本實用新型涉及小麥收割機技術領域，具體為一種帶轉動式卸糧筒的小麥收割機。

背景技術：

小麥是一種在全世界各地被廣泛種植的一種人類食用的作物，它的發源地是中東地區。小麥是全世界的主要糧食作物之一，在我國大多數地區更是主要的日常主食，我國2016小麥播種面積約為3.69億畝，全國小麥總產量高達1.27億噸左右。因為小麥是世界上生產總量低于玉米而高于稻米排名第二的糧食作物，所以小麥收割的問題是全世界面臨的一個較為重大的課題。

目前，我國小麥收割的機械化水平已經遠超過70%，尤其是在南方平原地區，其機械化已經達到了世界先進化水平。但是由于我國建國較晚和科技較為落后等因素，我國小麥收割機的研發相比較國外有著明顯的差距，研發始于1950年才開始。近半個世紀以來，我國不斷地通過研究國外畜力收割機的先進技術和開發自主機器才逐步發展起來的，并且某些方面已經接近國際先進水平。

我國的小麥收割機種類多，機器造型多種多樣，一般都具有一邊收割一邊脫粒的功能。小麥收割機在卸糧時，都是通過收割機的排放裝置直接將小麥和雜物一起排放出來，但是在排放中，會產生大量的灰塵，很容易造成環境污染，而且使用者在長時間的使用中會吸入大量的灰塵，從而影響使用者的身體健康。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶轉動式卸糧筒的小麥收割機，具備小麥在排放中不會產生大量灰塵的優點，解決了小麥在排放中會產生大量灰塵的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種帶轉動式卸糧筒的小麥收割機，包括底座，所述底座頂部的左側固定連接有機體，所述機體左側的底部通過轉軸活動連接有收割刀組件，所述機體右側的頂部連通有第一連接管，所述底座頂部的右側固定連接有支撐板，所述支撐板頂部的左側設置有電機，所述電機的輸出端固定連接有齒輪，所述支撐板頂部的兩側均固定連接有第一支撐桿，所述第一支撐桿的頂部活動連接有滾筒，所述滾筒的表面套設有與齒輪配合使用的齒牙，且齒牙與齒輪接觸，所述第一連接管遠離機體的一端延伸至滾筒的內部，所述滾筒內腔底部的左側固定連接有加熱箱，所述滾筒內腔底部的左側且位于加熱箱的右側固定連接有第二支撐桿，所述第二支撐桿左側的底部固定連接有風機，所述風機與加熱箱通過管道連通，所述風機的底部連通有第二連接管，所述滾筒表面的底部開設有凹槽，所述第二連接管遠離風機的一端延伸至凹槽的內部并連通有第三連接管，所述第三連接管的底部與凹槽的內壁固定連接，所述第三連接管的頂部連通有第四連接管，所述第四連接管的頂部與滾筒的內腔連通，所述第四連接管內腔的頂部固定連接有過濾網，所述第二支撐桿右側的頂部固定連接有旋轉軸，所述旋轉軸的表面套設有旋轉葉片，所述機體左側的頂部固定連接有控制器，所述控制器分別與電機、加熱箱和風機電性連接。

優選的，所述第一支撐桿的頂部活動連接有滾球，所述滾筒表面的兩側均開設有與滾球配合使用的滑槽，所述滾球遠離第一支撐桿的一端延伸至滑槽的內部。

優選的，所述電機的底部固定連接有固定塊，所述固定塊的底部與支撐板的頂部固定連接。

優選的，所述加熱箱的表面設置有隔熱板，所述隔熱板通過固定件與加熱箱固定連接。

優選的，所述底座的底部設置有履帶，所述履帶通過固定件與底座固定連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置電機，達到帶動齒輪旋轉的效果，通過齒輪和齒牙，達到帶動滾筒旋轉的效果，通過第一支撐桿，達到對滾筒支撐的效果，通過第一連接管，達到給滾筒提供小麥的效果，通過旋轉軸和旋轉葉片，達到排出小麥的效果，小麥在排放中不會產生大量的灰塵，避免污染環境和損害操作者的身體健康。

2、本實用新型通過滾球和滑槽，達到輔助滾筒旋轉的效果，避免滾筒在旋轉過程中出現脫落的狀況，通過固定塊，達到對電機支撐的效果，避免電機出現脫落的狀況，通過過濾網，達到對雜物過濾的效果，避免雜物落入第四連接管內，造成第四連接管堵塞的狀況，通過加熱箱，達到給滾筒提供熱量的效果，通過風機和第二連接管，達到使加熱箱熱量傳遞的效果，通過第三連接管和第四連接管，達到使熱量進入滾筒的效果，通過履帶，可使收割機進行移動，避免收割機在移動時出現移動不便捷的狀況。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型滾筒的剖視圖。

圖中：1底座、2機體、3收割刀組件、4第一連接管、5支撐板、6電機、7齒輪、8第一支撐桿、9滾筒、10齒牙、11加熱箱、12第二支撐桿、13風機、14第二連接管、15凹槽、16第三連接管、17第四連接管、18過濾網、19旋轉軸、20旋轉葉片、21控制器、22滾球、23滑槽、24固定塊、25隔熱板、26履帶。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種帶轉動式卸糧筒的小麥收割機，包括底座1，底座1頂部的左側固定連接有機體2，機體2左側的底部通過轉軸活動連接有收割刀組件3，機體2右側的頂部連通有第一連接管4，底座1頂部的右側固定連接有支撐板5，支撐板5頂部的左側設置有電機6，電機6的底部固定連接有固定塊24，固定塊24的底部與支撐板5的頂部固定連接，通過固定塊24，達到對電機6支撐的效果，避免電機6出現脫落的狀況，電機6的輸出端固定連接有齒輪7，支撐板5頂部的兩側均固定連接有第一支撐桿8，第一支撐桿8的頂部活動連接有滾球22，滾筒9表面的兩側均開設有與滾球22配合使用的滑槽23，滾球22遠離第一支撐桿8的一端延伸至滑槽23的內部，通過滾球22和滑槽23，達到輔助滾筒9旋轉的效果，避免滾筒9在旋轉過程中出現脫落的狀況，第一支撐桿8的頂部活動連接有滾筒9，滾筒9的表面套設有與齒輪7配合使用的齒牙10，且齒牙10與齒輪7接觸，第一連接管4遠離機體2的一端延伸至滾筒9的內部，滾筒9內腔底部的左側固定連接有加熱箱11，加熱箱11的表面設置有隔熱板25，隔熱板25通過固定件與加熱箱11固定連接，通過加熱箱11，達到給滾筒9提供熱量的效果，滾筒9內腔底部的左側且位于加熱箱11的右側固定連接有第二支撐桿12，第二支撐桿12位于第一連接管4的下方，避免第一連接管4出現無法排出小麥的狀況，第二支撐桿12左側的底部固定連接有風機13，通過風機13和第二連接管14，達到使加熱箱11熱量傳遞的效果，風機13與加熱箱11通過管道連通，風機13的底部連通有第二連接管14，滾筒9表面的底部開設有凹槽15，第二連接管14遠離風機13的一端延伸至凹槽15的內部并連通有第三連接管16，第三連接管16的底部與凹槽15的內壁固定連接，第三連接管16的頂部連通有第四連接管17，通過第三連接管16和第四連接管17，達到使熱量進入滾筒9的效果，第四連接管17的頂部與滾筒9的內腔連通，第四連接管17內腔的頂部固定連接有過濾網18，通過過濾網18，達到對雜物過濾的效果，避免雜物落入第四連接管17內，造成第四連接管17堵塞的狀況，第二支撐桿12右側的頂部固定連接有旋轉軸19，旋轉軸19的表面套設有旋轉葉片20，機體2左側的頂部固定連接有控制器21，控制器21控制加熱箱11和風機13運行，同時控制器21控制電機6運行，電機6帶動齒輪7旋轉，齒輪7通過齒牙10帶動滾筒9旋轉，小麥通過第一連接管4進入滾筒9內，加熱箱11內的熱量通過第二連接管14進行到第三連接管16內，熱量通過第三連接管16和第四連接管17進入滾筒9內，熱量可對滾筒9內的小麥進行除濕，從而避免了使用者在收取小麥后，還需要對小麥進行除濕處理，控制器21分別與電機6、加熱箱11和風機13電性連接，底座1的底部設置有履帶26，履帶26通過固定件與底座1固定連接，通過履帶26，可使收割機進行移動，避免收割機在移動時出現移動不便捷的狀況，通過設置電機6，達到帶動齒輪7旋轉的效果，通過齒輪7和齒牙10，達到帶動滾筒9旋轉的效果，通過第一支撐桿8，達到對滾筒9支撐的效果，通過第一連接管4，達到給滾筒9提供小麥的效果，通過旋轉軸19和旋轉葉片20，達到排出小麥的效果，小麥在排放中不會產生大量的灰塵，避免污染環境和損害操作者的身體健康。

使用時，控制器21控制電機6運行，電機6帶動齒輪7旋轉，齒輪7通過齒牙10帶動滾筒9旋轉，小麥通過第一連接管4進行到滾筒9內，控制器21控制加熱箱11和風機13運行，通過第三連接管16和第四連接管17對小麥進行除濕，通過滾筒9的旋轉，小麥沿著旋轉葉片20排出滾筒9內。

綜上所述：該帶轉動式卸糧筒的小麥收割機，通過第一連接管4、電機6、齒輪7、滾筒9、齒牙10、加熱箱11、風機13、第四連接管17、旋轉軸19和旋轉葉片20的配合，解決了小麥在排放中會產生大量灰塵的問題。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。