專利名稱：一種清醇暢心功能配方乳粉組合物及其制備方法
技術領域：
本發明涉及乳制品加工，具體是一種清醇暢心功能配方乳粉組合物及其制備方法。
背景技術：
過高的膽固醇水平引發動脈增厚，影響血液流動，增加了心血管疾病發作的風險。每年全球1200萬人死于心血管疾病，其中超過400萬是膽固醇水平過高造成的。超過I億的美國成年人膽固醇水平偏高，心血管疾病是美國增長最快的疾病。我國心腦血管異常患者人數高達I. 6億人，近十年來16歲以上的居民患病率上升了 31%，肥胖率上升了 97%，心腦血管疾病已列具中國居民死因的第一位，突發性心腦血管疾病死亡率迅猛增長。
近來，醫學上已出現全血直接吸附血脂系統，采用全封閉式一次性血路管及自體血凈化回輸，從血液中直接將過多有害血脂去掉，可以用于預防高血脂帶來的各種并發癥，并能改善冠心病、腦梗塞病變部位的微循環。但是如不注意運動、不注意飲食調節及結合其它輔助性治療，血脂又會漲到原來的水平。盡管通常能通過合理調節飲食、運動、藥物方法來達到降低膽固醇的目的，但這些方法對一些具有頑固性、家族性高血脂的病人有時往往起不到治療作用。針對此種情況，開發一種能清理血液及腸道中的膽固醇，從而通暢心血管，減少冠心病，達到清醇暢心保健作用目的的乳粉就顯得尤為重要。

發明內容
針對成年人易患高血脂、高膽固醇的特點，而市場上沒有具有能清理血液及腸道中的膽固醇，從而通暢心血管，減少冠心病，達到清醇暢心保健作用目的的乳粉的現狀，本發明的目的是提供一種清醇暢心功能配方乳粉組合物及其制備方法。本發明提供一種清醇暢心功能配方乳粉組合物由以下重量份原料制備而成生牛乳150 ~650份
植物甾醇酯05~5份
乳清蛋白粉5-30#
麥芽糊精2~30份
脫鹽乳清粉5~20份
大豆分離蛋白0.5 ~4份
玉米油O ~ 2.5份
碳酸鈣0.1 ~ 1.5份
低聚果糖O ~ 8份
復配食品添加劑0.1~1份
低聚異麥芽糖0.1 ~ I份其中，所述生牛乳可用If 78重量份由牛乳直接獲得的無添加劑乳粉代替。所述的清醇暢心功能配方乳粉組合物優選由以下重量份原料制備而成
生牛乳200 ~ 400份
植物甾醇酯0.8 ~4份
乳清蛋白粉8~28份
麥芽糊精10 ~ 16份
脫鹽乳清粉8~18份
大豆分離蛋白1~3份
玉米油0.5 ~2份
碳酸鈣0.5 ~ I份
低聚果糖1~7份
復配食品添加劑0.2 ~ 0.8份
低聚異麥芽糖0.5 ~ I份。本發明是結合高血脂人群血中膽固醇(TC)和/或甘油三酯(TG)過高或高密度脂蛋白膽固醇(HDL-C)過低等血脂異常的生理病理特點和營養需求進行設計，針對以生牛乳為原料，通過添加植物留醇酯、乳清蛋白粉、脫鹽乳清粉、玉米油等成分，以達到降低人體血液中膽固醇的水平，從而起到預防和治療高膽固醇、高血脂的作用，來實現保護心臟 健康和減少冠心病的目的。所述植物留醇酯，是利用大豆油等植物油餾分或塔羅油為原料，通過皂化、萃取、結晶等工藝得到植物留醇，再將植物留醇和葵花籽油脂肪酸進行酯化，得到的植物留醇酯。所述的玉米油富含亞油酸，屬不飽和脂肪酸，可使血清膽固醇和低密度脂蛋白膽固醇下降。所述低聚果糖(FOS)和低聚異麥芽糖(MO)都是促進腸道特定菌群生長繁殖的益生元，可特異性的促進雙歧桿菌或乳酸桿菌等益生菌的生長，有助于維持正常的腸道功能。所述復配食品添加劑，由以下重量百分含量的成分組成復合維生素35. 25 40. 75%，礦物質 2. 91 9. 56%，麥芽糊精 50. 37 61. 84%。所述復配食品添加劑優選為由以下重量百分含量的成分組成復合維生素38%，礦物質4. 56%，麥芽糊精57. 44%。所述復合維生素由以下重量百分含量的成分組成維生素A0. 257、. 348%、維生素D O. 00425 O. 00575%、維生素E 6. 12 8. 28%、維生素C 40^49. 5%、麥芽糊精 41. 86625 53. 61875% ；所述復合維生素優選為由以下重量百分含量的成分組成維生素A O. 3025%、維生素D O. 005%、維生素E 7. 2%、維生素C45%、麥芽糊精47. 4925%。所述礦物質由以下重量百分含量的成分組成硫酸鋅I. 98^2. 42% (以鋅計)、硫酸亞鐵6. 75 8. 25% (以鐵計)、亞硒酸鈉O. 018 O. 022% (以硒計)，它們可以常規用量存在，麥
芽糊精余量。所述礦物質優選由以下重量百分含量的成分組成硫酸鋅2. 2% (以鋅計)、硫酸亞鐵7. 5% (以鐵計)、亞硒酸鈉O. 02% (以硒計)，它們可以常規用量存在，麥芽糊精余量。本發明還提供制備所述清醇暢心功能配方乳粉組合物的方法，包括如下步驟1)基料粉生產；2)清醇暢心功能配方乳粉組合物終產品生產。其中，步驟I)所述基料粉生產，先后進行檢驗、凈化、殺菌、混料、均質、濃縮、噴霧干燥、冷卻和基料粉包裝。其中，步驟2)所述清醇暢心功能配方乳粉組合物終產品生產，先后進行功能性原料干混和成品包裝。所述制備所述清醇暢心功能配方乳粉組合物的方法，具體步驟如下I)基料粉生產檢驗對原料生牛乳的質量應進行嚴格的檢驗，檢驗內容包括感官指標、理化指標、微生物指標。各項指標及檢驗方法應按GB19301-2010《食品安全國家標準生乳》執行。凈化先用過濾器或過濾袋去除乳中大顆粒、肉眼可見雜質，再用高速離心凈乳機除去細小雜質，經過凈乳機除雜后，乳中雜質度控制在O. 25mg/L以下。凈乳后的鮮奶需降溫貯存，溫度控制在(T7°C，儲存時間不超過24小時，儲存過程中，酸度不超過18° T。殺菌采用三段式巴氏殺菌機進行殺菌，殺菌溫度8(T85°C，時間15秒。巴氏殺菌后的鮮奶降溫，溫度控制在(Γ70C，打入巴氏奶倉待用，貯存過程不得超過24小時，酸度不超過18° T。混料經檢測合格的原料，按配方要求依次溶解后投入真空混料器。①脫鹽乳清粉、乳清蛋白粉、碳酸鈣經過振動粉篩直接投入真空混料器。②大豆分離蛋白在剪切罐溶解后注入真空混料器。③低聚果糖及麥芽糊精在剪切罐溶解后注入真空混料器。④玉米油及植物留醇酯分別經油稱重罐計量后注入真空混料器。⑤復配食品添加劑在維生素罐溶解后注入真空混料器。
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所有原料投入后，保證物料濃度在6 10Be，物料溫度為4(T55°C，整個真空混料工序時間約為40 60分鐘。均質混合均勻的料液經過雙聯過濾器再次除去細小雜質，通過高壓均質機的剪切作用使料液中的脂肪均勻分布于料液中，均質壓力為17(Tl90Bar。經過均質后的料液通過板式換熱器降溫，溫度為4 16°C，儲存時間不超過6小時，同時暫存罐中要有攪拌槳進行緩慢攪拌。濃縮采用高溫蒸汽瞬時殺菌，殺菌溫度為95 100°C，殺菌時間為6(Γ120秒。殺菌后采用多效降膜式蒸發器進行真空濃縮，效體溫度為5(T70°C，濃縮后物料濃度為4(Γ50%。噴霧干燥通過高壓泵將經過濃縮后的濃奶打入干燥塔頂部，高壓泵壓力為19(T220Bar，濃奶預熱溫度為53 70°C。濃奶與經過過濾加熱的熱風進行熱交換，變成干燥粉末，塔內進風溫度為160 195°C，排風溫度為80 85°C。冷卻干燥后的粉末經過振動式流化床進行對粉降溫，流化床出口處粉溫為15 25°C。基料粉包裝粉樣采取隨機取樣法進行相關理化指標檢測，合格后包轉入庫。稱量要準確，每袋粉的誤差不得超過重量1%，壓口、封袋一定要將氣體盡量排空，封口嚴密。基料粉檢驗的出廠產品符合公司內控標準(嚴于國家標準)，并有產品合格報告單方可出廠。2)清醇暢心功能配方乳粉組合物終產品生產功能性原料干混基料粉、其它原料、輔料及包材在生產前需經過檢測，符合標準要求時方可使用。由生產人員在指定地點將原料粉的外包裝去除，通過隧道殺菌機，采用紫外線對基料粉的內包裝袋進行殺菌。按照配方要求準確稱量低聚異麥芽糖，并采用逐級擴大的方法，先將低聚異麥芽糖與部分實驗粉投入到30公斤的小型混合機中進行預混，然后再將其投入到容積為300公斤的大型三維混合機中全面混合，混合時間不低于15分鐘。成品包裝混合后的產品根據包裝規格不同投入不同型號的包裝機，盡量排空包裝內殘留氧氣，封口要求嚴密、平整。包裝好的產品需經過金屬探測器進行檢測，去除封口不嚴和含有金屬雜質的的不合格品。儲存條件要求陰涼干燥，堆高層數在8層以下。出廠產品要求符合公司內控標準(嚴于國家標準)，并有產品合格報告單方可出廠。本發明所述清醇暢心功能配方乳粉組合物的優點是I)本發明添加的功能性原料植物留醇酯是一種重要天然留醇資源，也是一種存在于植物中的天然活性物質，可以干擾人體對膽固醇的吸收，從而可降低血膽固醇的水平。2)本發明添加的功能性原料玉米油富含亞油酸，屬不飽和脂肪酸，可使血清膽固醇和低密度脂蛋白膽固醇下降。3)本發明添加的功能性原料低聚果糖(FOS)和低聚異麥芽糖(ΙΜ0)都是促進腸道 特定菌群生長繁殖的益生元，可特異性的促進雙歧桿菌或乳酸桿菌等益生菌的生長，有助于維持正常的腸道功能。4)通過本發明的設計組合，可達到降低人體血液中膽固醇的水平，從而起到預防和治療高膽固醇、高血脂的作用，來實現保護心臟健康和減少冠心病的目的。5)本發明所述清醇暢心功能配方乳粉組合物的特點是高蛋白、高鈣、高鉀；低脂肪、低鈉，富含亞油酸、煙酸，強化抗氧化因子和復合益生元、不添加蔗糖。6)本發明所述清醇暢心功能配方乳粉組合物適用于高血脂、血粘稠、冠心病、高血壓、心臟病、糖尿病及肥胖等廣大消費者。
具體實施例方式以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。以下實施例中使用的原料為生牛乳、植物留醇酯(純度97%以上)、乳清蛋白粉(純度94. 5%)、麥芽糊精(純度95%)、脫鹽乳清粉(純度98%)、大豆分離蛋白(純度93. 5%)、玉米油(純度100%)、碳酸鈣(純度99%)、低聚果糖(純度70%)、低聚異麥芽糖(純度100%)、維生素A、維生素D、維生素E、維生素C、麥芽糊精、硫酸鋅、硫酸亞鐵、亞硒酸鈉，均可市購。以下實施例中使用的機械為過濾器、過濾袋、分離機(GEA Westfalia)、均質機(NIRO Soavi)、凈乳機、真空混料器(Scanima)、振動粉篩(VAV)、剪切罐(GPCN)、維生素罐(GPCN)、雙聯過濾器、高壓均質機、板式換熱器(GEA Ecoflex)、混料暫存罐(GPCN)、四效蒸發器(NIR0/FRANCE)、高壓泵(SOAVI)、干燥塔(NIR0)、隧道殺菌機(產地河北)、30公斤的小型混合機(產地哈爾濱)、容積為300公斤的大型三維混合機(產地哈爾濱)、包裝機(產地瑞士)、金屬探測器(產地英國)，以上儀器均為業內常用儀器設備，可市購。實施例I制備本發明所述清醇暢心功能配方乳粉組合物本實施例清醇暢心功能配方乳粉組合物各原料重量配比如下生牛乳650kg,植物留醇酯O. 5kg,乳清蛋白粉5kg,麥芽糊精2kg,脫鹽乳清粉5kg,大豆分離蛋白O. 5kg,玉米油O. 6kg,碳酸I丐O. 2kg,低聚果糖8kg,復配食品添加劑O. Ikg,低聚異麥芽糖O. Ikg0所述復配食品添加劑由以下重量百分含量的成分組成復合維生素35. 25%%，礦物質2. 91%，麥芽糊精61. 84%。
所述復合維生素由以下重量百分含量的成分混配維生素AO. 257%、維生素D0. 00425%、維生素 E6. 12%、維生素 C40%、麥芽糊精 53. 61875%。所述礦物質由以下重量百分含量的成分組成硫酸鋅I. 98% (以鋅計)、硫酸亞鐵6.75% (以鐵計)、亞硒酸鈉O. 018% (以硒計)，麥芽糊精余量。本實施例清醇暢心功能配方乳粉組合物制備方法如下I)基料粉生廣檢驗對原料生牛乳的質量應進行嚴格的檢驗，檢驗內容包括感官指標、理化指標、微生物指標。
各項指標及檢驗方法應按GB19301-2010《食品安全國家標準生乳》執行。凈化先用過濾器或過濾袋去除乳中大顆粒、肉眼可見雜質，再用高速離心凈乳機除去細小雜質，經過凈乳機除雜后，乳中雜質度控制在O. 25mg/L以下。凈乳后的鮮奶需降溫貯存，溫度控制在5°C，儲存時間不超過24小時，儲存過程中，酸度不超過18° T。殺菌采用三段式巴氏殺菌機進行殺菌，殺菌溫度84°C，時間15秒。巴氏殺菌后的鮮奶降溫，溫度控制在50C，打入巴氏奶倉待用，貯存過程不得超過24小時，酸度不超過18° T。混料經檢測合格的原料，按配方要求依次溶解后投入真空混料器。①脫鹽乳清粉、乳清蛋白粉、碳酸鈣經過振動粉篩直接投入真空混料器。②大豆分離蛋白在剪切罐溶解后注入真空混料器。③低聚果糖及麥芽糊精在剪切罐溶解后注入真空混料器。④玉米油及植物留醇酯分別經油稱重罐計量后注入真空混料器。⑤復配食品添加劑在維生素罐溶解后注入真空混料器。所有原料投入后，保證物料濃度在8Be，物料溫度為45°C，整個真空混料工序時間約為50分鐘。均質混合均勻的料液經過雙聯過濾器再次除去細小雜質，通過高壓均質機的剪切作用使料液中的脂肪均勻分布于料液中，均質壓力為190Bar。經過均質后的料液通過板式換熱器降溫，溫度為10°C，儲存時間不超過6小時，同時暫存罐中要有攪拌槳進行緩慢攪拌。濃縮采用高溫蒸汽瞬時殺菌，殺菌溫度為95°C，殺菌時間為60秒。殺菌后采用多效降膜式蒸發器進行真空濃縮，效體溫度為65°C，濃縮后物料濃度為48%。噴霧干燥通過高壓泵將經過濃縮后的濃奶打入干燥塔頂部，高壓泵壓力為220Bar，濃奶預熱溫度為55°C。濃奶與經過過濾加熱的熱風進行熱交換，變成干燥粉末，塔內進風溫度為180°C，排風溫度為83°C。冷卻干燥后的粉末經過振動式流化床進行對粉降溫，流化床出口處粉溫為20°C。基料粉包裝粉樣采取隨機取樣法進行相關理化指標檢測，合格后包轉入庫。稱量要準確，每袋粉的誤差不得超過重量1%，壓口、封袋一定要將氣體盡量排空，封口嚴密。基料粉檢驗的出廠產品符合公司內控標準(嚴于國家標準)，并有產品合格報告單方可出廠。
2)清醇暢心功能配方乳粉組合物終產品生產功能性原料干混基料粉、其它原料、輔料及包材在生產前需經過檢測，符合標準要求時方可使用。由生產人員在指定地點將原料粉的外包裝去除，通過隧道殺菌機，采用紫外線對基料粉的內包裝袋進行殺菌。按照配方要求準確稱量低聚異麥芽糖，并采用逐級擴大的方法，先將低聚異麥芽糖與部分實驗粉投入到30公斤的小型混合機中進行預混，然后再將其投入到容積為300公斤的大型三維混合機中全面混合，混合時間不低于15分鐘。成品包裝混合后的產品根據包裝規格不同投入不同型號的包裝機，盡量排空包裝內殘留氧氣，封口要求嚴密、平整。包裝好的產品需經過金屬探測器進行檢測，去除封口不嚴和含有金屬雜質的的不合格品。儲存條件要求陰涼干燥，堆高層數在8層以下。出廠產品要求符合公司內控標準(嚴于國家標準)，并有產品合格報告單方可出廠。實施例2制備本發明所述清醇暢心功能配方乳粉組合物本實施例清醇暢心功能配方乳粉組合物各原料重量配比如下生牛乳150kg，植物甾醇酯5kg，乳清蛋白粉28kg，麥芽糊精21kg，脫鹽乳清粉20kg,大豆分離蛋白4kg,玉米油I. 2kg,碳酸I丐Ikg,低聚果糖Okg,復配食品添加劑O. 8kg,低聚異麥芽糖1kg。所述復配食品添加劑由以下重量百分含量的成分組成復合維生素占38%，礦物質為4. 56%，麥芽糊精57. 44%。所述復合維生素由以下重量百分含量的成分組成混配維生素A0. 3025%、維生素D0. 005%、維生素E7. 20%、維生素C45%、麥芽糊精47. 4925%。所述礦物質由以下重量百分含量的成分組成硫酸鋅2. 2% (以鋅計)、硫酸亞鐵7.5% (以鐵計)、亞硒酸鈉0.02% (以硒計)，麥芽糊精余量。本實施例清醇暢心功能配方乳粉組合物制備方法如下I)基料粉生產檢驗對原料生牛乳的質量應進行嚴格的檢驗，檢驗內容包括感官指標、理化指標、微生物指標。
各項指標及檢驗方法應按GB19301-2010《食品安全國家標準生乳》執行。凈化先用過濾器或過濾袋去除乳中大顆粒、肉眼可見雜質，再用高速離心凈乳機除去細小雜質，經過凈乳機除雜后，乳中雜質度控制在O. 25mg/L以下。凈乳后的鮮奶需降溫貯存，溫度控制在4°C，儲存時間不超過24小時，儲存過程中，酸度不超過18° T。殺菌采用三段式巴氏殺菌機進行殺菌，殺菌溫度82°C，時間15秒。
巴氏殺菌后的鮮奶降溫，溫度控制在4°C，打入巴氏奶倉待用，貯存過程不得超過24小時，酸度不超過18° T。混料經檢測合格的原料，按配方要求依次溶解后投入真空混料器。①脫鹽乳清粉、乳清蛋白粉、碳酸鈣經過振動粉篩直接投入真空混料器。②大豆分離蛋白在剪切罐溶解后注入真空混料器。③麥芽糊精在剪切罐溶解后注入真空混料器。④玉米油及植物留醇酯分別經油稱重罐計量后注入真空混料器。⑤復配食品添加劑在維生素罐溶解后注入真空混料器。所有原料投入后，保證物料濃度在10Be，物料溫度為47°C，整個真空混料工序時間約為45分鐘。均質混合均勻的料液經過雙聯過濾器再次除去細小雜質，通過高壓均質機的剪切作用使料液中的脂肪均勻分布于料液中，均質壓力為180Bar。經過均質后的料液通過板式換熱器降溫，溫度為8°C，儲存時間不超過6小時，同時暫存罐中要有攪拌槳進行緩慢攪拌。濃縮采用高溫蒸汽瞬時殺菌，殺菌溫度為98°C，殺菌時間為60秒。殺菌后采用多效降膜式蒸發器進行真空濃縮，效體溫度為68°C，濃縮后物料濃度為45%。噴霧干燥通過高壓泵將經過濃縮后的濃奶打入干燥塔頂部，高壓泵壓力為210Bar，濃奶預熱溫度為53°C。濃奶與經過過濾加熱的熱風進行熱交換，變成干燥粉末，塔內進風溫度為175°C，排風溫度為84°C。冷卻干燥后的粉末經過振動式流化床進行對粉降溫，流化床出口處粉溫為20°C。基料粉包裝粉樣采取隨機取樣法進行相關理化指標檢測，合格后包轉入庫。稱量要準確，每袋粉的誤差不得超過重量1%，壓口、封袋一定要將氣體盡量排空，封口嚴密。基料粉檢驗的出廠產品符合公司內控標準(嚴于國家標準)，并有產品合格報告單方可出廠。2)清醇暢心功能配方乳粉組合物終產品生產
功能性原料干混基料粉、其它原料、輔料及包材在生產前需經過檢測，符合標準要求時方可使用。由生產人員在指定地點將原料粉的外包裝去除，通過隧道殺菌機，采用紫外線對基料粉的內包裝袋進行殺菌。按照配方要求準確稱量低聚異麥芽糖，并采用逐級擴大的方法，先將低聚異麥芽糖與部分實驗粉投入到30公斤的小型混合機中進行預混，然后再將其投入到容積為300公斤的大型三維混合機中全面混合，混合時間不低于15分鐘。成品包裝混合后的產品根據包裝規格不同投入不同型號的包裝機，盡量排空包裝內殘留氧氣，封口要求嚴密、平整。包裝好的產品需經過金屬探測器進行檢測，去除封口不嚴和含有金屬雜質的的不合格品。
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儲存條件要求陰涼干燥，堆高層數在8層以下。出廠產品要求符合公司內控標準(嚴于國家標準)，并有產品合格報告單方可出廠。實施例3制備本發明所述清醇暢心功能配方乳粉組合物本實施例清醇暢心功能配方乳粉組合物各原料重量配比如下生牛乳270kg，植物留醇酯2. 7kg，乳清蛋白粉21. 9kg，麥芽糊精21. 5kg，脫鹽乳清粉17. 5kg,大豆分離蛋白2. 5kg,玉米油Okg,碳酸I丐O. 9kg,低聚果糖Okg,復配食品添加劑O. 3kg,低聚異麥芽糖O. 3kg。所述復配食品添加劑由以下重量百分含量的成分組成復合維生素占38%，礦物質為4. 56%，麥芽糊精57. 44%。所述復合維生素由以下重量百分含量的成分混配維生素A0. 3025%、維生素D0. 005%、維生素E7. 20%、維生素C45%、麥芽糊精47. 4925%等。所述礦物質由以下重量百分含量的成分組成硫酸鋅2. 2% (以鋅計)、硫酸亞鐵7.5% (以鐵計)、亞硒酸鈉0.02% (以硒計)，麥芽糊精余量。本實施例清醇暢心功能配方乳粉組合物制備方法如下I)基料粉生產檢驗對原料生牛乳的質量應進行嚴格的檢驗，檢驗內容包括感官指標、理化指標、微生物指標。各項指標及檢驗方法應按GB19301-2010《食品安全國家標準生乳》執行。凈化先用過濾器或過濾袋去除乳中大顆粒、肉眼可見雜質，再用高速離心凈乳機除去細小雜質，經過凈乳機除雜后，乳中雜質度控制在O. 25mg/L以下。凈乳后的鮮奶需降溫貯存，溫度控制在4°C，儲存時間不超過24小時，儲存過程中，酸度不超過18° T。殺菌采用三段式巴氏殺菌機進行殺菌，殺菌溫度82°C，時間15秒。 巴氏殺菌后的鮮奶降溫，溫度控制在4°C，打入巴氏奶倉待用，貯存過程不得超過24小時，酸度不超過18° T。混料經檢測合格的原料，按配方要求依次溶解后投入真空混料器。①脫鹽乳清粉、乳清蛋白粉、碳酸鈣經過振動粉篩直接投入真空混料器。②大豆分離蛋白在剪切罐溶解后注入真空混料器。③低聚果糖及麥芽糊精在剪切罐溶解后注入真空混料器。④玉米油及植物留醇酯分別經油稱重罐計量后注入真空混料器。⑤復配食品添加劑在維生素罐溶解后注入真空混料器。 所有原料投入后，保證物料濃度在7Be，物料溫度為50°C，整個真空混料工序時間約為60分鐘。均質混合均勻的料液經過雙聯過濾器再次除去細小雜質，通過高壓均質機的剪切作用使料液中的脂肪均勻分布于料液中，均質壓力為170Bar。經過均質后的料液通過板式換熱器降溫，溫度為12°C，儲存時間不超過6小時，同時暫存罐中要有攪拌槳進行緩慢攪拌。濃縮采用高溫蒸汽瞬時殺菌，殺菌溫度為100°C，殺菌時間為70秒。殺菌后采用多效降膜式蒸發器進行真空濃縮，效體溫度為55°C，濃縮后物料濃度為50%。噴霧干燥通過高壓泵將經過濃縮后的濃奶打入干燥塔頂部，高壓泵壓力為200Bar，濃奶預熱溫度為60°C。濃奶與經過過濾加熱的熱風進行熱交換，變成干燥粉末，塔內進風溫度為180°C，排風溫度為80°C。冷卻干燥后的粉末經過振動式流化床進行對粉降溫，流化床出口處粉溫為22°C。基料粉包裝粉樣采取隨機取樣法進行相關理化指標檢測，合格后包轉入庫。稱量要準確，每袋粉的誤差不得超過重量1%，壓口、封袋一定要將氣體盡量排空，封口嚴密。基料粉檢驗的出廠產品符合公司內控標準(嚴于國家標準)，并有產品合格報告單方可出廠。2)清醇暢心功能配方乳粉組合物終產品生產功能性原料干混基料粉、其它原料、輔料及包材在生產前需經過檢測，符合標準要求時方可使用。由生產人員在指定地點將原料粉的外包裝去除，通過隧道殺菌機，采用紫外線對基料粉的內包裝袋進行殺菌。按照配方要求準確稱量低聚異麥芽糖，并采用逐級擴大的方法，先將低聚異麥芽糖與部分實驗粉投入到30公斤的小型混合機中進行預混，然后再將其投入到容積為300公斤的大型三維混合機中全面混合，混合時間不低于15分鐘。成品包裝混合后的產品根據包裝規格不同投入不同型號的包裝機，盡量排空包裝內殘留氧氣，封口要求嚴密、平整。包裝好的產品需經過金屬探測器進行檢測，去除封口不嚴和含有金屬雜質的的不合格品。儲存條件要求陰涼干燥，堆高層數在8層以下。出廠產品要求符合公司內控標準(嚴于國家標準)，并有產品合格報告單方可出廠。實施例4制備本發明所述清醇暢心功能配方乳粉組合物本實施例清醇暢心功能配方乳粉組合物各原料重量配比如下生牛乳400kg，植物留醇酯4kg，乳清蛋白粉20kg，麥芽糊精12kg，脫鹽乳清粉IOkg,大豆分離蛋白I. 2kg,玉米油2kg,碳酸I丐O. 8kg,低聚果糖Ikg,復配食品添加劑O. 5kg,低聚異麥芽糖O. 5kg。 所述復配食品添加劑由以下重量百分含量的成分組成復合維生素占37%，礦物質為4. 24%，麥芽糊精58. 76%。所述復合維生素由以下重量百分含量的成分混配維生素A0. 285%、維生素D0. 0055%、維生素E8. 05%、維生素C48%、麥芽糊精43. 6595%。所述礦物質由以下重量百分含量的成分組成硫酸鋅2. 2% (以鋅計)、硫酸亞鐵7.8% (以鐵計)、亞硒酸鈉0.022% (以硒計)，麥芽糊精余量。本實施例清醇暢心功能配方乳粉組合物制備方法如下I)基料粉生產檢驗對原料生牛乳的質量應進行嚴格的檢驗，檢驗內容包括感官指標、理化指標、微生物指標。各項指標及檢驗方法應按GB19301-2010《食品安全國家標準生乳》執行。凈化先用過濾器或過濾袋去除乳中大顆粒、肉眼可見雜質，再用高速離心凈乳機除去細小雜質，經過凈乳機除雜后，乳中雜質度控制在O. 25mg/L以下。凈乳后的鮮奶需降溫貯存，溫度控制在6°C，儲存時間不超過24小時，儲存過程中，酸度不超過18° T。殺菌采用三段式巴氏殺菌機進行殺菌，殺菌溫度85°C，時間15秒。巴氏殺菌后的鮮奶降溫，溫度控制在60C，打入巴氏奶倉待用，貯存過程不得超過24小時，酸度不超過18° T。混料經檢測合格的原料，按配方要求依次溶解后投入真空混料器。①脫鹽乳清粉、乳清蛋白粉、碳酸鈣經過振動粉篩直接投入真空混料器。②大豆分離蛋白在剪切罐溶解后注入真空混料器。③低聚果糖及麥芽糊精在剪切罐溶解后注入真空混料器。④玉米油及植物留醇酯分別經油稱重罐計量后注入真空混料器。⑤復配食品添加劑在維生素罐溶解后注入真空混料器。所有原料投入后，保證物料濃度在8Be，物料溫度為50°C，整個真空混料工序時間約為55分鐘。均質混合均勻的料液經過雙聯過濾器再次除去細小雜質，通過高壓均質機的剪切作用使料液中的脂肪均勻分布于料液中，均質壓力為175Bar。經過均質后的料液通過板式換熱器降溫，溫度為8°C，儲存時間不超過6小時，同時暫存罐中要有攪拌槳進行緩慢攪拌。

采用高溫蒸汽瞬時殺菌，殺菌溫度為98°C，殺菌時間為80秒。殺菌后采用多效降膜式蒸發器進行真空濃縮，效體溫度為65°C，濃縮后物料濃度為46%。噴霧干燥通過高壓泵將經過濃縮后的濃奶打入干燥塔頂部，高壓泵壓力為190Bar，濃奶預熱溫度為60°C。濃奶與經過過濾加熱的熱風進行熱交換，變成干燥粉末，塔內進風溫度為165°C，排風溫度為80°C。冷卻干燥后的粉末經過振動式流化床進行對粉降溫，流化床出口處粉溫為23°C。基料粉包裝粉樣采取隨機取樣法進行相關理化指標檢測，合格后包轉入庫。稱量要準確，每袋粉的誤差不得超過重量1%，壓口、封袋一定要將氣體盡量排空，封口嚴密。基料粉檢驗的出廠產品符合公司內控標準(嚴于國家標準)，并有產品合格報告單方可出廠。2)清醇暢心功能配方乳粉組合物終產品生產功能性原料干混基料粉、其它原料、輔料及包材在生產前需經過檢測，符合標準要求時方可使用。由生產人員在指定地點將原料粉的外包裝去除，通過隧道殺菌機，采用紫外線對基料粉的內包裝袋進行殺菌。按照配方要求準確稱量低聚異麥芽糖，并采用逐級擴大的方法，先將低聚異麥芽糖與部分實驗粉投入到30公斤的小型混合機中進行預混，然后再將其投入到容積為300公斤的大型三維混合機中全面混合，混合時間不低于15分鐘。成品包裝混合后的產品根據包裝規格不同投入不同型號的包裝機，盡量排空包裝內殘留氧氣，封口要求嚴密、平整。包裝好的產品需經過金屬探測器進行檢測，去除封口不嚴和含有金屬雜質的的不合格品。儲存條件要求陰涼干燥，堆高層數在8層以下。出廠產品要求符合公司內控標準(嚴于國家標準)，并有產品合格報告單方可出廠。實施例5制備本發明所述清醇暢心功能配方乳粉組合物本實施例清醇暢心功能配方乳粉組合物各原料重量配比如下生牛乳360kg，植物留醇酯2kg，乳清蛋白粉18kg，麥芽糊精14kg，脫鹽乳清粉15kg,大豆分離蛋白Ikg,玉米油Ikg,碳酸I丐O. 5kg,低聚果糖4kg,復配食品添加劑O. 8kg,低聚異麥芽糖O. 5kg。所述復配食品添加劑由以下重量百分含量的成分組成復合維生素占40%，礦物質為4. 8%，麥芽糊精55. 2%。 所述復合維生素由以下重量百分含量的成分混配維生素A0. 257%、維生素D0. 00425%、維生素 E6. 12%、維生素 C40%、麥芽糊精 53. 61875%。所述礦物質由以下重量百分含量的成分組成硫酸鋅I. 98% (以鋅計)、硫酸亞鐵6.75% (以鐵計)、亞硒酸鈉O. 018% (以硒計)，麥芽糊精余量。本實施例清醇暢心功能配方乳粉組合物制備方法如下I)基料粉生產
檢驗對原料生牛乳的質量應進行嚴格的檢驗，檢驗內容包括感官指標、理化指標、微生物指標。各項指標及檢驗方法應按GB19301-2010《食品安全國家標準生乳》執行。凈化先用過濾器或過濾袋去除乳中大顆粒、肉眼可見雜質，再用高速離心凈乳機除去細小雜質，經過凈乳機除雜后，乳中雜質度控制在O. 25mg/L以下。凈乳后的鮮奶需降溫貯存，溫度控制在5°C，儲存時間不超過24小時，儲存過程中，酸度不超過18° T。殺菌采用三段式巴氏殺菌機進行殺菌，殺菌溫度81°C，時間15秒。巴氏殺菌后的鮮奶降溫，溫度控制在50C，打入巴氏奶倉待用，貯存過程不得超過24小時，酸度不超過18° T。混料經檢測合格的原料，按配方要求依次溶解后投入真空混料器。①脫鹽乳清粉、乳清蛋白粉、碳酸鈣經過振動粉篩直接投入真空混料器。②大豆分離蛋白在剪切罐溶解后注入真空混料器。③低聚果糖及麥芽糊精在剪切罐溶解后注入真空混料器。④玉米油及植物留醇酯分別經油稱重罐計量后注入真空混料器。⑤復配食品添加劑在維生素罐溶解后注入真空混料器。所有原料投入后，保證物料濃度在9Be，物料溫度為52°C，整個真空混料工序時間約為52分鐘。均質混合均勻的料液經過雙聯過濾器再次除去細小雜質，通過高壓均質機的剪切作用使料液中的脂肪均勻分布于料液中，均質壓力為185Bar。經過均質后的料液通過板式換熱器降溫，溫度為10°C，儲存時間不超過6小時，同時暫存罐中要有攪拌槳進行緩慢攪拌。濃縮采用高溫蒸汽瞬時殺菌，殺菌溫度為96°C，殺菌時間為75秒。殺菌后采用多效降膜式蒸發器進行真空濃縮，效體溫度為65°C，濃縮后物料濃度為40%。
噴霧干燥通過高壓泵將經過濃縮后的濃奶打入干燥塔頂部，高壓泵壓力為215Bar，濃奶預熱溫度為55°C。濃奶與經過過濾加熱的熱風進行熱交換，變成干燥粉末，塔內進風溫度為175°C，排風溫度為82°C。冷卻干燥后的粉末經過振動式流化床進行對粉降溫，流化床出口處粉溫為25°C。基料粉包裝粉樣采取隨機取樣法進行相關理化指標檢測，合格后包轉入庫。稱量要準確，每袋粉的誤差不得超過重量1%，壓口、封袋一定要將氣體盡量排空，封口嚴密。基料粉檢驗的出廠產品符合公司內控標準(嚴于國家標準)，并有產品合格報告單 方可出廠。2)清醇暢心功能配方乳粉組合物終產品生產功能性原料干混基料粉、其它原料、輔料及包材在生產前需經過檢測，符合標準要求時方可使用。由生產人員在指定地點將原料粉的外包裝去除，通過隧道殺菌機，采用紫外線對基料粉的內包裝袋進行殺菌。按照配方要求準確稱量低聚異麥芽糖，并采用逐級擴大的方法，先將低聚異麥芽糖與部分實驗粉投入到30公斤的小型混合機中進行預混，然后再將其投入到容積為300公斤的大型三維混合機中全面混合，混合時間不低于15分鐘。成品包裝混合后的產品根據包裝規格不同投入不同型號的包裝機，盡量排空包裝內殘留氧氣，封口要求嚴密、平整。包裝好的產品需經過金屬探測器進行檢測，去除封口不嚴和含有金屬雜質的的不合格品。儲存條件要求陰涼干燥，堆高層數在8層以下。出廠產品要求符合公司內控標準(嚴于國家標準)，并有產品合格報告單方可出廠。以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。實施例6制備本發明所述清醇暢心功能配方乳粉組合物本實施例清醇暢心功能配方乳粉組合物各原料重量配比如下由牛乳直接獲得的無添加劑乳粉乳粉32. 4kg，植物留醇酯2. 7kg，乳清蛋白粉21. 9kg,麥芽糊精21. 5kg,脫鹽乳清粉17. 5kg,大豆分離蛋白2. 5kg,玉米油Okg,碳酸隹丐O. 9kg,低聚果糖Okg,復配食品添加劑O. 3kg,低聚異麥芽糖O. 3kg。所述復配食品添加劑由以下重量百分含量的成分組成復合維生素占40%，礦物質為4. 8%，麥芽糊精55. 2%。所述復合維生素由以下重量百分含量的成分混配維生素A0. 257%、維生素D0. 00425%、維生素 E6. 12%、維生素 C40%、麥芽糊精 53. 61875%。所述礦物質由以下重量百分含量的成分組成硫酸鋅I. 98% (以鋅計)、硫酸亞鐵6.75% (以鐵計)、亞硒酸鈉0.018% (以硒計)，麥芽糊精余量。本實施例清醇暢心功能配方乳粉組合物制備方法如下I)基料粉生產檢驗對原料生牛乳的質量應進行嚴格的檢驗，檢驗內容包括感官指標、理化指標、微生物指標。各項指標及檢驗方法應按GB19301-2010《食品安全國家標準生乳》執行。凈化先用過濾器或過濾袋去除乳中大顆粒、肉眼可見雜質，再用高速離心凈乳機除去細小雜質，經過凈乳機除雜后，乳中雜質度控制在O. 25mg/L以下。·凈乳后的鮮奶需降溫貯存，溫度控制在5°C，儲存時間不超過24小時，儲存過程中，酸度不超過18° T。殺菌采用三段式巴氏殺菌機進行殺菌，殺菌溫度81°C，時間15秒。巴氏殺菌后的鮮奶降溫，溫度控制在5°C，打入巴氏奶倉待用，貯存過程不得超過24小時，酸度不超過18° T。混料經檢測合格的原料，按配方要求依次溶解后投入真空混料器。①脫鹽乳清粉、乳清蛋白粉、碳酸鈣經過振動粉篩直接投入真空混料器。②大豆分離蛋白在剪切罐溶解后注入真空混料器。③低聚果糖及麥芽糊精在剪切罐溶解后注入真空混料器。④玉米油及植物留醇酯分別經油稱重罐計量后注入真空混料器。⑤復配食品添加劑在維生素罐溶解后注入真空混料器。所有原料投入后，保證物料濃度在9Be，物料溫度為52°C，整個真空混料工序時間約為52分鐘。均質混合均勻的料液經過雙聯過濾器再次除去細小雜質，通過高壓均質機的剪切作用使料液中的脂肪均勻分布于料液中，均質壓力為185Bar。經過均質后的料液通過板式換熱器降溫，溫度為10°C，儲存時間不超過6小時，同時暫存罐中要有攪拌槳進行緩慢攪拌。濃縮采用高溫蒸汽瞬時殺菌，殺菌溫度為96°C，殺菌時間為75秒。殺菌后采用多效降膜式蒸發器進行真空濃縮，效體溫度為65°C，濃縮后物料濃度為40%。噴霧干燥通過高壓泵將經過濃縮后的濃奶打入干燥塔頂部，高壓泵壓力為215Bar，濃奶預熱溫度為55°C。濃奶與經過過濾加熱的熱風進行熱交換，變成干燥粉末，塔內進風溫度為175°C，排風溫度為82°C。冷卻干燥后的粉末經過振動式流化床進行對粉降溫，流化床出口處粉溫為25°C。
基料粉包裝粉樣采取隨機取樣法進行相關理化指標檢測，合格后包轉入庫。稱量要準確，每袋粉的誤差不得超過重量1%，壓口、封袋一定要將氣體盡量排空，封口嚴密。基料粉檢驗的出廠產品符合公司內控標準(嚴于國家標準)，并有產品合格報告單方可出廠。2)清醇暢心功能配方乳粉組合物終產品生產功能性原料干混基料粉、其它原料、輔料及包材在生產前需經過檢測，符合標準要求時方可使用。由生產人員在指定地點將原料粉的外包裝去除，通過隧道殺菌機，采用紫外線對基料粉的內包裝袋進行殺菌。 按照配方要求準確稱量低聚異麥芽糖，并采用逐級擴大的方法，先將低聚異麥芽糖與部分實驗粉投入到30公斤的小型混合機中進行預混，然后再將其投入到容積為300公斤的大型三維混合機中全面混合，混合時間不低于15分鐘。成品包裝混合后的產品根據包裝規格不同投入不同型號的包裝機，盡量排空包裝內殘留氧氣，封口要求嚴密、平整。包裝好的產品需經過金屬探測器進行檢測，去除封口不嚴和含有金屬雜質的的不合格品。儲存條件要求陰涼干燥，堆高層數在8層以下。出廠產品要求符合公司內控標準(嚴于國家標準)，并有產品合格報告單方可出廠。按照實施例1-6生產出來的產品均含有具有降低血液中膽固醇水平的植物甾醇酯，另外所含的玉米油中的不飽和脂肪酸，也可使血清膽固醇和低密度脂蛋白膽固醇下降。因此，本發明產品對人體血液中膽固醇水平及高血脂癥，起預防和治療作用，能夠實現保護心臟和減少冠心病的目的。以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種清醇暢心功能配方乳粉組合物，其特征在于，由以下重量份原料制備而成生牛乳150 ~ 650份植物甾醇酯0.5-5份乳清蛋白粉5-30#麥芽糊精2~30份脫鹽乳清粉5~20份大豆分離蛋白0.5 ~4份玉米油O ~ 2.5份碳酸鈣0.1 ~ 1.5份 低聚果糖0~8份復配食品添加劑0.1~1份低聚異麥芽糖0.1 ~1份 其中，所述生牛乳可用If 78重量份由牛乳直接獲得的無添加劑乳粉代替。
2.根據權利要求I所述的清醇暢心功能配方乳粉組合物，其特征在于，由以下重量份原料制備而成生牛乳200 ~ 400份植物甾醇酯0.8 ~4份乳清蛋白粉8~28份麥芽糊精10~16份脫鹽乳清粉8~18份 大豆分離蛋白1~3份玉米油0.5 ~2份碳酸鈣0.5 ~ I份 低聚果糖1~7份復配食品添加劑0.2 ~ 0.8份低聚異麥芽糖0.5 ~ I份。
3.根據權利要求I所述的清醇暢心功能配方乳粉組合物，其特征在于，所述復配食品添加劑，由以下重量百分含量的成分組成復合維生素35. 25^40. 75%，礦物質2. 9Γ9. 56%，麥芽糊精50. 37 61. 84%ο
4.根據權利要求3所述的清醇暢心功能配方乳粉組合物，其特征在于，所述復配食品添加劑，由以下重量百分含量的成分組成復合維生素38%，礦物質4. 56%，麥芽糊精·57. 44%ο
5.根據權利要求3所述的清醇暢心功能配方乳粉組合物，其特征在于，所述復合維生素由以下重量百分含量的成分組成維生素AO. 257 O. 348%、維生素D O. 00425 O. 00575%、維生素E 6. 12 8. 28%、維生素C 40 49· 5%、麥芽糊精41. 86625 53. 61875%。
6 根據權利要求5所述的清醇暢心功能配方乳粉組合物，其特征在于，所述復合維生素由以下重量百分含量的成分組成維生素A0. 3025%、維生素D O. 005%、維生素E 7. 2%、維生素C45%、麥芽糊精47. 4925%。
7.根據權利要求3所述的清醇暢心功能配方乳粉組合物，其特征在于，所述礦物質由以下重量百分含量的成分組成硫酸鋅I. 98^2. 42% (以鋅計)、硫酸亞鐵6. 75^8. 25% (以鐵計)、亞硒酸鈉O. 018 O. 022% (以硒計)、麥芽糊精余量。
8.根據權利要求7所述的清醇暢心功能配方乳粉組合物，其特征在于，所述礦物質由以下重量百分含量的成分組成硫酸鋅2. 2% (以鋅計)、硫酸亞鐵7. 5% (以鐵計)、亞硒酸鈉O.02% (以硒計)，它們可以常規用量存在，麥芽糊精余量。
9.制備權利要求f8任一項所述清醇暢心功能配方乳粉組合物的方法，包括如下步驟1)基料粉生產；2)清醇暢心功能配方乳粉組合物終產品生產。
10.根據權利要求9所述的制備所述清醇暢心功能配方乳粉組合物的方法，包括如下步驟 1)基料粉生產先后進行原料牛乳檢驗、凈化、預熱殺菌、調配各種原料、均質、真空濃縮、噴霧干燥、冷卻、包裝、功能性原料干混、成品包裝； 2)清醇暢心功能配方乳粉組合物終產品生產先后進行功能性原料干混和成品包裝。
全文摘要
本發明涉及一種清醇暢心功能配方乳粉組合物，其由以下重量份原料制備而成生牛乳150～650份、植物甾醇酯0.5～5份、乳清蛋白粉5～30份、麥芽糊精2～30份、脫鹽乳清粉5～20份、大豆分離蛋白0.5～4份、玉米油0～2.5份、碳酸鈣0.1～1.5份、低聚果糖0～8份、復配食品添加劑0.1～1份、低聚異麥芽糖0.1～1份。本發明還提供制備所述清醇暢心功能配方乳粉組合物的方法。本發明所述清醇暢心功能配方乳粉組合物的優點是通過添加功能性原料植物甾醇酯、玉米油、低聚果糖和低聚異麥芽糖等，乳粉組合物可降低人體血液中膽固醇水平，起預防和治療高膽固醇、高血脂的作用，實現保護心臟和減少冠心病的目的。
文檔編號A23C9/152GK102885138SQ20121037506
公開日2013年1月23日 申請日期2012年9月29日 優先權日2012年9月29日
發明者馮栟, 王利, 王青云, 楊曉波, 孫健, 蘭建麗 申請人:黑龍江省完達山乳業股份有限公司