專利名稱：一種多種口味的肉類凍干保鮮嬰兒食品的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種食品，特別指一種多種口味的肉類凍干保鮮嬰兒食品的制備方法。
背景技術：
近年來，在中國卻接二連三地發生了食品安全事件“大頭娃娃”、“三聚氰胺問題奶粉”、“瘦肉精”、“蘇丹紅”、“染色饅頭”、“塑化劑”、“地溝油”……，它給消費者的身體健康和生命安全帶來危害，造成了惡劣的社會影響。這些都引起了人們的不安和恐慌，也使人們更加重視安全食品問題，特別是兒童食品安全問題。嬰兒食品作為國內一個市場龐大，發展迅速的新興產業，但目前市場上的此類產品營養不夠全面，且味道單調，無法滿足嬰兒的發育需要。·技術內容本發明的目的在于克服背景技術中的不足而提供一種多種口味的肉類凍干保鮮嬰兒食品的制備方法，該方法制備的產品是一種營養價值高、具有各種營養素及礦物質，且不含有任何添加劑嬰兒食品。本發明的技術方案是一種多種口味的肉類凍干保鮮嬰兒食品的制備方法，它包括a、至少精選以下原料中一種或二種以上，它包括牛肉、豬肉、羊肉、鹿肉、雞肉、火雞肉、鴨肉、鴕鳥肉、鴿子肉，進行清洗、去骨、切塊處理后，將原料放入容器中進行加熱蒸煮；原料蒸熟后，進行真空降溫處理，使溫度降至5° C 0° C ;再加入適量水，水的溫度為5° C 0° C，將其打成漿液；b、進行速凍處理將加工原料進行速凍，其溫度為-30° C -60° C，以保證原有微量元素以及營養素不被流失；C、進行打碎處理在溫度為-30° C -60° C條件下，將加工原料進行打碎；d、進行造粒處理在溫度為-30° C -60° C條件下，將加工原料進行篩選、分離，直至制成形狀如米粒大小的冰晶體；裝入容器中備用；e、進行低溫冷凍脫水干燥將加工原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度為0. 8-1. 2MMHG ;一般加熱板的溫度為90° C_40° C，加工原料的中心溫度為-30° C -60° C ;凍干時間為20-40小時；f、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行密封防潮包裝包括瓶裝或鋁箔紙袋裝。其中，其中，所述的速凍溫度優選為-55° C。所述的凍干時間優選為30小時。所述的干燥方法，也可采用普通干燥或真空干燥的方法。本發明的優點在于采用本發明技術所生產的嬰兒系列食品，不含任何色素和任何添加劑，味道可口，健康有益。本產品是一種營養價值高、具有各種微量元素及礦物質，原汁原味的嬰兒綠色健康食品。由于本發明的產品是在低溫和真空條件下生產的，所以這種食品不要冷藏，只要密封包裝后，就可在常溫下長期貯存、運輸和銷售。在密封的狀態下，可保存2-5年不變質。本發明的產品符合世界食品產業“綠色、方便、健康”的發展趨勢，在國內外具有良好的前景。
具體實施例方式下面結合實施例，對本發明作進一步的說明。實施例I :一種牛肉凍干保鮮嬰兒食品的制備方法，它包括a、精選用新鮮牛肉或小牛肉，進行清洗、去骨、切塊處理后，將原料放入容器中進行加熱蒸煮；原料蒸熟后，進行真空降溫處理，使溫度降至5° C 0° C ;再加入適量水，水的溫度為5° C 0° C，將其打成漿液；·b、進行速凍處理將加工原料進行速凍，其溫度為-30° C -60° C，以保證原有微量元素以及營養素不被流失；C、進行打碎處理在溫度為-30° C -60° C條件下，將加工原料進行打碎；d、進行造粒處理在溫度為-30° C -60° C條件下，將加工原料進行篩選、分離，直至制成形狀如米粒大小的冰晶體；裝入容器中備用；e、進行低溫冷凍脫水干燥將加工原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度為0. 8-1. 2MMHG ;一般加熱板的溫度為90° C_40° C，加工原料的中心溫度為-30° C -60° C ;凍干時間為20-40小時；f、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行密封防潮包裝包括瓶裝或鋁箔紙袋裝。實施例2 一種雞肉凍干保鮮嬰兒食品的制備方法，它包括a、精選用新鮮雞肉，進行清洗、去骨、切塊處理后，將原料放入容器中進行加熱蒸煮；原料蒸熟后，進行真空降溫處理，使溫度降至5° C 0° C ;再加入適量水，水的溫度為5° C 0° C，將其打成漿液；b、進行速凍處理將加工原料進行速凍，其溫度為-30° C -60° C，以保證原有微量元素以及營養素不被流失；C、進行打碎處理在溫度為-30° C -60° C條件下，將加工原料進行打碎；d、進行造粒處理在溫度為-30° C -60° C條件下，將加工原料進行篩選、分離，直至制成形狀如米粒大小的冰晶體；裝入容器中備用；e、進行低溫冷凍脫水干燥將加工原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度為0. 8-1. 2MMHG ;一般加熱板的溫度為90° C_40° C，加工原料的中心溫度為-30° C -60° C ;凍干時間為20-40小時；f、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行瓶裝或袋裝。實施例3 一種豬肉凍干保鮮嬰兒食品的制備方法，它包括a、精選用新鮮豬肉，進行清洗、去骨、切塊處理后，將原料放入容器中進行加熱蒸煮；原料蒸熟后，進行真空降溫處理，使溫度降至5° C 0° C ;再加入適量水，水的溫度為5° C 0° C，將其打成漿液；b、進行速凍處理將加工原料進行速凍，其溫度為-30° C -60° C，以保證原有微量元素以及營養素不被流失；C、進行打碎處理在溫度為-30° C -60° C條件下，將加工原料進行打碎；d、進行造粒處理在溫度為-30° C -60° C條件下，將加工原料進行篩選、分離，直至制成形狀如米粒大小的冰晶體；裝入容器中備用；e、進行低溫冷凍脫水干燥將加工原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度為0. 8-1. 2MMHG ;一般加熱板的溫度為90° C_40° C，加工原料的中心溫度為-30° C -60° C ;凍干時間為20-40小時；f、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行瓶裝或袋裝。·實施例4 —種鴨肉凍干保鮮嬰兒食品的制備方法，它包括a、精選用新鮮鴨肉，進行清洗、去骨、切塊處理后，將原料放入容器中進行加熱蒸煮；原料蒸熟后，進行真空降溫處理，使溫度降至5° C 0° C ;再加入適量水，水的溫度為5° C 0° C，將其打成漿液；b、進行速凍處理將加工原料進行速凍，其溫度為-30° C -60° C，以保證原有微量元素以及營養素不被流失；C、進行打碎處理在溫度為-30° C -60° C條件下，將加工原料進行打碎；d、進行造粒處理在溫度為-30° C -60° C條件下，將加工原料進行篩選、分離，直至制成形狀如米粒大小的冰晶體；裝入容器中備用；e、進行低溫冷凍脫水干燥將加工原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度為0. 8-1. 2MMHG ;一般加熱板的溫度為90° C_40° C，加工原料的中心溫度為-30° C -60° C ;凍干時間為20-40小時；f、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行瓶裝或袋裝。實施例5:一種羊肉凍干保鮮嬰兒食品的制備方法，它包括a、精選用新鮮羊肉，進行清洗、去骨、切塊處理后，將原料放入容器中進行加熱蒸煮；原料蒸熟后，進行真空降溫處理，使溫度降至5° C 0° C ;再加入適量水，水的溫度為5° C 0° C，將其打成漿液；b、進行速凍處理將加工原料進行速凍，其溫度為-30° C -60° C，以保證原有微量元素以及營養素不被流失；C、進行打碎處理在溫度為-30° C -60° C條件下，將加工原料進行打碎；d、進行造粒處理在溫度為-30° C -60° C條件下，將加工原料進行篩選、分離，直至制成形狀如米粒大小的冰晶體；裝入容器中備用；e、進行低溫冷凍脫水干燥將加工原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度為0. 8-1. 2MMHG ;一般加熱板的溫度為90° C_40° C，加工原料的中心溫度為-30° C -60° C ;凍干時間為20-40小時；f、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行瓶裝或用鋁箔紙袋裝。
實施例6 一種鹿肉凍干保鮮嬰兒食品的制備方法，它包括a、精選用新鮮鹿肉，進行清洗、去骨、切塊處理后，將原料放入容器中進行加熱蒸煮；原料蒸熟后，進行真空降溫處理，使溫度降至5° C 0° C ;再加入適量水，水的溫度為5° C 0° C，將其打成漿液；b、進行速凍處理將加工原料進行速凍，其溫度為-30° C -60° C，以保證原有微量元素以及營養素不被流失；C、進行打碎處理在溫度為-30° C -60° C條件下，將加工原料進行打碎； d、進行造粒處理在溫度為-30° C -60° C條件下，將加工原料進行篩選、分離，直至制成形狀如米粒大小的冰晶體；裝入容器中備用；e、進行低溫冷凍脫水干燥將加工原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度為0. 8-1. 2MMHG ;一般加熱板的溫度為90° C_40° C，加工原料的中心溫度為-30° C -60° C ;凍干時間為20-40小時；f、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行瓶裝或用鋁箔紙袋裝。實施例7 一種火雞肉凍干保鮮嬰兒食品的制備方法，它包括a、精選用新鮮火雞肉，進行清洗、去骨、切塊處理后，將原料放入容器中進行加熱蒸煮；原料蒸熟后，進行真空降溫處理，使溫度降至5° C 0° C ;再加入適量水，水的溫度為5° C 0° C，將其打成漿液；b、進行速凍處理將加工原料進行速凍，其溫度為-30° C -60° C，以保證原有微量元素以及營養素不被流失；C、進行打碎處理在溫度為-30° C -60° C條件下，將加工原料進行打碎；d、進行造粒處理在溫度為-30° C -60° C條件下，將加工原料進行篩選、分離，直至制成形狀如米粒大小的冰晶體；裝入容器中備用；e、進行低溫冷凍脫水干燥將加工原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度為0. 8-1. 2MMHG ;一般加熱板的溫度為90° C_40° C，加工原料的中心溫度為-30° C -60° C ;凍干時間為20-40小時；f、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行瓶裝或用鋁箔紙袋裝。實施例8 一種鴕鳥肉凍干保鮮嬰兒食品的制備方法，它包括a、精選用新鮮鴕鳥肉，進行清洗、去骨、切塊處理后，將原料放入容器中進行加熱蒸煮；原料蒸熟后，進行真空降溫處理，使溫度降至5° C 0° C ;再加入適量水，水的溫度為5° C 0° C，將其打成漿液；b、進行速凍處理將加工原料進行速凍，其溫度為-30° C -60° C，以保證原有微量元素以及營養素不被流失；C、進行打碎處理在溫度為-30° C -60° C條件下，將加工原料進行打碎；d、進行造粒處理在溫度為-30° C -60° C條件下，將加工原料進行篩選、分離，直至制成形狀如米粒大小的冰晶體；裝入容器中備用；e、進行低溫冷凍脫水干燥將加工原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度為0. 8-1. 2MMHG ;一般加熱板的溫度為90° C_40° C，加工原料的中心溫度為-30° C -60° C ;凍干時間為20-40小時；f、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行瓶裝或用鋁箔紙袋裝。實施例9
一種鴿子肉凍干保鮮嬰兒食品的制備方法，它包括a、精選用新鮮鴿子肉，進行清洗、去骨、切塊處理后，將原料放入容器中進行加熱蒸煮；原料蒸熟后，進行真空降溫處理，使溫度降至5° C 0° C ;再加入適量水，水的溫度為5° C 0° C，將其打成漿液；b、進行速凍處理將加工原料進行速凍，其溫度為-30° C -60° C，以保證原有微量元素以及營養素不被流失；C、進行打碎處理在溫度為-30° C -60° C條件下，將加工原料進行打碎；d、進行造粒處理在溫度為-30° C -60° C條件下，將加工原料進行篩選、分離，直至制成形狀如米粒大小的冰晶體；裝入容器中備用；e、進行低溫冷凍脫水干燥將加工原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度為0. 8-1. 2MMHG ;一般加熱板的溫度為90° C_40° C，加工原料的中心溫度為-30° C -60° C ;凍干時間為20-40小時；f、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行瓶裝或用鋁箔紙袋裝。實施例10 一種雞蛋或鴿子蛋凍干保鮮嬰兒食品的制備方法，它包括a、精選用新鮮雞蛋或鴿子蛋，將其蒸熟后，將蛋黃與蛋白分開，再進行切分；進行真空降溫處理，使溫度降至5° C 0° C ;再分別加入適量水，水的溫度為5° C 0° C，將蛋黃與蛋白分別打成漿液；b、進行速凍處理將加工原料進行速凍，其溫度為-30° C -60° C，以保證原有微量元素以及營養素不被流失；C、進行打碎處理在溫度為-30° C -60° C條件下，將加工原料進行打碎；d、進行造粒處理在溫度為-30° C -60° C條件下，將加工原料進行篩選、分離，直至制成形狀如米粒大小的冰晶體；裝入容器中備用；e、進行低溫冷凍脫水干燥將加工原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度為0. 8-1. 2MMHG ;一般加熱板的溫度為90° C_40° C，加工原料的中心溫度為-30° C -60° C ;凍干時間為20-40小時；f、將制備成顆粒狀的蛋黃食品、以及蛋白食品，分別進行包裝處理，按需求進行瓶裝或用鋁箔紙袋裝。其中，所述的速凍溫度優選為-55° C ;所述的凍干時間優選為30小時；所述的
干燥方法，也可采用普通干燥或真空干燥的方法。可根據實際需求，按不同的配比將本發明所述嬰幼兒食品的一種或多種進行混合，再加入開水攪拌后，即可食用，它是一種多種口味的營養價值高、具有各種微量元素及礦物質，且不含有任何添加劑、原汁原味的凍干保鮮嬰幼兒食品。
權利要求
1.一種多種口味的肉類凍干保鮮嬰兒食品的制備方法，其特征在于它包括 a、至少精選以下原料中一種或二種以上，它包括牛肉、豬肉、羊肉、鹿肉、雞肉、火雞肉、鴨肉、鴕鳥肉、鴿子肉，進行清洗、去骨、切塊處理后，將原料放入容器中進行加熱蒸煮；原料蒸熟后，進行真空降溫處理，使溫度降至5° C 0° C ;再加入適量水，水的溫度為5° C 0° C，將其打成漿液； b、進行速凍處理將加工原料進行速凍，其溫度為-30°C -60° C，以保證原有微量元素以及營養素不被流失； C、進行打碎處理在溫度為-30° C -60° C條件下，將加工原料進行打碎； d、進行造粒處理在溫度為-30°C -60° C條件下，將加工原料進行篩選、分離，直至制成形狀如米粒大小的冰晶體；裝入容器中備用； e、進行低溫冷凍脫水干燥將加工原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度為0. 8-1. 2MMHG ;一般加熱板的溫度為90° C_40° C，加工原料的中心溫度為-30° C -60° C ;凍干時間為20-40小時； f、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行密封防潮包裝包括瓶裝或鋁箔紙袋裝。
2.一種牛肉凍干保鮮嬰兒食品的制備方法，其特征在于它包括 a、精選用新鮮牛肉或小牛肉，進行清洗、去骨、切塊處理后，將原料放入容器中進行加熱蒸煮；原料蒸熟后，進行真空降溫處理，使溫度降至5° C 0° C ;再加入適量水，水的溫度為5。C 0° C，將其打成漿液； b、進行速凍處理將加工原料進行速凍，其溫度為-30°C -60° C，以保證原有微量元素以及營養素不被流失； C、進行打碎處理■ 在溫度為:-30° C -60° C條件下，將加工原料進行打碎； d、進行造粒處理在溫度為-30°C -60° C條件下，將加工原料進行篩選、分離，直至制成形狀如米粒大小的冰晶體；裝入容器中備用； e、進行低溫冷凍脫水干燥將加工原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度為0.8-1.2麗邪；一般加熱板的溫度為90° C40° C，加工原料的中心溫度為-30° C -60° C ;凍干時間為20-40小時； f、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行密封防潮包裝包括瓶裝或鋁箔紙袋裝。
3.一種雞肉凍干保鮮嬰兒食品的制備方法，其特征在于它包括 a、精選用新鮮雞肉，進行清洗、去骨、切塊處理后，將原料放入容器中進行加熱蒸煮；原料蒸熟后，進行真空降溫處理，使溫度降至5° C 0° C ;再加入適量水，水的溫度為5° C 0° C，將其打成漿液； b、進行速凍處理將加工原料進行速凍，其溫度為-30°C -60° C，以保證原有微量元素以及營養素不被流失； C、進行打碎處理■ 在溫度為:-30° C -60° C條件下，將加工原料進行打碎； d、進行造粒處理在溫度為-30°C -60° C條件下，將加工原料進行篩選、分離，直至制成形狀如米粒大小的冰晶體；裝入容器中備用； e、進行低溫冷凍脫水干燥將加工原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度為0. 8-1. 2MMHG;—般加熱板的溫度為90° C_40° C，加工原料的中心溫度為-30° C -60° C ;凍干時間為20-40小時； f、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行瓶裝或袋裝。
4.一種豬肉凍干保鮮嬰兒食品的制備方法，其特征在于它包括 a、精選用新鮮豬肉，進行清洗、去骨、切塊處理后，將原料放入容器中進行加熱蒸煮；原料蒸熟后，進行真空降溫處理，使溫度降至5° C 0° C ;再加入適量水，水的溫度為5° C 0° C，將其打成漿液； b、進行速凍處理將加工原料進行速凍，其溫度為-30°C -60° C，以保證原有微量元素以及營養素不被流失； C、進行打碎處理在溫度為-30° C -60° C條件下，將加工原料進行打碎； d、進行造粒處理在溫度為-30°C -60° C條件下，將加工原料進行篩選、分離，直至制成形狀如米粒大小的冰晶體；裝入容器中備用； e、進行低溫冷凍脫水干燥將加工原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度為0. 8-1. 2MMHG ;一般加熱板的溫度為90° C_40° C，加工原料的中心溫度為-30° C -60° C ;凍干時間為20-40小時； f、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行瓶裝或袋裝。
5.一種鴨肉凍干保鮮嬰兒食品的制備方法，其特征在于它包括 a、精選用新鮮鴨肉，進行清洗、去骨、切塊處理后，將原料放入容器中進行加熱蒸煮；原料蒸熟后，進行真空降溫處理，使溫度降至5° C 0° C ;再加入適量水，水的溫度為5° C 0° C，將其打成漿液； b、進行速凍處理將加工原料進行速凍，其溫度為-30°C -60° C，以保證原有微量元素以及營養素不被流失； C、進行打碎處理■ 在溫度為:-30° C -60° C條件下，將加工原料進行打碎； d、進行造粒處理在溫度為-30°C -60° C條件下，將加工原料進行篩選、分離，直至制成形狀如米粒大小的冰晶體；裝入容器中備用； e、進行低溫冷凍脫水干燥將加工原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度為0. 8-1. 2MMHG ;一般加熱板的溫度為90° C_40° C，加工原料的中心溫度為-30° C -60° C ;凍干時間為20-40小時； f、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行瓶裝或袋裝。
6.一種羊肉凍干保鮮嬰兒食品的制備方法，其特征在于它包括 a、精選用新鮮羊肉，進行清洗、去骨、切塊處理后，將原料放入容器中進行加熱蒸煮；原料蒸熟后，進行真空降溫處理，使溫度降至5° C 0° C ;再加入適量水，水的溫度為5° C 0° C，將其打成漿液； b、進行速凍處理將加工原料進行速凍，其溫度為-30°C -60° C，以保證原有微量元素以及營養素不被流失； C、進行打碎處理■ 在溫度為:-30° C -60° C條件下，將加工原料進行打碎； d、進行造粒處理在溫度為-30°C -60° C條件下，將加工原料進行篩選、分離，直至制成形狀如米粒大小的冰晶體；裝入容器中備用； e、進行低溫冷凍脫水干燥將加工原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度為0. 8-1. 2MMHG;—般加熱板的溫度為90° C40° C，加工原料的中心溫度為-30° C -60° C ;凍干時間為20-40小時； f、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行瓶裝或用鋁箔紙袋裝。
7.—種火雞肉凍干保鮮嬰兒食品的制備方法，其特征在于它包括 a、精選用新鮮火雞肉，進行清洗、去骨、切塊處理后，將原料放入容器中進行加熱蒸煮；原料蒸熟后，進行真空降溫處理，使溫度降至5° C 0° C ;再加入適量水，水的溫度為5° C 0° C，將其打成漿液； b、進行速凍處理將加工原料進行速凍，其溫度為-30°C -60° C，以保證原有微量元素以及營養素不被流失； C、進行打碎處理■ 在溫度為:-30° C -60° C條件下，將加工原料進行打碎； d、進行造粒處理在溫度為-30°C -60° C條件下，將加工原料進行篩選、分離，直至制成形狀如米粒大小的冰晶體；裝入容器中備用； e、進行低溫冷凍脫水干燥將加工原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度為0. 8-1. 2MMHG ;一般加熱板的溫度為90° C_40° C，加工原料的中心溫度為-30° C -60° C ;凍干時間為20-40小時； f、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行瓶裝或用鋁箔紙袋裝。
8.一種鴿子肉凍干保鮮嬰兒食品的制備方法，其特征在于它包括 a、精選用新鮮鴿子肉，進行清洗、去骨、切塊處理后，將原料放入容器中進行加熱蒸煮；原料蒸熟后，進行真空降溫處理，使溫度降至5° C 0° C ;再加入適量水，水的溫度為5° C 0° C，將其打成漿液； b、進行速凍處理將加工原料進行速凍，其溫度為-30°C -60° C，以保證原有微量元素以及營養素不被流失； C、進行打碎處理■ 在溫度為:-30° C -60° C條件下，將加工原料進行打碎； d、進行造粒處理在溫度為-30°C -60° C條件下，將加工原料進行篩選、分離，直至制成形狀如米粒大小的冰晶體；裝入容器中備用； e、進行低溫冷凍脫水干燥將加工原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度為0.8-1.2麗邪；一般加熱板的溫度為90° C40° C，加工原料的中心溫度為-30° C -60° C ;凍干時間為20-40小時； f、將制備成顆粒狀的食品進行包裝處理，按需求進行瓶裝或用鋁箔紙袋裝。
9.一種雞蛋或鴿子蛋凍干保鮮嬰兒食品的制備方法，其特征在于它包括 a、精選用新鮮雞蛋或鴿子蛋，將其蒸熟后，將蛋黃與蛋白分開，再進行切分；進行真空降溫處理，使溫度降至5° C 0° C ;再分別加入適量水，水的溫度為5° C 0° C，將蛋黃與蛋白分別打成漿液； b、進行速凍處理將加工原料進行速凍，其溫度為-30°C -60° C，以保證原有微量元素以及營養素不被流失； C、進行打碎處理■ 在溫度為:-30° C -60° C條件下，將加工原料進行打碎； d、進行造粒處理在溫度為-30°C -60° C條件下，將加工原料進行篩選、分離，直至制成形狀如米粒大小的冰晶體；裝入容器中備用； e、進行低溫冷凍脫水干燥將加工原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度為0. 8-1. 2MMHG;—般加熱板的溫度為90° C_40° C，加工原料的中心溫度為-30° C -60° C ;凍干時間為20-40小時； f、將制備成顆粒狀的蛋黃食品、以及蛋白食品，分別進行包裝處理，按需求進行瓶裝或用鋁箔紙袋裝。
10.根據權利要求1-9所述的凍干保鮮嬰兒食品的制備方法，其特征在于所述的速凍溫度優選為-55° C ;所述的凍干時間優選為30小時；所述的干燥方法，也可采用普通干燥或真空干燥的方法。
全文摘要
一種多種口味的肉類凍干保鮮嬰兒食品的制備方法，包括至少精選肉類中一種或二種以上，進行清洗、去骨、切塊處理后，將原料放入容器中進行加熱蒸煮；原料蒸熟后，加入適量水，再將其打成漿；進行速凍處理溫度為-30°C～-60°C；進行打碎造粒處理在溫度為-30°C～-60°C條件下，將原料進行打碎、篩選、分離，直至造粒完成，制成冰晶體；進行低溫冷凍脫水干燥將原料送入干燥機中脫水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度為0.8-1.2MMHG；一般加熱板的溫度為90°C-40°C，原料的中心溫度為-30°C～-60°C；凍干時間為20-40小時；包裝處理。本發明方法制備的產品是一種營養價值高、具有多種微量元素及礦物質、且不含有任何添加劑的嬰兒食品。
文檔編號A23L1/29GK102894375SQ201210407898
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月23日 優先權日2011年10月24日
發明者林開中 申請人:北京美味珍科技有限公司