豆?jié){機營養(yǎng)安全制漿方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種豆?jié){機營養(yǎng)安全制漿方法，對于傳統(tǒng)觀念認為浸泡過豆料的水不宜制作豆?jié){，以及現(xiàn)有技術(shù)中制作豆?jié){很少關(guān)注功能性成分的溶出情況。大豆中的主要功能性成分大豆異黃酮在防治乳腺癌和前列腺癌，改善更年期綜合癥，改善骨質(zhì)疏松，以及保護心血管系統(tǒng)等方面發(fā)揮著重要作用。為了改變這種錯誤觀念及獲得含量較高的高活性異黃酮豆?jié){以提升豆?jié){的營養(yǎng)價值，本發(fā)明在制漿前進行了長時間的加熱殺菌泡豆，采用此方法泡豆后，能有效殺滅水中的有害細菌，使用浸泡豆料后的水也能制漿；另外，能維持大豆中的β葡萄糖苷酶的活性，將不便人體吸收的糖苷型異黃酮水解為苷元型異黃酮，使大豆中的異黃酮得到充分地釋放，給消費者帶來更好的保健效果。
【專利說明】豆?jié){機營養(yǎng)安全制漿方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種豆?jié){機營養(yǎng)安全制漿方法，尤其涉及一種提高豆?jié){內(nèi)功能性成分含量的制漿方法以及在提高豆?jié){機內(nèi)功能成分含量的同時，能夠預(yù)約泡豆后直接將浸泡后的豆料和浸泡豆料的水拿來制漿的制漿方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中制作豆?jié){主要關(guān)注大豆制漿過程中營養(yǎng)物質(zhì)(主要是大豆蛋白)的溶出情況，很少關(guān)注功能性成分的溶出。已有研究表明大豆異黃酮在防治乳腺癌和前列腺癌，改善更年期綜合癥，改善骨質(zhì)疏松，以及保護心血管系統(tǒng)等方面發(fā)揮著重要作用。大豆異黃酮已作為保健品的原料被廣泛應(yīng)用。大豆異黃酮是豆?jié){中的主要功能性成分，獲得含量較高的高活性異黃酮豆?jié){會提升豆?jié){的營養(yǎng)價值，給消費者帶來更好的保健效果。然而不是每種異黃酮都能被人體完全吸收，異黃酮分為苷元型和糖苷型，苷元型異黃酮由具有高疏水性和低分子量，在小腸和大腸能直接被動吸收進入外周循環(huán)。而糖苷型不能以完整形式通過健康成人的腸上皮細胞，須經(jīng)腸道內(nèi)葡萄糖苷酶和微生物菌群水解為苷元后，才能被機體吸收，苷元型異黃酮會被腸道吸收到體內(nèi)，所以其生物活性較高，糖苷型異黃酮在人體內(nèi)雖然可以被轉(zhuǎn)換，但是轉(zhuǎn)換率較低，所以攝取進去的是苷元型大豆異黃酮，就可以增加人體對異黃酮的利用率。但是大豆中苷元型異黃酮含量較少，故需要將大豆中所含的糖苷型異黃酮轉(zhuǎn)化為苷元型異黃酮。
[0003]目前預(yù)約豆?jié){的制備方法一般是將豆料與水分開放置，當(dāng)?shù)竭_指定的預(yù)約時間時，機器控制預(yù)約裝置將水和豆料混合后進行制漿，此類預(yù)約方法由于將豆子與水分開放置，可以有效避免豆子長時間浸泡引起變質(zhì)問題，但此方法結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜，必須為預(yù)約方式提供專門的裝置，而且預(yù)約豆料一般為干屬性的豆料，而對需浸泡后的豆料進行預(yù)約制漿，則不能實現(xiàn)。
[0004]申請?zhí)枮镃N200910108671.9，名稱為“一種豆?jié){機及其預(yù)約制備豆?jié){方法”的專利提供了一種簡易預(yù)約的方法，此方法是將泡豆與預(yù)約結(jié)合起來實現(xiàn)，即預(yù)約前將干豆與水直接放入杯體中，根據(jù)當(dāng)前環(huán)境溫度確定泡豆時間:若常規(guī)泡豆時間與常規(guī)制漿時間之和小于預(yù)約完成時間，則在常規(guī)泡豆時間后進行制漿，否則按照預(yù)約時間提前所述制漿時間啟動制漿。此預(yù)約方法比較簡單，可以實現(xiàn)對需浸泡后豆料進行制漿，但是預(yù)約時間非常短，一般為4h以內(nèi)，根據(jù)泡豆常識可知，當(dāng)泡豆時間超過4h后，浸泡豆料的水中將會滋生大量有害細菌，長時間浸泡的豆料也有可能出現(xiàn)腐化變質(zhì)現(xiàn)象，對食品安全健康存在影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，有必要提供一種提高大豆內(nèi)異黃酮溶出量、保證豆?jié){新鮮品質(zhì)的制漿方法，以及提供一種能夠預(yù)約泡豆后直接將浸泡后的豆料和浸泡豆料的水拿來制漿的制漿方法。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案是:[0007]豆?jié){機營養(yǎng)安全制漿方法，豆?jié){機包括輸入裝置、控制單元、制漿容器、檢測制漿容器內(nèi)漿液溫度的第一溫度檢測裝置、加熱制漿容器的第一加熱裝置、電機、粉碎刀具，電機驅(qū)動粉碎刀具，粉碎刀具位于制漿容器內(nèi)，控制單元與輸入裝置、第一溫度檢測裝置、第一加熱裝置及電機電連接，所述豆?jié){機還包括泡豆容器、檢測泡豆容器內(nèi)水溫的第二溫度檢測裝置、加熱泡豆容器的第二加熱裝置，控制單元與第二溫度檢測裝置、第二加熱裝置電連接，所述輸入裝置包括泡豆按鍵，所述豆?jié){機營養(yǎng)安全制漿方法包括以下步驟:
[0008]a、泡豆步驟:將豆料和水放進泡豆容器，用戶通過輸入裝置啟動泡豆功能，控制單元控制第二加熱裝置對泡豆容器進行加熱，當(dāng)?shù)诙囟葯z測裝置檢測到泡豆容器內(nèi)的水溫升高至Tl時,控制單元開始計時,保持溫度Tl,當(dāng)控制單元到達計時時間tl時,結(jié)束該步驟；
[0009]b、制漿步驟:控制單元控制電機驅(qū)動粉碎刀具對浸泡后的豆料進行粉碎制漿，并控制第一加熱裝置加熱漿液對漿液進行熟化。
[0010]進一步的，所述溫度Tl為40°C到65°C，所述計時時間tl為4h至8h。
[0011]進一步的，所述溫度Tl為50°C到60°C，所述計時時間tl為6h至8h。
[0012]進一步的，所述泡豆容器和制漿容器之間設(shè)有連通裝置，步驟a結(jié)束后連通裝置開啟，豆料由泡豆容器進入制漿容器。
[0013]進一步的，所述泡豆容器設(shè)有排水結(jié)構(gòu)，步驟b中，排水結(jié)構(gòu)將泡豆容器中的豆料和浸泡豆料的水均排入制漿容器進行制漿，
[0014]或，所述泡豆容器設(shè)有排水結(jié)構(gòu)，步驟b中，排水結(jié)構(gòu)將泡豆容器中浸泡豆料的水排出，豆料排入制漿容器，加入新的水后進行制漿。
[0015]進一步的，所述豆?jié){機設(shè)有廢水盒，廢水盒通過排水結(jié)構(gòu)與泡豆容器連通；
[0016]或者所述豆?jié){機設(shè)有供水裝置，該供水裝置向泡豆容器、制漿容器內(nèi)供水。
[0017]進一步的，所述泡豆容器和制漿容器為同一容器，第一、第二溫度檢測裝置為同一溫度檢測裝置，第一、第二加熱裝置為同一加熱裝置。
[0018]進一步的，豆?jié){機營養(yǎng)安全制漿方法，豆?jié){機包括輸入裝置、控制單元、溫度檢測裝置、加熱裝置、容器、電機、粉碎刀具，電機驅(qū)動粉碎刀具，粉碎刀具位于容器內(nèi)，控制單元與輸入裝置、溫度檢測裝置、加熱裝置及電機電連接，其特征在于:所述輸入裝置包括預(yù)約按鍵，所述豆?jié){機營養(yǎng)安全制漿方法包括以下步驟:
[0019]a、預(yù)約啟動步驟:將豆料和水加入容器中，用戶通過輸入裝置輸入預(yù)約時間并啟動預(yù)約功能；
[0020]b、預(yù)約泡豆步驟:預(yù)約功能啟動后，控制單元開始計時，所述預(yù)約泡豆步驟中，控制單元控制加熱裝置對容器進行加熱，當(dāng)溫度檢測裝置檢測到容器內(nèi)的液體升高至Tl后，持續(xù)預(yù)約泡豆，直至控制單元到達計時時間tl，結(jié)束該步驟；
[0021]C、制漿步驟:控制單元控制電機驅(qū)動粉碎刀具對浸泡后的豆料和浸泡豆料的水進行粉碎制漿，并控制加熱裝置加熱漿液對漿液進行熟化。
[0022]進一步的，所述預(yù)約泡豆步驟為:預(yù)約功能啟動后，控制單元開始計時，控制單元控制加熱裝置對容器開始進行加熱，當(dāng)溫度檢測裝置檢測到容器內(nèi)液體的溫度升高至Tl后，再持續(xù)加熱保持溫度Tl，直至控制單元到達計時時間tl，泡豆結(jié)束；
[0023]或者，所述預(yù)約泡豆步驟為:預(yù)約功能啟動后，控制單元開始計時，控制單元控制加熱裝置對容器開始進行加熱，當(dāng)溫度檢測裝置檢測到容器內(nèi)液體溫度升高至Tl后，再持續(xù)加熱t(yī)2時間，然后停止加熱，等待冷卻，當(dāng)溫度檢測裝置檢測到液體溫度冷卻至T2后，控制單元控制加熱裝置再次對容器進行加熱至溫度Tl，依次循環(huán)，直至控制單元到達計時時間tl，泡豆結(jié)束；
[0024]或者，所述預(yù)約泡豆步驟為:預(yù)約功能啟動后，控制單元開始計時，預(yù)泡豆階段開始，所述預(yù)泡豆階段為豆料浸泡在容器中，加熱裝置不對容器進行加熱的泡豆過程，所述預(yù)泡豆階段時間為t3，當(dāng)控制單元記錄到預(yù)泡豆階段時間t3到達后，控制單元控制加熱裝置對容器開始進行加熱，當(dāng)溫度檢測裝置檢測到容器內(nèi)液體溫度升高至Tl后，再持續(xù)加熱保持溫度Tl，直至控制單元到達計時時間tl，泡豆結(jié)束；
[0025]或者，所述預(yù)約泡豆步驟為:預(yù)約功能啟動后，控制單元開始計時，預(yù)泡豆階段開始，所述預(yù)泡豆階段為豆料浸泡在容器中，加熱裝置不對容器進行加熱的泡豆過程，所述預(yù)泡豆階段時間為t3，當(dāng)控制單元記錄到預(yù)泡豆階段時間t3到達后，控制單元控制加熱裝置對容器開始進行加熱，當(dāng)溫度檢測裝置檢測到容器內(nèi)液體溫度升高至Tl后，再持續(xù)加熱t(yī)2時間，然后停止加熱，等待冷卻，當(dāng)溫度檢測裝置檢測到液體溫度冷卻至T2后，控制單元控制加熱裝置再次對容器進行加熱至溫度Tl，依次循環(huán)，直至控制單元到達計時時間tl，泡豆結(jié)束。
[0026]進一步的，所述溫度Tl≥60°C。
[0027]本發(fā)明所帶來的有益效果是:
[0028]1、采用長時間的加熱保溫進行泡豆再進行制漿的方法，溫度維持在40°C到65°C，時間則維持在4h至8h，該溫度下能夠維持大豆中的β葡萄糖苷酶的活性，保證將不便人體吸收的糖苷型異黃酮水解為苷元型異黃酮，長時間保證β葡萄糖苷酶充足的水解時間使大豆中的異黃酮充分釋放。
[0029]進一步地限制溫度在50°C到60°C則為了抑制細菌、微生物的生長繁殖，由于需要長時間的浸泡處理，適宜的溫度、充足的營養(yǎng)很容易導(dǎo)致細菌在浸泡時大量繁殖，適當(dāng)提高溫度使之維持在巴氏殺菌的溫度范圍可有效抑制細菌生長保證食物的安全，同時進一步地限制時間在6h至8h，大豆被軟化，且吸水率到達飽和，大豆異黃酮也能夠充分轉(zhuǎn)化。
[0030]2、采用泡豆、制漿集成到豆?jié){機中進行，或泡豆容器和制漿容器分立的兩種布置方式都能實現(xiàn)泡豆制漿一起在豆?jié){機內(nèi)完成，即可免去使用者自行泡豆的不便，又可以在機器的控制下保證每次泡豆都能達到大豆被軟化且大豆異黃酮也被充分轉(zhuǎn)化的效果。
[0031]3、傳統(tǒng)觀念里，人們一般認為泡完豆子的水是不能用來制作豆?jié){的。一方面擔(dān)心，泡完豆子的水里面含有有害物質(zhì)，會影響人體健康。實際上只有豆子腐壞變質(zhì)情況下才會對人體有害，而沒有腐壞的泡豆子的水中主要是一些從大豆中溶出的營養(yǎng)物質(zhì)及雜質(zhì)，如單寧、植酸、皂甙等，這些物質(zhì)與大豆一起制漿不會產(chǎn)生安全問題；另一方面擔(dān)心，大豆在常溫下大于4小時的長時間浸泡后，泡豆子的水中會滋生大量有害細菌，目前，對于泡豆子的水的水質(zhì)安全，我們通常是按照泡豆水中的菌落總數(shù)來評價，一般菌落總數(shù)小于750cfu/mL時，我們認為是安全的。因此，只要泡豆過程中能夠有效抑制泡豆水中的細菌繁殖生長，使菌落總數(shù)達到安全范圍，即可將泡豆過后的水用來制漿。
[0032]本發(fā)明在預(yù)約浸泡豆料過程中，經(jīng)過加熱殺菌處理后，浸泡后的豆料和泡豆水可以直接用來制漿，改變了傳統(tǒng)關(guān)于長時間浸泡豆料后的水不能用來制漿的錯誤觀念。[0033]4、用戶可以采用預(yù)約的方式自行預(yù)約制備豆?jié){，不僅制作豆?jié){的設(shè)備簡單，還可以使制作豆衆(zhòng)更快捷、方便和安全。
[0034]5、在預(yù)約泡豆步驟中采用合理的加熱保溫泡豆方式，可以節(jié)約電能的使用，使制作豆?jié){更省電、更經(jīng)濟。
[0035]本發(fā)明的這些優(yōu)點和特點將會在下面的【具體實施方式】、附圖中詳細描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明:
[0037]圖1是實施方式一使用本發(fā)明所述豆?jié){機營養(yǎng)安全制漿方法的豆?jié){機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖2是實施方式二和三使用本發(fā)明所述豆?jié){機營養(yǎng)安全制漿方法的豆?jié){機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖3為圖2中豆?jié){機電路原理圖；
[0040]圖4是實施方式三中豆?jié){機營養(yǎng)安全制漿方法的流程圖。
[0041]11、輸入裝置；12、控制單元；13、第一溫度檢測裝置；14、第一加熱裝置；15、制漿容器；16、電機；17、粉碎刀具；18、泡豆容器；181、排水結(jié)構(gòu)；182、第二加熱裝置；183、第二溫度檢測裝置；19、機頭；21、控制單元；22、溫度檢測裝置；23、加熱裝置；24、容器；25、電機；26、粉碎刀具；27、機頭；
【具體實施方式】
[0042]下面結(jié)合附圖及實施方式對本發(fā)明作進一步的詳述:
[0043]實施方式一:
[0044]參照圖1，為本實施方式一種豆?jié){機營養(yǎng)安全制漿方法所使用的豆?jié){機，包括輸入裝置11、控制單元12、第一溫度檢測裝置13、第一加熱裝置14、制漿容器15、電機16、粉碎刀具17、泡豆容器18、機頭19，輸入裝置11設(shè)在機頭19外表面，輸入裝置11包括泡豆按鍵，控制單元12、第一溫度檢測裝置13和電機16均設(shè)在機頭19內(nèi)部，電機16驅(qū)動粉碎刀具17，粉碎刀具17位于制漿容器15內(nèi)，第一溫度檢測裝置13伸入制漿容器15內(nèi)部，第一加熱裝置14設(shè)在制漿容器15側(cè)壁，機頭19還設(shè)有泡豆容器18，泡豆容器18設(shè)有排水結(jié)構(gòu)181、第二加熱裝置182和第二溫度檢測裝置183。
[0045]豆?jié){機營養(yǎng)安全制漿方法，包括以下步驟:
[0046]a、泡豆步驟:將豆料和水放入泡豆容器18，啟動豆?jié){機按下泡豆按鍵開始泡豆，控制單元12控制第二加熱裝置182加熱泡豆容器18，當(dāng)?shù)诙囟葯z測裝置183檢測到泡豆容器18內(nèi)的水溫升高至Tl時，控制單元12開始計時，通過第二溫度檢測裝置183和第二加熱裝置182保持泡豆容器18內(nèi)的水溫Tl，當(dāng)控制單元12到達設(shè)定時間tl時，結(jié)束泡豆步驟。
[0047]b、制漿步驟:泡豆完成后，控制單元12自動控制豆?jié){機進入該步驟，或，用戶通過輸入裝置控制豆?jié){機進入該步驟，開啟排水結(jié)構(gòu)181，泡豆容器18內(nèi)的豆料進入制漿容器15，控制裝置12控制第一加熱裝置14工作加熱制漿容器15，第一溫度檢測裝置13檢測漿液溫度達到設(shè)定溫度后控制裝置12控制電機16工作驅(qū)動粉碎刀具17，粉碎刀具17粉碎豆料，不斷循環(huán)直至到達制漿時間，完成制漿。
[0048]其中所述溫度Tl為40°C到65°C。溫度高于65°C，大豆蛋白變性，不利于大豆營養(yǎng)物質(zhì)的溶出，同時β葡萄糖苷酶活性較低，大豆異黃酮的轉(zhuǎn)化率較低；溫度低于45°C大豆軟化需要較長的時間，微生物較容易繁殖，28°C _37°C是微生物最容易繁殖的溫度，低于45°C增加了浸泡條件的衛(wèi)生風(fēng)險，同時β葡萄糖苷酶活性較低，不利于低活性大豆異黃酮的轉(zhuǎn)化。更佳的溫度范圍在 50°C到 60°C 內(nèi)，如 51°C、52°C、53°C、54°C、55°C、56°C、57°C、58°C、59°C。實驗結(jié)果見附表1:
[0049]附表1
[0050]
【權(quán)利要求】
1.豆?jié){機營養(yǎng)安全制漿方法，豆?jié){機包括輸入裝置、控制單元、制漿容器、檢測制漿容器內(nèi)漿液溫度的第一溫度檢測裝置、加熱制漿容器的第一加熱裝置、電機、粉碎刀具，電機驅(qū)動粉碎刀具，粉碎刀具位于制漿容器內(nèi)，控制單元與輸入裝置、第一溫度檢測裝置、第一加熱裝置及電機電連接，其特征在于:所述豆?jié){機還包括泡豆容器、檢測泡豆容器內(nèi)水溫的第二溫度檢測裝置、加熱泡豆容器的第二加熱裝置，控制單元與第二溫度檢測裝置、第二加熱裝置電連接，所述輸入裝置包括泡豆按鍵，所述豆?jié){機營養(yǎng)安全制漿方法包括以下步驟: a、泡豆步驟:將豆料和水放進泡豆容器，用戶通過輸入裝置啟動泡豆功能，控制單元控制第二加熱裝置對泡豆容器進行加熱，當(dāng)?shù)诙囟葯z測裝置檢測到泡豆容器內(nèi)的水溫升高至Tl時,控制單元開始計時,保持溫度Tl,當(dāng)控制單元到達計時時間tl時,結(jié)束該步驟； b、制漿步驟:控制單元控制電機驅(qū)動粉碎刀具對浸泡后的豆料進行粉碎制漿，并控制第一加熱裝置加熱漿液對漿液進行熟化。
2.如權(quán)利要求1所述的豆?jié){機營養(yǎng)安全制漿方法，其特征在于:所述溫度Tl為40°C到65°C，所述計時時間tl為4h至8h。
3.如權(quán)利要求1所述的豆?jié){機營養(yǎng)安全制漿方法，其特征在于:所述溫度Tl為50°C到60°C，所述計時時間tl為6h至8h。
4.如權(quán)利要求1至3任意一項所述的豆?jié){機營養(yǎng)安全制漿方法，其特征在于:所述泡豆容器和制漿容器之間設(shè)有連通裝置，步驟a結(jié)束后連通裝置開啟，豆料由泡豆容器進入制漿容器。
5.如權(quán)利要求4所述 的豆?jié){機營養(yǎng)安全制漿方法，其特征在于:所述泡豆容器設(shè)有排水結(jié)構(gòu)，步驟b中，排水結(jié)構(gòu)將泡豆容器中的豆料和浸泡豆料的水均排入制漿容器進行制漿， 或，所述泡豆容器設(shè)有排水結(jié)構(gòu)，步驟b中，排水結(jié)構(gòu)將泡豆容器中浸泡豆料的水排出，豆料排入制漿容器，加入新的水后進行制漿。
6.如權(quán)利要求5所述的豆?jié){機營養(yǎng)安全制漿方法，其特征在于:所述豆?jié){機設(shè)有廢水盒，廢水盒通過排水結(jié)構(gòu)與泡豆容器連通； 或者所述豆?jié){機設(shè)有供水裝置，該供水裝置向泡豆容器、制漿容器內(nèi)供水。
7.如權(quán)利要求1至3任意一項所述的豆?jié){機營養(yǎng)安全制漿方法，其特征在于:所述泡豆容器和制漿容器為同一容器，第一、第二溫度檢測裝置為同一溫度檢測裝置，第一、第二加熱裝置為同一加熱裝置。
8.豆?jié){機營養(yǎng)安全制漿方法，豆?jié){機包括輸入裝置、控制單元、溫度檢測裝置、加熱裝置、容器、電機、粉碎刀具，電機驅(qū)動粉碎刀具，粉碎刀具位于容器內(nèi)，控制單元與輸入裝置、溫度檢測裝置、加熱裝置及電機電連接，其特征在于:所述輸入裝置包括預(yù)約按鍵，所述豆?jié){機營養(yǎng)安全制漿方法包括以下步驟: a、預(yù)約啟動步驟:將豆料和水加入容器中，用戶通過輸入裝置輸入預(yù)約時間并啟動預(yù)約功能； b、預(yù)約泡豆步驟:預(yù)約功能啟動后，控制單元開始計時，所述預(yù)約泡豆步驟中，控制單元控制加熱裝置對容器進行加熱，當(dāng)溫度檢測裝置檢測到容器內(nèi)的液體升高至Tl后，持續(xù)預(yù)約泡豆，直至控制單元到達計時時間tl，結(jié)束該步驟；C、制漿步驟:控制單元控制電機驅(qū)動粉碎刀具對浸泡后的豆料和浸泡豆料的水進行粉碎制漿，并控制加熱裝置加熱漿液對漿液進行熟化。
9.如權(quán)利要求8所述的豆?jié){機營養(yǎng)安全制漿方法，其特征在于: 所述預(yù)約泡豆步驟為:預(yù)約功能啟動后，控制單元開始計時，控制單元控制加熱裝置對容器開始進行加熱，當(dāng)溫度檢測裝置檢測到容器內(nèi)液體的溫度升高至Tl后，再持續(xù)加熱保持溫度Tl，直至控制單元到達計時時間tl，泡豆結(jié)束； 或者，所述預(yù)約泡豆步驟為:預(yù)約功能啟動后，控制單元開始計時，控制單元控制加熱裝置對容器開始進行加熱，當(dāng)溫度檢測裝置檢測到容器內(nèi)液體溫度升高至Tl后，再持續(xù)加熱t(yī)2時間，然后停止加熱，等待冷卻，當(dāng)溫度檢測裝置檢測到液體溫度冷卻至T2后，控制單元控制加熱裝置再次對容器進行加熱至溫度Tl，依次循環(huán)，直至控制單元到達計時時間tl，泡豆結(jié)束； 或者，所述預(yù)約泡豆步驟為:預(yù)約功能啟動后，控制單元開始計時，預(yù)泡豆階段開始，所述預(yù)泡豆階段為豆料浸泡在容器中，加熱裝置不對容器進行加熱的泡豆過程，所述預(yù)泡豆階段時間為t3，當(dāng)控制單元記錄到預(yù)泡豆階段時間t3到達后，控制單元控制加熱裝置對容器開始進行加熱，當(dāng)溫度檢測裝置檢測到容器內(nèi)液體溫度升高至Tl后，再持續(xù)加熱保持溫度Tl，直至控制單元到達計時時間tl，泡豆結(jié)束； 或者，所述預(yù)約泡豆步驟為:預(yù)約功能啟動后，控制單元開始計時，預(yù)泡豆階段開始，所述預(yù)泡豆階段為豆料浸泡在容器中，加熱裝置不對容器進行加熱的泡豆過程，所述預(yù)泡豆階段時間為t3，當(dāng)控制單元記錄到預(yù)泡豆階段時間t3到達后，控制單元控制加熱裝置對容器開始進行加 熱，當(dāng)溫度檢測裝置檢測到容器內(nèi)液體溫度升高至Tl后，再持續(xù)加熱t(yī)2時間，然后停止加熱，等待冷卻，當(dāng)溫度檢測裝置檢測到液體溫度冷卻至T2后，控制單元控制加熱裝置再次對容器進行加熱至溫度Tl，依次循環(huán)，直至控制單元到達計時時間tl，泡豆結(jié)束。
10.如權(quán)利要求8或9所述的豆?jié){機營養(yǎng)安全制漿方法，其特征在于:所述溫度Tl ≥ 60。。。
【文檔編號】A23C11/10GK103719286SQ201310543684
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】王旭寧, 朱生博, 陳紅, 唐擁華, 余旦 申請人:九陽股份有限公司