專利名稱:黑絲菇餃子粉及其加工工藝的制作方法
技術領域:
本發明涉及到糧食、食品加工技術領域,特別是涉及一種黑絲菇餃子粉及其加工工藝。
背景技術:
餃子粉是面粉中的一種,普通面粉是中筋粉,餃子粉是高筋粉,包出的餃子皮比較盡筋道,耐煮,不易破皮。傳統的餃子粉都是小麥加工而成的,近幾年市場上也出現過玉米餃子粉,但絕大部分都是小麥粉加色素和添加劑混合而成的。這種餃子粉無論是叢營養的均衡性和口感都難以達到食用者的需求。因此研發出營養均衡、口感獨特的餃子粉是本領域技術人員急需解決的技術問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種黑絲菇餃子粉及其加工工藝,利用本發明方法加工出的餃子粉營養豐富、復合口感好,具有復合面料的天然香味。本發明的目的是通過以下技術方案來實現的
黑絲菇餃子粉,它是由下述原料按所述重量份數制備而成的玉米膨化粉2(Γ30份,黑米粉1(Γ20份,全麥粉4(Γ50份,黑絲菇粉I飛份。上述黑絲菇餃子粉,它是由下述原料按所述重量份數制備而成的玉米膨化粉25 份,黑米粉15份,全麥粉45份,黑絲菇粉2. 5份。上述黑絲菇餃子粉的加工工藝,取符合所述重量份數的玉米膨化粉、黑米粉、全麥粉和黑絲菇粉混合均勻后滅菌既得。上述玉米膨化粉是由下述方法制得使用玉米碴粉聯產生產線,選擇角質率大于 90%的玉米加工,得到120目玉米糝子粉,用120目糝子粉做擠壓膨化原料進行擠壓膨化處理,得到玉米膨化條,擠壓的區域溫度在38°C 148°C,模頭壓力5. 9Mpa,使用粉碎機對玉米膨化條進行粉碎至120目膨化粉,既得。上述的黑絲菇粉是由下述方法制得將采摘的黑絲菇扒皮,扒皮后晾曬,晾曬完成后進行微波干燥滅菌、粉碎至120目,既得黑絲菇粉。上述的滅菌時采用QW-40HM7型微波干燥滅菌機進行滅菌處理。由于采用上述技術方案,使得本發明具有如下優點和效果
本發明黑絲菇餃子粉屬于復合硒餃子粉,不但有小麥餃子粉的優點,還具有玉米餃子粉的優點。更可喜的是黑絲菇的營養成份與小麥、玉米復合到一起,產生協同作用,使得營養更加均衡、口味佳、營養價值高,其復合口感好,具有復合面料的天然香味,營養極為豐富,其具有低脂肪、高蛋白、碳水化合物、礦物質、維生素等營養成份;尤其是人體8種必須氨基酸真菌多糖及膳食纖維等活性多糖、礦物質含鉀、鐵、維生素A、BI、B2、B6、C等含量較聞。
具體實施例方式下面結合實施例和試驗數據對本發明進行進一步詳細描述。以下實施例僅為本發明的具體實施例,但本發明的設計構思并不局限于此,凡利用此構思對本發明進行非實質性的改動,均應屬于侵犯本發明保護范圍的行為。下述實施例中的方法,如無特別說明,均為常規方法。下述的實施例中的百分含量如無特別說明,均為質量百分含量。實施例I :
本發明黑絲菇餃子粉的加工工藝如下
使用日處理100T玉米碴粉聯產生產線,選擇角質率大于90%的玉米加工10T,得到120 目玉米糝子粉IT ;用120目糝子粉做擠壓膨化原料進行擠壓膨化處理,得到I. 5X3X2玉米膨化條,擠壓的5個區域溫度設定在38°C 148°C范圍內,按設備常規方法進行才做,其中模頭壓力5. 9Mpa ;使用粉碎機對玉米膨化條進行粉碎至120目,得到玉米膨化粉,備用;
將采摘的黑絲菇扒皮,扒皮后在日光下進行晾曬,晾曬到含水量低于10%,晾曬完成,晾曬完成后進行微波干燥滅菌、粉碎至120目,既得黑絲菇粉,備用;
取玉米膨化粉25重量份、黑米粉15重量份、全麥粉45重量份及黑絲菇粉2. 5重量份加入到BJ250-1型攪拌機進行攪拌,攪拌25-40分鐘攪拌均勻后,再經QW-40HM7型微波滅菌機滅菌,既得。本實施例中玉米原料的選擇最佳方法如下原料玉米是經過二次清理、三次脫皮、 破糝、提胚、造胚、制糝、磨粉而得到的120目玉米糝子粉。其中蛋白含量擴10%,脂肪含量
O.72%,纖維含量O. 8%,脂肪酸度值在25%以下。本實施例中玉米糝子粉的最佳制備方法如下選取東北角質率大于90%玉米加入到玉米碴粉聯產生產線中的振動篩除去中、小雜,去石機除去并肩石,振動篩除去中、小雜, 去石機除去并肩石,脫皮I脫去40%左右的皮,脫皮2脫去40%左右的皮,拋光脫皮機脫去 20%左右的皮,提胚、制糝、磨粉,得120目玉米糝子粉。實施例2:
使用玉米碴粉聯產生產線,選擇角質率大于90%的玉米,得到120目玉米糝子粉;用 120目糝子粉做擠壓膨化原料進行擠壓膨化處理,得到玉米膨化條,擠壓的5個區域溫度設定在38°C 148°C范圍內,按設備常規方法進行才做,其中模頭壓力5. 9Mpa ;使用粉碎機對玉米膨化條進行粉碎至120目,得到玉米膨化粉,備用;
將采摘的黑絲菇扒皮,扒皮后在日光下進行晾曬,晾曬到含水量低于10%,晾曬完成,晾曬完成后進行微波干燥滅菌、粉碎至120目,既得黑絲菇粉,備用;
取玉米膨化粉20重量份、黑米粉10重量份、全麥粉40重量份及黑絲菇粉I重量份加入到BJ250-1型攪拌機進行攪拌,攪拌25-40分鐘攪拌均勻后,再經QW-40HM7型微波滅菌機滅菌,既得。本實施例中玉米糝子粉的最佳制備方法如下選取東北角質率大于90%玉米加入到玉米碴粉聯產生產線中的振動篩除去中、小雜,去石機除去并肩石,振動篩除去中、小雜, 去石機除去并肩石,脫皮I脫去40%左右的皮,脫皮2脫去40%左右的皮,拋光脫皮機脫去 20%左右的皮,提胚、制糝、磨粉,得120目玉米糝子粉。實施例3:使用玉米碴粉聯產生產線,選擇角質率大于90%的玉米,得到120目玉米糝子粉;用 120目糝子粉做擠壓膨化原料進行擠壓膨化處理,得到玉米膨化條,擠壓的5個區域溫度設定在38°C 148°C范圍內,按設備常規方法進行才做,其中模頭壓力5. 9Mpa ;使用粉碎機對玉米膨化條進行粉碎至120目,得到玉米膨化粉,備用;
將采摘的黑絲菇扒皮,扒皮后在日光下進行晾曬,晾曬到含水量低于10%,晾曬完成,晾曬完成后進行微波干燥滅菌、粉碎至120目,既得黑絲菇粉,備用;
取玉米膨化粉30重量份、黑米粉20重量份、全麥粉50重量份及黑絲菇粉5重量份加入到BJ250-1型攪拌機進行攪拌,攪拌25-40分鐘攪拌均勻后,再經QW-40HM7型微波滅菌機滅菌,既得。本實施例中玉米原料的選擇最佳方法如下原料玉米是經過二次清理、三次脫皮、 破糝、提胚、造胚、制糝、磨粉而得到的120目玉米糝子粉。其中蛋白含量擴10%,脂肪含量
O.72%,纖維含量O. 8%,脂肪酸度值在25%以下。本實施例中玉米糝子粉的最佳制備方法如下選取東北角質率大于90%玉米加入到玉米碴粉聯產生產線中的振動篩除去中、小雜,去石機除去并肩石,振動篩除去中、小雜, 去石機除去并肩石,脫皮I脫去40%左右的皮,脫皮2脫去40%左右的皮,拋光脫皮機脫去 20%左右的皮,提胚、制糝、磨粉,得120目玉米糝子粉。實施例4
使用玉米碴粉聯產生產線,選擇角質率大于90%的玉米,得到120目玉米糝子粉;用 120目糝子粉做擠壓膨化原料進行擠壓膨化處理,得到玉米膨化條,擠壓的5個區域溫度設定在38°C 148°C范圍內,按設備常規方法進行才做,其中模頭壓力5. 9Mpa ;使用粉碎機對玉米膨化條進行粉碎至120目,得到玉米膨化粉,備用;
將采摘的黑絲菇扒皮,扒皮后在日光下進行晾曬,晾曬到含水量低于10%,晾曬完成,晾曬完成后進行微波干燥滅菌、粉碎至120目,既得黑絲菇粉,備用;
取玉米膨化粉20重量份、黑米粉20重量份、全麥粉50重量份及黑絲菇粉5重量份加入到BJ250-1型攪拌機進行攪拌,攪拌25-40分鐘攪拌均勻后,再經QW-40HM7型微波滅菌機滅菌,既得。實施例5
使用玉米碴粉聯產生產線,選擇角質率大于90%的玉米,得到120目玉米糝子粉;用 120目糝子粉做擠壓膨化原料進行擠壓膨化處理,得到玉米膨化條,擠壓的5個區域溫度設定在38°C 148°C范圍內,按設備常規方法進行才做,其中模頭壓力5. 9Mpa ;使用粉碎機對玉米膨化條進行粉碎至120目,得到玉米膨化粉,備用;
將采摘的黑絲菇扒皮,扒皮后在日光下進行晾曬,晾曬到含水量低于10%,晾曬完成,晾曬完成后進行微波干燥滅菌、粉碎至120目,既得黑絲菇粉,備用;
取玉米膨化粉30重量份、黑米粉10重量份、全麥粉40重量份及黑絲菇粉I重量份加入到BJ250-1型攪拌機進行攪拌,攪拌25-40分鐘攪拌均勻后,再經QW-40HM7型微波滅菌機滅菌,既得。本實施例中玉米原料的選擇最佳方法如下原料玉米是經過二次清理、三次脫皮、 破糝、提胚、造胚、制糝、磨粉而得到的120目玉米糝子粉。其中蛋白含量擴10%,脂肪含量
O.72%,纖維含量O. 8%,脂肪酸度值在25%以下。
本實施例中玉米糝子粉的最佳制備方法如下選取東北角質率大于90%玉米加入到玉米碴粉聯產生產線中的振動篩除去中、小雜,去石機除去并肩石,振動篩除去中、小雜, 去石機除去并肩石,脫皮I脫去40%左右的皮,脫皮2脫去40%左右的皮,拋光脫皮機脫去 20%左右的皮,提胚、制糝、磨粉,得120目玉米糝子粉。實施例6
使用玉米碴粉聯產生產線,選擇角質率大于90%的玉米,得到120目玉米糝子粉;用 120目糝子粉做擠壓膨化原料進行擠壓膨化處理,得到玉米膨化條,擠壓的5個區域溫度設定在38°C 148°C范圍內,按設備常規方法進行才做,其中模頭壓力5. 9Mpa ;使用粉碎機對玉米膨化條進行粉碎至120目,得到玉米膨化粉,備用;
將采摘的黑絲菇扒皮,扒皮后在日光下進行晾曬,晾曬到含水量低于10%,晾曬完成,晾曬完成后進行微波干燥滅菌、粉碎至120目,既得黑絲菇粉,備用;
取玉米膨化粉22重量份、黑米粉18重量份、全麥粉42重量份及黑絲菇粉2重量份加入到BJ250-1型攪拌機進行攪拌,攪拌25-40分鐘攪拌均勻后,再經QW-40HM7型微波滅菌機滅菌,既得。本實施例中玉米原料的選擇最佳方法如下原料玉米是經過二次清理、三次脫皮、 破糝、提胚、造胚、制糝、磨粉而得到的120目玉米糝子粉。其中蛋白含量擴10%,脂肪含量
O.72%,纖維含量O. 8%,脂肪酸度值在25%以下。實施例7
使用玉米碴粉聯產生產線,選擇角質率大于90%的玉米,得到120目玉米糝子粉;用 120目糝子粉做擠壓膨化原料進行擠壓膨化處理,得到玉米膨化條,擠壓的5個區域溫度設定在38°C 148°C范圍內,按設備常規方法進行才做,其中模頭壓力5. 9Mpa ;使用粉碎機對玉米膨化條進行粉碎至120目,得到玉米膨化粉,備用;
將采摘的黑絲菇扒皮,扒皮后在日光下進行晾曬,晾曬到含水量低于10%,晾曬完成,晾曬完成后進行微波干燥滅菌、粉碎至120目,既得黑絲菇粉,備用;
取玉米膨化粉28重量份、黑米粉12重量份、全麥粉28重量份及黑絲菇粉3重量份加入到BJ250-1型攪拌機進行攪拌,攪拌25-40分鐘攪拌均勻后,再經QW-40HM7型微波滅菌機滅菌,既得。本實施例中玉米糝子粉的最佳制備方法如下選取東北角質率大于90%玉米加入到玉米碴粉聯產生產線中的振動篩除去中、小雜,去石機除去并肩石,振動篩除去中、小雜, 去石機除去并肩石,脫皮I脫去40%左右的皮,脫皮2脫去40%左右的皮,拋光脫皮機脫去 20%左右的皮,提胚、制糝、磨粉,得120目玉米糝子粉。實施例8
使用玉米碴粉聯產生產線,選擇角質率大于90%的玉米,得到120目玉米糝子粉;用 120目糝子粉做擠壓膨化原料進行擠壓膨化處理,得到玉米膨化條,擠壓的5個區域溫度設定在38°C 148°C范圍內,按設備常規方法進行才做,其中模頭壓力5. 9Mpa ;使用粉碎機對玉米膨化條進行粉碎至120目,得到玉米膨化粉,備用;
將采摘的黑絲菇扒皮,扒皮后在日光下進行晾曬,晾曬到含水量低于10%,晾曬完成,晾曬完成后進行微波干燥滅菌、粉碎至120目,既得黑絲菇粉,備用;
取玉米膨化粉24重量份、黑米粉16重量份、全麥粉46重量份及黑絲菇粉4重量份加入到BJ250-1型攪拌機進行攪拌,攪拌25-40分鐘攪拌均勻后,再經QW-40HM7型微波滅菌機滅菌,既得。本實施例中玉米原料的選擇最佳方法如下原料玉米是經過二次清理、三次脫皮、 破糝、提胚、造胚、制糝、磨粉而得到的120目玉米糝子粉。其中蛋白含量擴10%,脂肪含量 O. 72%,纖維含量O. 8%,脂肪酸度值在25%以下。本實施例中玉米糝子粉的最佳制備方法如下選取東北角質率大于90%玉米加入到玉米碴粉聯產生產線中的振動篩除去中、小雜,去石機除去并肩石,振動篩除去中、小雜, 去石機除去并肩石,脫皮I脫去40%左右的皮,脫皮2脫去40%左右的皮,拋光脫皮機脫去 20%左右的皮,提胚、制糝、磨粉,得120目玉米糝子粉。實施例9
使用玉米碴粉聯產生產線,選擇角質率大于90%的玉米,得到120目玉米糝子粉;用 120目糝子粉做擠壓膨化原料進行擠壓膨化處理,得到玉米膨化條,擠壓的5個區域溫度設定在38°C 148°C范圍內,按設備常規方法進行才做,其中模頭壓力5. 9Mpa ;使用粉碎機對玉米膨化條進行粉碎至120目,得到玉米膨化粉,備用;
將采摘的黑絲菇扒皮,扒皮后在日光下進行晾曬,晾曬到含水量低于10%,晾曬完成,晾曬完成后進行微波干燥滅菌、粉碎至120目,既得黑絲菇粉,備用;
取玉米膨化粉27重量份、黑米粉14重量份、全麥粉44重量份及黑絲菇粉3. 5重量份加入到BJ250-1型攪拌機進行攪拌,攪拌25-40分鐘攪拌均勻后,再經QW-40HM7型微波滅菌機滅菌,既得。以下選用本發明實施例1-9方法制得的黑絲菇餃子粉與目前市售的小麥餃子粉和玉米餃子粉,采用相同方法對其營養成份進行檢測,見表I :
表I :各餃子粉營養成分
權利要求
1.黑絲菇餃子粉,其特征在于它是由下述原料按所述重量份數制備而成的玉米膨化粉20 30份,黑米粉10 20份,全麥粉40 50份,黑絲菇粉I 5份。
2.根據權利要求I所述的黑絲菇餃子粉,其特征在于它是由下述原料按所述重量份數制備而成的玉米膨化粉25份,黑米粉15份,全麥粉45份,黑絲菇粉2. 5份。
3.權利要求I或2所述的黑絲菇餃子粉的加工工藝,其特征在于取符合所述重量份數的玉米膨化粉、黑米粉、全麥粉和黑絲菇粉混合均勻后滅菌既得。
4.根據權利要求3所述的黑絲菇餃子粉的加工工藝,其特征在于所述玉米膨化粉是由下述方法制得使用玉米碴粉聯產生產線,選擇角質率大于90%的玉米加工,得到120目玉米糝子粉,用120目糝子粉做擠壓膨化原料進行擠壓膨化處理,得到玉米膨化條,擠壓的區域溫度在38°C 148°C,模頭壓力5. 9Mpa,使用粉碎機對玉米膨化條進行粉碎至120目膨化粉,既得。
5.根據權利要求3所述的黑絲菇餃子粉的加工工藝,其特征在于所述的黑絲菇粉是由下述方法制得將采摘的黑絲菇扒皮,扒皮后晾曬,晾曬完成后進行微波干燥滅菌、粉碎至 120目,既得黑絲菇粉。
6.根據權利要求3所述的黑絲菇餃子粉的加工工藝,其特征在于所述的滅菌時采用 QW-40HM7型微波干燥滅菌機進行滅菌處理。
全文摘要
本發明公開了一種黑絲菇餃子粉及其加工工藝,屬于食品加工技術領域。黑絲菇餃子粉,它是由下述原料按所述重量份數制備而成的玉米膨化粉20~30份,黑米粉10~20份,全麥粉40~50份,黑絲菇粉1~5份。本發明黑絲菇餃子粉屬于復合硒餃子粉,不但有小麥餃子粉的優點,還具有玉米餃子粉的優點。更可喜的是黑絲菇的營養成份與小麥、玉米復合到一起,產生協同作用,使得營養更加均衡、口味佳、營養價值高,其復合口感好,具有復合面料的天然香味,營養極為豐富。
文檔編號A21D2/36GK102599209SQ201210098688
公開日2012年7月25日 申請日期2012年4月6日 優先權日2012年4月6日
發明者姜永君, 李欣, 陸文華, 齊洪明 申請人:遼寧佳和谷物產業有限公司