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一種凍干肉類產品的生產方法

文檔序號:507812閱讀:1190來源:國知局
一種凍干肉類產品的生產方法
【專利摘要】本發明公開了一種凍干肉類制品的生產方法。所述方法包括:浸泡:將組織蛋白和水按1:4的質量比進行浸泡;調味:將香精、香料按比例配入組織蛋白中;切分;瀝水;速凍;真空干燥;防潮包裝:干燥后的組織蛋白在干燥設備設備內冷卻至常溫后裝袋包裝。采用本發明提供的凍干肉類制品的生產方法制備的肉類制品具有高蛋白高纖維素的優點,在加工過程中營養成分不流失,而且復水率高,3分鐘即能完全復水,加工中原料不受溫度影響,色、形、味基本保持不變,口味不變,有利于人體健康,滿足市場需求。
【專利說明】一種凍干肉類產品的生產方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于食品【技術領域】,涉及一種凍干肉類產品的生產方法。
【背景技術】
[0002]肉類干燥在我國歷史悠久,我國勞動人民在幾千年生產實踐中創造、積累和總結了利用自然界條件來干燥水果的豐富寶貴經驗和方法。隨著時代進步,特別在我國改革開放后,人們生活節奏的加快,肉類加工業得到飛躍式蓬勃發展,脫水肉類產品出口量累年遞增。脫水肉類產品出口迅猛增長,不但促進了肉類加工業的快速發展,同時也帶動了肉類干燥技術、設備水平日新月異提高。
[0003]但是目前目前同類肉丁的加工都是高溫干燥制品,加工中肉類受高溫影響色、形、味不能很好地保持,并且成品的復水率低、營養成分流失較多,人們食用時得到的營養價值不聞。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在于提供一種凍干肉類產品的生產方法,通過本方法制備的干燥的肉類產品營養流失少、口味不變。
[0005]本發明是這樣實現的:一種凍干肉類產品的生產方法,所述方法包括下述步驟: 浸泡:將組織蛋白和水按1:4的質量比進行浸泡,浸泡2小時;
調味:將香精、香料按比例配入組織蛋白中調和均勻后置放0.5-1.5小時;
切分:將調好味的組織蛋白切成所需要的形狀;
浙水:將切分好的組織蛋白放入離心機甩水;
速凍:將浙水后的組織蛋白放入_30°C至_40°C速凍庫,冷凍2-4小時;
真空干燥:將速凍后的組織蛋白放入真空干燥設備中,設定溫度70-90°C,真空度110-130pa,干燥 18-22 小時;
防潮包裝:干燥后的組織蛋白在干燥設備設備內冷卻至常溫后裝袋包裝。
[0006]優選的,所述方法包括下述步驟:
浸泡:將組織蛋白和水按1:4的質量比進行浸泡,浸泡2小時;
調味:將香精、香料按比例配入組織蛋白中調和均勻后置放0.5小時;
切分:將調好味的組織蛋白切成所需要的形狀;
浙水:將切分好的組織蛋白放入離心機甩水;
速凍:將浙水后的組織蛋白放入_30°C速凍庫,冷凍4小時;
真空干燥:將速凍后的組織蛋白放入真空干燥設備中,設定溫度90°C,真空度llOpa,干燥18小時;
防潮包裝:干燥后的組織蛋白在干燥設備設備內冷卻至常溫后裝袋包裝。
[0007]優選的,所述方法包括下述步驟:
浸泡:將組織蛋白和水按1:4的質量比進行浸泡,浸泡2小時; 調味:將香精、香料按比例配入組織蛋白中調和均勻后置放1.5小時;
切分:將調好味的組織蛋白切成所需要的形狀;
浙水:將切分好的組織蛋白放入離心機甩水;
速凍:將浙水后的組織蛋白放入_40°C速凍庫,冷凍2小時;
真空干燥:將速凍后的組織蛋白放入真空干燥設備中,設定溫度70°C,真空度130pa,干燥22小時;
防潮包裝:干燥后的組織蛋白在干燥設備設備內冷卻至常溫后裝袋包裝。
[0008]優選的,所述方法包括下述步驟:
浸泡:將組織蛋白和水按1:4的質量比進行浸泡,浸泡2小時;
調味:將香精、香料按比例配入組織蛋白中調和均勻后置放I小時;
切分:將調好味的組織蛋白切成所需要的形狀;
浙水:將切分好的組織蛋白放入離心機甩水;
速凍:將浙水后的組織蛋白放入_35°C速凍庫,冷凍3小時;
真空干燥:將速凍后的組織蛋白放入真空干燥設備中,設定溫度80°C,真空度120pa,干燥20小時;
防潮包裝:干燥后的組織蛋白在干燥設備設備內冷卻至常溫后裝袋包裝。
[0009]優選的,所述香精為豬骨精膏,所述豬骨精膏占組織蛋白總質量的0.03%。
[0010]采用本發明提供的凍干肉類制品的生產方法制備的肉類制品具有高蛋白高纖維素的優點,在加工過程中營養成分不流失,而且復水率高,3分鐘即能完全復水,加工中原料不受溫度影響,色、形、味基本保持不變,口味不變,有利于人體健康,滿足市場需求。
[0011]
【具體實施方式】
[0012]下面結合實施例,對本發明作進一步的說明。
[0013]實施例1:
本實施例提供的凍干肉類制品的生產方法包括下述步驟:
浸泡:將組織蛋白和水按1:4的質量比進行浸泡,浸泡2小時;
調味:將香精、香料按比例配入組織蛋白中調和均勻后置放0.5小時,所述香精為豬骨精膏,所述豬骨精膏占組織蛋白總質量的0.03%。;
切分:將調好味的組織蛋白切成所需要的形狀;
浙水:將切分好的組織蛋白放入離心機甩水;
速凍:將浙水后的組織蛋白放入_30°C速凍庫,冷凍4小時;
真空干燥:將速凍后的組織蛋白放入真空干燥設備中,設定溫度90°C,真空度llOpa,干燥18小時;
防潮包裝:干燥后的組織蛋白在干燥設備設備內冷卻至常溫后裝袋包裝。
[0014]實施例2:
本實施例提供的凍干肉類制品的生產方法包括下述步驟:
浸泡:將組織蛋白和水按1:4的質量比進行浸泡,浸泡2小時;
調味:將香精、香料按比例配入組織蛋白中調和均勻后置放1.5小時,所述香精為豬骨精膏,所述豬骨精膏占組織蛋白總質量的0.03%O ;
切分:將調好味的組織蛋白切成所需要的形狀;
浙水:將切分好的組織蛋白放入離心機甩水;
速凍:將浙水后的組織蛋白放入_40°C速凍庫,冷凍2小時;
真空干燥:將速凍后的組織蛋白放入真空干燥設備中,設定溫度70°C,真空度130pa,干燥22小時;
防潮包裝:干燥后的組織蛋白在干燥設備設備內冷卻至常溫后裝袋包裝。
[0015]實施例3:
本實施例提供的凍干肉類制品的生產方法包括下述步驟:
浸泡:將組織蛋白和水按1:4的質量比進行浸泡,浸泡2小時;
調味:將香精、香料按比例配入組織蛋白中調和均勻后置放I小時,所述香精為豬骨精膏,所述豬骨精膏占組織蛋白總質量的0.03%。;
切分:將調好味的組織蛋白切成所需要的形狀;
浙水:將切分好的組織蛋白放入離心機甩水;
速凍:將浙水后的組織蛋白放入_35°C速凍庫,冷凍3小時;
真空干燥:將速凍后的組織蛋白放入真空干燥設備中,設定溫度80°C,真空度120pa,干燥20小時;
防潮包裝:干燥后的組織蛋白在干燥設備設備內冷卻至常溫后裝袋包裝。
[0016]以上對本發明實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹,本文中應用了具體個例對本發明實施例的原理以及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只適用于幫助理解本發明實施例的原理;同時,對于本領域的一般技術人員,依據本發明實施例,在【具體實施方式】以及應用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
【權利要求】
1.一種凍干肉類制品的生產方法,其特征在于:所述方法包括下述步驟: 浸泡:將組織蛋白和水按1:4的質量比進行浸泡,浸泡2小時; 調味:將香精、香料按比例配入組織蛋白中調和均勻后置放0.5-1.5小時; 切分:將調好味的組織蛋白切成所需要的形狀; 浙水:將切分好的組織蛋白放入離心機甩水; 速凍:將浙水后的組織蛋白放入_30°C至_40°C速凍庫,冷凍2-4小時; 真空干燥:將速凍后的組織蛋白放入真空干燥設備中,設定溫度70-90°C,真空度110-130pa,干燥 18-22 小時; 防潮包裝:干燥后的組織蛋白在干燥設備設備內冷卻至常溫后裝袋包裝。
2.如權利要求1所述的凍干肉類制品的生產方法,其特征在于:所述方法包括下述步驟: 浸泡:將組織蛋白和水按1:4的質量比進行浸泡,浸泡2小時; 調味:將香精、香料按比例配入組織蛋白中調和均勻后置放0.5小時; 切分:將調好味的組織蛋白切成所需要的形狀; 浙水:將切分好的組織蛋白放入離心機甩水; 速凍:將浙水后的組織蛋白放入_30°C速凍庫,冷凍4小時; 真空干燥:將速凍后的組織蛋白放入真空干燥設備中,設定溫度90°C,真空度llOpa,干燥18小時; 防潮包裝:干燥后的組織蛋白在干燥設備設備內冷卻至常溫后裝袋包裝。
3.如權利要求1所述的凍干肉類制品的生產方法,其特征在于:所述方法包括下述步驟: 凍干肉類制品的生產方法,其特征在于:所述方法包括下述步驟: 浸泡:將組織蛋白和水按1:4的質量比進行浸泡,浸泡2小時; 調味:將香精、香料按比例配入組織蛋白中調和均勻后置放1.5小時; 切分:將調好味的組織蛋白切成所需要的形狀; 浙水:將切分好的組織蛋白放入離心機甩水; 速凍:將浙水后的組織蛋白放入_40°C速凍庫,冷凍2小時; 真空干燥:將速凍后的組織蛋白放入真空干燥設備中,設定溫度70°C,真空度130pa,干燥22小時; 防潮包裝:干燥后的組織蛋白在干燥設備設備內冷卻至常溫后裝袋包裝。
4.如權利要求1所述的凍干肉類制品的生產方法,其特征在于:所述方法包括下述步驟: 浸泡:將組織蛋白和水按1:4的質量比進行浸泡,浸泡2小時; 調味:將香精、香料按比例配入組織蛋白中調和均勻后置放I小時; 切分:將調好味的組織蛋白切成所需要的形狀; 浙水:將切分好的組織蛋白放入離心機甩水; 速凍:將浙水后的組織蛋白放入_35°C速凍庫,冷凍3小時; 真空干燥:將速凍后的組織蛋白放入真空干燥設備中,設定溫度80°C,真空度120pa,干燥20小時;防潮包裝:干燥后的組織蛋白在干燥設備設備內冷卻至常溫后裝袋包裝。
5.如權利要求f 4之一所述的凍干肉類制品的生產方法,其特征在于:所述香精為豬骨精膏,所述豬骨精膏占組織 蛋白總質量的0.03%。
【文檔編號】A23J3/24GK103766576SQ201210403429
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月22日 優先權日:2012年10月22日
【發明者】李康偉 申請人:李康偉
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