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一種組合式育秧播種機的制作方法

文檔序號:11866355閱讀:289來源:國知局
一種組合式育秧播種機的制作方法與工藝

本發明涉及農業機械技術領域,具體涉及一種組合式育秧播種機。



背景技術:

工廠化育秧是九十年代發展起來的一種新型高效的栽培技術,它能夠在實現精量播種同時,做到規模化育秧、社會化供秧,及時地為種植戶提供壯秧苗。傳統的工廠化育秧機是一體化的結構,設備較龐大,搬運困難,包括機架、依次安裝在機架上的鋪土裝置、播種裝置、覆土裝置,以及對應設于所述鋪土裝置、播種裝置及覆土裝置下方的秧盤輸送帶。

中國專利CN103430666B公開了一種組合化工廠化育秧機,包括有鋪土裝置、播種裝置和覆土裝置三個部分,鋪土裝置、播種裝置和覆土裝置的機架上分別架設有輸送滾輪,輸送滾輪上方架設有料斗,鋪土裝置的裝土料斗下方的出料口處設有沿輸送方向運行的循環輸送運土皮帶,裝土料斗后方的機架上架設有刮板,刮板后方的機架上架設有滾刷,滾刷后方的機架上架設有灑水裝置;播種裝置的種子料斗的出料口處安裝有播種機構;覆土裝置的盛土料斗的進料口安裝有篩網,篩網下方設有傾斜的導板,導板的出料口處設有閥門。本發明的三個部分可獨立工作,也可組合工作,當組合工作時,可以自動完成鋪土、灑水、播種和覆土工作,當獨立工作時,可完成單項任務。

雖然該現有技術通過將三個部分設置為可組合結構,簡化了結構,但是當三個部分組合使用時依然存在如傳統工廠化育秧機的機架長度過長,對廠房內部長度空間尺寸要求高,影響組合式育秧播種機擺放的問題。



技術實現要素:

為此,本發明提供一種組合式育秧播種機,以解決現有技術中工廠化組合式育秧播種機整體尺寸長,對廠房內部長度空間尺寸要求高,影響組合式育秧播種機擺放的問題。

本發明采取的技術方案如下:

一種組合式育秧播種機,包括機架,依次安裝于所述機架上的鋪土裝置、播種裝置、以及覆土裝置,所述機架為包含至少兩個獨立部分的分體結構,相鄰的兩分體結構通過可拼接的斜線配合,通過所述斜線配合,所述至少兩個分體結構既能夠拼接成直線形結構,也能夠拼接成折彎形結構。

可選地,所述機架為包含兩個獨立部分的分體結構,兩分體結構通過斜線配合既能夠拼接成直線形結構,也能夠拼接成“L”型結構。

可選地,所述機架包含三個獨立部分的分體結構,所述三個分體結構通過相互間的斜線配合既能夠拼接成直線形結構,也能夠拼接成“凹”字型結構。

可選地,每一分體結構單獨設置秧盤輸送帶,不同分體結構的秧盤輸送帶處于同一水平面,且運行速度相同。

可選地,相鄰兩分體結構的拼接處的外側設有可翻轉的擋板,所述擋板在兩分體結構拼接成所述折彎形結構后打開作為改變秧盤運行方向的導向板,在兩分體結構拼接成所述直線形結構時收納至與所述兩分體結構的內側壁平行。

可選地,所述多個秧盤通過卡勾結構可拆卸連接。

可選地,每一分體結構的機架的下端部設有可翻轉收納的行走輪。

可選地,所述三個獨立部分的分體結構分別對應鋪土裝置、播種裝置和覆土裝置三個部分,所述鋪土裝置、播種裝置和覆土裝置的機架上分別架設有輸送滾輪,所述輸送滾輪上方架設有料斗,所述鋪土裝置的料斗為裝土料斗,裝土料斗下方的出料口處設有沿輸送方向運行的循環輸送運土皮帶,所述裝土料斗后方的機架上架設有刮板,所述刮板后方的機架上架設有滾刷,所述滾刷后方的機架上架設有灑水裝置;所述播種裝置的料斗為種子料斗,種子料斗的出料口處安裝有播種機構;所述覆土裝置的料斗為盛土料斗,所述盛土料斗的進料口安裝有篩網,所述篩網下方設有傾斜的導板,所述導板的出料口處設有閥門。

可選地,所述的刮板角度由其一端的手柄調節,所述循環輸送運土皮帶的下平面、滾刷的下滾面、灑水裝置的噴淋頭均位于輸送滾輪上輪面的上方。

可選地,所述的播種裝置是由調速電機、傳動系統、種箱、播種輪、清種刷、導種板、機架和輸送秧盤的滾輪組成,所述鋪土裝置、播種裝置各有一個調速電機控制,覆土裝置的動力傳送靠播種裝置的傳動鏈帶動或其機架傾斜安裝。

本發明相比于現有技術的優點:

1、本發明提供的組合式育秧播種機,包括機架,依次安裝于所述機架上的鋪土裝置、播種裝置、以及覆土裝置,所述機架為包含至少兩個獨立部分的分體結構,相鄰的兩分體結構通過可拼接的斜線配合,通過所述斜線配合,所述至少兩個分體結構既能夠拼接成直線形結構,也能夠拼接成折彎形結構。在長度空間有限的廠房內,通過將至少兩個分體結構拼接成折彎形結構,充分利用了廠房內部空間,解決了組合式育秧播種機整機擺放的問題。當廠房內長度空間充足時,還可以將至少兩個分體結構拼接成直線形結構。

2、本發明提供的組合式育秧播種機,其每一分體結構單獨設置秧盤輸送帶,不同分體結構的秧盤輸送帶處于同一水平面,且運行速度相同。該種設置解決了將組合式育秧播種機的機架設計為分體結構后秧盤輸送帶的輸送問題,通過將不同分體結構的秧盤輸送帶設置為同一水平面使得輸送帶和輸送帶之間輸送平穩。

3、本發明提供的組合式育秧播種機,相鄰兩分體結構的拼接處的外側設有可翻轉的擋板,所述擋板在兩分體結構拼接成所述折彎形結構后打開作為改變秧盤運行方向的導向板,通過導向板的導向能夠使得置于秧盤輸送帶上的秧盤可以順暢地按照機架的延伸方向進行轉向,避免了秧盤在拼接處被卡住的情況。

4、本發明提供的組合式育秧播種機,多個秧盤之間通過卡勾結構可拆卸連接。由于秧盤放置工作是由人工完成的,工人在秧盤輸送帶上放置秧盤時不可避免的會出現秧盤間留有間隔的情況,這樣會導致落土料斗的出料口輸出的土壤在落在下一個秧盤之前,可能會落空而落在秧盤輸送帶上導致浪費、污穢或阻塞流程的情況,針對這一問題,中國專利文獻CN202587815U公開的組合式育秧播種機通過在秧盤輸送帶上設有一撥動桿,及該撥動桿連接一啟動開關,啟動開關與落土輸送帶在控制上形成電連接來解決;中國專利文獻CN202587815U采用的手段復雜,大大增加了生產成本,而且通過啟動開關頻繁控制輸送帶,不利于整機的使用壽命。在本發明中,通過創造性地將各個秧盤之間通過卡勾可拆卸連接起來,工人在放置后一個秧盤時,通過卡勾結構與前一個秧盤掛接連接,這樣兩個相鄰的秧盤之間就不會出現大的縫隙,也就不會出現土壤落在秧盤輸送帶的問題。

附圖說明

通過參考附圖會更加清楚的理解本發明的特征和優點,附圖是示意性的而不應理解為對本發明進行任何限制,在附圖中:

圖1為本發明結構示意圖。

圖2為本發明實施例一的俯視結構示意圖;

圖3為本發明實施例二的俯視結構示意圖;

圖4為鋪土裝置結構示意圖。

圖5為播種裝置結構示意圖。

圖6為覆土裝置結構示意圖。

附圖標記說明:1-鋪土裝置;2-播種裝置;3-覆土裝置;4-機架;5-掛鉤;6-輸送滾輪;7-裝土料斗;8-手柄;9-刮板;10-滾刷;11-灑水裝置;12-種子料斗;13-盛土料斗;16-閥門;17-播種輪;18-清種刷;19-導種板;20-擋板;A-相鄰兩分體結構的拼接斜線

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

參見圖1和2,一種組合式育秧播種機,主要應用于工廠化育秧,其包括機架4,依次安裝于所述機架4上的鋪土裝置1、播種裝置2、以及覆土裝置3,所述機架4為包含至少兩個獨立部分的分體結構,相鄰的兩分體結構通過可拼接的斜線A配合,通過所述斜線A配合,所述至少兩個分體結構既能夠拼接成直線形結構,也能夠拼接成折彎形結構。

在本實施例中,所述機架4包含三個獨立部分的分體結構,所述三個分體結構通過相互間的斜線A配合既能夠拼接成直線形結構,也能夠拼接成“凹”字型結構。

通過所述斜線配合,所述三個分體結構既能夠拼接成直線形結構,也能夠拼接成折彎形結構。在長度空間有限的廠房內,通過將三個分體結構拼接成“凹”字型結構,充分利用了廠房內部空間,解決了組合式育秧播種機整機擺放的問題。當廠房內長度空間充足時,還可以將三個分體結構拼接成直線形結構。

每一分體結構單獨設置秧盤輸送帶,不同分體結構的秧盤輸送帶處于同一水平面,且運行速度相同。該種設置解決了將組合式育秧播種機的機架4設計為分體結構后秧盤輸送帶的輸送問題,通過將不同分體結構的秧盤輸送帶設置為同一水平面使得輸送帶和輸送帶之間輸送平穩。

為了防止隨秧盤輸送帶運行的秧盤在相鄰兩分體結構拼接處出現被卡住的情況,在本實施例中,相鄰兩分體結構的拼接處的外側設有可翻轉的擋板20,所述擋板在兩分體結構拼接成所述折彎形結構后打開作為改變秧盤運行方向的導向板20,在兩分體結構拼接成所述直線形結構時收納至與所述兩分體結構的內側壁平行。通過導向板20的導向能夠使得置于秧盤輸送帶上的秧盤可以順暢地按照機架4的延伸方向進行轉向。

再者,在本實施例中,所述多個秧盤通過卡勾結構可拆卸連接,圖中未示出。多個秧盤之間通過卡勾結構可拆卸連接。由于秧盤放置工作是由人工完成的,工人在秧盤輸送帶上放置秧盤時不可避免的會出現秧盤間留有間隔的情況,這樣會導致落土料斗的出料口輸出的土壤在落在下一個秧盤之前,可能會落空而落在秧盤輸送帶上導致浪費、污穢或阻塞流程的情況,針對這一問題,中國專利文獻CN202587815U公開的組合式育秧播種機通過在秧盤輸送帶上設有一撥動桿,及該撥動桿連接一啟動開關,啟動開關與落土輸送帶在控制上形成電連接來解決;中國專利文獻CN202587815U采用的手段復雜,大大增加了生產成本,而且通過啟動開關頻繁控制輸送帶,不利于整機的使用壽命。在本發明中,通過創造性地將各個秧盤之間通過卡勾可拆卸連接起來,工人在放置后一個秧盤時,通過卡勾結構與前一個秧盤掛接連接,這樣兩個相鄰的秧盤之間就不會出現大的縫隙,也就不會出現土壤落在秧盤輸送帶的問題。

參見圖4-6,在本實施例中,所述三個獨立部分的分體結構分別對應鋪土裝置1、播種裝置2和覆土裝置3三個部分,每個部分獨立構成;鋪土裝置1、播種裝置2和覆土裝置3的機架4上分別架設有作為秧盤輸送帶的輸送滾輪6,輸送滾輪6上方架設有料斗,鋪土裝置1的料斗為裝土料斗7,裝土料斗7下方的出料口處設有沿輸送方向運行的循環輸送運土皮帶,裝土料斗7后方的機架4上架設有刮板9,刮板9后方的機架4上架設有滾刷10,滾刷10后方的機架4上架設有灑水裝置11;播種裝置2的料斗為種子料斗12,種子料斗12的出料口處安裝有播種機構;覆土裝置3的料斗為盛土料斗13,盛土料斗13的進料口安裝有篩網14,篩網14下方設有傾斜的導板15,導板15的出料口處設有閥門16。

鋪土裝置1、播種裝置2、輔助裝置進料端的機架4端部分別設有卡槽,出料端的機架4端部分別設有掛鉤5,機架4的下端部分別設有可翻轉的行走輪20。刮板9角度由其一端的手柄8調節,循環輸送運土皮帶的下平面、滾刷10的下滾面、灑水裝置11的噴淋頭均位于輸送滾輪6上輪面的上方。播種裝置2是由調速電機、傳動系統、種箱、播種輪17、清種刷18、導種板19、機架4和輸送秧盤的滾輪組成,鋪土裝置1、播種裝置2各有一個調速電機控制,覆土裝置3的動力傳送靠播種裝置2的傳動鏈帶動或其機架4傾斜安裝。

工作原理:秧盤放在機架4的滾輪上,當該鋪土裝置1要搬運時,可將行走輪旋轉90°,即可方便推行。如果要將該裝置與其它裝置進行組合,則可將掛鉤5與播種機相扣,實現連接。灑水裝置11安裝在鋪土裝置1的后端,動力依托傳動鏈進行傳遞。播種裝置2和前端的鋪土裝置1及后端的覆土裝置3通過掛鉤5和連接。同樣它的調速電機和控制系統、裝谷物種子的料斗和播種部件都安裝在機架4上。覆土裝置3的動力靠播種裝置2的傳動鏈將帶動機架4上的滾輪轉動,從而推動秧盤移動向前輸送。裝土的料斗上方有一網篩,將土進行過濾后,細土經導槽流向閥門16出,閥門16開啟,土會流向秧盤表面。

所述的鋪土裝置1和播種裝置2的連接靠掛鉤5插入卡槽后扣緊,保證機架4與播種機的機架4相連,當鋪土后,通過后方的刮板9將其刮平,然后再通過滾刷10將土撫平,最后碰到灑水開關,噴淋頭噴水,過程中科根據需要安裝預操作工作臺,調整刮板9角度的手柄。

實施例二:

如圖3所示,本實施例提供一種組合式育秧播種機,其與實施例一的區別僅在于:

所述機架為包含兩個獨立部分的分體結構,兩分體結構通過斜線配合既能夠拼接成直線形結構,也能夠拼接成“L”型結構。

雖然結合附圖描述了本發明的實施例,但是本領域技術人員可以在不脫離本發明的精神和范圍的情況下作出各種修改和變型,這樣的修改和變型均落入由所附權利要求所限定的范圍之內。

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