專利名稱：：一種綠茶的加工方法
技術領域：
：本發明屬于茶葉加工
技術領域：
，具體地說是涉及一種綠茶加工方法。
背景技術：
：我國傳統綠茶加工工藝是鮮葉攤青—殺青-揉捻—炒干或烘干，用一芽二、三葉加工出來的普通綠茶，普遍存在干茶暗綠、湯色黃綠、香氣低淡、茶葉苦澀味重、碎斷、片末茶多，品質平淡，是造成普通綠茶經濟效益低下的主要原因。經長期研究后發現，普通綠茶在加工過程中，茶葉的色澤、香氣、滋味、葉底的變化，在加工前期的殺青、揉掄工序受到的影響較小，受影響最大的是干燥工序。傳統的普通綠茶在揉捻后即進入干燥工序中，因葉面茶汁多與鍋面粘結，造成茶葉外干內濕，在機械力的作用下產生茶葉破碎成為片末茶，降低了成茶制率；炒青綠茶在滾筒炒干機中進行，毛尖筒溫高達120度-130度，揉捻葉投入滾筒中長時間(30分鐘以上)滾炒，產生高溫、高濕，造成透氣不良、內濕外干，茶葉因悶熱作用造成色澤逐漸由綠色變成黃綠色、茶葉的香氣部M失，滋味鮮度差、苦澀味重，是造成普通綠茶色黃、香低、滋味苦澀，斷碎和片末茶多的主要因素。普通綠茶碎末茶在10%以上，沖泡四次后滋味低淡，水浸出物只有40%左右。
發明內容本發明的目的在于提供一種能提高茶葉色澤、香氣、湯色、滋味、葉底的完整度，能用普通原料生產優質茶葉的綠茶的加工方法。本發明的一種綠茶的加工方法，包括下述步驟(1)鮮葉萎調茶青進廠后根據茶青等級分別置于清潔通風的萎調槽內，攤放厚度為5-10cm,輕放輕攤不傷芽葉，萎調時間為6-8小時，中途輕翻一次，盡量使芽葉失水一致，待葉象由鮮綠轉為暗綠，失水度達到10-12%時，即可進行殺青工序；當日鮮葉當日加工，時間不超過24小時；(2)殺青要求殺勻、殺透、保綠不焦邊，有清香味溢出，把殺好的茶青及時置于竹簸內進行茶攤、冷卻，攤放厚度不能超過1厘米；冷卻時間越短越好，不超過15分鐘，待鮮葉水分充分重新分布回潮后即可進入揉捻工序；(3)揉掄時間15-20分鐘全程不加壓，使殺青葉在揉掄桶內輕松翻滾輕揉，待茶葉均勻成條無斷碎時下機，然后及時抖散初烘；(4)初烘烘勻、烘透；盡量避免烘重疊和增加透氣性，溫度80-100。C,時間10-15分鐘；葉像由嫩綠轉墨綠，手握不刺手，失水30-35%;烘好的茶葉要及時下烘攤涼，做到散熱快、通風好，盡量減少是熱濕熱作用對茶葉品質的影響；冷卻后的茶葉待充分回軟后，再進入造型工序。(5)造型造型在雙鍋曲毫機中進行。鍋熱80-100°C，投葉量大半鍋初烘時溫度要先低后高，待茶葉在鍋中有一個充分的做型過程，時間40-45分鐘;當茶葉初步成型后及時下鍋攤涼，然后再把攤涼冷透后的茶葉兩鍋并一鍋繼續在雙鍋曲毫機中造型，時間50-60分鐘，溫度60-8(TC;鍋中茶葉達到圓潤、7.5成干時就可下鍋冷卻進入下道干燥工序；(6)干燥干燥以烘為主。烘勻、烘透、烘香、保綠，溫度在60-100。C,時間40-60分鐘，含水量在5.5-6%時下鍋攤涼冷卻后篩分定級；(7)篩分烘干冷卻后的茶葉要及時進行篩分定級，避免水分的吸收而影響茶葉的內在品質，篩分方法用4、5、6號篩進行篩分，撩頭割腳，揀剔風選，最后按照等級要求分為精品和特級。本發明與現有技術的相比，由以上方案可知，在揉搶后增加初烘和造型工序，把揉掄葉的含水量65%左右降至50%左右；茶葉進入干燥造型時，把溫度控制在70-8(TC,大大減輕了高溫高濕的悶熱作用對茶葉品質的影響，使茶葉色澤、香氣、湯色、滋味、葉底的完整度都得到很在提高。所生產的綠茶沖泡七次仍有茶味，完整率達95°/。，水浸出物達44%左右。用一芽二、三葉成熟芽葉的普通檔次原料，生產名優茶的空白，對促進名茶和產業的發展有深遠的意義。以下通過具體實施方式，進一步說明本發明的有益效果。具體實施例方式一種綠茶的加工方法，包括下述步驟(i)鮮葉萎調茶青進廠后根據茶青等級分別置于清潔通風的萎調槽內，攤力iJ"度為5-10cm，輕力文輕*攤不傷芽葉，萎調時間為6-8小時，中途輕翻一次，盡量使芽葉失水一致，待葉象由鮮綠轉為暗綠，失水度達到10-12%時，即可進行殺青工序；當日鮮葉當日加工，時間不超過24小時；(2)殺青要求殺勻、殺透、保綠不焦邊，有清香味溢出，把殺好的茶青及時置于竹簸內進行茶攤、冷卻，攤放厚度不能超過1厘米；冷卻時間越短越好，不超過15分鐘，待鮮葉水分充分重新分布回潮后即可進入揉捻工序；(3)揉掄時間15-20分鐘全程不加壓，使殺青葉在揉捻桶內輕松翻滾輕揉，待茶葉均勻成條無斷碎時下機，然后及時抖散初烘；(4)初烘烘勻、烘透；盡量避免烘重疊和增加透氣性，溫度80-100°C,時間10-15分鐘；葉像由嫩綠轉墨綠，手握不刺手，失水30-35%;烘好的茶葉要及時下烘攤涼，{故到散熱快、通風好，盡量減少是熱濕熱作用對茶葉品質的影響；冷卻后的茶葉待充分回軟后，再進入造型工序。(5)造型造型在雙鍋曲毫機中進行。鍋熱80-100°C,投葉量6-7kg(大約大半鍋)初烘時溫度要先低后高，待茶葉在鍋中有一個充分的做型過程，時間40-45分鐘;當茶葉初步成型后及時下鍋攤涼，然后再把攤涼冷透后的茶葉兩鍋并一鍋繼續在雙鍋曲毫機中造型，時間50-60分鐘，溫度60-80。C;鍋中茶葉達到圓潤、7.5成干時就可下鍋冷卻進入下道干燥工序；(6)干燥干燥以烘為主。烘勻、烘透、烘香、保綠，溫度在60-100°C,時間40-60分鐘，含水量在5.5-6%時下鍋攤涼冷卻后分篩定級；(7)篩分烘干冷卻后的茶葉要及時進行篩分定級，避免水分的吸收而影響茶葉的內在品質，篩分方法用4、5、6號篩進行篩分，撩頭割腳，揀剔風選，最后按照等級要求分為精品和特級。產品外型顆粒珠狀，色澤綠潤光潔帶毫，栗香濃郁，滋味醇厚回甘，湯色清澈綠亮，葉底鮮活成朵，展現出與眾不同的優良品質。茶葉感官品質的審評對比情況列入下表:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>注原料標準同為一芽二、三葉，生產時間為春茶期的同一天。從以上對比得出以下結論本方法生產的綠茶，雖然和普通綠茶所用的一芽二、三葉原料相同，但茶葉達到了國家級名優綠茶水平。以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，任何未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何筒單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。權利要求1、一種綠茶的加工方法，包括下述步驟(1)鮮葉萎調；(2)殺青；(3)揉捻；(4)初烘；(5)造型造型在雙鍋曲毫機中進行，鍋熱80-100℃，投葉量大半鍋初烘時溫度要先低后高，待茶葉在鍋中有一個充分的做型過程，時間40-45分鐘；當茶葉初步成型后及時下鍋攤涼，然后再把攤涼冷透后的茶葉兩鍋并一鍋繼續在雙鍋曲毫機中造型，時間50-60分鐘，溫度60-80℃；鍋中茶葉達到圓潤、7.5成干時就可下鍋冷卻進入下道干燥工序；(6)干燥干燥以烘為主，烘勻、烘透、烘香、保綠，溫度在60-100℃，時間40-60分鐘，含水量在5.5-6％時下鍋攤涼冷卻后篩分定級即得。2、如權利要求1所述的綠茶的加工方法，其中(1)鮮葉萎調茶青進廠后根據茶青等級分別置于清潔通風的萎調槽內，攤放厚度為5-10cm,輕放輕攤不傷芽葉，萎調時間為6-8小時，中途輕翻一次，盡量使芽葉失水一致，待葉象由鮮綠轉為暗綠，失水度達到10-12%時，即可進行殺青工序；(2)殺青要求殺勻、殺透、保綠不焦邊，有清香味溢出，把殺好的茶青及時置于竹簸內進行茶攤、冷卻，攤》文厚度不能超過1厘米；冷卻時間越短越好，不超過15分鐘，待鮮葉水分充分重新分布回潮后即可進入揉捻工序；(3)揉捻時間15-20分鐘全程不加壓，使殺青葉在揉搶桶內輕松翻滾輕揉，待茶葉均勻成條無斷碎時下機，然后及時抖散初烘；(4)初烘烘勻、烘透，溫度80-100。C,時間10-15分鐘；葉像由嫩綠轉墨綠，手握不刺手，失水30-35%;烘好的茶葉要及時下烘攤涼，做到散熱快、通風好，盡量減少是熱濕熱作用對茶葉品質的影響；冷卻后的茶葉待充分回軟后，再進入造型工序。3、如權利要求1或2所述的綠茶的加工方法，其中第(1)步中當曰鮮葉當日加工，時間不超過24小時。4、如權利要求3所述的綠茶的加工方法，其中篩分定級為干燥冷卻后的茶葉用4、5、6號篩進行篩分，撩頭割腳，揀剔風選，最后按照等級要求分為精品和特級。全文摘要本發明公開了一種綠茶的加工方法，包括鮮葉萎調；殺青；揉捻；初烘烘勻、烘透，溫度80-100℃，時間10-15分鐘；葉像由嫩綠轉墨綠，手握不刺手，失水30-35％；冷卻后的茶葉待充分回軟后，再進入造型工序；造型造型在雙鍋曲毫機中進行，鍋熱80-100℃，投葉量大半鍋初烘時溫度要先低后高，時間40-45分鐘；當茶葉初步成型后及時下鍋攤涼，然后再把攤涼冷透后的茶葉兩鍋并一鍋繼續在雙鍋曲毫機中造型，時間50-60分鐘，溫度60-80℃；鍋中茶葉達到圓潤、7.5成干時就可下鍋冷卻；干燥；篩分定級即得。本方法能提高茶葉色澤、香氣、湯色、滋味、葉底的完整度，能用普通原料生產優質茶葉。文檔編號A23F3/06GK101427714SQ20081006904公開日2009年5月13日申請日期2008年12月17日優先權日2008年12月17日發明者牟春林申請人:貴州鳳岡春秋茶葉科研所