專利名稱：回收及利用糖廠熱水和蒸發末效汁汽廢熱的方法
技術領域：
本發明涉及一種回收及利用糖廠熱水和蒸發末效汁汽廢熱的方法。
背景技術：
目前，糖廠采用冷卻塔將蒸發工段除回用鍋爐以外的剩余熱水冷卻后，補充循環 冷卻水，采用水噴射冷凝器來冷凝蒸發末效汁汽，這樣的處理方法使剩余熱水和蒸發末效 汁汽的熱量排向了大氣，造成了局部地區的熱污染；另一方面，帶有微量糖份的熱水和蒸發 末效汁汽冷卻、冷凝后進入循環冷卻水，也造成了循環冷卻水的污染。研究如何回收及利用 剩余熱水和蒸發末效汁汽帶走的低品位熱能，是糖廠節能降耗和保護環境的重要課題。有關公開文獻報道了一些糖廠回收及利用蒸發末效汁汽廢熱的方法，例如發明 人在“糖廠蒸發末效汁汽的廢熱回收及利用”(刊名《廣西節能》 2009(3). 34-35)中提到 采用錯流噴射式直接換熱器，用蔗汁吸收蒸發末效汁汽的熱能，如果把蒸發末效溫度控制 到70°C左右，就可以將蔗汁溫度從30°C提升到60°C左右，達到一次加熱的要求。這種方法 存在汁汽凝結水進入蔗汁，增加了蒸發工序的蒸發量的問題。但是上述文獻還不能有效地解決回收及利用糖廠熱水和蒸發末效汁汽廢熱的問題。

發明內容
本發明的目的是提供一種能夠有效地解決回收及利用糖廠熱水和蒸發末效汁汽 廢熱的方法。為實現上述目的，本發明采用過濾器，將蔗汁中固含量大部分除去，然后用板式換 熱器加熱蔗汁，加熱介質為蒸發工段除回用鍋爐以外的剩余熱水，可將蔗汁溫度提升到一 次加熱的要求。冷卻后的熱水，部分直接補充循環冷卻水，大部分通過噴射式直接接觸換熱 器，吸收蒸發末效汁汽的熱能，將其溫度提升，作為工藝用水。上述回收及利用糖廠熱水和蒸發末效汁汽廢熱的方法采用的設備包括過濾器、板 式換熱器、噴射式直接接觸換熱器、末效蒸發器、熱水罐、水噴射冷凝器、循環水池、水泵，其 中熱水接到板式換熱器的熱水側，冷卻后的熱水一部分直接流入循環水池補充循環冷卻 水，大部分進入噴射式直接接觸換熱器，與蒸發末效汁汽直接接觸，溫度提升到工藝用水的 要求，存入熱水罐，作為工藝用水，未冷凝的蒸發末效汁汽繼續進入水噴射冷凝器被冷凝， 凝結水和冷卻水混合一起排至循環水池循環使用，蔗汁通過過濾器，截留下蔗汁中大部分 固體物質，避免堵塞板式換熱器的流道，然后進入板式換熱器的蔗汁側，經與熱水進行熱量 交換后，溫度提升到一次加熱的要求，熱蔗汁去下一清凈工序。上述回收及利用糖廠熱水和蒸發末效汁汽廢熱的方法適用于蒸發末效汁汽采用 水噴射冷凝器來冷凝的工藝，也適用于采用直接接觸冷凝器加真空泵組合來冷凝的工藝。上述回收及利用糖廠熱水和蒸發末效汁汽廢熱的方法采用的過濾器選用在線自 清洗過濾器、旋流式過濾器。
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上述回收及利用糖廠熱水和蒸發末效汁汽廢熱的方法采用的噴射式直接接觸換 熱器是蒸發末效汁汽與組合噴頭噴射的水柱和反射飛濺的水幕多道直接接觸進行換熱的 一種換熱設備。本發明與現有技術相比，其突出的實質性特點和顯著的進步是1、回收及利用糖廠剩余熱水和蒸發末效汁汽的低品位熱能，經濟效益顯著。2、使用工藝用水來冷凝部分蒸發末效汁汽，節減大量的循環冷卻水。3、部分蒸發末效汁汽凝結水帶有的污染物不會混入冷卻水，減少了外排污染物量。4、該方法具有投資省、運行費用低、操作穩定等優點。


圖1是本發明的回收及利用糖廠熱水和蒸發末效汁汽廢熱的方法的工藝流程圖。如圖1所示，回收及利用糖廠熱水和蒸發末效汁汽廢熱的方法采用的設備包括過 濾器1、板式換熱器2、噴射式直接接觸換熱器3、末效蒸發器4、熱水罐5、水噴射冷凝器6、 循環水池7、水泵8，其中過濾器1出口接板式換熱器2的蔗汁側，板式換熱器2的熱水側出 口接噴射式直接接觸換熱器3和循環水池7，噴射式直接接觸換熱器3熱水出口接熱水罐 5，噴射式直接接觸換熱器3汁汽出口接水噴射冷凝器6，水噴射冷凝器6冷卻水出口接循環 水池7。具體流程如下熱水通過板式換熱器2的熱水側，被冷卻到35°C，一部分直接流入 循環水池7補充循環冷卻水，大部分進入噴射式直接接觸換熱器3，與蒸發末效汁汽直接接 觸，溫度提升到工藝用水的要求，存入熱水罐5，供工藝用水，未冷凝的蒸發末效汁汽繼續進 入水噴射冷凝器6被冷凝，凝結水和冷卻水混合一起排至循環水池7循環使用，蔗汁通過過 濾器1，截留下蔗汁中大部分固體物質，然后進入板式換熱器2的蔗汁側，經與熱水進行熱 量交換后，溫度提升到一次加熱的要求，熱蔗汁去下一清凈工序。
具體實施例方式實施例1熱水通過板式換熱器2的熱水側，溫度由90°C降到35°C，一部分直接流入循環水 池7補充循環冷卻水，大部分進入噴射式直接接觸換熱器3，與蒸發末效汁汽直接接觸，溫 度由35°C提升到65°C，存入熱水罐5，供工藝用水。未冷凝的蒸發末效汁汽繼續進入水噴射 冷凝器6被冷凝，凝結水和冷卻水混合一起排至循環水池7循環使用。蔗汁通過在線自清 洗過濾器1，截留下蔗汁中大部分固體物質，避免堵塞板式換熱器2的流道，經與熱水進行 熱量交換后，溫度由25°C提升到60°C，熱蔗汁去下一清凈工序。實施例2熱水通過板式換熱器2的熱水側，溫度由90°C降到35°C，一部分直接流入循環水 池7補充循環冷卻水，大部分進入噴射式直接接觸換熱器3，與蒸發末效汁汽直接接觸，溫 度由35°C提升到65°C，存入熱水罐5，供工藝用水。未冷凝的蒸發末效汁汽繼續進入直接接 觸冷凝器6被冷凝，凝結水和冷卻水混合一起排至循環水池7循環使用。蔗汁通過旋流式 過濾器1，截留下蔗汁中大部分固體物質，避免堵塞板式換熱器2的流道，經與熱水進行熱 量交換后，溫度由25°C提升到60°C，熱蔗汁去下一清凈工序。
權利要求
一種回收及利用糖廠熱水和蒸發末效汁汽廢熱的方法，其特征在于利用蒸發工段除回用鍋爐以外的剩余熱水，將蔗汁溫度提升到一次加熱的要求，冷卻后的熱水再吸收蒸發末效汁汽的熱能，將其溫度提升，作為工藝用水，具體流程如下熱水通過板式換熱器(2)的熱水側，被冷卻到35℃，一部分直接流入循環水池(7)補充循環冷卻水，大部分進入噴射式直接接觸換熱器(3)，與蒸發末效汁汽直接接觸，溫度提升到工藝用水的要求，存入熱水罐(5)，供工藝用水，未冷凝的蒸發末效汁汽繼續進入水噴射冷凝器(6)被冷凝，凝結水和冷卻水混合一起排至循環水池(7)循環使用，蔗汁通過過濾器(1)，截留下蔗汁中大部分固體物質，然后進入板式換熱器(2)的蔗汁側，經與熱水進行熱量交換后，溫度提升到一次加熱的要求，熱蔗汁去下一清凈工序。
2.根據權利要求1所述的回收及利用糖廠熱水和蒸發末效汁汽廢熱的方法，其特征在 于適用于蒸發末效汁汽采用水噴射冷凝器來冷凝的工藝，也適用于采用直接接觸冷凝器 加真空泵組合來冷凝的工藝。
3.根據權利要求1所述的回收及利用糖廠熱水和蒸發末效汁汽廢熱的方法，其特征在 于采用的過濾器(1)選用在線自清洗過濾器、旋流式過濾器。
4.根據權利要求1所述的回收及利用糖廠熱水和蒸發末效汁汽廢熱的方法，其特征在 于采用的噴射式直接接觸換熱器(3)是蒸發末效汁汽與組合噴頭噴射的水柱和反射飛濺 的水幕多道直接接觸進行換熱的一種換熱設備。
全文摘要
本發明涉及回收及利用糖廠熱水和蒸發末效汁汽廢熱的方法，該工藝流程是熱水通過板式換熱器2的熱水側，被冷卻到35℃，一部分直接流入循環水池7補充循環冷卻水，大部分進入噴射式直接接觸換熱器3，與蒸發末效汁汽直接接觸，溫度提升到工藝用水的要求，存入熱水罐5，供工藝用水，未冷凝的蒸發末效汁汽繼續進入水噴射冷凝器6被冷凝，凝結水和冷卻水混合一起排至循環水池7循環使用，蔗汁通過過濾器1，截留下蔗汁中大部分固體物質，然后進入板式換熱器2的蔗汁側，經與熱水進行熱量交換后，溫度提升到一次加熱的要求，熱蔗汁去下一清凈工序。本發明為制糖企業節約了大量的生產用水和熱能，并投資省，運行費用低、操作穩定。
文檔編號C13B25/00GK101857906SQ20101018909
公開日2010年10月13日 申請日期2010年6月2日 優先權日2010年6月2日
發明者鈕德明 申請人:鈕德明