本實用新型涉及農業機械技術領域，具體為一種用于農業的玉米收粒裝置。

背景技術：

玉米脫粒收粒裝置是將玉米粒從玉米梗上分離的設備。工作時，玉米由進料口喂入，玉米在脫粒機內進行脫粒操作并由出料口收集。現有的玉米收粒裝置在進行脫粒操作時往往不能對玉米梗上的玉米粒進行完全脫粒，即在具體操作時往往不能有效的對玉米梗進行固定，從而導致在旋轉切割時玉米梗容易出現接觸不充分而無法切割的現象。并且對于進行充分脫粒的玉米梗還需要考慮后續方便排出裝置的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于農業的玉米收粒裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于農業的玉米收粒裝置，包括底座、進料殼體、滑塊、第一固定針、第二固定針、助推限位板；所述底座的上端設有收粒箱；所述收粒箱的上側設有脫粒機；所述脫粒機的外輪廓采用薄壁圓柱拉伸設計并且脫粒機的側壁上設有進料口；所述脫粒機的下側設有出料口；所述收粒箱兩側的底座上端分別設有一個支撐架；所述支撐架與脫粒機的外壁固定連接；所述進料殼體設于進料口一側并與脫粒機焊接為一體；所述進料殼體的兩側壁面上分別設有一個第一滑槽；所述進料殼體內部沿著進料殼體進料方向設有兩個第二滑槽；所述滑塊于第二滑槽內與進料殼體滑動連接；所述第一固定針貫穿其中一個滑塊并于第一滑槽內滑動；所述第一固定針的一端設有固定環；所述第二固定針貫穿另一個滑塊并于第一滑槽內滑動；所述第二固定針的另一端與第一電機連接；所述第一電機設于支撐板上；所述支撐板與進料殼體固定連接；所述助推限位板于第二滑槽內滑動并與進料殼體配合連接；所述底座的形狀為方形。

優選的，所述脫粒機包括脫粒殼體、旋轉筒體、旋轉刀片、轉軸、軸套、第二電機；所述脫粒殼體外壁與進料殼體焊接為一體；所述脫粒殼體內部設有旋轉筒體；所述旋轉筒體的外壁面上沿著旋轉筒體圓周方向等距均勻設有旋轉刀片；所述旋轉筒體的一端通過轉軸與軸套連接；所述軸套焊接于脫粒殼體內壁面上；所述旋轉筒體的另一端通過轉軸貫穿脫粒殼體后與第二電機連接。

優選的，所述進料殼體與水平面方向所成的傾斜角度為40-50度。

優選的，所述助推限位板包括限位推塊、連軸、驅動軸、驅動板；所述限位推塊以及連軸與滑塊接觸的一端采用凹陷形設計；所述限位推塊設于第二滑槽內；所述限位推塊之間通過連軸焊接為一體；所述限位推塊分別通過驅動軸與驅動板垂直焊接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，運行成本低，通過助推限位板的輔助作用能夠實現玉米梗的良好固定，以使得脫粒機進行脫粒時玉米梗不至于脫離最佳脫粒位置，保證脫粒以及收粒效率，并且完全脫粒的玉米梗方便于從裝置內移出進行回收。

附圖說明

圖1為本實用新型的側視圖；

圖2為本實用新型的前視圖；

圖3為本實用新型的進料殼體的局部放大視圖；

圖4為本實用新型的進料殼體內部視圖；

圖5為本實用新型的脫粒機縱向剖視圖；

圖6為本實用新型的脫粒機橫向剖視圖。

圖中：1、底座；2、進料殼體；3、滑塊；4、第一固定針；5、第二固定針；6、助推限位板；7、收粒箱；8、脫粒機；9、進料口；10、出料口；11、支撐架；12、第一滑槽；13、第二滑槽；14、固定環；15、第一電機；16、支撐板；17、脫粒殼體；18、旋轉筒體；19、旋轉刀片；20、轉軸；21、軸套；22、第二電機；23、限位推板；24、連軸；25、驅動軸；26、驅動板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-6，本實用新型提供一種技術方案：一種用于農業的玉米收粒裝置，包括底座1、進料殼體2、滑塊3、第一固定針4、第二固定針5、助推限位板6；所述底座1的上端設有收粒箱7；所述收粒箱7的上側設有脫粒機8；所述脫粒機8的外輪廓采用薄壁圓柱拉伸設計并且脫粒機8的側壁上設有進料口9；所述脫粒機8的下側設有出料口10；所述收粒箱7兩側的底座1上端分別設有一個支撐架11；所述支撐架11與脫粒機8的外壁固定連接；所述進料殼體2設于進料口9一側并與脫粒機8焊接為一體；所述進料殼體2的兩側壁面上分別設有一個第一滑槽12；所述進料殼體2內部沿著進料殼體2進料方向設有兩個第二滑槽13；所述滑塊3于第二滑槽13內與進料殼體2滑動連接；所述底座1的形狀為方形。所述第一固定針4貫穿其中一個滑塊3并于第一滑槽12內滑動；所述第一固定針4的一端設有固定環14；所述第二固定針5貫穿另一個滑塊3并于第一滑槽12內滑動；所述第二固定針5的另一端與第一電機15連接；所述第一電機15設于支撐板16上；所述支撐板16與進料殼體2固定連接；所述助推限位板6于第二滑槽13內滑動并與進料殼體2配合連接；所述脫粒機8包括脫粒殼體17、旋轉筒體18、旋轉刀片19、轉軸20、軸套21、第二電機22；所述脫粒殼體17外壁與進料殼體2焊接為一體；所述脫粒殼體17內部設有旋轉筒體18；所述旋轉筒體18的外壁面上沿著旋轉筒體18圓周方向等距均勻設有旋轉刀片19；所述旋轉筒體18的一端通過轉軸20與軸套21連接；所述軸套21焊接于脫粒殼體17內壁面上；所述旋轉筒體18的另一端通過轉軸20貫穿脫粒殼體17后與第二電機22連接；所述進料殼體2與水平面方向所成的傾斜角度為40-50度；所述助推限位板6包括限位推塊23、連軸24、驅動軸25、驅動板26；所述限位推塊23以及連軸24與滑塊3接觸的一端采用凹陷形設計；所述限位推塊23設于第二滑槽13內；所述限位推塊23之間通過連軸24焊接為一體；所述限位推塊23分別通過驅動軸25與驅動板26垂直焊接。

本實用新型在具體實施時，首先通過第一固定針4與第二固定針5穿過滑塊3將玉米梗的兩端固定住，接著將滑塊3以及固定針置于第一滑槽12與第二滑槽13內，使得固定后的玉米梗沿著進料殼體2滑向脫粒機8內，接著以輔助限位板6進行對滑塊3的限位推動作用，以保持固定玉米梗后的滑塊3不至于在作業時向上移動，再運行第一電機15以及第二電機22使得旋轉筒體18上的旋轉刀片19與玉米梗充分作用，切割下的玉米粒由出料口10下側的收粒箱7進行收集。其中限位推板23以及連軸24上的凹陷設計，可以減少在玉米梗旋轉過程中的磨損，避免玉米粒的損害。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。