專利名稱：酯化酶復合菌液制備方法
技術領域：
本發明涉及白酒技術領域，具體涉及ー種酯化酶復合菌液制備方法。
背景技術：
中國白酒是源自中國本土的生物技術產品，是世界六大蒸餾酒之一。濃香型白酒是中國白酒品種中產量最大、市場覆蓋最 廣的ー類白酒，在國民經濟和人們日常生活中占有重要的地位。就濃香型白酒技術領域來說，大家都知道，生產濃香型白酒，窖泥是基礎，大曲是動力，エ藝是關鍵。發酵池中的窖泥是必不可少的，它是濃香型白酒生產エ藝技術的必備條件之一，關系到濃香型白酒質量的好壞與成敗。所以，窖泥營養成分的貧與富關系到窖泥中有益微生物的富集(旺盛)與衰減，對濃香型白酒產品的質量起著至關重要的作用；因為窖泥是己酸菌、甲烷菌、丁酸菌等各種有益微生物的載體和棲息場所；這些有益微生物的種類和數量的多少，是衡量窖泥質量的主要標準；所以說，沒有好的窖泥，就不能生產上乘的濃香型優質酒。同時，濃香型白酒的主體香味成分己酸こ酷，是通過窖泥中己酸菌的代謝產物與酒醅在發酵過程中產生こ醇(酒精)通過紅曲中酯化酶的作用而生成；特別是高溫季節的酒醅，一般都存在酸度高，殘余淀粉高，此時環境氣溫高，乳酸菌和雜菌來源廣，含菌數高，繁殖快，大量侵入發酵體系內糟醅中，一方面大量消耗供酵母出芽繁殖的營養物繁殖新的菌體.另ー方面又代謝很多對酵母生長繁殖起抑制作用的還原物質，使単位糟醅上的酵母數不足，利用紅曲酯化酶嗜酸的特性，降低酒醅中的乳酸和乳酸こ酯的作用，紅曲中產生酯化酶的催化酸和醇轉化為相應的酷，且由于紅曲酯化酶促進酸和こ醇合成相應酯類有選擇性差異，對促進已酸こ酯的生成量大于其他酯類，因此，突出了已酸こ酯為主體的呈香味物質成分，使得酒體更加豐滿協調，酒體風味物質更趨平衡協調。目前，各酒業生產単位培養的窖泥營養成分雖然各有不同，但普遍存在著的不足、缺陷與弊端是仍然繼續沿用傳統落后窖泥生產エ藝，剛培養成熟的新窖泥有“硫化氫”臭味，其酯香成分欠缺科學合理、不夠豐富、不夠均衡、無法互補，其由于新窖泥沒有酯香氣，而且窖泥有硫化氫的臭氣，而且欠缺對影響酒產品的呈香、呈味成分生成和優質酒出品率的研究試驗與具體實施。

發明內容
本發明所要解決的技術問題在于提供一種制備方法簡單，便于操作的酯化酶復合菌液制備方法。本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現ー種酯化酶復合菌液制備方法，其特征在于所述的制備方法如下，I、從老窖泥中篩選出優質窖泥20g，于70_90°C熱處理10分鐘，制作成酯化酶復合菌種純化液；2、一級篩選，將上述純化液以30%的接種量接種到配制好并滅菌后的培養基，在恒溫培養箱內保持30-40°C培養7天一8天，得到一級種子液；3、ニ級篩選，將ー級種子液以22. 5%的接種量接種到配制好并滅菌后的培養基，在恒溫培養箱內保持30-40°C培養7天一8天，得到ニ級種子液；4、三級篩選，將ニ級種子液以16%的接種量接種到配制好并滅菌后的培養基，在恒溫培養箱內保持30-40°C培養7天一8天，得到三級種子液；5、將篩選出的旺盛的三級種子液再進行常規擴大培養即可得到生產用的酯化酶復合菌液。所述培養基由質量百分比為優質窖泥I. 5%，豆柏O. 5%，酒糟粉2%，紅曲O. 2%，大曲粉O. 8%，豬骨粉2%，蠶蛹2%，こ酸鈉O. 3%，硫酸銨O. 02%,硫酸鎂O. 04%,無水こ醇2%，磷酸鎂O. 05%,磷酸氫ニ鉀O. 2%，純水88. 39%。 所述培養基的PH值為6. 7—7. 0，溫度為36°C。一種酯化酶復合菌液的用途，I、將酯化酶復合菌液以5%的比例應用于窖池泥培養中可以強化窖池泥的生香功能，改善窖內微生物環境，使己酸こ酯含量顯著提高的同時，四大酯比例構成也更加的協調。2、將酯化酶復合菌液以3%的比例直接澆灌入酒醅中發酵，此法一定要注意酒醅的水份，基酒微量成分比例有明顯的改善，酒體風格更加典型，提高了濃香型原酒質量。3、將酯化酶復合菌液經過沉淀、過濾、蒸餾等處理，使香味物質進一歩純化組合，直接應用到成品酒中進行調味，保持酒品的天然風味已取得了顯著效果。4、酷化酶復合菌液以2%的比例應用到高溫大曲的強化菌種上，制成的塊曲曲香濃郁，酷化カ提高10.52%，優質酒利率提高了 13.46%，效果顯著。5、酯化酶復合菌液生產的酯化曲用于釀酒，在用曲量減少3. 5個百分點的情況下，出酒率仍提高了 2. 2個百分點，提高優質酒得率的同吋，降低了生產成本。本發明的有益效果是本發明從優質窖泥中分離、純化、優選出酯化酶復合菌，應用到生產中并已取得了顯著效果，將酯化酶復合菌液應用于復壯老化窖池來提高窖泥的生香能力，使香味物質成分顯著提高，促進了窖泥老熟和酒質的提高。
具體實施例方式為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進ー步闡述本發明。ー種酯化酶復合菌液制備方法，I、從老窖泥中篩選出優質窖泥20g，于80°C左右熱處理10分鐘，制作成酷化酶復合菌種純化液；2、一級篩選，將上述純化液以30%的接種量接種到配制好并滅菌后的培養基，在恒溫培養箱內保持36°C左右培養7天一8天，得到一級種子液；3、ニ級篩選，將ー級種子液以22. 5%的接種量接種到配制好并滅菌后的培養基，在恒溫培養箱內保持36°C左右培養7天一8天，得到ニ級種子液；4、三級篩選，將ニ級種子液以16%的接種量接種到配制好并滅菌后的培養基，在恒溫培養箱內保持36°C左右培養7天一8天，得到三級種子液；5、將篩選出的旺盛的三級種子液再進行常規擴大培養即可得到生產用的酯化酶復合菌液。
其中培養基由質量百分比為優質窖泥I. 5kg，豆柏O. 5kg，酒糟粉2kg，紅曲O. 2kg，大曲粉O. 8kg，豬骨粉2kg，蠶蛹2kg，こ酸鈉O. 3kg，硫酸銨O. 02kg,硫酸鎂O. 04kg,無水こ醇2kg，磷酸鎂O. 05kg,磷酸氫ニ鉀O. 2kg，純水88. 39kg，培養基的PH值為6. 7—7.0，溫度為36で。優級酯化酶復合菌液的檢測I、鏡檢微生物數量，個體形態，肥壯程度；2、感觀檢測，酷化酶復合菌液產氣是否旺盛，氣味是否純正；3、理化檢測，用安捷倫氣相色譜儀分析己酸、丁酸等含量；4、用2%CuS04檢測酯化酶復合菌液，顏色微藍的作為次級菌種。優級酯化酶菌種的應用標準酯化酶菌種經五代選培后，挑選優質酯化酶菌液，再 進行兩代培養，菌種肥大，產氣旺盛，硫酸銅2%檢測微藍的作為菌種液。將精心優選出的酯化酶菌種應用到各級擴大培養中，嚴格執行微生物無菌操作標準，進行科學培養；在生產中酯化酶復合菌液不可単一檢測產酸量，應根據鏡檢與產酸相結合的方法進行判斷，若達到要求即可應用到窖池的保養中。一種酯化酶復合菌液的用途，I、將酯化酶復合菌液以5%的比例應用于窖池泥培養中可以強化窖池泥的生香功能，改善窖內微生物環境，使己酸こ酯含量顯著提高的同時，四大酯比例構成也更加的協調。2、將酯化酶復合菌液以3%的比例直接澆灌入酒醅中發酵，此法一定要注意酒醅的水份，基酒微量成分比例有明顯的改善，酒體風格更加典型，提高了濃香型原酒質量。3、將酯化酶復合菌液經過沉淀、過濾、蒸餾等處理，使香味物質進一歩純化組合，直接應用到成品酒中進行調味，保持酒品的天然風味已取得了顯著效果。4、酯化酶復合菌液以2%的比例應用到高溫大曲的強化菌種上，制成的塊曲曲香濃郁，酷化カ提高10. 52%，優質酒利率提高了 13.46%，效果顯著。5、酯化酶復合菌液生產的酯化曲用于釀酒，在用曲量減少3. 5個百分點的情況下，出酒率仍提高了 2. 2個百分點，提高優質酒得率的同吋，降低了生產成本。以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.酯化酶復合菌液制備方法，其特征在于所述的制備エ藝如下， a、從老窖泥中篩選出優質窖泥20g，于70-90°C熱處理10分鐘，制作成酷化酶復合菌種純化液； b、一級篩選，將上述純化液以30%的接種量接種到配制好并滅菌后的培養基，在恒溫培養箱內保持30-40°C左右培養7天一8天，得到一級種子液； C、ニ級篩選，將ー級種子液以22. 5%的接種量接種到配制好并滅菌后的培養基，在恒溫培養箱內保持30-40°C培養7天一8天，得到ニ級種子液； d、三級篩選，將ニ級種子液以16%的接種量接種到配制好并滅菌后的培養基，在恒溫培養箱內保持30-40°C培養7天一8天，得到三級種子液； e、將篩選出的旺盛的三級種子液再進行常規擴大培養即可得到生產用的酯化酶復合菌液。
2.根據權利要求I所述的酯化酶復合菌液制備方法，其特征在于所述步驟c中使用的培養基由以下質量百分比的組分組成 優質窖泥I. 5%，豆柏O. 5%，酒糟粉2%，紅曲O. 2%，大曲粉O. 8%，豬骨粉2%，蠶蛹2%，こ酸鈉O. 3%，硫酸銨O. 02%,硫酸鎂O. 04%,無水こ醇2%，磷酸鎂O. 05%,磷酸氫ニ鉀O. 2%，純水88. 39%ο
3.根據權利要求2所述的酯化酶復合菌液制備方法，其特征在于所述培養基的PH值為 6. 7—7.0，溫度為 36°C。
4.一種權利要求I制備的酯化酶復合菌液的用途，其特征在于將酯化酶復合菌液以5%的比例應用于窖池泥培養中可以強化窖池泥的生香功能，改善窖內微生物環境，使己酸こ酷含量顯著提高的同時，四大酯比例構成也更加的協調。
5.一種權利要求I制備的酯化酶復合菌液的用途，其特征在于將酯化酶復合菌液以3%的比例直接澆灌入酒醅中發酵，此法一定要注意酒醅的水份，基酒微量成分比例有明顯的改善，酒體風格更加典型，提高了濃香型原酒質量。
6.一種權利要求I制備的酯化酶復合菌液的用途，其特征在于將酯化酶復合菌液經過沉淀、過濾、蒸餾等處理，使香味物質進一歩純化組合，直接應用到成品酒中進行調味，保持酒品的天然風味已取得了顯著效果。
7.—種權利要求I制備的酯化酶復合菌液的用途，其特征在于酷化酶復合菌液以2%的比例應用到高溫大曲的強化菌種上，制成的塊曲曲香濃郁，酷化カ提高10. 52%,優質酒利率提高了 13.46%，效果顯著。
8.—種權利要求I制備的酯化酶復合菌液的用途，其特征在于酯化酶復合菌液生產的酯化曲用于釀酒，在用曲量減少3. 5個百分點的情況下，出酒率仍提高了 2. 2個百分點，提高優質酒得率的同吋，降低了生產成本。
全文摘要
一種酯化酶復合菌液制備工藝，涉及白酒技術領域，首先從老窖泥中篩選出優質窖泥20g，于80℃左右熱處理10分鐘，制作成酯化酶復合菌種純化液；將上述純化液以30%的接種量接種到配制好并滅菌后的培養基，在恒溫培養箱內保持36℃左右培養7天—8天，得到一級種子液；將一級種子液以22.5%的接種量接種到配制好并滅菌后的培養基，在恒溫培養箱內保持36℃左右培養7天—8天，得到二級種子液；將二級種子液以16%的接種量接種到配制好并滅菌后的培養基，在恒溫培養箱內保持36℃左右培養7天—8天，得到三級種子液；將篩選出的旺盛的三級種子液再進行常規擴大培養即可得到生產用的酯化酶復合菌液。本發明從優質窖泥中分離、純化、優選出酯化酶復合菌，應用到生產中并已取得了顯著效果。
文檔編號C12G3/02GK102839077SQ201210335099
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月12日 優先權日2012年9月12日
發明者段照印, 張偉, 徐宏道 申請人:安徽省金裕皖生物科技開發有限公司