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冷凍飲品及其制備方法與流程

文檔序號:12424220閱讀:360來源:國知局
本發明涉及食品領域。具體地,本發明涉及冷凍飲品及其制備方法。
背景技術
:隨著市場的發展,口味豐富的冷凍飲品日益受到消費者的青睞。然而,目前的冷凍飲品仍有待開發。技術實現要素:本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此,本發明提出了冷凍飲品及其制備方法。需要說明的是,本發明是基于發明人的下列發現而完成的:目前市場上的棒支冷凍飲品,結構一般為皮料包裹2~3層物料,或者再在皮料外表面覆蓋巧克力等涂層。但是,各層物料之間容易出現混料的現象。此外,在生產過程中,灌注每層物料后,均需長時間冷卻,再灌注另一層物料,進而導致生產時間延長,不利于連續生產。由此,市面上幾乎未出現內部具有4層以上物料層的冷凍飲品。有鑒于此,發明人經過大量實驗得到最優生產工藝,利用該工藝能夠有效地得到多層物料結構的冷凍飲品,且各層物料之間不易出現混料的現象。為此,在本發明的一個方面,本發明提出了一種冷凍飲品。根據本發明的實施例,所述冷凍飲品包括:芯體;以及覆蓋層,所述覆蓋層覆蓋所述芯體的外表面,其中,所述芯體包括:內芯體;以及內覆蓋層,所述內覆蓋層覆蓋所述內芯體的部分外表面。根據本發明的實施例,上述冷凍飲品還可以具有下列附加技術特征:根據本發明的實施例,所述內芯體自上而下包括至少5個物料層,優選5個物料層。由此,根據本發明實施例的冷凍飲品的內芯體具有多層物料結構,且各層之間不易出現混料的現象。根據本發明的實施例,相鄰所述兩個物料層的材料不同。材料不同,可以使得相鄰兩個物料層外觀不同(如顏色),提高了視覺效果。此外,材料不同,還可以使得相鄰兩個物料層口感不同,賦予了冷凍飲品較佳的風味口感。根據本發明的實施例,所述內覆蓋層的厚度為1mm~3mm,所述覆蓋層的厚度為1mm~2mm。由此,根據本發明實施例的冷凍飲品的穩定性較高,且風味口感極佳。根據本發明的實施例,每個所述物料層的厚度分別獨立地為5mm~25mm,優選10mm~20mm。由此,根據本發明實施例的冷凍飲品的穩定性較高,不易斷裂,且風味口感極佳。根據本發明的實施例,所述冷凍飲品進一步包括:扦子,所述扦子部分置于所述芯體中。根據本發明的實施例,所述扦子的總長度為114mm,其中所述扦子置于所述芯體中的長度為60mm~80mm。由此,根據本發明實施例的冷凍飲品的穩定性較高,不易斷裂,便于食用。根據本發明的實施例,所述內芯體自上而下包括:第一物料層,所述第一物料層的材料包括:麥芽糖漿;白砂糖;果醬;果葡糖漿;穩定劑;以及香精;第二物料層,所述第二物料層的材料包括:生牛乳;白砂糖;稀奶油;椰子油;脫脂奶粉;穩定劑;以及香草香精;第三物料層,所述第三物料層的材料包括:巧克力;第四物料層,所述第四物料層的材料與所述第一物料層的材料相同;以及第五物料層,所述第五物料層的材料與所述第二物料層的材料相同。由此,根據本發明實施例的冷凍飲品具有五層物料層結構的內芯體,且各層物料層之間不易混料,風味口感極佳。根據本發明的實施例,所述第一物料層的材料中固形物含量為40質量%~47質量%。由此,能夠提高生產冷凍飲品的效率,且冷凍飲品的風味口感極佳。根據本發明的實施例,所述覆蓋層的材料為巧克力或奶油,所述內覆蓋層的材料包括:生牛乳、白砂糖、稀奶油、椰子油、脫脂奶粉;穩定劑以及香草香精。在本發明的另一方面,本發明提出了一種制備前面所描述的冷凍飲品的方法。根據本發明的實施例,所述方法包括:(1)將所述內覆蓋層的材料進行灌注,并冷卻;(2)將部分所述冷卻后的材料進行吸漿,以便形成具有內覆蓋層的空心結構;(3)向所述空心結構中灌注內芯體的材料,以便形成芯體;以及(4)將所述芯體進行涂掛,以便在所述芯體外表面形成覆蓋層,得到所述冷凍飲品。由此,根據本發明實施例的制備方法所得到的冷凍飲品風味口感極佳。根據本發明的實施例,所述冷卻是在-33~-40℃下進行4s。由此,便于后續吸漿,保證內覆蓋層的厚度符合要求。根據本發明的實施例,步驟(3)進一步包括:向所述空心結構中依次灌注至少兩種材料,以便形成所述芯體,其中,每次所述灌注后將所述材料進行冷卻,形成所述物料層,優選地,所述冷卻是在-33~-40℃下進行4s,相鄰兩個所述物料層的材料不同。由此,根據本發明實施例的制備方法所得到的冷凍飲品的內芯體具有多層物料層,且各物料層之間不易混料。此外,冷凍飲品的風味口感極佳。根據本發明的實施例,步驟(3)進一步包括:(3-1)向所述空心結構中灌注所述第一物料層的材料,并冷卻,得到第一物料層;(3-2)向所述第一物料層表面灌注所述第二物料層的物料,并冷卻,得到第二物料層;(3-3)向所述第二物料層表面灌注所述第三物料層的物料,并冷卻,得到第三物料層;(3-4)向所述第三物料層表面灌注所述第四物料層的物料,并冷卻,得到第四物料層;以及(3-5)向所述第四物料層表面灌注所述第五物料層的物料,并冷卻,得到第五物料層,從而形成所述芯體。由此,根據本發明實施例的制備方法所得到的冷凍飲品的內芯體具有多層物料層,且各物料層之間不易混料。此外,冷凍飲品的風味口感極佳。根據本發明的實施例,步驟(3)中,所述冷卻是在-33~-40℃下進行4s。根據本發明的實施例,所述第一物料層的材料包括:麥芽糖漿;白砂糖;果醬;果葡糖漿;穩定劑;以及香精;所述第二物料層的材料包括:生牛乳;白砂糖;稀奶油;椰子油;脫脂奶粉;穩定劑;以及香草香精;所述第三物料層的材料包括:巧克力;所述第四物料層的材料與所述第一物料層的材料相同;所述第五物料層的材料與所述第二物料層的材料相同。發明人經過大量實驗得到上述各物料層的組分,在此條件下各物料層之間不會出現混料現象,所得到的冷凍飲品的風味口感極佳。根據本發明的實施例,所述第一物料層的材料中固形物含量為40質量%~47質量%。發明人意外地發現,第一物料層的材料中固形物含量顯著影響冷凍飲品的品質。具體地,若固形物含量較高,第一物料層的材料不易灌注和凍結,若固形物含量較低,第一物料層口感硬度大,且通過凝凍機時容易凍機。發明人意外地發現,固形物含量為43質量%時,第一物料層的材料能夠迅速冷卻,容易灌注,不易出現混料現象,生產效率最高。根據本發明的實施例,灌注所述第一物料層材料的溫度為-6℃~6℃,優選-3℃。由此,根據本發明實施例的制備方法所得到的冷凍飲品的內芯體具有多層物料層,且各物料層之間不易混料。此外,冷凍飲品的風味口感極佳。根據本發明的實施例,灌注所述第三物料層材料的溫度為38℃~48℃,優選42℃。由此,根據本發明實施例的制備方法所得到的冷凍飲品的內芯體具有多層物料層,且各物料層之間不易混料。此外,冷凍飲品的風味口感極佳。根據本發明的實施例,所述巧克力預先用60目~80目篩網進行過濾。由此,根據本發明實施例的制備方法所得到的冷凍飲品的內芯體具有多層物料層,且各物料層之間不易混料。此外,冷凍飲品的風味口感極佳。根據本發明的實施例,步驟(4)進一步包括:進行所述涂掛之前,進行插扦;將所述外表面形成覆蓋層的芯體進行硬化及脫膜,得到所述冷凍飲品。由此,根據本發明實施例的制備方法所得到的冷凍飲品的內芯體具有多層物料層,且各物料層之間不易混料。此外,冷凍飲品的風味口感極佳。根據本發明的實施例,所述覆蓋層的材料為巧克力或奶油,所述內覆蓋層的材料包括:生牛乳;白砂糖;稀奶油;椰子油;脫脂奶粉;穩定劑;以及香草香精。由此,根據本發明實施例的制備方法所得到的冷凍飲品的內芯體具有多層物料層,且各物料層之間不易混料。此外,冷凍飲品的風味口感極佳。本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發明的實踐了解到。附圖說明本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:圖1顯示了根據本發明一個實施例的冷凍飲品的結構示意圖;圖2顯示了根據本發明一個實施例的芯體的結構示意圖;圖3顯示了根據本發明另一個實施例的芯體的結構示意圖;圖4顯示了根據本發明一個實施例的內芯體的結構示意圖;圖5顯示了根據本發明另一個實施例的內芯體的結構示意圖;圖6顯示了根據本發明另一個實施例的冷凍飲品的結構示意圖;圖7顯示了根據本發明一個實施例的制備冷凍飲品的方法的流程示意圖;圖8顯示了根據本發明一個實施例的制備內芯體的方法的流程示意圖;以及圖9顯示了根據本發明另一個實施例的制備冷凍飲品的方法的流程示意圖。具體實施方式下面詳細描述本發明的實施例。下面描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本發明,而不能理解為對本發明的限制。需要說明的是,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。進一步地,在本發明的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。本發明提出了一種冷凍飲品及其制備方法,下面將分別對其進行詳細描述。冷凍飲品在本發明的一個方面,本發明提出了一種冷凍飲品。根據本發明的實施例,參見圖1,所述冷凍飲品包括:芯體100;以及覆蓋層200,該覆蓋層200覆蓋芯體100的外表面。根據本發明的實施例,參見圖2,芯體100包括:內芯體110;以及內覆蓋層120,該內覆蓋層120覆蓋內芯體110的部分外表面。需要說明的是,“內覆蓋層覆蓋內芯體的部分外表面”是指內覆蓋層覆蓋內芯體的全部上表面、左右側面的部分或全部,但不覆蓋內芯體的底面(圖2中給出了上下方向,底面即最下面,例如,扦子插入內芯體的位置示作底面)。具體地,內覆蓋層的底面可以與內芯體的底面水平(如圖2所示),也可以高于內芯體的底面(如圖3所示),優選內覆蓋層的底面與內芯體的底面水平。根據本發明的實施例,參見圖4,內芯體自上而下包括至少5個物料層101,優選5個物料層。發明人發現,現有的冷凍飲品中包括2~3層物料,且各物料層之間容易出現混料現象。然而,本發明提出的冷凍飲品中內芯體包括至少5個物料層,且各物料層之間不易出現混料現象。根據本發明的實施例,相鄰所述兩個物料層的材料不同。材料不同,可以使得相鄰兩個物料層外觀不同(如顏色),提高了視覺效果。此外,材料不同,還可以使得相鄰兩個物料層口感不同,賦予了冷凍飲品較佳的風味口感。根據本發明的實施例,內芯體自上而下包括5個物料層。根據本發明的具體實施例,參見圖5,所述內芯體自上而下包括:第一物料層101,所述第一物料層的材料包括:麥芽糖漿;白砂糖;果醬;果葡糖漿;穩定劑;以及香精;第二物料層102,所述第二物料層的材料包括:生牛乳;白砂糖;稀奶油;椰子油;脫脂奶粉;穩定劑;以及香草香精;第三物料層103,所述第三物料層的材料包括:巧克力;第四物料層104,所述第四物料層的材料與所述第一物料層的材料相同;以及第五物料層105,所述第五物料層的材料與所述第二物料層的材料相同。發明人經過大量實驗得到上述各物料層的組分,在此條件下各物料層之間不會出現混料現象,所得到的冷凍飲品的風味口感極佳。根據本發明的實施例,第一物料層的材料中固形物含量為40質量%~47質量%。發明人意外地發現,第一物料層的材料中固形物含量顯著影響冷凍飲品的品質。具體地,若固形物含量較高,第一物料層的材料不易灌注和凍結,易與第二物料層混料。若固形物含量較低,易造成凝凍機出料不穩,生產連續性差。發明人意外地發現,固形物含量為43質量%時,第一物料層的材料能夠迅速冷卻,容易灌注,不易出現混料現象,生產效率最高。根據本發明的實施例,所述內覆蓋層的厚度為1mm~3mm,所述覆蓋層的厚度為1mm~2mm。發明人發現,內覆蓋層厚度過小,容易漏出內芯體;覆蓋層的厚度過小,容易漏出內覆蓋層的顏色;內覆蓋層厚度過大,影響插扦,導致插扦困難,且扦子易斷裂;覆蓋層的厚度過大,易出現開裂現象,且影響插扦,導致插扦困難。根據本發明的實施例,每個所述物料層的厚度分別獨立地為5mm~25mm,優選10~20mm。由于冷凍飲品的高度是有一定要求的,若每個物料層的厚度過大,無法實現多層結構,且相鄰兩個物料層的連接處容易斷裂,此外,厚度過大也將影響冷凍飲品的口感;厚度過小,容易出現灌注厚度不均一現象。根據本發明的實施例,參見圖6,冷凍飲品進一步包括:扦子300,該扦子300部分置于芯體100中。根據本發明的具體實施例,扦子300扦子的總長度為114mm,其中扦子300置于芯體100中的長度為60mm~80mm。發明人發現,若扦子置于芯體的長度過長,手不易握住扦子,影響食用;若長度過短,無法穩定地固定芯體,導致芯體掉落。根據本發明的實施例,所述覆蓋層的材料為巧克力或奶油,所述內覆蓋層的材料包括:生牛乳、白砂糖、稀奶油、椰子油、脫脂奶粉;穩定劑以及香草香精。由此,根據本發明實施例的冷凍飲品的風味口感極佳。制備冷凍飲品的方法在本發明的另一方面,本發明提出了一種制備冷凍飲品的方法。根據本發明的實施例,參見圖7,所述方法包括:將內覆蓋層的材料進行灌注,并冷卻S100;形成空心結構S200;形成芯體S300;以及得到冷凍飲品S400。由此,根據本發明實施例的制備冷凍飲品的方法生產效率較高,所得到冷凍飲品不易出現混料現象,且風味口感極佳。下面將詳細描述制備冷凍飲品的方法。S100灌注、冷卻在該步驟中,將內覆蓋層的材料進行灌注,并冷卻。根據本發明的具體實施例,將內覆蓋層的材料灌注于模具中,并冷卻。具體地,冷卻是在-33~-40℃下進行4s。在此條件下,靠近模具的部分材料完全凝凍,中心部分凝凍不完全,以便于后續吸漿。若溫度過低或者時間過長,材料整體已凝凍較完全,無法進行吸漿,若溫度過高或時間過短,將導致后續吸出的漿料過多,使得內覆蓋層厚度較小,易露出內芯體。S200形成空心結構在該步驟中,將部分冷卻后的材料進行吸漿,以便形成具有內覆蓋層的空心結構。需要說明的是,本領域技術人員可以根據實際情況控制吸漿量,本申請不作嚴格限定。根據本發明的實施例,吸漿量應該控制在所得到的內覆蓋層的厚度為1mm~3mm。若吸漿量過多,將導致內覆蓋層厚度過小,容易漏出內芯體;若吸漿量過少,將導致內覆蓋層厚度過大,影響插扦,導致插扦困難,且扦子易斷裂。S300形成芯體在該步驟中,向空心結構中灌注內芯體的材料,以便形成芯體。根據本發明的實施例,步驟S300進一步包括:向所述空心結構中依次灌注至少兩種材料,以便形成所述芯體,其中,每次所述灌注后將所述材料進行冷卻,形成所述物料層,優選地,所述冷卻是在-33~-40℃下進行4s,相鄰兩個所述物料層的材料不同。材料不同,可以使得相鄰兩個物料層外觀不同(如顏色),提高了視覺效果。此外,材料不同,還可以使得相鄰兩個物料層口感不同,賦予了冷凍飲品較佳的風味口感。根據本發明的實施例,參見圖8,步驟S300進一步包括:向所述空心結構中灌注所述第一物料層的材料,并在-33~-40℃下冷卻4s,得到第一物料層S310;向所述第一物料層表面灌注所述第二物料層的物料,并在-33~-40℃下冷卻4s,得到第二物料層S320;向所述第二物料層表面灌注所述第三物料層的物料,并在-33~-40℃下冷卻4s,得到第三物料層S330;向所述第三物料層表面灌注所述第四物料層的物料,并在-33~-40℃下冷卻4s,得到第四物料層S340;以及向所述第四物料層表面灌注所述第五物料層的物料,并在-33~-40℃下冷卻4s,得到第五物料層S350,從而形成所述芯體。根據本發明的實施例,所述第一物料層的材料包括:麥芽糖漿;白砂糖;果醬;果葡糖漿;穩定劑;以及香精,優選地,所述第一物料層的材料中固形物含量為40質量%~47質量%;所述第二物料層的材料包括:生牛乳;白砂糖;稀奶油;椰子油;脫脂奶粉;穩定劑;以及香草香精;所述第三物料層的材料包括:巧克力;所述第四物料層的材料與所述第一物料層的材料相同;所述第五物料層的材料與所述第二物料層的材料相同。發明人經過大量實驗得到上述各物料層的組分,在此條件下各物料層之間不會出現混料現象,所得到的冷凍飲品的風味口感極佳。根據本發明的實施例,第一物料層材料預先通過凝凍機閉氣掛霜,凝凍機出口溫度為-6℃~6℃,優選-3℃,該溫度即為灌注第一物料層材料溫度。發明人意外地發現,灌注第一物料層材料的溫度顯著影響生產效率及冷凍飲品的品質,在上述溫度下,材料易被灌注于空心結構中,且凍結迅速,有效地防止與第二物料層的材料發生混料現象,生產效率最優。若灌注溫度過高,凍結時間較長,影響后續工藝,生產效率較低,且容易凍結不完全,導致與第二物料層材料發生混料現象;若灌注溫度較低,材料粘度較大,不易灌注,且易形成灌空情況,影響生產的連續性。具體地,灌注過程可以持續開啟攪拌裝置,以保證灌注小車中第一物料層材料的溫度,使得材料狀態均勻。根據本發明的實施例,灌注所述第三物料層材料的溫度為38℃~48℃,優選42℃。發明人意外地發現,灌注所述第三物料層材料的溫度顯著影響生產效率及冷凍飲品的品質,在上述溫度下,材料易被灌注于第二物料表面,且凍結迅速,有效地防止與第二物料層及第四物料層的材料發生混料現象,生產效率最優。若溫度過低,粘稠度增加,不易灌注,且不便于后續插扦,若溫度過高,凍結時間過長,影響后續工藝,生產效率較低,且容易凍結不完全,導致與第二物料層及第四物料層材料發生混料現象。根據本發明的實施例,所述巧克力預先用60目~80目篩網進行過濾。發明人發現,巧克力預先用60~80目網篩過濾后,能夠有效地提高生產效率。若網篩目數過小,將導致成本大幅增加,若網篩目數過大,灌注時容易出現堵塞現象。具體地,巧克力小車預先用熱水徹底清洗干凈,再用熱油將水徹底清洗,不允許有水分殘留。巧克力灌注時保溫系統持續開啟,以保證巧克力的溫度穩定均勻。S400得到冷凍飲品在該步驟中,將芯體進行涂掛,以便在芯體外表面形成覆蓋層,得到冷凍飲品。根據本發明的實施例,參見圖9,步驟S400進一步包括:進行所述涂掛之前,進行插扦S410;將外表面形成覆蓋層的芯體進行硬化及脫膜S420,得到冷凍飲品。根據本發明的具體實施例,所述硬化是模具中的物料通過模具外的鹽水冷凍,達到產品凍結結實的效果。根據本發明的實施例,所述覆蓋層的材料為巧克力或奶油,所述內覆蓋層的材料包括:生牛乳;白砂糖;稀奶油;椰子油;脫脂奶粉;穩定劑;以及香草香精。由此,所得到的冷凍飲品的風味口感極佳。下面將結合實施例對本發明的方案進行解釋。本領域技術人員將會理解,下面的實施例僅用于說明本發明,而不應視為限定本發明的范圍。實施例中未注明具體技術或條件的,按照本領域內的文獻所描述的技術或條件或者按照產品說明書進行。所用試劑或儀器未注明生產廠商者,均為可以通過市購獲得的常規產品。實施例1在該實施例中,按照下列方法制備冷凍飲品:覆蓋層材料配方:巧克力,具體配方為:白砂糖:300kg、植物油:150kg、全脂奶粉:100kg、可可粉:200kg、穩定劑:8kg。內覆蓋層材料配方:生牛乳:500kg、白砂糖:150kg、稀奶油:100kg、椰子油:70kg、脫脂奶粉:40kg、穩定劑:4.5kg、香草香精:1.0kg。第一物料層材料配方:麥芽糖漿:300kg、白砂糖:150kg、草莓果醬:100kg、果葡糖漿:60kg、穩定劑:4.5kg、草莓香精:1.0kg。第二物料層材料配方:生牛乳:500kg、白砂糖:150kg、稀奶油:100kg、椰子油:70kg、脫脂奶粉:40kg、穩定劑:4.5kg、香草香精:1.0kg。第三物料層材料配方:外購巧克力,原料表:白砂糖、植物油、全脂奶粉、可可粉、磷脂。營養成分表如下表:表1項目每100g能量2249KJ蛋白質7.7g脂肪35.2g碳水化合物48.0g鈉56mg第四物料層材料配方同第一物料層材料配方。第五物料層材料配方通第二物料層材料配方。生產工藝:各層材料獨立混合→灌注內覆蓋層材料→冷卻→吸漿→第一物料層材料灌注→冷卻→第二物料層材料灌注→冷卻→第三物料層材料灌注→冷卻→第一物料層材料灌注→冷卻→第二物料層材料灌注→冷卻→插扦→覆蓋層材料涂掛→硬化→脫模→包裝→入庫。其中,第一物料層固形物含量為43質量%,第一物料層材料的灌注溫度為-3℃,第二物料層材料的灌注溫度為-3℃,第三物料層材料的灌注溫度為42℃,冷卻溫度為-36℃,時間為4s,灌注第三物料層材料之前,將第三物料層材料用60~80目篩網進行過濾。所得到的冷凍飲品的內覆蓋層的厚度為1~3mm,覆蓋層的厚度為1~2mm,每個物料層厚度為12~20mm,扦子總長度為114mm,插入芯體的長度為70mm。實施例2按照實施例1的方法制備冷凍飲品,區別在于,第一物料層和第四物料層材料的配方中,果醬為藍莓果醬,香精為藍莓香精。所得到的冷凍飲品的內覆蓋層的厚度為1~3mm,覆蓋層的厚度為1~2mm,每個物料層厚度為10~15mm,扦子總長度為114mm,插入芯體的長度為70mm。實施例3按照實施例1的方法制備冷凍飲品,區別在于,第一物料層配方:麥芽糖漿:250kg、白砂糖:150kg、芒果果醬:100kg、果葡糖漿:100kg、穩定劑:4.5kg、芒果香精:1.0kg,固形物含量為45質量%。第四物料層材料配方同上述第一物料層材料配方。所得到的冷凍飲品的內覆蓋層的厚度為1~3mm,覆蓋層的厚度為1~2mm,每個物料層厚度為10~20mm,扦子總長度為114mm,插入芯體的長度為70mm。實施例4按照實施例1的方法制備冷凍飲品,區別在于,第一物料層材料灌注溫度-6℃。所得到的冷凍飲品的內覆蓋層的厚度為1~3mm,覆蓋層的厚度為1~2mm,每個物料層厚度為15~18mm,扦子總長度為114mm,插入芯體的長度為70mm。實施例5按照實施例2的方法制備冷凍飲品,區別在于,第一物料層材料灌注溫度為6℃。所得到的冷凍飲品的內覆蓋層的厚度為1~3mm,覆蓋層的厚度為1~2mm,每個物料層厚度為12~20mm,扦子總長度為114mm,插入芯體的長度為70mm。實施例6按照實施例2的方法制備冷凍飲品,區別在于,第三物料層的灌注溫度為38℃。所得到的冷凍飲品的內覆蓋層的厚度為1~3mm,覆蓋層的厚度為1~2mm,每個物料層厚度為12~20mm,扦子總長度為114mm,插入芯體的長度為70mm。實施例7按照實施例2的方法制備冷凍飲品,區別在于,第三物料層的灌注溫度為46℃。所得到的冷凍飲品的內覆蓋層的厚度為1~3mm,覆蓋層的厚度為1~2mm,每個物料層厚度為12~15mm,扦子總長度為114mm,插入芯體的長度為70mm。對比例1按照實施例2的方法制備冷凍飲品,區別在于,第一物料層材料配方:白砂糖:160kg、麥芽糖漿:150kg、藍莓果醬:100kg、果葡糖漿:60kg、穩定劑:4.5kg、藍莓香精:1.0kg,其固形物含量為34質量%。第一物料層的材料中固形物含量低,易造成凝凍機出料不穩,生產連續性差。對比例2按照實施例2的方法制備冷凍飲品,區別在于,第一物料層配方:麥芽糖漿:400kg、白砂糖:130kg、藍莓果醬:100kg、果葡糖漿:80kg、穩定劑:4.5kg以及藍莓香精:1.0kg,其固形物含量為50質量%。第一物料層通過凝凍機后,在內覆蓋層中凍結速度慢,易與第二物料層混料。對比例3按照實施例2的方法制備冷凍飲品,區別在于,灌注第一物料層材料的溫度為-8℃第一物料層的材料的灌注溫度低,材料粘度較大,易造成灌注不順暢,且易形成灌空情況,影響生產的連續性。對比例4按照實施例2的方法制備冷凍飲品,區別在于,灌注第一物料層材料的溫度為12℃。第一物料層材料的灌注溫度高,導致其在內覆蓋層中凍結速度慢,易與第二物料層混料。對比例5按照實施例2的方法制備冷凍飲品,區別在于,灌注第三物料層材料的溫度為34℃。第三物料層材料的灌注溫度低,導致第三層物料層的材料粘稠度增加,影響灌注連續性。對比例6按照實施例2的方法制備冷凍飲品,區別在于,灌注第三物料層材料的溫度為50℃。第三物料層的材料的灌注溫度高,易導致第二物料層的材料融化,出現混料現象。在本說明書的描述中,參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。盡管上面已經示出和描述了本發明的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本發明的限制,本領域的普通技術人員在本發明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。當前第1頁1 2 3 
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