專(zhuān)利名稱(chēng)：一種純天然豆薯原汁加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
農(nóng)副產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)本發(fā)明是一種純天然豆薯原汁加工方法。
背景技術(shù)：
豆薯(yambean, Pachyrrhyizus erosus)是豆科(Legaminosae)豆薯屬中能形成塊根的一年生或多年生草質(zhì)藤本植物。又名涼薯、地瓜、沙葛、土瓜等。原產(chǎn)熱帶美洲，中國(guó)西南、華南地區(qū)和臺(tái)灣省栽培較多。豆薯食用部分為肥大的塊根，富含糖類(lèi)、蛋白質(zhì)及礦物質(zhì)、維生素等，據(jù)測(cè)定，每千克塊根中含水分810 880克、碳水化合物76 119克。其肉質(zhì)潔白、嫩脆、香甜多汁，可生食、熟食。有生津止渴，解酒毒，降血壓等功效。目前國(guó)內(nèi)豆薯主要以生食、炒菜的方式食用，有關(guān)豆薯的工業(yè)化深加工產(chǎn)品在市場(chǎng)上尚未見(jiàn)到，有關(guān)豆薯深加工的研究主要有豆薯脯(李彥坡，麻成金，黃群。低糖涼薯果脯的研制[J]。現(xiàn)代食品科技，2006，22 (2):176-178)、豆薯蜜餞(齊凱岑，龔宜華，盧震邈等。一種果蔬蜜餞真空蜜煉工藝[P] ο申請(qǐng)?zhí)?CN91109416.4,申請(qǐng)時(shí)間:1991_11_19)、豆薯罐頭(趙靜，馮敘橋。糖水豆薯罐頭生產(chǎn)技術(shù)[J]。食品科學(xué)，1992，(10):59-60)、豆薯果凍(張曉玲，黃白紅。豆薯汁果凍的加工工藝研究[J]。吉林蔬菜，2010，(2):87-88)、豆薯汁飲料(麻成金。地瓜原汁飲料生產(chǎn)工藝的研究[J]。食品工業(yè)科技，1994，(3):24-27 ;黃群、麻成金，余佶等。涼薯乳飲料生產(chǎn)工藝及其穩(wěn)定性研究[J]。食品科學(xué)，2008，29 (9) =716-718 ;傅偉昌，成紅巧，麻成金。涼薯汁飲料生產(chǎn)工藝及經(jīng)濟(jì)效益分析[J]。吉首大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版)，1996，17(4):73-75 ;麻成金，李加興，姚茂君。全天然復(fù)合涼薯汁飲料的研究[J]。軟飲料工業(yè)，1996，(3):21-22，34)、豆薯粉等，而對(duì)豆薯原汁加工的研究尚未見(jiàn)報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種純天然豆薯原汁的加工方法。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:鮮豆薯經(jīng)清洗、清洗、去皮、破碎、榨汁、過(guò)濾或離心、滅酶、冷凍、過(guò)濾或離心、滅菌、無(wú)菌灌裝(或灌裝、滅菌)、冷藏等工序制成豆薯原汁。產(chǎn)品為澄清透明的淺綠黃色，具有豆薯特有的風(fēng)味和口感，可溶性圖形物含量在6.0Brix以上，產(chǎn)品得率在85ml汁/IOOg豆薯以上。本發(fā)明技術(shù)要點(diǎn)是:1、豆薯預(yù)處理:挑選無(wú)任何變質(zhì)現(xiàn)象的新鮮豆薯為原料，清洗去泥沙，清潔水漂洗、浙干，去豆薯外皮。2、制汁:將去皮豆薯手工或用破碎機(jī)切成小塊，再用榨汁機(jī)榨汁；在豆薯渣中加適量水?dāng)嚢杞菀欢〞r(shí)間后，再榨汁一次；將兩次汁合并，過(guò)濾或離心除去固形物，得豆薯原汁。3、澄清:將豆薯原汁煮沸后冷卻至室溫，再在低溫環(huán)境中冷凍，然后用過(guò)濾或離心方法除雜。
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4、灌裝、滅菌:將除雜后的豆薯汁裝入包裝容器后滅菌，或先滅菌后進(jìn)行無(wú)菌罐裝。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):1、整個(gè)加工為純物理過(guò)程，不添加任何外來(lái)物質(zhì)，也不使用任何化學(xué)加工助劑，產(chǎn)品具有豆薯特有的風(fēng)味和口感，安全程度高。2、本發(fā)明所產(chǎn)固體廢物可用于豆薯淀粉提取或作為動(dòng)物飼料，原料利用率高，對(duì)環(huán)境污染輕。3、加工設(shè)備及操作方法簡(jiǎn)單，投資少，生產(chǎn)成本低，易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
具體實(shí)施例方式實(shí)例1:將豆薯(陜西漢中產(chǎn))清洗、手工撕去外皮后，取IOOg切成小塊，用螺旋榨汁機(jī)榨汁，在豆薯渣中加入渣重1.5倍的純靜水，攪拌lOmin，再榨汁，合并兩次汁液；將汁液在2000r/min離心5min，棄去沉淀物；將澄清汁液煮沸，冷卻，在-0.5 8°C環(huán)境中冷凍36h后，在4000r/min離心20min，棄去沉淀物；將所得澄清汁液裝入帶橡膠塞的玻璃瓶中，微波處理30s，冷卻、冷藏。得淺黃綠色豆薯原汁85ml，其可溶性固形為6.5Brix。實(shí)例2:將豆薯(廣東韶關(guān)產(chǎn))清洗、削去外皮后，取IOOg切成小塊，用螺旋榨汁機(jī)榨汁，在豆薯渣中加入渣重1.5倍的純靜水，攪拌lOmin，再榨汁，合并兩次汁液；在2000r/min離心5min，棄去沉淀物；將澄清汁液煮沸，冷卻，在-0.5 8°C環(huán)境中冷凍36h后，在4000r/min離心20min,棄去沉淀物；將所得澄清汁液裝入帶橡膠塞的玻璃瓶中，微波處理30s，冷卻、冷藏。得淺·黃綠色豆薯原汁86ml，其可溶性固形為6.8Brix。
權(quán)利要求
1.一種純天然豆薯原汁加工方法，包括鮮豆薯清洗、清洗、去皮、破碎、榨汁、過(guò)濾或離心、滅酶、冷凍、過(guò)濾或離心、滅菌、無(wú)菌灌裝(或灌裝、滅菌)、冷藏等工序。其特征在于采用螺旋榨汁機(jī)榨汁，汁液再通過(guò)過(guò)濾或離心方法除雜；除雜汁液采用加熱滅酶；滅酶后的汁液進(jìn)行冷凍處理，再進(jìn)行過(guò)濾或離心除雜；除雜后的汁液采用微波滅菌后進(jìn)行無(wú)菌灌裝或灌裝后采用微波滅菌。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于將清洗、去皮、破碎后的豆薯用螺旋榨汁機(jī)榨汁；在豆薯渣中加渣重I 2倍的純凈水或去離子水或蒸餾水，攪拌5 15min后再用螺旋榨汁機(jī)榨汁，合并兩次汁液；將汁液用40 100目濾布過(guò)濾或用1500 2500r/min離心2 IOmin除雜。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于將除雜后的汁液加熱至沸后自然冷卻滅酶。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于將滅酶冷卻至室溫的汁液在-O.5 8°C環(huán)境中冷凍12 48h，再用80 120目濾布過(guò)濾或用3000 5000r/min離心10 30min除雜。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于將冷凍除雜的汁液在無(wú)菌灌裝前或普通灌裝后用頻率為915MHz或2450MHz微波處理O. 15 120s滅菌。
全文摘要
一種純天然豆薯原汁加工方法。本發(fā)明涉及農(nóng)副產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，其特征是將鮮豆薯經(jīng)清洗、清洗、去皮、破碎、榨汁、過(guò)濾或離心、滅酶、冷凍、過(guò)濾或離心、滅菌、無(wú)菌灌裝(或灌裝、滅菌)、冷藏等工序制成豆薯原汁。產(chǎn)品為澄清透明的淺綠黃色，具有豆薯特有的風(fēng)味和口感，可溶性固形物含量在6.0Brix以上，產(chǎn)品得率在85ml汁/100g豆薯以上。本發(fā)明具有整個(gè)加工為純物理過(guò)程，不添加任何外來(lái)物質(zhì)，也不使用任何化學(xué)加工助劑，產(chǎn)品安全程度高；加工設(shè)備及操作方法簡(jiǎn)單，投資少，生產(chǎn)成本低，易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化；所產(chǎn)固體廢物可用于豆薯淀粉提取或作為動(dòng)物飼料，原料利用率高，對(duì)環(huán)境污染輕等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A23L1/29GK103251104SQ20121004860
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
發(fā)明者張志健, 李新生, 黨婭 申請(qǐng)人:陜西理工學(xué)院