均為伺服電機(jī)。

本發(fā)明的有益效果是，該魚飼料自動(dòng)喂投裝置，首先，攪拌機(jī)構(gòu)將飼料和水充分?jǐn)嚢瑁⒖稍陲暳媳壤^多時(shí)啟動(dòng)加熱模式，提高攪拌效率，其次，設(shè)置在攪拌室內(nèi)的濾網(wǎng)可過濾出未被充分?jǐn)嚢璧娘暳希瑢⒈怀浞謹(jǐn)嚢璧娘暳显谒玫淖饔孟掠沙榱瞎艹槌觯@既可以使抽料管不易堵塞，又可以投放出攪拌更充分的飼料，而有利于魚進(jìn)食后的消化吸收，另外，經(jīng)濾網(wǎng)濾出的較粗的飼料漿可在盤刷的作用下變得較細(xì)膩并經(jīng)濾網(wǎng)流出，由此使得濾網(wǎng)不易堵塞從而提高過濾效率，最后，被充分?jǐn)嚢璧娘暳嫌赏读戏止茉谛D(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行投放，達(dá)到了均勻投放的效果，提高了投放效率，可以適用于大規(guī)模的養(yǎng)殖模式。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的一種魚飼料自動(dòng)喂投裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的一種魚飼料自動(dòng)喂投裝置的驅(qū)動(dòng)單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的一種魚飼料自動(dòng)喂投裝置的攪拌單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的一種魚飼料自動(dòng)喂投裝置的投放機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.驅(qū)動(dòng)室，2.第一蝸輪，3.第一軸承，4.第一轉(zhuǎn)軸，5.第一電機(jī)，6.蝸桿，7.第二軸承，8.第二轉(zhuǎn)軸，9.第二蝸輪，10.第二圓柱齒輪，11.第一圓柱齒輪，12.第三軸承，13.套筒，14.第一觸片，15.第二觸片，16.彈簧，17.第一支桿，18.水泵，19.濾網(wǎng)，20.電熱片，21.翅片，22.攪拌室，23.盤刷，24.第二電機(jī)，25.第一攪拌桿，26.第二攪拌桿，27.第一連桿，28.進(jìn)水口，29.第二連桿，30.進(jìn)料口，31.進(jìn)料斗，32.抽料管，33.第四軸承，34.第二支桿，35.第三轉(zhuǎn)軸，36.投料分管，37.轉(zhuǎn)葉，38.轉(zhuǎn)輪，39.投料總管，40.支板，41.第三支桿。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-4所示，一種魚飼料自動(dòng)喂投裝置，包括水泵18、抽料管32、攪拌機(jī)構(gòu)和投放機(jī)構(gòu)，所述水泵18設(shè)置在攪拌機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述抽料管32的一端與水泵18連接，所述抽料管32的另一端與投放機(jī)構(gòu)連接；

所述攪拌機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)室1、攪拌室22、進(jìn)料斗31、進(jìn)料口30、進(jìn)水口28、濾網(wǎng)19、驅(qū)動(dòng)單元和攪拌單元，所述驅(qū)動(dòng)室1位于攪拌室22的上方，所述進(jìn)料口30設(shè)置在攪拌室22的頂面上，所述進(jìn)料口30位于驅(qū)動(dòng)室1的一側(cè)，所述進(jìn)料斗31豎向設(shè)置，所述進(jìn)料斗31的底端經(jīng)進(jìn)料口30伸入攪拌室22內(nèi)，所述進(jìn)料斗31位于攪拌單元的上方，所述進(jìn)水口28設(shè)置在攪拌室22的外壁上，所述攪拌單元設(shè)置在攪拌室22內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)單元與攪拌單元連接，所述濾網(wǎng)19水平設(shè)置在攪拌室22的內(nèi)壁上，所述濾網(wǎng)19位于攪拌單元和水泵18之間，所述水泵18位于濾網(wǎng)19的下方，所述水泵18設(shè)置在攪拌室22的內(nèi)壁上；

所述驅(qū)動(dòng)單元包括第一軸承3、第一轉(zhuǎn)軸4、第一蝸輪2、套筒13、第一圓柱齒輪11、第三軸承12、第一電機(jī)5、蝸桿6、第二軸承7、第二轉(zhuǎn)軸8、第二蝸輪9和第二圓柱齒輪10，所述第一轉(zhuǎn)軸4豎向設(shè)置，所述第一軸承3套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸4的一端，所述第一軸承3設(shè)置在驅(qū)動(dòng)室1內(nèi)壁的頂面上，所述攪拌室22的頂面上設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)徑和套筒13的外徑相等，所述第一轉(zhuǎn)軸4的另一端經(jīng)通孔伸入攪拌室22內(nèi)，所述套筒13套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸4上，所述套筒13與第一轉(zhuǎn)軸4滑動(dòng)連接，所述第三軸承12套設(shè)在套筒13上，所述第三軸承12設(shè)置在攪拌室22的上端面上，所述套筒13的一端位于第三軸承12的上方，所述套筒13的另一端經(jīng)通孔伸入攪拌室22內(nèi)，所述套筒13的外壁與通孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述第一蝸輪2套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸4上，所述第一蝸輪2位于第一軸承3和套筒13之間，所述第一圓柱齒輪11套設(shè)在套筒13上，所述第一圓柱齒輪11位于第三軸承12的上方，所述第二轉(zhuǎn)軸8豎向設(shè)置，所述第二軸承7套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸8的一端上，所述第二軸承7設(shè)置在驅(qū)動(dòng)室1內(nèi)壁的頂面上，所述第二圓柱齒輪10套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸8的另一端上，所述第二圓柱齒輪10與第一圓柱齒輪11嚙合，所述第二蝸輪9套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸8上，所述第二蝸輪9位于第二軸承7和第二圓柱齒輪10之間，所述蝸桿6位于第一蝸輪2和第二蝸輪9之間，所述第一蝸輪2和第二蝸輪9均與蝸桿6嚙合，所述蝸桿6與第一電機(jī)5的輸出軸同軸設(shè)置，所述第一電機(jī)5與蝸桿6傳動(dòng)連接，所述第一電機(jī)5設(shè)置在驅(qū)動(dòng)室1的內(nèi)壁上；

所述攪拌單元包括第一連桿27、第二連桿29、第一攪拌桿25、第二攪拌桿26、電熱片20和觸發(fā)組件，所述第二連桿29水平設(shè)置，所述套筒13的下端與第二連桿29的上端面連接，所述第二攪拌桿26豎向設(shè)置，所述第二攪拌桿26的一端與第二連桿29的一端連接，所述第二攪拌桿26的另一端位于第二連桿29的下方，所述第二攪拌桿26有兩個(gè)，兩個(gè)第二攪拌桿26以套筒13的軸線為對稱軸對稱，所述第二連桿29套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸4上，所述第二連桿29與第一轉(zhuǎn)軸4滑動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)軸4的另一端位于第二連桿29的下方，所述第一連桿27水平設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)軸4的另一端與第一連桿27的上端面連接，所述第一攪拌桿25豎向設(shè)置，所述第一攪拌桿25的一端與第一連桿27的一端連接，所述第一攪拌桿25的另一端位于第一連桿27的下方，所述第一攪拌桿25有兩個(gè)，兩個(gè)第一攪拌桿25以第一轉(zhuǎn)軸4的軸線為對稱軸對稱，所述兩個(gè)第一攪拌桿25位于兩個(gè)第二攪拌桿26之間，所述電熱片20有若干個(gè)，所述各電熱片20均勻設(shè)置在第一攪拌桿25和第二攪拌桿26的內(nèi)壁上，所述觸發(fā)組件設(shè)置在第一連桿27的內(nèi)部，所述觸發(fā)組件與各電熱片20電連接，所述濾網(wǎng)19位于第一攪拌桿25遠(yuǎn)離第一連桿27的一端的下方；

所述觸發(fā)組件包括第一觸片14、第二觸片15、彈簧16和第一支桿17，所述第一支桿17豎向設(shè)置，所述第一支桿17設(shè)置在第一連桿27的內(nèi)壁上，所述第一支桿17與第一轉(zhuǎn)軸4同軸設(shè)置，所述彈簧16水平設(shè)置，所述彈簧16的一端與第一支桿17連接，所述彈簧16的另一端與第二觸片15連接，所述第一觸片14設(shè)置在第一連桿27的一端的內(nèi)壁上，所述第一觸片14和第二觸片15所在的直線與第一支桿17垂直，所述第二觸片15位于彈簧16和第一觸片14之間，所述第一觸片14和第二觸片15與各電熱片20電連接；

所述投放機(jī)構(gòu)包括支板40、第三支桿41、第四軸承33、旋轉(zhuǎn)單元和投放單元，所述支板40水平設(shè)置，所述支板40套設(shè)在抽料管32上，所述第四軸承33豎向設(shè)置，所述第四軸承33套設(shè)在抽料管32的另一端上，所述第四軸承33設(shè)置在支板40的下端面上，所述第三支桿41豎向設(shè)置，所述第三支桿41的一端與支板40的一端連接，所述第三支桿41的另一端位于支板40的下方，所述第三支桿41有兩個(gè)，兩個(gè)第三支桿41以軸承的軸線為對稱軸對稱，所述投放單元設(shè)置在第四軸承33上，所述旋轉(zhuǎn)單元設(shè)置在投放單元的內(nèi)部。

作為優(yōu)選，為了提高攪拌效率，所述第一攪拌桿25和第二攪拌桿26上均設(shè)有翅片21，所述翅片21有若干個(gè)，所述各翅片21均勻設(shè)置在第一攪拌桿25和第二攪拌桿26的外壁上，由于若干個(gè)翅片21的設(shè)置可以增加攪拌面積，并且，在啟動(dòng)加熱模式時(shí)，由于翅片21的導(dǎo)熱性較強(qiáng)，可以增大熱傳導(dǎo)面積，提高換熱效率，因此，可以提高攪拌效率。

作為優(yōu)選，為了防止濾網(wǎng)19堵塞，從而提高過濾效率，所述第一攪拌桿25的遠(yuǎn)離第一連桿27的一端設(shè)有第二電機(jī)24和盤刷23，所述第二電機(jī)24設(shè)置在第一攪拌桿25的內(nèi)壁的底面上，所述盤刷23豎向設(shè)置，所述盤刷23套設(shè)在第二電機(jī)24的輸出軸上，所述第二電機(jī)24與盤刷23傳動(dòng)連接，所述盤刷23位于第二電機(jī)24的下方，所述第二電機(jī)24有兩個(gè)，兩個(gè)第二電機(jī)24以第一轉(zhuǎn)軸4的軸線為對稱軸對稱，所述盤刷23有兩個(gè)，兩個(gè)盤刷23以第一轉(zhuǎn)軸4的軸線為對稱軸對稱，所述盤刷23位于濾網(wǎng)19的上方，所述盤刷23與濾網(wǎng)19抵靠，由于盤刷23抵靠在濾網(wǎng)19上，并在第二電機(jī)24的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，因而沉積在濾網(wǎng)19上表面的較大的飼料顆粒可以通過盤刷23和濾網(wǎng)19的摩擦變成較小的顆粒，由此使飼料漿變得更細(xì)膩并經(jīng)濾網(wǎng)19流出，從而防止濾網(wǎng)19被較粗的飼料漿堵塞，提高過濾效率。

作為優(yōu)選，為了實(shí)現(xiàn)均勻投料，所述投放單元包括投料總管39和投料分管36，所述第四軸承33設(shè)置在投料總管39的一端的內(nèi)部，所述第四軸承33的外圈與投料總管39的內(nèi)壁連接，所述投料分管36有若干個(gè)，所述各投料分管36均勻設(shè)置在投料總管39的另一端，所述各投料分管36周向設(shè)置在投料總管39的外壁上，所述投料總管39與投料分管36連通，由于飼料從投料總管39流出后可分別流向若干個(gè)投料分管36，使得投料的范圍擴(kuò)大，從而實(shí)現(xiàn)均勻投料的目的。

作為優(yōu)選，為了提高投料效率，所述旋轉(zhuǎn)單元包括第二支桿34、第三轉(zhuǎn)軸35、轉(zhuǎn)輪38和轉(zhuǎn)葉37，所述第二支桿34水平設(shè)置，所述第二支桿34的兩端與投料總管39的內(nèi)壁連接，所述第三轉(zhuǎn)軸35豎向設(shè)置，所述第三轉(zhuǎn)軸35的一端與第二支桿34的下端面連接，所述第二支桿34的兩端以第三轉(zhuǎn)軸35的軸線為對稱軸對稱，所述轉(zhuǎn)輪38套設(shè)在第三轉(zhuǎn)軸35的另一端，所述轉(zhuǎn)葉37有若干個(gè)，所述各轉(zhuǎn)葉37均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)輪38上，所述各轉(zhuǎn)葉37周向設(shè)置在轉(zhuǎn)輪38的外圈上，由于飼料流向轉(zhuǎn)葉37時(shí)，轉(zhuǎn)葉37轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪38、第三轉(zhuǎn)軸35和第二支桿34轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)投料總管39轉(zhuǎn)動(dòng)，由于投料分管36均勻分布在投料總管39上，使投料分管36可邊旋轉(zhuǎn)邊投料，并且，飼料在離心力的作用下投射地更遠(yuǎn)，從而使投料范圍擴(kuò)大，提高了投料效率。

作為優(yōu)選，為了使電機(jī)便于控制，從而靈活掌控機(jī)械元件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，所述第一電機(jī)5和第二電機(jī)24均為伺服電機(jī)，由于伺服電機(jī)可使控制速度、位置精度非常準(zhǔn)確，可以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動(dòng)控制對象，故能形成智能操控系統(tǒng)，便于控制攪拌機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

該魚飼料自動(dòng)喂投裝置，其中，攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置在岸上，投放機(jī)構(gòu)設(shè)置在水中，投料分管36位于水面的上方，當(dāng)需要投放飼料時(shí)，啟動(dòng)第一電機(jī)5，第一電機(jī)5驅(qū)動(dòng)蝸桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，由于蝸桿6位于第一蝸輪2和第二蝸輪9之間，第一蝸輪2和第二蝸輪9均與蝸桿6嚙合，故第一蝸輪2和第二蝸輪9做同向轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第二蝸輪9和第二圓柱齒輪10均套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸8上，故第二蝸輪9通過第二轉(zhuǎn)軸8驅(qū)動(dòng)第二圓柱齒輪10做同向轉(zhuǎn)動(dòng)，因而第一蝸輪2和第二圓柱齒輪10做同向轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第二圓柱齒輪10與第一圓柱齒輪11嚙合，所以第一圓柱齒輪11和第二圓柱齒輪10做反向轉(zhuǎn)動(dòng)，因而第一蝸輪2和第一圓柱齒輪11做反向轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一蝸輪2套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸4上，第一轉(zhuǎn)軸4的底端又與第一連桿27的上端面連接，故第一蝸輪2通過第一轉(zhuǎn)軸4驅(qū)動(dòng)第一連桿27做同向轉(zhuǎn)動(dòng)，另外，由于第一圓柱齒輪11套設(shè)在套筒13上，套筒13的底端與第二連桿29的上端面連接，故第一圓柱齒輪11通過套筒13驅(qū)動(dòng)第二連桿29做同向轉(zhuǎn)動(dòng)，又由于套筒13套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸4上，套筒13與第一轉(zhuǎn)軸4滑動(dòng)連接，故第一連桿27和第二連桿29做反向轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)榈谝粩嚢钘U25設(shè)置在第一連桿27上，第二攪拌桿26設(shè)置在第二連桿29上，所以第一攪拌桿25和第二攪拌桿26做反向的圓周運(yùn)動(dòng)進(jìn)行攪拌，同時(shí)第一攪拌桿25和第二攪拌桿26上均設(shè)有翅片21，從而增大了攪拌的接觸面積，并且第一攪拌桿25和第二攪拌桿26同時(shí)攪拌，比一根攪拌棒單獨(dú)攪拌節(jié)約時(shí)間，故可相對地提高攪拌效率，將飼料和水充分?jǐn)嚢瑁浯危?dāng)飼料比例較多時(shí)，可通過控制電機(jī)間接提高第一連桿27的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，此時(shí)，由于第一連桿27水平設(shè)置，第一支桿17豎向設(shè)置在第一連桿27的內(nèi)壁上，第一支桿17與第一轉(zhuǎn)軸4同軸設(shè)置，彈簧16水平設(shè)置，彈簧16的一端與第一支桿17連接，彈簧16的另一端與第二觸片15連接，第一觸片14設(shè)置在第一連桿27的一端的內(nèi)壁上，第一觸片14和第二觸片15所在的直線與第一支桿17垂直，第二觸片15位于彈簧16和第一觸片14之間，故彈簧16在較大離心力的作用下向遠(yuǎn)離第一支桿17的方向彈出，使第一觸片14和第二觸片15接觸，由于第一觸片14和第二觸片15與各電熱片20電連接，故各電熱片20開始工作，啟動(dòng)加熱模式，由于溫度升高能提高飼料的溶解速率，由此間接提高了攪拌效率，另一方面，由于濾網(wǎng)19水平設(shè)置在攪拌室22的內(nèi)壁上，濾網(wǎng)19位于攪拌單元和水泵18之間，水泵18位于濾網(wǎng)19的下方，故濾網(wǎng)19可過濾出未被充分?jǐn)嚢璧娘暳希瑢⒈怀浞謹(jǐn)嚢璧娘暳显谒?8的作用下由抽料管32抽出，這既可以使抽料管32不易堵塞，又可以投放出攪拌更充分的飼料，而有利于魚進(jìn)食后的消化吸收，其次，由于第一攪拌桿25的遠(yuǎn)離第一連桿27的一端設(shè)有第二電機(jī)24和盤刷23，盤刷23豎向設(shè)置，盤刷23套設(shè)在第二電機(jī)24的輸出軸上，第二電機(jī)24與盤刷23傳動(dòng)連接，盤刷23位于濾網(wǎng)19的上方，盤刷23與濾網(wǎng)19抵靠，此時(shí)，啟動(dòng)第二電機(jī)24，第二電機(jī)24驅(qū)動(dòng)盤刷23轉(zhuǎn)動(dòng)，沉積在濾網(wǎng)19上表面的較大的飼料顆粒可以通過盤刷23和濾網(wǎng)19的摩擦變成較小的顆粒，由此使飼料漿變得更細(xì)膩并經(jīng)濾網(wǎng)19流出，從而防止濾網(wǎng)19被較粗的飼料漿堵塞，提高過濾效率，最后，當(dāng)飼料被充分?jǐn)嚢韬螅瑔?dòng)水泵18，由于水泵18位于濾網(wǎng)19的下方，抽料管32的一端與水泵18連接，抽料管32的另一端與投放機(jī)構(gòu)連接，因而水泵18可將過濾后較細(xì)膩的飼料漿由抽料管32抽至投放機(jī)構(gòu)，由于第四軸承33套設(shè)在抽料管32的另一端上，第四軸承33設(shè)置在投料總管39的一端的內(nèi)部，第四軸承33的外圈與投料總管39的內(nèi)壁連接，投料分管36有若干個(gè)，各投料分管36均勻設(shè)置在投料總管39的另一端，各投料分管36周向設(shè)置在投料總管39的外壁上，投料總管39與投料分管36連通，因此飼料從抽料管32流經(jīng)投料總管39后可分別流向若干個(gè)投料分管36，使得投料的范圍擴(kuò)大，同時(shí)，由于第二支桿34水平設(shè)置，第二支桿34的兩端與投料總管39的內(nèi)壁連接，第三轉(zhuǎn)軸35豎向設(shè)置，第三轉(zhuǎn)軸35的一端與第二支桿34的下端面連接，第二支桿34的兩端以第三轉(zhuǎn)軸35的軸線為對稱軸對稱，轉(zhuǎn)輪38套設(shè)在第三轉(zhuǎn)軸35的另一端，轉(zhuǎn)葉37有若干個(gè)，各轉(zhuǎn)葉37均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)輪38上，各轉(zhuǎn)葉37周向設(shè)置在轉(zhuǎn)輪38的外圈上，所以，當(dāng)飼料流向轉(zhuǎn)葉37時(shí)，轉(zhuǎn)葉37轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪38、第三轉(zhuǎn)軸35和第二支桿34轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)投料總管39轉(zhuǎn)動(dòng)，由于投料分管36均勻分布在投料總管39上，使投料分管36可邊旋轉(zhuǎn)邊投料，并且，飼料在離心力的作用下投射地更遠(yuǎn)，從而使投料范圍擴(kuò)大，達(dá)到了均勻投放的效果，提高了投放效率，可以適用于大規(guī)模的養(yǎng)殖模式。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該魚飼料自動(dòng)喂投裝置，首先，攪拌機(jī)構(gòu)將飼料和水充分?jǐn)嚢瑁⒖稍陲暳媳壤^多時(shí)啟動(dòng)加熱模式，提高攪拌效率，其次，設(shè)置在攪拌室22內(nèi)的濾網(wǎng)19可過濾出未被充分?jǐn)嚢璧娘暳希瑢⒈怀浞謹(jǐn)嚢璧娘暳显谒?8的作用下由抽料管32抽出，這既可以使抽料管32不易堵塞，又可以投放出攪拌更充分的飼料，而有利于魚進(jìn)食后的消化吸收，另外，經(jīng)濾網(wǎng)19濾出的較粗的飼料漿可在盤刷23的作用下變得較細(xì)膩并經(jīng)濾網(wǎng)19流出，由此使得濾網(wǎng)19不易堵塞從而提高過濾效率，最后，被充分?jǐn)嚢璧娘暳嫌赏读戏止?6在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行投放，達(dá)到了均勻投放的效果，提高了投放效率，可以適用于大規(guī)模的養(yǎng)殖模式。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。