專利名稱：一種花椒油及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種調味品領域，具體涉及一種花椒油及其制備方法。
背景技術：
鮮花椒是我國特產的香辛料之一，其用途廣泛，經濟價值高。鮮花椒能夠除去各種肉類的腥氣，促進唾液分泌，增加食欲的功效，還能使血管擴張，以致起到降低血壓的作用。由鮮花椒制成的花椒油以口感好、使用方便、易于運輸存儲等優點。隨著科技的進步，人們生活水平的提高，食品衛生和食品安全越來越被人們重視。 目前，市場上的鮮花椒油普遍采用油溶法(油浸法和油淋法)、溶劑萃取法和超臨界CO2萃取法用高溫、石油醚等技術來生產花椒油。由于除采用上述生產鮮花椒油時，除水效果差，油水分離不完全，油中的水分含量高，會嚴重影響鮮花椒油的品質，酸價較高。而且，根據現有的鮮花椒油中油和花椒的比例關系，會出現鮮花椒油中鮮花椒的香味會被油掩蓋和色澤不自然等問題。

發明內容
本申請實施例通過提供一種花椒油及其制備方法，用以解決現有技術中除水效果差、油水分離完全以致影響鮮花椒油品質的技術問題，并且促使生產的鮮花椒油香味純正，香味不會被油所掩蓋且色澤自然。本申請實施例提供了一種花椒油，包括大豆色拉油和花椒，其中，所述大豆色拉油和所述花椒的重量比為I : I I : 4?？蛇x的，所述大豆色拉油和所述花椒的重量比為I : 2 I : 3。可選的，所述大豆色拉油和所述花椒的重量比I : 2.5。本發明另一方面還提供了一種花椒油的制備方法，包括以下步驟a、選料選取鮮花椒，并去除所述鮮花椒的雜質和水分山、煎油選取大豆油加熱至100 130°C ;c、浸泡將經步驟a處理后的鮮花椒放入經步驟b加熱后的大豆油中浸泡18 30小時，所述經步驟a處理后的鮮花椒和所述經步驟b加熱后的大豆油的重量比為I : I I : 4;d、過濾將經所述步驟c處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經20 100目過濾，再將過濾后的大豆油進行沉淀，并將沉淀后的大豆油再次分離，灌裝即可。本發明另一方面還提供了一種花椒油的制備方法，包括以下步驟a、選料選取鮮花椒，并去除所述鮮花椒的雜質和水分山、煎油選取大豆油加熱至100 130°C ;c、浸泡將經步驟a處理后的鮮花椒放入經步驟b加熱后的大豆油中浸泡18 30小時，所述經步驟a處理后的鮮花椒和所述經步驟b加熱后的大豆油的重量比為I : 2 I : 3;d、過濾將經所述步驟c處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經20 100目過濾，再將過濾后的大豆油進行沉淀，并將沉淀后的大豆油再次分離，灌裝即可。本發明另一方面還提供了一種花椒油的制備方法，包括以下步驟a、選料選取鮮花椒，并去除所述鮮花椒的雜質和水分山、煎油選取大豆油加熱至100 130°C ;c、浸泡將經步驟a處理后的鮮花椒放入經步驟b加熱后的大豆油中浸泡18 30小時，所述經步驟a處理后的鮮花椒和所述經步驟b加熱后的大豆油的重量比為I : 2. 5 ;d、過濾將經所述步驟c處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經20 100目過濾，再將過濾后的大豆油進行沉淀，并將沉淀后的大豆油再次分離，灌裝即可?？蛇x的，所述步驟a是將鮮花椒均勻平鋪在原料提升機上，再去除雜質?？蛇x的，所述步驟a將去除雜質后的鮮花椒用水浸泡，將浸水后的鮮花椒進行振動除水，同時進行吹風，再經多級氣流除水，以強風吹鮮花椒表面，最后進行烘干?？蛇x的，所述步驟b中將選取的大豆油加熱至110 120°C?？蛇x的，所述步驟c中將經步驟a處理后的鮮花椒放入經步驟b加熱后的大豆油中浸泡20 24小時。 與現有技術相比，本發明提供的花椒油及其制備方法只是具有以下優點之其一、由于本發明提供的花椒油中大豆色拉油與花椒的按重量比的比例為I : I I : 4，以致大豆色拉油不會掩蓋鮮花椒的香味，而且色澤均勻，并且大豆油中含棕櫚酸7-10 %，硬脂酸2-5 %，花生酸1-3 %，油酸22-30 %，亞油酸50-60，亞麻油酸5_9 %。大豆油的脂肪酸構成較好，它含有豐富的亞油酸，有顯著的降低血清膽固醇含量，預防心血管疾病的功效，大豆中還含有多量的維生素E、維生素D以及豐富的卵磷脂，對人體健康均非常有益，而且大豆油的人體消化吸收率高達98%，因此，本發明提供的花椒油也更易被人體吸收，營養更豐富。其二、由于所本發明提供的花椒油是通過將去除雜質后的鮮花椒用水浸泡，將浸水后的鮮花椒進行振動除水，同時進行吹風，以強風吹鮮花椒表面，最后進行烘干，如此，能夠將鮮花椒清洗干凈，而且還能促使鮮花椒清洗后的表面水分能被除盡，能夠保證鮮花椒的品質，防止鮮花油的酸價上升，保持鮮花油的純正風味。
具體實施例方式本申請實施例通過提供一種花椒油及其制備方法，用以解決現有技術中除水效果差、油水分離完全以致影響鮮花椒油品質的技術問題，并且促使生產的鮮花椒油香味純正，香味不會被油所掩蓋且色澤自然。實施例一本申請實施以提供了一種花椒油的制備方法，包括以下步驟步驟一、選料選取鮮花椒，并去除所述鮮花椒的雜質和水分。在鮮花椒采收后，將鮮花椒均勻平鋪在原料挑選機上，將雜質去除，將去除雜質的鮮花椒經輸送線進入清洗提升機，先進入浸泡池用水浸泡，同時使用霧狀水流進行噴淋清洗，清洗過程中的水采用外循環水，保持清洗提升機種水清潔，將鮮花椒中的雜灰塵、泥沙和農藥殘留物等清洗掉，以確保鮮花椒的品質。另外，再將清洗干凈后的鮮花椒經振動除水機以20Hz的頻率振動，同時用風機進行吹風，以4 6級強風吹鮮花椒表面，在通過烘干機進行烘干，在烘干過程中可以對鮮花椒進行自動翻面，并且以45°C的熱風對鮮花椒表面殘留的浮水進行烘干。如此，能夠確保鮮花椒表面的水分得到充分的去除，并且能夠更好的提取鮮花椒的麻味，從而提高了鮮花椒的品質。
步驟二、煎油選取大豆油加熱至100°C。精選品質上乘的精煉大豆油加入自動蒸煮鍋中，使用旺火加熱精煉大豆油至100°c，促使精煉大豆油沸騰，將所述精煉大豆油中的不良氣味揮發后，再去除生油味。步驟三、浸泡、將經步驟一處理后的鮮花椒放入經步驟二加熱后的大豆油中浸泡18小時，所述經步驟一處理后的鮮花椒和所述經步驟二加熱后的大豆油的重量比為I : I。在將經步驟一處理后的鮮花椒放入經步驟二加熱后的大豆油中浸泡后，進行攪拌，以使所述鮮花椒完全的浸入所述大豆油中。步驟四、過濾將經所述步驟三處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經20目過濾，再將過濾后的大豆油進行沉淀，并將沉淀后的大豆油再次分離，灌裝即可。將經過步驟三處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經20目過濾輸送帶，過濾出來的鮮花椒油經自動過濾器再次進行過濾，并將再次過濾后的鮮花油存儲暫存罐中進行沉 淀，并將沉淀后的大豆油再次進行倒罐分離，如此，倒罐2次之后，即可灌裝得到成品花椒油。由于在花椒油制作過程將浸水后的鮮花椒進行振動除水，同時進行吹風，以強風吹鮮花椒表面，最后進行烘干，如此，能夠將鮮花椒清洗干凈，而且還能促使鮮花椒清洗后的表面水分能被除盡，能夠保證鮮花椒的品質，防止鮮花油的酸價上升，保持鮮花油的純正風味。而且大豆油中含棕櫚酸7-10%，硬脂酸2-5%，花生酸1-3%，油酸22-30%，亞油酸50-60，亞麻油酸5-9%。大豆油的脂肪酸構成較好，它含有豐富的亞油酸，有顯著的降低血清膽固醇含量，預防心血管疾病的功效，大豆中還含有多量的維生素E、維生素D以及豐富的卵磷脂，對人體健康均非常有益，而且大豆油的人體消化吸收率高達98%，因此，本發明提供的花椒油也更易被人體吸收，營養更豐富。其次，由上述步驟制成的花椒油中包括大豆色拉油和花椒，其中，所述大豆色拉油和所述花椒的重量比為I : 1，如此，促使花椒油中的大豆油不會掩蓋住鮮花椒的香味。經1000人次的使用情況調查顯示，本申請實施提供的花椒油香味純正且濃郁，口感更好。實施例二、本申請實施以提供了一種花椒油的制備方法，包括以下步驟步驟一、選料選取鮮花椒，并去除所述鮮花椒的雜質和水分。在鮮花椒采收后，將鮮花椒均勻平鋪在原料挑選機上，將雜質去除，將去除雜質的鮮花椒經輸送線進入清洗提升機，先進入浸泡池用水浸泡，同時使用霧狀水流進行噴淋清洗，清洗過程中的水采用外循環水，保持清洗提升機種水清潔，將鮮花椒中的雜灰塵、泥沙和農藥殘留物等清洗掉，以確保鮮花椒的品質。另外，再將清洗干凈后的鮮花椒經振動除水機以20Hz的頻率振動，同時用風機進行吹風，以4 6級強風吹鮮花椒表面，在通過烘干機進行烘干，在烘干過程中可以對鮮花椒進行自動翻面，并且以45°C的熱風對鮮花椒表面殘留的浮水進行烘干。如此，能夠確保鮮花椒表面的水分得到充分的去除，并且能夠更好的提取鮮花椒的麻味，從而提高了鮮花椒的品質。步驟二、煎油選取大豆油加熱至110°C。精選品質上乘的精煉大豆油加入自動蒸煮鍋中，使用旺火加熱精煉大豆油至110°c，促使精煉大豆油沸騰，將所述精煉大豆油中的不良氣味揮發后，再去除生油味。
步驟三、浸泡、將經步驟一處理后的鮮花椒放入經步驟二加熱后的大豆油中浸泡20小時，所述經步驟一處理后的鮮花椒和所述經步驟二加熱后的大豆油的重量比為I : 2。在將經步驟一處理后的鮮花椒放入經步驟二加熱后的大豆油中浸泡后，進行攪拌，以使所述鮮花椒完全的浸入所述大豆油中。步驟四、過濾將經所述步驟三處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經50目過濾，再將過濾后的大豆油進行沉淀，并將沉淀后的大豆油再次分離，灌裝即可。將經過步驟三處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經50目過濾輸送帶，過濾出來的鮮花椒油經自動過濾器再次進行過濾，并將再次過濾后的鮮花油存儲暫存罐中進行沉淀，并將沉淀后的大豆油再次進行倒罐分離，如此，倒罐3次之后，即可灌裝得到成品花椒油。由于在花椒油制作過程將浸水后的鮮花椒進行振動除水，同時進行吹風，以強風吹鮮花椒表面，最后進行烘干，如此，能夠將鮮花椒清洗干凈，而且還能促使鮮花椒清洗后 的表面水分能被除盡，能夠保證鮮花椒的品質，防止鮮花油的酸價上升，保持鮮花油的純正風味。其次，由上述步驟制成的花椒油中包括大豆色拉油和花椒，其中，所述大豆色拉油和所述花椒的重量比為I : 2，如此，促使花椒油中的大豆油不會掩蓋住鮮花椒的香味。經1000人次的使用情況調查顯示，本申請實施提供的花椒油香味純正，口感良好。實施例三、本申請實施以提供了一種花椒油的制備方法，包括以下步驟步驟一、選料選取鮮花椒，并去除所述鮮花椒的雜質和水分。在鮮花椒采收后，將鮮花椒均勻平鋪在原料挑選機上，將雜質去除，將去除雜質的鮮花椒經輸送線進入清洗提升機，先進入浸泡池用水浸泡，同時使用霧狀水流進行噴淋清洗，清洗過程中的水采用外循環水，保持清洗提升機種水清潔，將鮮花椒中的雜灰塵、泥沙和農藥殘留物等清洗掉，以確保鮮花椒的品質。另外，再將清洗干凈后的鮮花椒經振動除水機以20Hz的頻率振動，同時用風機進行吹風，以4 6級強風吹鮮花椒表面，在通過烘干機進行烘干，在烘干過程中可以對鮮花椒進行自動翻面，并且以45°C的熱風對鮮花椒表面殘留的浮水進行烘干。如此，能夠確保鮮花椒表面的水分得到充分的去除，并且能夠更好的提取鮮花椒的麻味，從而提高了鮮花椒的品質。步驟二、煎油選取大豆油加熱至120°C。精選品質上乘的精煉大豆油加入自動蒸煮鍋中，使用旺火加熱精煉大豆油至120°C，促使精煉大豆油沸騰，將所述精煉大豆油中的不良氣味揮發后，再去除生油味。步驟三、浸泡、將經步驟一處理后的鮮花椒放入經步驟二加熱后的大豆油中浸泡24小時所述經步驟一處理后的鮮花椒和所述經步驟二加熱后的大豆油的重量比為
I: 2.5。在將經步驟一處理后的鮮花椒放入經步驟二加熱后的大豆油中浸泡后，進行攪拌，以使所述鮮花椒完全的浸入所述大豆油中。步驟四、過濾將經所述步驟三處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經50目過濾，再將過濾后的大豆油進行沉淀，并將沉淀后的大豆油再次分離，灌裝即可。
將經過步驟三處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經50目過濾輸送帶，過濾出來的鮮花椒油經自動過濾器再次進行過濾，并將再次過濾后的鮮花油存儲暫存罐中進行沉淀，并將沉淀后的大豆油再次進行倒罐分離，如此，倒罐3次之后，即可灌裝得到成品花椒油。由于在花椒油制作過程將浸水后的鮮花椒進行振動除水，同時進行吹風，以強風吹鮮花椒表面，最后進行烘干，如此，能夠將鮮花椒清洗干凈，而且還能促使鮮花椒清洗后的表面水分能被除盡，能夠保證鮮花椒的品質，防止鮮花油的酸價上升，保持鮮花油的純正風味。其次，由上述步驟制成的花椒油中包括大豆色拉油和花椒，其中，所述大豆色拉油和所述花椒的重量比為I : 2. 5，如此，促使花椒油中的大豆油的香味和鮮花椒的香味融和，香味更加純正，口感更好。經1000人次的使用情況調查顯示，本甲請實施提供的花椒油中的大豆油的香味和鮮花椒的香味融和，口感更好。實施例四、 本申請實施以提供了一種花椒油的制備方法，包括以下步驟步驟一、選料選取鮮花椒，并去除所述鮮花椒的雜質和水分。在鮮花椒采收后，將鮮花椒均勻平鋪在原料挑選機上，將雜質去除，將去除雜質的鮮花椒經輸送線進入清洗提升機，先進入浸泡池用水浸泡，同時使用霧狀水流進行噴淋清洗，清洗過程中的水采用外循環水，保持清洗提升機種水清潔，將鮮花椒中的雜灰塵、泥沙和農藥殘留物等清洗掉，以確保鮮花椒的品質。另外，再將清洗干凈后的鮮花椒經振動除水機以20Hz的頻率振動，同時用風機進行吹風，以4 6級強風吹鮮花椒表面，在通過烘干機進行烘干，在烘干過程中可以對鮮花椒進行自動翻面，并且以45°C的熱風對鮮花椒表面殘留的浮水進行烘干。如此，能夠確保鮮花椒表面的水分得到充分的去除，并且能夠更好的提取鮮花椒的麻味，從而提高了鮮花椒的品質。步驟二、煎油選取大豆油加熱至125°C。精選品質上乘的精煉大豆油加入自動蒸煮鍋中，使用旺火加熱精煉大豆油至125°C，促使精煉大豆油沸騰，將所述精煉大豆油中的不良氣味揮發后，再去除生油味。步驟三、浸泡、將經步驟一處理后的鮮花椒放入經步驟二加熱后的大豆油中浸泡26小時所述經步驟一處理后的鮮花椒和所述經步驟二加熱后的大豆油的重量比為I : 3。在將經步驟一處理后的鮮花椒放入經步驟二加熱后的大豆油中浸泡后，進行攪拌，以使所述鮮花椒完全的浸入所述大豆油中。步驟四、過濾將經所述步驟三處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經80目過濾，再將過濾后的大豆油進行沉淀，并將沉淀后的大豆油再次分離，灌裝即可。將經過步驟三處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經80目過濾輸送帶，過濾出來的鮮花椒油經自動過濾器再次進行過濾，并將再次過濾后的鮮花油存儲暫存罐中進行沉淀，并將沉淀后的大豆油再次進行倒罐分離，如此，倒罐3次之后，即可灌裝得到成品花椒油。由于在花椒油制作過程將浸水后的鮮花椒進行振動除水，同時進行吹風，以強風吹鮮花椒表面，最后進行烘干，如此，能夠將鮮花椒清洗干凈，而且還能促使鮮花椒清洗后的表面水分能被除盡，能夠保證鮮花椒的品質，防止鮮花油的酸價上升，保持鮮花油的純正風味。其次，由上述步驟制成的花椒油中包括大豆色拉油和花椒，其中，所述大豆色拉油和所述花椒的重量比為I : 3，如此，促使花椒油中的大豆油不會掩蓋住鮮花椒的香味。經1000人次的使用情況調查顯示，本申請實施提供的花椒油香味純正，口感良好。實施例5、本申請實施以提供了一種花椒油的制備方法，包括以下步驟步驟一、選料選取鮮花椒，并去除所述鮮花椒的雜質和水分。
在鮮花椒采收后，將鮮花椒均勻平鋪在原料挑選機上，將雜質去除，將去除雜質的鮮花椒經輸送線進入清洗提升機，先進入浸泡池用水浸泡，同時使用霧狀水流進行噴淋清洗，清洗過程中的水采用外循環水，保持清洗提升機種水清潔，將鮮花椒中的雜灰塵、泥沙和農藥殘留物等清洗掉，以確保鮮花椒的品質。另外，再將清洗干凈后的鮮花椒經振動除水機以20Hz的頻率振動，同時用風機進行吹風，以4 6級強風吹鮮花椒表面，在通過烘干機進行烘干，在烘干過程中可以對鮮花椒進行自動翻面，并且以45°C的熱風對鮮花椒表面殘留的浮水進行烘干。如此，能夠確保鮮花椒表面的水分得到充分的去除，并且能夠更好的提取鮮花椒的麻味，從而提高了鮮花椒的品質。步驟二、煎油選取大豆油加熱至130°C。精選品質上乘的精煉大豆油加入自動蒸煮鍋中，使用旺火加熱精煉大豆油至130°C，促使精煉大豆油沸騰，將所述精煉大豆油中的不良氣味揮發后，再去除生油味。步驟三、浸泡、將經步驟一處理后的鮮花椒放入經步驟二加熱后的大豆油中浸泡30小時，所述經步驟一處理后的鮮花椒和所述經步驟二加熱后的大豆油的重量比為I : 4。在將經步驟一處理后的鮮花椒放入經步驟二加熱后的大豆油中浸泡后，進行攪拌，以使所述鮮花椒完全的浸入所述大豆油中。步驟四、過濾將經所述步驟三處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經100目過濾，再將過濾后的大豆油進行沉淀，并將沉淀后的大豆油再次分離，灌裝即可。將經過步驟三處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經100目過濾輸送帶，過濾出來的鮮花椒油經自動過濾器再次進行過濾，并將再次過濾后的鮮花油存儲暫存罐中進行沉淀，并將沉淀后的大豆油再次進行倒罐分離，如此，倒罐3次之后，即可灌裝得到成品花椒油。由于在花椒油制作過程將浸水后的鮮花椒進行振動除水，同時進行吹風，以強風吹鮮花椒表面，最后進行烘干，如此，能夠將鮮花椒清洗干凈，而且還能促使鮮花椒清洗后的表面水分能被除盡，能夠保證鮮花椒的品質，防止鮮花油的酸價上升，保持鮮花油的純正風味。其次，由上述步驟制成的花椒油中包括大豆色拉油和花椒，其中，所述大豆色拉油和所述花椒的重量比為I : 4，如此，促使花椒油中的大豆油不會掩蓋住鮮花椒的香味。經1000人次的使用情況調查顯示，本申請實施提供的花椒油香味純正，口感良好。與現有技術相比，本發明提供的花椒油及其制備方法只是具有以下優點之一
其一、由于本發明提供的花椒油中大豆色拉油與花椒的按重量比的比例為
I: I I : 4，以致大豆色拉油不會掩蓋鮮花椒的香味，而且色澤均勻，并且大豆油中含棕櫚酸7-10 %，硬脂酸2-5 %，花生酸1-3 %，油酸22-30 %，亞油酸50-60，亞麻油酸5_9 %。大豆油的脂肪酸構成較好，它含有豐富的亞油酸，有顯著的降低血清膽固醇含量，預防心血管疾病的功效，大豆中還含有多量的維生素E、維生素D以及豐富的卵磷脂，對人體健康均非常有益，而且大豆油的人體消化吸收率高達98%，因此，本發明提供的花椒油也更易被人體吸收，營養更豐富。其二、由于所本發明提供的花椒油是通過將去除雜質后的鮮花椒 用水浸泡，將浸水后的鮮花椒進行振動除水，同時進行吹風，以強風吹鮮花椒表面，最后進行烘干，如此，能夠將鮮花椒清洗干凈，而且還能促使鮮花椒清洗后的表面水分能被除盡，能夠保證鮮花椒的品質，防止鮮花油的酸價上升，保持鮮花油的純正風味。盡管已描述了本發明的優選實施例，但本領域內的技術人員一旦得知了基本創造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權利要求意欲解釋為包括優選實施例以及落入本發明范圍的所有變更和修改。顯然，本領域的技術人員可以對本發明進行各種改動和變型而不脫離本發明的精神和范圍。這樣，倘若本發明的這些修改和變型屬于本發明權利要求及其等同技術的范圍之內，則本發明也意圖包含這些改動和變型在內。
權利要求
1.一種花椒油，其特征在于，包括大豆色拉油和花椒，其中，所述大豆色拉油和所述花椒的重量比為I : I I : 4。
2.如權利要求I所述的花椒油，其特征在于，所述大豆色拉油和所述花椒的重量比為I : 2 I : 3。
3.如權利要求I所述的花椒油，其特征在于，所述大豆色拉油和所述花椒的重量比I : 2. 5。
4.一種花椒油的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 a、選料選取鮮花椒，并去除所述鮮花椒的雜質和水分； b、煎油選取大豆油加熱至100 130°C； C、浸泡將經步驟a處理后的鮮花椒放入經步驟b加熱后的大豆油中浸泡18 30小時，所述經步驟a處理后的鮮花椒和所述經步驟b加熱后的大豆油的重量比為I : I I 4； d、過濾將經所述步驟c處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經20 100目過濾，再將過濾后的大豆油進行沉淀，并將沉淀后的大豆油再次分離，灌裝即可。
5.一種花椒油的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 a、選料選取鮮花椒，并去除所述鮮花椒的雜質和水分； b、煎油選取大豆油加熱至100 130°C； C、浸泡將經步驟a處理后的鮮花椒放入經步驟b加熱后的大豆油中浸泡18 30小時，所述經步驟a處理后的鮮花椒和所述經步驟b加熱后的大豆油的重量比為I : 2 1:3; d、過濾將經所述步驟c處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經20 100目過濾，再將過濾后的大豆油進行沉淀，并將沉淀后的大豆油再次分離，灌裝即可。
6.一種花椒油的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 a、選料選取鮮花椒，并去除所述鮮花椒的雜質和水分； b、煎油選取大豆油加熱至100 130°C； C、浸泡將經步驟a處理后的鮮花椒放入經步驟b加熱后的大豆油中浸泡18 30小時，所述經步驟a處理后的鮮花椒和所述經步驟b加熱后的大豆油的重量比為I : 2.5; d、過濾將經所述步驟c處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經20 100目過濾，再將過濾后的大豆油進行沉淀，并將沉淀后的大豆油再次分離，灌裝即可。
7.如權利要求4 6任一所述的制備方法，其特征在于，所述步驟a是將鮮花椒均勻平鋪在原料提升機上，再去除雜質。
8.如權利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述步驟a將去除雜質后的鮮花椒用水浸泡，將浸水后的鮮花椒進行振動除水，同時進行吹風，再經多級氣流除水，以強風吹鮮花椒表面，最后進行烘干。
9.如權利要求4 6任一所述的制備方法，其特征在于，所述步驟b中將選取的大豆油加熱至110 120。。。
10.如權利要求4 6任一所述的制備方法，其特征在于，所述步驟c中將經步驟a處理后的鮮花椒放入經步驟b加熱后的大豆油中浸泡20 24小時。
全文摘要
本發明公開了一種花椒油，包括大豆色拉油和花椒，其中，所述大豆色拉油和所述花椒的重量比為1∶1～1∶4。本發明還公開了一種花椒油的制備方法，包括以下步驟a、選料選取鮮花椒，并去除所述鮮花椒的雜質和水分；b、煎油選取大豆油加熱至100～130℃；c、浸泡將經步驟a處理后的鮮花椒放入經步驟b加熱后的大豆油中浸泡18～30小時，所述經步驟a處理后的鮮花椒和所述經步驟b加熱后的大豆油的重量比為1∶1～1∶4；d、過濾將經所述步驟c處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經20～100目過濾，再將過濾后的大豆油進行沉淀，并將沉淀后的大豆油再次分離，灌裝即可。
文檔編號A23L1/221GK102793136SQ20121033107
公開日2012年11月28日 申請日期2012年9月10日 優先權日2012年9月10日
發明者甘丘平 申請人:四川紅味齋食品有限公司