專利名稱：粽子冷卻計數生產流水線的制作方法
技術領域：
本發明涉及的是一種粽子生產過程中，專用于粽子冷卻計數的生產流水線裝置，屬于 食品機械領域。
背景技術：
在現有技術中，粽子生產過程中，需要將煮熟的粽子進行冷卻和計數，其工作過程是 分部進行的，且采用的是手工工藝。按照現有手工工藝，每小時冷卻粽子50筐，筐尺寸 1000，每筐600個，每個粽子重200G;即每小時冷卻粽子6T，共3萬個。溫度從95—30C 左右。因此可見，現有技術的勞動強度大，工作效率低，能耗大，生產成本高，不利于大 規模粽子生產。

發明內容
本發明的目的在于克服上述存在的不足，而提供一種結構配置合理，能流水作業，能 顯著提高生產效率，降低生產成本的粽子冷卻計數生產流水線。
本發明的目的是通過如下技術方案來完成的，它主要由風冷機構和螺旋形冷卻機組 成，并在其后的傳送機構上設置有金屬檢測和計數裝置，所述的風冷機構包括一安裝在機 架上的輸送裝置和機架上安裝的集風罩，該集風罩通過風管與風機相連。
所述的風冷機構至少由兩段各由抽風風冷段和吹風風冷段組合而成，抽風風冷段上的 輸送裝置由輥式輸送組成，風管與離心風機相連；吹風風冷段上的輸送裝置由網帶傳送帶 以及主動輥和從動輥組成，風管與軸流風機相連。
所述的抽風風冷段上的輥式輸送后段設置有由至少由兩套升降桿組成的倒筐裝置。
本發明由各機械機構依次連接成一個完整的流水作業線，具有結構配置合理，能流水 作業，能顯著提高生產效率，降低生產成本等特點。


圖l是本發明的結構示意圖。
圖2是本發明的俯視結構示意圖。
具體實施例方式
下面將結合附圖對本發明作詳細的介紹附圖l、 2所示，本發明主要由風冷機構l
和螺旋形冷卻機2組成，并在其后的傳送機構上設置有金屬檢測3和計數裝置4。所述的 風冷機構1包括一安裝在機架上的輸送裝置11和機架12上安裝的集風罩13，該集風罩 13通過風管14與風機相連。所述的風冷機構1至少由兩段各由抽風風冷段15和吹風風冷 段16組合而成，抽風風冷段15上的輸送裝置11由輥式輸送組成，風管14與離心風機相 連；吹風風冷段16上的輸送裝置由網帶傳送帶以及主動輥和從動輥組成，風管14與軸流 風機相連。所述的抽風風冷段15上的輥式輸送后段設置有由至少由兩套升降桿組成的倒 筐裝置17。
本發明的具體實施例如下
附圖中所示，本發明共分六大部分第一部分風冷段一；第二部分風冷段二；第三部
分風冷段三；第四部分螺旋形冷卻機2;第五部分輸送機5;第六部分金屬檢測3及剔除； 第七部分計數4及電控系統；第八部分氣源部分；可實行自動地連續作業。
1、 第一部分風冷段一總長13. 5m，寬1. lm。采用整筐動力輥輸送，輸送功率2. 2KW ， 速度可調。冷卻段12.5m，分成兩段，前段因蒸氣排量較大設5.5KW風機3臺，風量約為 每臺20000mVh;后段設3臺2. 2KW離心風機，風量約為每臺8500mVh。采用抽風方式冷 卻粽子，熱蒸汽從風管排出車間外。根據實驗數據，可將從蒸鍋中出來的粽子，中心溫度 由98。C冷卻至80 。C左右，達到粽子允許倒筐溫度，時間約15分鐘。后段lm為倒筐區， 此段運行時間約為lmin。倒筐裝置由兩套升降桿組成，當粽筐輸送至冷卻線未端時，底部 碰到設在未端的扣板升降桿上，同時觸動控制開關，使筐底部的升降桿頂起來，使筐翻轉 90°以上，并靠在前面的擋桿上，此過程約五秒；此時給出信號底部升降桿回落，扣板升 降桿頂住筐底部圓鋼，筐就緩緩升起，使筐內的粽子逐步倒出至下一個輸送機上，空筐由 人工取走。機架12、集風罩13及輸送輥，采用不銹鋼材料制作；風機及排風管采用鍍鋅 板或彩鋼板制作。
2、 第二部分風冷段二:總長3.5m，有效寬1.2m,加寬后使粽子堆積厚度減小，有利 冷卻。倒筐后的粽子采用網帶輸送，輸送功率為0.75KW，速度可調。冷卻段長度為2.2m， 此段蒸汽排量已明顯減少，采用吹風式冷卻，不影響車間工作環境，設2臺2.2KWCDZ型 低噪音軸流風機，風量約為每臺2000m7h。進一步冷卻粽子，此段運行時間約為3.5min。 此段機架、網帶18及集風罩13及風機外殼采用不銹鋼材質制作，風葉19采用鋁合金制 作。
3、 第三部分風冷段三總長3.Q m，有效寬度0.8 m，此處輸送網帶變窄，輸送速度
加快。使粽子厚度減至兩層以下，以利后道工藝的運行，配置與風冷段二相同。此段冷卻 結束后，根據實驗結果可使粽子冷卻至72'C左右。
4、 第四部分螺旋式冷卻機；
5、 第五部份輸送機總長1. 5 m，有效寬300mm。此輸送機速度進一步加快，使粽子 單層雙列輸送，以利后道金檢的順利工作，功率0.55KW，速度6-30 m/min可調。機架21 等采用不銹鋼型材制作，護板采用S 1.5 mra不銹鋼制作。
6、 第六部分金屬檢測由輸送帶，金屬檢測儀，剔除裝置組成。金檢儀為兩臺，與 輸送機垂直放置。將排成單列的粽子向兩側金檢龍門輸送，輸送速度約為32m/min，當發 現有異物時；設在出口處的剔除裝置將自動剔除，單次剔除不超過兩個。此設備可外購。
7、 第七部分計數由輸送帶及計數儀組成。排成單列的粽子由輸送帶輸送，上設光 電計數裝置。輸送速度約為35m/min，略快于金檢速度，使粽子之間有一定間隙以利計算。 出口裝有分道裝置，當一筐裝夠設定數量時，自動變道至另一出口。按50只每筐計，每 分種子容重筐。
8、 第八部分氣源部分由空壓機過濾調壓件，管道等組成，功率3KW，為倒筐裝置、 分道裝置及剔除裝置提供動力。
本發明的技術特點是
8、 采用食品級不銹鋼(SUS304)制作，設備安全衛生；
9、 根據溫度不同采用二種冷卻方式，即節約能源，又確食品了衛生，可延長保質期；
10、 采用流水線連續作業，減少人員，降低作業人員勞動強度；
11、 采用光電計數，計數準確；
12、 采用不銹鋼制作，流水線生產，避免作業人員的交叉污染，衛生程度高；
13、 設備專用，維修方便，外形美觀；
14、 冷卻段采用調速電機，可適應大小不同的粽子，適用范圍廣。
權利要求
1、一種粽子冷卻計數生產流水線裝置，它主要由風冷機構(1)和螺旋形冷卻機(2)組成，并在其后的傳送機構上設置有金屬檢測(3)和計數裝置(4)，其特征在于所述的風冷機構(1)包括一安裝在機架上的輸送裝置(11)和機架(12)上安裝的集風罩(13)，該集風罩(13)通過風管(14)與風機相連。
2、 根據權利要求1所述的粽子冷卻計數生產流水線裝置，其特征在于所述的風冷機 構(1)至少由兩段各由抽風風冷段(15)和吹風風冷段(16)組合而成，抽風風冷段(15) 上的輸送裝置(11)由輥式輸送組成，風管(14)與離心風機相連；吹風風冷段(16)上 的輸送裝置由網帶傳送帶以及主動輥和從動輥組成，風管(14)與軸流風機相連。
3、 根據權利要求2所述的粽子冷卻計數生產流水線裝置，其特征在于所述的抽風風 冷段(15)上的輥式輸送后段設置有由至少由兩套升降桿組成的倒筐裝置(17)。
全文摘要
一種粽子冷卻計數生產流水線，它主要由風冷機構和螺旋形冷卻機組成，并在其后的傳送機構上設置有金屬檢測和計數裝置，所述的風冷機構包括一安裝在機架上的輸送裝置和機架上安裝的集風罩，該集風罩通過風管與風機相連；所述的風冷機構至少由兩段各由抽風風冷段和吹風風冷段組合而成，抽風風冷段上的輸送裝置由輥式輸送組成，風管與離心風機相連；吹風風冷段上的輸送裝置由網帶傳送帶以及主動輥和從動輥組成，風管與軸流風機相連；它具有結構配置合理，能流水作業，能顯著提高生產效率，降低生產成本等特點。
文檔編號A21D13/08GK101099499SQ20071006957
公開日2008年1月9日 申請日期2007年7月16日 優先權日2007年7月16日
發明者何劍飛, 胡小彬, 魏榮明 申請人:浙江五芳齋實業股份有限公司