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栽培裝置的制作方法

文檔序號:11563535閱讀:334來源:國知局
栽培裝置的制造方法

本發明涉及無土栽培技術領域,具體而言,涉及一種栽培裝置。



背景技術:

目前,在現有的無土栽培方式中,通過將各個栽培裝置使用過后的營養液收集在一起,然后集中做消毒處理,待消毒完成后,需要調整相關營養成分的濃度,以達到再次使用的目的。之后,再將處理后的營養液傳送至各個栽培裝置中。

然而,在植物生長的過程中會不斷的滋生細菌,嚴重影響植物的生長,上述技術方案只能對長期使用后的廢棄營養液進行循環處理,而不能對生長過程中所需的營養液進行及時殺菌消毒,以保證植物在各個生長階段都不受細菌感染,或者至少減少各個生長階段的細菌侵擾。

另外,由于各個栽培裝置中的營養液可能含有不同的營養液成分,當將它們的廢液混合時,導致營養成分復雜,不易調節,或者有相互反應、相互影響的可能,導致最終的回收率和使用率不高。



技術實現要素:

本發明旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。

為此,本發明的一個目的在于提供一種栽培裝置。

為實現上述目的,本發明提供了一種栽培裝置,包括栽培槽,植物的根系置于栽培槽內,栽培槽內可以通入用于培養植物的營養液,還包括:消毒盒,與栽培槽相通,形成可開閉的循環通道,使得營養液可以從消毒盒流入栽培槽;導入裝置,分別與消毒盒和栽培槽相連,用于將栽培槽內正在使用的營養液導入消毒盒內,以實現對營養液的消毒操作。

在該技術方案中,通過設置與栽培槽相通的消毒盒,形成可開閉的循環通道,使得營養液可以從消毒盒流入栽培槽,以提供高質量的營養液,提升植物栽培效果。通過設置導入裝置,分別與消毒盒和栽培槽相連,能夠將栽培槽內正在使用的營養液導入消毒盒內,從而可以及時對栽培槽內正在使用的營養液進行殺菌消毒,且殺菌消毒后的營養液通過打開循環通道可以從消毒盒流入栽培槽,以繼續對植物進行供養,養分供應速度快,進而能夠有效提升栽培植物產量,減少植物在各個生長階段受到的細菌侵擾的問題。

另外,本發明提供的上述實施例中的栽培裝置還可以具有如下附加技術特征:

在上述技術方案中,優選地,消毒盒內設有隔板,消毒盒的進液口和消毒盒的進氣口處于隔板上方,消毒盒的出液口處于隔板下方,隔板上設有開關閥,在消毒盒內對營養液執行消毒操作時,關閉開關閥,以在隔板的上方形成封閉的混合腔。

在該技術方案中,在消毒盒內對營養液執行消毒操作時,通過關閉開關閥,能夠在隔板的上方形成封閉腔室(即混合腔),營養液經消毒盒的進液口進入消毒盒中,并在封閉腔室內與氣體消毒劑充分混合,進行消毒操作,提高了消毒效果。

值得說明的是,要實現較好的消毒效果,往往需要消毒氣體與液體混合后保持一定的時間,不同的氣體能夠達到殺菌消毒效果的時間不同,這個可以根據實際情況而定。

在上述任一技術方案中,優選地,栽培裝置還設有控制器,用于控制對營養液的消毒處理過程。

在該技術方案中,通過設置控制器,能夠控制營養液的整個消毒處理過程。在栽培槽內的營養液需要進行消毒操作時,控制器控制導入裝置將栽培槽內正在使用的營養液導入消毒盒內,同時,控制器可以控制開關閥和儲氣容器的開閉,能夠在隔板的上方形成封閉腔室(即混合腔),并相封閉腔室內通入氣體消毒劑,從而可以及時對栽培槽內正在使用的營養液進行殺菌消毒。在對營養液殺菌消毒后,控制器打開封閉腔室(即混合腔),同時控制循環通道導通,使營養液可以從消毒盒流入栽培槽,以繼續對植物進行供養,養分供應速度快,進而能夠有效提升栽培植物產量,減少植物在各個生長階段受到的細菌侵擾的問題。

在上述任一技術方案中,優選地,消毒盒底部與栽培槽底部相通,形成循環通道。

在該技術方案中,通過使消毒盒底部與栽培槽底部相通,形成循環通道,可以配合導入裝置,使已完成消毒的營養液進入栽培槽內繼續使用。

在上述任一技術方案中,優選地,栽培裝置還包括:儲氣容器,與消毒盒相連,儲氣容器用于向消毒盒內提供氣體消毒劑。

在該技術方案中,通過設置儲氣容器,能夠隨時向消毒盒內提供氣體消毒劑,以實現快速殺菌消毒的效果,同時,能夠根據不同的營養液,向消毒盒內提供不同的氣體消毒劑,實用性強,可靠性高。

在上述任一技術方案中,優選地,還包括:攪拌組件,設置在隔板上,用于攪拌氣體消毒劑和營養液,在營養液進入消毒盒內時,和/或在氣體消毒劑進入消毒盒內時,開啟攪拌組件。

在該技術方案中,通過在隔板上設置攪拌組件,并可以在不同狀態下控制攪拌組件開啟,使氣體消毒劑和營養液能夠充分混合,提高了消毒殺菌效果。

其中,在什么情況下開啟攪拌組件可以由氣體消毒劑的性質以及營養液中包含的細菌種類決定。

在上述任一技術方案中,優選地,栽培槽內設有檢測組件,檢測組件包括微生物檢測儀,用于根據預設周期對栽培槽內的營養液進行檢測,例如每隔半個小時或者一個小時進行一次檢測,可以使得微生物檢測儀不用時刻處于工作狀態,降低能耗。

在該技術方案中,通過設置檢測組件,例如微生物檢測儀能夠根據預設周期對栽培槽內的營養液進行檢測,以實時監控栽培槽內的營養液狀態,在檢測到營養液不滿足繼續培養植物的條件時,將信號反饋至控制器,以實現及時對栽培槽內的營養液進行消毒殺菌,有效提高了植物的培養效率。

在上述任一技術方案中,優選地,循環通道的一端與消毒盒的出液口相連,另一端與栽培槽的進液口相連,消毒盒的出液口高于栽培槽的進液口。

在該技術方案中,通過循環通道連通消毒盒的出液口和栽培槽的進液口。若是在設有隔板的條件下,使消毒盒的出液口高于栽培槽的進液口設置,這樣,待營養液在隔板之上的空間進行消毒處理后,打開隔板上的開關閥,能夠使得營養液靠自身重力由消毒盒進入栽培槽,降低了消毒盒中滯留營養液的可能性,同時有效減小栽培槽內的營養液逆流回消毒盒的情況,使得栽培槽內的營養液能夠穩定地供養植物。當然也可以在不設隔板的情況下,直接通過控制循環通道閥門的開閉來控制消毒后營養液的流出。

優選地,循環通道為直通道。

在該技術方案中,通過設置循環通道為直通道,提升了營養液的輸送率,降低了營養液在循環通道內殘留的可能性,達到節約成本的目標。

在上述任一技術方案中,優選地,消毒盒內還設有過濾件,設置在所述消毒盒的進液口下方,且消毒盒的進液口設置在消毒盒的頂部,消毒盒的進氣口設置在過濾件下方的側壁上。

在該技術方案中,通過在消毒盒內的進液口處設置過濾件,在營養液經由進液口進入消毒盒時,對營養液進行過濾,將植物生長過程中在營養液中產生的雜質過濾掉,提升了營養液的潔凈度。將進液口設置在過濾件上方,過濾件上可設置過濾篩孔,這樣使得營養液能夠以花灑的形式進入消毒盒內的封閉腔室(即混合腔)內,并通過將消毒盒的進氣口設置在消毒盒內的過濾件下方的側壁上,有效增大了進入消毒盒內的氣體消毒劑與營養液的接觸面,提升了消毒能力。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述部分中變得明顯,或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

圖1示出了根據本發明的一個實施例的栽培裝置的結構示意圖;

圖2示出了根據本發明的一個實施例的消毒盒的結構示意圖;

圖3示出了根據本發明的一個實施例的栽培槽的結構示意圖,

其中,圖1至圖3中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:

102栽培槽,104消毒盒,106儲氣容器,108循環通道,110隔板,112攪拌組件,114過濾件,102a栽培槽的出液口,104a消毒盒的進液口,104b消毒盒的進氣口。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發明的上述目的、特征和優點,下面結合附圖和具體實施方式對本發明進行進一步的詳細描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本發明,但是,本發明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施,因此,本發明的保護范圍并不限于下面公開的具體實施例的限制。

下面結合圖1至圖3對根據本發明的實施例的栽培裝置進行具體說明。

如圖1至圖3所示,根據本發明的一個實施例的栽培裝置,包括栽培槽102,植物的根系置于栽培槽102內,且栽培槽102內包括用于培養植物的營養液,還包括:消毒盒104,以及儲氣容器106,與消毒盒104相連,儲氣容器106用于向消毒盒104內提供氣體消毒劑;導入裝置(即第一導入裝置)包括消毒通道,能夠連通栽培槽102的出液口102a和消毒盒104的進液口104a,并將栽培槽102內正在使用的營養液導入消毒盒104內,以實現對營養液執行消毒操作。

在該實施例中,通過在栽培槽102的出液口102a和消毒盒104的進液口104a之間設置消毒通道,在栽培槽102中的營養液需要進行消毒時,導入裝置能夠將栽培槽102中的營養液經消毒通道導入消毒盒104中進行消毒操作,該栽培裝置可以及時對栽培槽102內的營養液進行殺菌消毒,并且殺菌消毒后的營養液可以直接用于繼續培養該植物,此時,可以通過手動操作將殺菌消毒后的營養液倒回至栽培槽102內,也可以通過循環通道108使殺菌消毒后的營養液自動流回至栽培槽102內,養分供應速度快,能夠有效提升栽培植物產量,減少植物在各個生長階段受到的細菌侵擾的問題。

需要說明的是,消毒所需的氣體消毒劑存儲在儲氣容器106中,在需要進行消毒操作時,便需要控制儲氣容器106向消毒盒104內提供氣體消毒劑,此時,可以手動打開儲氣容器106上的開關閥,也可以通過在儲氣容器106的出氣口處設置電磁閥,在控制器檢測到需要對營養液進行消毒操作時,自動控制電磁閥打開,以向消毒盒104內提供氣體消毒劑,使其與營養液混合,以實現對營養液消毒殺菌。

其中,氣體消毒劑包括但不限于臭氧、環氧乙烷,能用于消毒殺菌且不影響營養液成分、植物成分和ph值的均可。

值得特別指出的是,利用該栽培裝置,在植物的生長過程中,即可對栽培槽102內的營養液及時進行消毒操作,有效減少植物在各個生長階段受到的細菌侵擾的問題。

另外,本發明提供的上述實施例中的栽培裝置還可以具有如下附加技術特征:

如圖1所示,在上述實施例中,優選地,還包括:循環通道108,能夠連通消毒盒104的出液口和栽培槽102的進液口;導入裝置(即第二導入裝置),與循環通道108對應設置,用于將執行完消毒操作后的營養液導入栽培槽102內。

在該實施例中,營養液在消毒盒104中消毒后,通過循環通道108以及與循環通道108對應的導入裝置,能夠將在消毒盒104中消毒后的營養液自動導入栽培槽102中,繼續對該植物進行培養,實現了營養液消毒完成后回到栽培槽102內的循環過程,養分供應速度快,提高了消毒效率。

在上述實施例中,優選地,還包括:檢測組件,檢測組件包括微生物檢測儀,微生物檢測儀設置在栽培槽102內,用于以預設周期對栽培槽102內的營養液進行檢測;控制器,連接至微生物檢測儀,用于根據微生物檢測儀檢測到的微生物信號,確定是否需要對栽培槽102內的營養液執行消毒操作。

在該實施例中,植物在生長過程中營養液會不斷滋生細菌,通過設置在栽培槽102內的微生物檢測儀,根據預設周期對營養液進行檢測,將采集到的營養液中的微生物信號傳送至相連的控制器,根據采集到的微生物信號判斷是否需要對栽培槽102內的營養液執行消毒檢測,實現了對營養液中微生物的定期檢查,為執行消毒操作提供依據,準確判斷是否需要對栽培槽102內的營養液執行消毒操作。

如圖1和圖2所示,在上述實施例中,優選地,還包括:氣管,能夠連通儲氣容器106的出氣口和消毒盒104的進氣口104b,其中,儲氣容器106連接至控制器,在將栽培槽102內的營養液導入消毒盒104內時,控制儲氣容器106向消毒盒104內提供氣體消毒劑。

在該實施例中,在控制器根據檢測到的微生物信號判斷出需要對營養液執行消毒操作時,控制器向第一導入裝置發出指令,將營養液導入消毒盒104內,同時控制儲氣容器106向消毒盒104內導入氣體消毒劑,氣體消毒劑由儲氣容器106經氣管進入消毒盒104內,能夠及時的對進入消毒盒104內的營養液殺菌消毒。

在上述實施例中,優選地,第一導入裝置包括:第一水泵,設置在消毒通道中,用于提供將栽培槽102內的營養液導入消毒盒104內的壓力,其中,第一水泵連接至控制器,在確定需要對栽培槽102內的營養液執行消毒操作時,開啟第一水泵,將栽培槽102內的營養液導入消毒盒104內,否則關閉第一水泵。

在該實施例中,當控制器根據檢測到的微生物信號判斷出需要對栽培槽102內的營養液執行消毒操作時,控制器控制第一水泵開啟,第一水泵為營養液從栽培槽102內進入消毒盒104內提供動力,當控制器根據檢測到的微生物信號判斷出不需要對栽培槽102內的營養液執行消毒操作時,則關閉第一水泵,降低能源的消耗。

在上述實施例中,優選地,第一導入裝置還包括:第一閥,設置在消毒通道中,在確定需要對栽培槽102內的營養液執行消毒操作時,開啟第一閥,以導通消毒通道,否則關閉第一閥,以截斷消毒通道。

在該實施例中,第一閥優選為第一電磁閥,第一電磁閥連接至控制器,當控制器根據檢測到的微生物信號判斷出需要對栽培槽102內的營養液執行消毒操作時,控制器向相連的第一電磁閥發出指令,開啟第一電磁閥,導通消毒通道,使得栽培槽102中的營養液能夠經消毒通道進入消毒盒104中;當控制器根據檢測到的微生物信號判斷出不需要對栽培槽102內的營養液執行消毒操作時,控制器向相連的第一電磁閥發出指令,關閉第一電磁閥,截斷消毒通道,使營養液不會流出,以提高栽培效果,使栽培槽102內的植物茁壯生長。

在上述實施例中,優選地,可以包括第二導入裝置,第二導入裝置可以包括:第二水泵,也可以不包括第二水泵(利用液體重量流入,以下會詳細闡述),若是設置第二水泵,則將其設置在循環通道108中,用于提供將執行完消毒操作后的營養液導入栽培槽102內的壓力,其中,第二水泵連接至控制器,在對消毒盒104內的營養液執行完消毒操作后,開啟第二水泵,將執行完消毒操作后的營養液導入栽培槽102內,否則關閉第二水泵。

在該實施例中,在對消毒盒104內的營養液執行完消毒操作后,控制器向第二水泵發出指令,開啟第二水泵,提供營養液從消毒盒104內經循環通道108流入栽培槽102內的動力,同樣地,在不對營養液執行消毒操作和消毒操作未完成時,關閉第二水泵。

在上述實施例中,優選地,第二導入裝置還包括:第二閥,設置在循環通道108中,用于控制循環通道108的導通狀態,在對消毒盒104內的營養液執行完消毒操作后,開啟第二閥,以導通循環通道108,否則關閉第二閥,以截斷循環通道108。

在該實施例中,第二閥優選為第二電磁閥,其中,第二電磁閥連接至控制器,在對消毒盒104內的營養液執行完消毒操作后,控制器向第二電磁閥發出指令,開啟第二電磁閥,將營養液由消毒盒104流入栽培槽102的循環通道108導通。同樣地,在不需要對營養液執行消毒操作和消毒操作未完成時,控制器控制第二電磁閥關閉,來截斷循環通道108,降低外部環境對栽培槽102內的營養液的影響,提高營養液的使用壽命。

如圖1所示,在上述實施例中,優選地,還包括:隔板110,具有開關閥,設置在消毒盒104內,可連接至控制器實現自動化控制,其中,消毒盒104的進液口104a和消毒盒104的進氣口104b處于消毒盒104內的隔板110上方,消毒盒104的出液口處于消毒盒104內的隔板110下方,在消毒盒104內對營養液執行消毒操作時,控制器控制隔板110的開關閥處于關閉狀態,以在隔板110的上方形成封閉的腔室。

在該實施例中,在需要對營養液執行消毒操作時,控制隔板110關閉,形成封閉腔室(即混合腔),進一步封閉消毒盒104的出液口,營養液經消毒盒104的進液口104a進入消毒盒104中,并在封閉腔室內與氣體消毒劑充分混合,進行消毒操作,提高了消毒效果。要實現較好的消毒效果,往往需要消毒氣體與液體混合后保持一定的時間,不同的氣體能夠達到殺菌消毒效果的時間不同,這個可以根據實際情況而定。

另外,在對營養液執行完消毒操作后,控制隔板110打開,同時使得消毒盒104的出液口導通,營養液可經出液口流出消毒盒104。進一步地,在具有隔板,且隔板上具有開關閥的情況下,循環通道可以不設置閥門,僅由隔板上的開關閥控制營養液從消毒盒內的流出即可。

如圖1所示,在上述實施例中,優選地,還包括:攪拌組件112,設置在隔板110上,且處于混合腔內,用于攪拌氣體消毒劑和營養液,其中,攪拌組件112可連接至控制器,在營養液進入消毒盒104內時,和/或在氣體消毒劑進入消毒盒104內時,開啟攪拌組件112。

在該實施例中,當控制器根據檢測到的微生物信號判斷出需要對栽培槽102內的營養液執行消毒操作時,向導入裝置發出指令,將營養液和氣體消毒劑導入消毒盒104內,同時控制隔板110關閉,形成混合腔,通過開啟攪拌組件112對進入封閉腔的營養液和/或氣體消毒劑進行攪拌,增大了營養液和氣體消毒劑的接觸面,提升了消毒效果。

如圖1所示,在上述任一實施例中,優選地,消毒盒104的出液口高于栽培槽102的進液口設置,且循環通道108為直通道。

在該實施例中,第二水泵不是必須的,消毒盒104的出液口高于栽培槽102的進液口,使得營養液能夠靠自身重力和導入裝置(不含第二水泵)由消毒盒104進入栽培槽102,降低了消毒盒104中滯留營養液的可能性,同時循環通道108為直通道,提升了營養液的輸送率,降低了營養液在循環通道108內殘留的可能性,達到節約成本的目標。優選地,直通道可以被具有坡度的弧形通道所取代,這樣可以使得營養液易于從消毒盒104流入栽培槽102內。

在上述任一實施例中,優選地,第一閥和第二閥為單向閥,設置在循環通道108中,用于使消毒盒104內的營養液單向流動至栽培槽102內。

在該實施例中,在循環通道108內設置單向閥,在對營養液執行完消毒操作后,營養液由消毒盒104經循環通道108流入栽培槽102,通過單向閥,使得營養液只能由消毒盒104單向流動至栽培槽102內,降低了栽培槽102中營養液回流至循環通道108的可能性。更優選地,單向閥為電磁單向閥,與控制器連接,受控制器控制,可以實現自動化開閉。

在上述任一實施例中,優選地,還包括:過濾件114,設置在消毒盒104的進液口104a處,且消毒盒104的進液口104a設置在消毒盒104內的過濾件114上方,優選為消毒盒104頂部,消毒盒104的進氣口104b設置在消毒盒104內的過濾件114下方。若是在有隔板110的實施例中,過濾件114與隔板110之間形成封閉腔室(即混合腔),消毒盒104的進氣口104b設置在封閉腔室(即混合腔)的側壁上。

在該實施例中,在消毒盒104內的進液口處設置過濾件114,在營養液經由進液口進入消毒盒104時,對營養液進行過濾,將植物生長過程中在營養液中產生的雜質過濾掉,提升了營養液的潔凈度。將進液口設置在過濾件114上方,過濾件114上可設置過濾篩孔,這樣使得營養液能夠以花灑的形式進入消毒盒104內的封閉腔室(即混合腔)內,并通過將消毒盒104的進氣口104b設置在消毒盒104的側壁上,有效增大了進入消毒盒104內的氣體消毒劑與營養液的接觸面,提升了消毒能力。

如圖3所示,在上述任一實施例中,優選地,栽培槽102呈管道式結構,在栽培槽102的頂部形成多個栽培孔,容納有植物的容器置于每個栽培孔中。

在該實施例中,栽培槽102呈管道式結構,栽培槽102可設有拆卸式上蓋,方便營養液的供給和循環,提升了栽培系統的穩定性,在栽培結束后,栽培槽102清洗、消毒操作方便。

具體實施例一:

如圖1所示,栽培裝置包括栽培槽102和消毒盒,分別固定在支架的對應位置上。在培育植物的過程中,一般植物固定在定植杯內,再將定植杯放入栽培槽102上的栽培孔中,使得植物根系能夠與栽培槽102內的營養液接觸。

該栽培裝置中的栽培槽102的底部與消毒盒相通,營養液能夠從栽培槽102的底部進入消毒盒,并在消毒盒中進行消毒處理。

栽培槽102與消毒盒的相通處優選為斜坡設計,使得消毒處理后的營養液易于從消毒盒進入栽培槽102。這樣一來,栽培槽102內的營養液就可以在生長期間進行消毒處理,以達到及時消毒處理。

具體實施例二:

如圖1所示,基于具體實施例一,該栽培裝置中的消毒盒內可以設置隔板110,并在隔板110上設有攪拌組件112和閥門,在消毒盒通入臭氧時,通過攪拌組件112不斷攪拌,使得營養液能與臭氧充分接觸,以實現對該營養液進行殺菌消毒處理。

進一步地,消毒盒還設有與新鮮營養液管道相通的另一進液管,新鮮營養液管道是用于提供未使用的新鮮的營養液的管道。在營養液被循環使用多次后,需要作為廢棄液排出,排出后再通過該進液管導入新鮮的營養液,以備植物后續使用。

其中,若是新鮮的營養液或者還未使用過的營養液進入消毒盒,則可關閉攪拌功能,直接打開隔板110的閥門,直接通過消毒盒進入栽培槽102。若是使用過的需要待消毒殺菌的營養液,則可以關閉隔板110的閥門先進行消毒處理,之后再將處理后的營養液輸送至栽培槽102內,及時對栽培槽102內植物供給養分。

具體地,栽培槽102的底部設有排液口,并通過排液管與消毒盒的進液管相通,且在栽培槽102底部的排液管上設有單向閥門,當栽培槽102內的營養液需要進行殺菌消毒時,打開該單向閥門,使得營養液通過進液管進入消毒盒,同時通入足夠的臭氧,并保持隔板110上的閥門關閉,打開攪拌組件112,不斷攪拌,保持一段時間,例如30至45分鐘,待消毒徹底后,打開閥門,使得營養液從隔板110流下,進入栽培槽102。

具體實施例三:

基于上述任一具體實施例,可以在隔板110上面設置過濾件114,臭氧進氣管設置在過濾件114與隔板110之間,在過濾件114與隔板110圍成的空間進行消毒處理。過濾件114可以隨時拆卸取出,用于將從栽培槽102流入的需處理的營養液進行過濾處理,以排除大顆粒雜質,做到簡單清潔處理。另一方面也可以使得營養液從過濾件114的細小的孔中落下,使得臭氧可以與它們充分接觸,再加上攪拌組件112的作用,可以達到一個很好的消毒效果。

具體實施例四:

基于上述任一具體實施例,再進一步地,可以在栽培槽102設置營養液成分檢測和監控裝置,當營養液成分的某些組分不足時,可以進行實時補充。也可以設置微生物檢測儀,實時了解栽培槽102內的微生物滋生情況,以調節小循環系統在內部的自動循環開啟。整個消毒過程可以采用人工操作,也可以半自動進行,還可以通過控制器進行全面控制和管理。

另外,可以在栽培槽102底部涂覆抗菌材料,進一步抵御細菌滋生。

以上結合附圖詳細說明了本發明的技術方案,本發明提供了一種栽培裝置,通過設置與栽培槽相通的消毒盒,形成可開閉的循環通道,使得營養液可以從消毒盒流入栽培槽,以提供高質量的營養液,提升植物栽培效果。通過設置導入裝置,分別與消毒盒和栽培槽相連,能夠將栽培槽內正在使用的營養液導入消毒盒內,從而可以及時對栽培槽內正在使用的營養液進行殺菌消毒,且殺菌消毒后的營養液通過打開循環通道可以從消毒盒流入栽培槽,以繼續對植物進行供養,養分供應速度快,進而能夠有效提升栽培植物產量,減少植物在各個生長階段受到的細菌侵擾的問題。

在本發明中,術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述的目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性;術語“多個”則指兩個或兩個以上,除非另有明確的限定。術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語均應做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;“相連”可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

本發明的描述中,需要理解的是,術語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構造和操作,因此,不能理解為對本發明的限制。

在本說明書的描述中,術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且,描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上僅為本發明的優選實施例而已,并不用于限制本發明,對于本領域的技術人員來說,本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。

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