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一種真空包裝鮮糯玉米穗的方法

文檔序號:602850閱讀:554來源:國知局
專利名稱:一種真空包裝鮮糯玉米穗的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種包裝鮮糯玉米穗的方法,具體說,是一種真空包裝鮮糯玉米穗的方法。
背景技術(shù)
隨著人們生活節(jié)奏的加快,越來越多的真空包裝的食物出現(xiàn)。玉米是人們喜歡的食品,且營養(yǎng)價值豐富,采用真空包裝鮮糯玉米穗的產(chǎn)品很多。但現(xiàn)有的鮮糯玉米穗通常采用簡單的高溫滅菌,流程簡單,滅菌不徹底。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種工藝簡單,滅菌徹底的真空包裝鮮糯玉米穗的方法。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種真空包裝鮮糯玉米穗的方法,包括以下步驟(I)原料驗收和加工處理選取當(dāng)天采收的鮮糯玉米,除去荀葉穗絲,除去粘附灰塵雜質(zhì),并用尼龍刷子刷去殘留穗絲,削柄切面平整;(2)密封及其檢查加工處理好的玉米穗裝入塑料袋中心位置,完成抽空,封口, 以封口平整無皺折為合格;(3)裝籠將檢驗后的合格玉米袋不重疊地擺在籠屜上,一層一層輕輕放入殺菌籠內(nèi),待殺菌,從封口到殺菌的時間間隔不超過I小時;(4)殺菌冷卻a.將殺菌籠推進(jìn)殺菌鍋內(nèi),關(guān)閉鍋蓋,開始升溫10 20分鐘,使殺菌鍋內(nèi)壓力達(dá)到 O. 15-0. 2atm,溫度達(dá)到 121。。 125。。;b.在壓力為O. 15-0. 2atm,溫度121 °C 125 °C下,殺菌25 30分鐘;c.冷卻分為兩步第一步冷卻初始階段,殺菌鍋內(nèi)降溫不降壓,溫度控制在100°C 以上;第二步,在壓力為O. 15-0. 2atm的范圍內(nèi),殺菌鍋溫度降到60°C后,開始將溫度、壓力逐步下降,直至壓力趨于零,溫度接近室溫后,冷卻10 20分鐘;(5)打開滅菌鍋下部排水閥,將水排出,放凈水后開鍋,玉米袋出鍋時溫度35°C 400C,留有余熱,將滅菌鍋內(nèi)籠車?yán)觯瑢⒋砻嫠F擦干,袋入庫。所述步驟(I)中鮮糯玉米品質(zhì)鮮嫩,形態(tài)完整,顆粒整齊飽滿,呈金黃色或淺黃色,白色,無病斑,蟲眼,無機(jī)械損傷,無禿尖,穗長17厘米以上。所述步驟(4)中a和b中溫度為121°C 122°C。所述步驟(4)中c中第一步為通過滅菌鍋上的空氣進(jìn)氣閥向鍋內(nèi)通入壓縮空氣, 使鍋內(nèi)壓力比殺菌溫度時飽和蒸汽壓高出O. 01 O. 03atm,安全閥自動排氣,同時慢慢打開鍋上部的進(jìn)水閥,壓進(jìn)冷水,水和壓縮空氣同時進(jìn)鍋,由于進(jìn)水造成的壓力降低由壓縮空氣來補(bǔ)充,必須保證鍋內(nèi)壓力一直不能低于殺菌時的壓力,降溫不降壓。
本發(fā)明的有益效果是從鮮穗采收到滅菌封袋,整個流程細(xì)致嚴(yán)密,保證滅菌效果最佳。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明的真空包裝鮮糯玉米穗的方法,包括以下步驟(I)原料驗收和加工處理選取當(dāng)天采收的鮮糯玉米,除去荀葉穗絲,除去粘附灰塵雜質(zhì),并用尼龍刷子刷去殘留穗絲,削柄切面平整;(2)密封及其檢查加工處理好的玉米穗裝入塑料袋中心位置,完成抽空,封口, 以封口平整無皺折為合格;(3)裝籠將檢驗后的合格玉米袋不重疊地擺在籠屜上,一層一層輕輕放入殺菌籠內(nèi),待殺菌,從封口到殺菌的時間間隔不超過I小時;(4)殺菌冷卻a.將殺菌籠推進(jìn)殺菌鍋內(nèi),關(guān)閉鍋蓋,開始升溫10 20分鐘,使殺菌鍋內(nèi)壓力達(dá)到 O. 15-0. 2atm,溫度達(dá)到 121。。 125。。;b.在壓力為O. 15-0. 2atm,溫度121 °C 125 °C下,殺菌25 30分鐘;c.冷卻分為兩步第一步冷卻初始階段,殺菌鍋內(nèi)降溫不降壓,溫度控制在100°C 以上;第二步,在壓力為O. 15-0. 2atm的范圍內(nèi),殺菌鍋溫度降到60°C后,開始將溫度、壓力逐步下降,直至壓力趨于零,溫度接近室溫后,冷卻10 20分鐘;(5)打開滅菌鍋下部排水閥,將水排出,放凈水后開鍋,玉米袋出鍋時溫度35V 400C,留有余熱,將滅菌鍋內(nèi)籠車?yán)觯瑢⒋砻嫠F擦干,袋入庫。所述步驟(I)中鮮糯玉米品質(zhì)鮮嫩,形態(tài)完整,顆粒整齊飽滿,呈金黃色或淺黃色,白色,無病斑,蟲眼,無機(jī)械損傷,無禿尖,穗長17厘米以上。所述步驟⑷中a和b中溫度為121°C 122°C。所述步驟(4)中c中第一步為通過滅菌鍋上的空氣進(jìn)氣閥向鍋內(nèi)通入壓縮空氣, 使鍋內(nèi)壓力比殺菌溫度時飽和蒸汽壓高出O. 01 O. 03atm,安全閥自動排氣,同時慢慢打開鍋上部的進(jìn)水閥,壓進(jìn)冷水,水和壓縮空氣同時進(jìn)鍋,由于進(jìn)水造成的壓力降低由壓縮空氣來補(bǔ)充,必須保證鍋內(nèi)壓力一直不能低于殺菌時的壓力,降溫不降壓。具體實(shí)施例如下I.原料驗收當(dāng)天采收,除去苞葉穗絲,品質(zhì)鮮嫩,形態(tài)完整,顆粒整齊飽滿,呈金黃色或淺黃色,白色,無病斑,蟲眼,無機(jī)械損傷,無禿尖,穗長17厘米以上。2.原料加工處理將收下的合格穗,除去粘附灰塵雜質(zhì),并用尼龍刷子刷去殘留穗絲,削柄切面平整。3.密封及其檢查加工處理好的玉米穗裝入塑料袋中心位置,使口袋兩層能整齊對合,不發(fā)生牽扯,以防封口后出現(xiàn)皺折。袋口防止污染,特別是封口處內(nèi)壁要防止水濕和粘污,如有發(fā)生,立即用紗布擦干凈,以防封不住。封口時封口線與袋口應(yīng)平行,按事先調(diào)整好的最佳抽空燙封進(jìn)行操作,完成抽空,封口后一個一個進(jìn)行檢驗,以封口平整無皺折為合格。4.裝籠將檢驗后的合格玉米袋不重疊地擺在籠屜上,一層一層輕輕放入殺菌籠內(nèi),待殺菌,從封口到殺菌的時間間隔為30分鐘,最多不超過I小時。5.殺菌冷卻I)升溫約10 20分鐘先檢查排氣閥,排水閥是否靈活,空壓機(jī)表,滅菌鍋壓力表指數(shù)為零。一切屬正常狀態(tài)后,將殺菌籠推進(jìn)殺菌鍋內(nèi),關(guān)閉鍋蓋,關(guān)蓋時注意均勻按壓,使鍋蓋和鍋身密封好。將鍋蓋上柄與電磁閥解除上,接通電源,打開聯(lián)鎖裝置控制箱電源開關(guān),然后按電源開關(guān)、聯(lián)鎖開關(guān)、進(jìn)氣起動開關(guān),將鍋上鎖按下,同時打開滅菌鍋后部聯(lián)鎖裝置進(jìn)氣閥,約5 7分鐘后關(guān)閉排氣閥和排水閥,開始記錄升溫時間,氣門剛開始放小些,稍快升溫2 3分鐘后,再小心打開一下鍋下部排水閥,將冷凝水排除后立即關(guān)好,鍋內(nèi)水開始產(chǎn)生蒸汽,打開排氣閥把鍋內(nèi)空氣從排氣閥頂出去,必須把空氣排除干凈、否則鍋內(nèi)某一區(qū)域會造成冷壓,達(dá)不到殺菌溫度,當(dāng)排氣閥只排出純蒸汽時,而不再混有空氣時,排出的氣呈灰藍(lán)色,此時關(guān)閉排氣閥,繼續(xù)升溫。壓力表到0.05atm時打開接點(diǎn)開關(guān)。不斷觀察溫度和壓力表,直到鍋內(nèi)溫度升到121°C 122°C時,壓力到O. 15atm時聯(lián)鎖上限壓力自動關(guān)閉。馬上將進(jìn)氣聯(lián)鎖裝置閥門關(guān)閉,打開手動進(jìn)氣閥,如壓力到O. 15atm溫度未達(dá)到121°C 122°C時需繼續(xù)進(jìn)氣升溫。2)殺菌25分鐘 30分鐘溫度達(dá)到121°C 122°C (絕對不要超過125°C ),壓力O. 15atm或O. 2atm以下開始計時滅菌,滅菌約30分鐘。在滅菌過程中觀察溫度和壓力。溫度高出122°C可關(guān)閉進(jìn)氣閥,溫度低于121°C打開進(jìn)氣閥,整個過程用調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥來保持滅菌溫度和壓力恒溫。同時安全閥一直開著,保持蒸汽不斷外溢,促進(jìn)鍋內(nèi)蒸汽不斷循環(huán),達(dá)到30分鐘關(guān)閉進(jìn)氣閥轉(zhuǎn)入冷卻。3)冷卻10 20分鐘殺菌時袋內(nèi)外地溫度和壓力是一致的,如果袋外突然降溫降壓,袋內(nèi)還來不及降, 則要造成袋子爆裂。為防止爆裂,冷卻操作大致可兩步第一步冷卻初始階段,鍋內(nèi)降溫不降壓,第二步,待袋內(nèi)也逐漸冷卻下來后,溫度,壓力均逐步下降,直至壓力趨于零,冷卻約 20分鐘左右。另外,冷卻前水槽內(nèi)準(zhǔn)備三立方米水。實(shí)施冷卻前5分鐘(滅菌25分鐘)將空壓機(jī)貯氣桶充氣。冷卻開始,關(guān)掉進(jìn)氣閥(停止供氣)打開事先儲備好氣的氣壓機(jī)閥門和滅菌鍋上的空氣進(jìn)氣閥。向鍋內(nèi)通入壓縮空氣,使鍋內(nèi)壓力比殺菌溫度時飽和蒸汽壓高出 O. 01 O. 03atm約O. 18atm達(dá)到O. 2atm時,安全閥自動排氣。慢慢打開鍋上部的進(jìn)水閥, 壓進(jìn)冷水(來自水槽),實(shí)際上步驟幾乎同時進(jìn)行,水和壓縮氣同時進(jìn)鍋,由于進(jìn)水造成的壓力降低由壓縮空氣來補(bǔ)充,降溫不降壓。一開始進(jìn)少量水,逐步加進(jìn)水,冷卻水進(jìn)鍋使蒸汽冷凝造成的壓力下降及時地從壓入鍋內(nèi)的壓縮空氣得到補(bǔ)充,空氣靠人工控制進(jìn)水閥, 進(jìn)氣閥來調(diào)節(jié)。必須保證鍋內(nèi)壓力一直不能低于殺菌時的壓力(O. 15大氣壓),一定掌握溫度設(shè)在100°C以上,壓力不能突然下降到O. Iatm以下,(可關(guān)閉進(jìn)水閥)隨著空氣泵補(bǔ)氣, 鍋內(nèi)進(jìn)水量增多,壓力上升要高出滅菌時的壓力,如壓力達(dá)到O. 2atm時,安全閥自動排氣, 這時將空壓泵關(guān)閉,溫度降到60°C關(guān)進(jìn)水閥開始降壓。壓力還在O. 15atm以上,打開排氣閥小些,逐步降壓(大約20分鐘)壓力降到零時,打開滅菌鍋下部排水閥,將水排出約20分鐘,放凈水后開鍋,玉米袋出鍋時溫度約40°C左右,留有余熱,將滅菌鍋內(nèi)籠車?yán)觯蓪⒋砻嫠畨夭粮桑霂臁R陨纤龅膶?shí)施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)思想及特點(diǎn),其目的在于使本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,不能僅以本實(shí)施例來限定本發(fā)明的專利范圍,即凡本發(fā)明所揭示的精神所作的同等變化或修飾,仍落在本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種真空包裝鮮糯玉米穗的方法,其特征在于,包括以下步驟(1)原料驗收和加工處理選取當(dāng)天采收的鮮糯玉米,除去苞葉穗絲,除去粘附灰塵雜質(zhì),并用尼龍刷子刷去殘留穗絲,削柄切面平整;(2)密封及其檢查加工處理好的玉米穗裝入塑料袋中心位置,完成抽空,封口,以封口平整無皺折為合格;(3)裝籠將檢驗后的合格玉米袋不重疊地擺在籠屜上,一層一層輕輕放入殺菌籠內(nèi), 待殺菌,從封口到殺菌的時間間隔不超過I小時;(4)殺菌冷卻a.將殺菌籠推進(jìn)殺菌鍋內(nèi),關(guān)閉鍋蓋,開始升溫10 20分鐘,使殺菌鍋內(nèi)壓力達(dá)到0.15-0. 2atm,溫度達(dá)到 121。。 125。。;b.在壓力為0.15-0. 2atm,溫度121°C 125°C下,殺菌25 30分鐘;c.冷卻分為兩步第一步冷卻初始階段,殺菌鍋內(nèi)降溫不降壓,溫度控制在100°C以上;第二步,在壓力為0. 15-0. 2atm的范圍內(nèi),殺菌鍋溫度降到60°C后,開始將溫度、壓力逐步下降,直至壓力趨于零,溫度接近室溫后,冷卻10 20分鐘;(5)打開滅菌鍋下部排水閥,將水排出,放凈水后開鍋,玉米袋出鍋時溫度35°C 400C,留有余熱,將滅菌鍋內(nèi)籠車?yán)觯瑢⒋砻嫠F擦干,袋入庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空包裝鮮糯玉米穗的方法,其特征在于,所述步驟(I)中鮮糯玉米品質(zhì)鮮嫩,形態(tài)完整,顆粒整齊飽滿,呈金黃色或淺黃色,白色,無病斑,蟲眼,無機(jī)械損傷,無禿尖,穗長17厘米以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空包裝鮮糯玉米穗的方法,其特征在于,所述步驟(4)中a 和b中溫度為121 °C 122°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空包裝鮮糯玉米穗的方法,其特征在于,所述步驟(4)中c 中第一步為通過滅菌鍋上的空氣進(jìn)氣閥向鍋內(nèi)通入壓縮空氣,使鍋內(nèi)壓力比殺菌溫度時飽和蒸汽壓高出0. 01 0. 03atm,安全閥自動排氣,同時慢慢打開鍋上部的進(jìn)水閥,壓進(jìn)冷水,水和壓縮空氣同時進(jìn)鍋降溫不降壓。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種真空包裝鮮糯玉米穗的方法,包括以下步驟原料驗收和加工處理;密封及其檢查;裝籠殺菌;殺菌冷卻,將殺菌籠推進(jìn)殺菌鍋內(nèi),關(guān)閉鍋蓋,開始升溫10~20分鐘,使殺菌鍋內(nèi)壓力達(dá)到0.15-0.2atm,溫度達(dá)到121℃~125℃;在壓力為0.15-0.2atm,溫度121℃~125℃下,殺菌25~30分鐘;冷卻分為兩步冷卻初始階段,殺菌鍋內(nèi)降溫不降壓,溫度控制在100℃以上;在壓力為0.15-0.2atm的范圍內(nèi),殺菌鍋溫度降到60℃后,開始將溫度、壓力逐步下降,直至壓力趨于零,溫度接近室溫后,冷卻10~20分鐘;玉米袋入庫。本發(fā)明從鮮穗采收到滅菌封袋,整個流程細(xì)致嚴(yán)密,保證滅菌效果最佳。
文檔編號A23B9/02GK102578223SQ20121005096
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月1日
發(fā)明者王國琴, 王鵬文, 辛德財 申請人:天津農(nóng)學(xué)院
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