上下排氣擠壓式吊餅成型機以及吊餅的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種上下排氣擠壓式吊餅成型機及吊餅的制作方法，該機由機架(1)、上模驅動組件(3)、下模驅動組件(4)以及往復運動組件(5)四大部分組成，具有生產效率高，環保衛生，節省勞動力的優點。
【專利說明】上下排氣擠壓式吊餅成型機以及吊餅的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種吊餅成型的機器，尤其涉及一種上下排氣擠壓式吊餅成型機及吊餅的制作方法。
【背景技術】
[0002]山東吊餅又稱吊爐餅或燒餅，由于是面餅向上貼在鐵板上吊著烤的，所以大多數人習慣叫吊餅。作為主食，尤其是山東棗莊等地區的吊餅在全國，深受面食者的喜愛。
[0003]目前，國內生產的吊餅多以人工手工制作，手工把面團壓開攤平，再用手托起，放在手腕上，把手腕上的面坯放在粘過水的笤帚上，最后再用笤帚把面坯貼在烤爐的鐵板上進行烤制，這樣手工制作生產效率低，容易出現薄厚不均勻、夾生、等吊餅質量不穩定的請況，并且，不環保，也存在衛生隱患。
【發明內容】
[0004]為了克服現有技術的不足，本發明提供了一種上下排氣擠壓式吊餅成型機，該機器具有生產效率高，節省勞動力的優點，并可以保證面餅的質量，直徑大小可根據需要調節。
[0005]為了達到上述目的，本發明采用的技術方案是：該上下排氣擠壓式吊餅成型機，由機架（I)、上模驅動組件（3)、下模驅動組件（4)以及往復運動組件（5)四大部分組成，其中，機架（I)整體為“L”型，由槽鐵焊接而成，“L”型機架（I)的上半部設有上模支架（2)，上模支架（2)上固定有上模氣缸（6)及上模具（7)等上模驅動組件（3)，上模氣缸（6)及上模具（7)之間由氣缸浮動接頭A(8)連接。
[0006]“L”型機架（I)的 中部裝置有下模支架（9)固定住下模驅動組件（4)，下模支架
(9)上設有下模氣缸（10)，下模氣缸（10)上方設有彈簧支撐盤（11)，彈簧支撐盤（11)上設有下模支撐彈簧（12)，并支撐固定有下模具（13)，下模具（13)的下方圓心位置設置有浮動接頭B(14)，浮動接頭（14)與彈簧支撐盤（11)之間用連接法蘭（15)固定連接。
[0007]上模具（7)和下模具（13)材質為聚乙烯，其表面均勻密集的設置有排氣孔（16)，上模具（7)和下模具（13)的背面有固定絲（17)以及一個進氣孔（18)。
[0008]優選的所述上模具（7)及下模具（13)的材質選自聚乙烯，合金銅，合金鋁或任意一種適合食品加工的材料。
[0009]機架（I)的下方為往復運動組件（5)部分，機架（I)的底部設有往復運動支架底板（19)，往復運動支架底板（19)下方設有SBR軸承（20)，SBR軸承（20)卡在SBR導軌（21)上，而SBR導軌（21)出SBR導軌固定絲（22)固定在槽鐵底架（23)上，推動氣缸（24)由氣缸接頭（25)固定在往復運動支架底板（19)的下方，用來帶動往復運動支架底板（19)以及下模驅動組件（4)往復運動；機架一側設有電氣控制箱，用來控制上模氣缸（6)及下模氣缸
[10]以及推動氣缸（24)的供氣。整個機架（I)由槽鐵底架（23)固定在地面上。
[0010]本發明的另一方面，還提供了一種運用該上下排氣擠壓式吊餅成型機制作吊餅的方法，包括以下步驟:
[0011](I)用干酵母按一定比例發面并揉成50克左右面團。
[0012](2)將上下模正面，也就是工作面噴水一次，上下模噴水后將揉好的面團放在下模工作面中心位置。
[0013](3)上模具啟動后，向下降同時上模工作面小孔排氣，經上、下模擠壓后，面團被擠壓成薄厚均勻的面坯，上模上升后，面坯即成型，留在下模具上；再由往復運動組件將面坯推至烘爐下面，起動下模具，將面皮上升，同時，下模具排氣，將面坯貼在烘爐的鐵板上。
[0014](4)下模具下降后，通過往復運動組件帶動回到原位置，面坯通過烘爐加熱成熟后，至烘爐出料口的鏟刀鏟下。
[0015]本發明相對于現有技術具有如下優點:該上下排氣擠壓式吊餅成型機，具有生產效率高，環保衛生，節省勞動力的優點，并可以保證面餅質量薄厚均勻。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]附圖1為本發明的設備主體結構示意圖
[0017]附圖2為本發明的機架結構示意圖
[0018]附圖3為本發明中下模驅動組件的局部結構示意圖
[0019]附圖4為本發明的模具工作面示意圖
[0020]附圖5為本發明的模具背面結構示意圖
[0021]附圖6為本發明的往復運動組件中，SBR導軌及SBR軸承的連接示意圖
[0022]附圖7為本發明的往復運動組件的局部結構示意圖
[0023]圖中:1.機架；2.上模支架；3.上模驅動組件；4.下模驅動組件；5.往復運動組件；6.上模氣缸；7.上模具；8.氣缸浮動接頭A ；9.下模支架；10.下模氣缸；11.彈簧支撐盤；12.下模支撐彈簧；13.下模具；14.氣缸浮動接頭B ; 15.連接法蘭；16.排氣孔；17.固定絲；18.進氣孔；19.往復運動支架底板；20.SBR軸承；21.SBR導軌；22.SBR導軌固定絲；23.槽鐵底架；24.推動氣缸；25.氣缸接頭。
【具體實施方式】
[0024]該上下排氣擠壓式吊餅成型機，由機架(1)、上模驅動組件(3)、下模驅動組件(4)以及往復運動組件(5)四大部分組成，其中，機架(1)整體為“L”型，由槽鐵焊接而成，“L”型機架(1)的上半部分設有上模支架(2)，上模支架(2)用來固定上模氣缸(6)以及上模具
(7)等上模驅動組件(3)，上模氣缸(6)及上模具(7)之間，由氣缸浮動接頭A(8)連接，氣缸浮動接頭A (8)的作用是保證面坯的薄厚均勻。
[0025]“L”型機架的中部裝置有下模支架(9)，用來固定下模驅動組件(4)，下模支架(9)上設有下模氣缸(10)，下模氣缸(10)上方設有彈簧支撐盤(11)，彈簧支撐盤(11)上設有下模支撐彈簧(12)并支撐固定有下模具(13)，下模具(13)的下方圓心位置設置有浮動接頭B (14)，浮動接頭B (14)與彈簧支撐盤(11)之間用連接法蘭(15)固定連接。上模具(7)和下模具(13)材質為聚乙烯，其表面均勻密集的設置有排氣孔(16)，上模具(7)和下模具
(13)的背面有固定絲(17)以及一個進氣孔(18)。
[0026]把面團放在下模具工作面中心位置，起動電氣控制箱，上模氣缸帶動上模具下降同吋，上模具排氣孔排氣，與下模具共同將面團擠壓成薄厚均勻的面坯，并將面坯用氣壓在下模具上，上模具恢復原位，這樣吊餅的面坯就成型并留在下模具上了。
[0027]機架（I)的下方為往復運動組件（5)部分，機架（I)的底部設有往復運動支架底板（19)，往復運動支架底板（19)下方設有SBR軸承（20)，SBR軸承（20)卡在SBR導軌（21)上，SBR導軌（21)由SBR導軌固定絲（22)固定在槽鐵底架（23)上，推動氣缸（24)由氣缸接頭（25)固定在往復運動支架底板（19)的下方，推動氣缸（24)用來帶動往復運動支架底板（19)以及下模驅動組件（4)往復運動；機架一側設有電氣控制箱，用來控制上模氣缸
(6)及下模氣缸（10)以及推動氣缸（24)的供氣，整個機架（I)由槽鐵底架（23)固定在地面上。
[0028]起動電氣控制箱帶動推動氣缸（24)，推動氣缸（24)帶動往復運動支架底板（19)，通過SBR導軌，將下槽具上的面坯推送至烘爐下方，起動下模具（13)，將面坯上升同時，下模具（13)通過排氣孔（16)排氣，將面坯貼在烘`爐的鉄板上，烘烤即可。
【權利要求】
1.上下排氣擠壓式吊餅成型機，由機架(I)、上模驅動組件(3)、下模驅動組件(4)以及往復運動組件(5)四大部分組成，其特征在于:所述機架(I)整體為“L”型，由槽鐵焊接而成，“L”型機架(I)的上半部設有上模支架(2)，上模支架(2)上固定有上模氣缸(6)及上模具(7)等上模驅動組件(3)，上模氣缸(6)及上模具(7)之間由氣缸浮動接頭A(S)連接。
2.根據權利要求1所述的上下排氣擠壓式吊餅成型機，其特征在于:所述“L”型機架(I)的中部裝置有下模支架(9)，固定有下模驅動組件(4)，下模支架(9)上設有下模氣缸(10)，下模氣缸(10)上方設有彈簧支撐盤(11)，彈簧支撐盤(11)上設有下模支撐彈簧(12)，并支撐固定有下模具(13)，下模具(13)的下方圓心位置設置有浮動接頭B(14)，浮動接頭(14)與彈簧支撐盤(11)之間用連接法蘭(15)固定連接。
3.根據權利要求1所述的上下排氣擠壓式吊餅成型機，其特征在于:機架(I)的下方為往復運動組件(5)部分，機架(I)的底部設有往復運動支架底板(19)，往復運動支架底板(19)下方設有SBR軸承(20)，SBR軸承(20)卡在SBR導軌(21)上，而SBR導軌(21)由SBR導軌固定絲(22)固定在槽鐵底架(23)上，推動氣缸(24)由氣缸接頭(25)固定在往復運動支架底板(19)的下方，機架一側設有電氣控制箱。整個機架(I)由槽鐵底架(23)固定在地面上。
4.根據權利要求1所述的上下排氣擠壓式吊餅成型機，其特征在于:所述上模具(7)和下模具(13)材質為聚乙烯，其表面均勻密集的設置有排氣孔(16)，上模具(7)和下模具(13)的背面有固定絲(17)以及一個進氣孔(18)。
5.一種利用權利要求1所述的上下排氣擠壓式吊餅成型機制作吊餅的方法:(I)用干酵母按一定比例發面并揉成50克左右面團； (2)將上下模正面，也就是工作面噴水一次，上下模噴水后將揉好的面團放在下模工作面中心位置； (3)上模具啟動后，向下降同時上模工作面小孔排氣，經上、下模擠壓后，面團被擠壓成薄厚均勻的面坯，上模上升后，面坯即成型，留在下模具上；再由往復運動組件將面坯推至烘爐下面，起動下模具，將面皮上升，同時，下模具排氣，將面坯貼在烘爐的鐵板上； (4)下模具下降后，通過往復運動組件帶動回到原位置，面坯通過烘爐加熱成熟后，至烘爐出料口的鏟刀鏟下。
【文檔編號】A21D13/00GK103478190SQ201310397449
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月3日 優先權日:2013年9月3日
【發明者】郭文洲 申請人:郭文洲