本發明涉及茶葉制作設備的技術領域，特別涉及一種茶葉殺青后的耙勻冷卻傳輸裝置。

背景技術：

茶，是中國特有的一種著名飲品，遍銷海內外。茶在中國已有3000余年的歷史，而且是世界最為流行的飲料之一。從綠茶中提取的茶多酚具有廣泛的生物活性，其高效清除自由基及抗氧化對人體多種疾病預防與治療起著重大作用，且高效低毒，是一種十分理想的天然藥物，近年來在保健醫療上應用較廣。

茶以從茶樹上與采摘下來的嫩葉與芽所制成，茶葉在制作過程中都需要薄攤處理，剛采摘下來的新嫩葉需要薄攤，防止悶堆導致鮮葉顏色變黃；殺青后需要薄攤，來冷卻，防止悶堆而導致散熱不充分，降低茶葉品質。且目前茶葉在制作過程中，茶葉薄攤和搬運通常采用人工方式，所需時間長，效率低，且連續起蹲運動加大了勞動強度，對身體也會造成一定程度的損傷。為了解決上述人工薄攤及搬運勞動強度高，工作效率低的問題，提高殺青后茶葉半制品的冷卻效果，防止散熱不充分，有必要提出一種茶葉殺青后的耙勻冷卻傳輸裝置。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種茶葉殺青后的耙勻冷卻傳輸裝置，其旨在解決現有技術中茶葉殺青后采用人工薄攤及搬運勞動強度高、工作效率低，且不能及時進行冷卻的技術問題。

為實現上述目的，本發明提出了一種茶葉殺青后的耙勻冷卻傳輸裝置，包括機體、傳輸機構、若干冷卻風扇組、高度可調耙勻機構和驅動機組，所述的機體的上端開口，橫截面呈“凹”形結構，由低水平段、傾斜段和高水平段依次連接而成，所述的傳輸機構安裝在機體的內腔底部，并從低水平段的頭端一致延伸至高水平段的末端，所述的傳輸機構與驅動機組傳動連接，所述的機體的上端面上安裝有若干冷卻風扇組，所述的冷卻風扇組由風扇、安裝板和風速調節開關組成，所述的機體上端面上還安裝一高度可調耙勻機構，所述的高度可調耙勻機構由兩個對稱設置的安裝座、設置在每個安裝座上的調節螺母、與調節螺母螺紋旋合的調節螺桿、與調節螺桿上端固連的旋轉手輪、與調節螺桿下端固連的軸承安裝座、通過軸承與兩側的軸承安裝座轉動連接的耙勻架以及與耙勻架傳動連接的第一電機構成。

作為優選，所述的風扇和風速調節開關均固定安裝在安裝板上，所述的若干冷卻風扇組沿著傳輸機構的走向分布在機體的上端。

作為優選，所述的機體在傳輸機構上方的兩側內壁向內傾斜，形成上端開口大、下端開口小的梯形槽，所述的梯形槽的下端寬度小于傳輸機構的寬度。

作為優選，所述的兩個對稱設置的安裝座分別通過螺栓組件與機體的兩側壁上端連接，且每個安裝座的內側均開設有縱向調節槽，所述的軸承安裝座位于安裝座的內腔中，并通過調節螺桿與調節螺母螺紋旋合實現高度調節，所述的耙勻架由轉軸和分布于轉軸上的若干耙勻腳構成，所述的轉軸兩端分別穿過對應的縱向調節槽后，通過軸承與對應的軸承安裝座轉動連接。

作為優選，所述的軸承安裝座的底部還通過支撐彈簧與安裝座底部連接。

作為優選，所述的耙勻腳的頭端為彎曲狀，所述的若干耙勻腳交錯環列在轉軸上，所述的轉軸的一端通過第一傳動機構與第一電機傳動連接，所述的第一電機固定安裝在機體上。

作為優選，所述的驅動機組由正反轉調速電機和第二傳動機構構成，所述的正反轉調速電機通過第二傳動機構與傳輸機構傳動連接。

作為優選，所述的機體在高水平段的下方設置有支撐架，所述的支撐架下端面與低水平段的下端面平齊。

本發明的有益效果：與現有技術相比，本發明提供的一種茶葉殺青后的耙勻冷卻傳輸裝置，結構合理，采用傳輸機構、冷卻風扇組、高度可調耙勻機構組合成了集傳輸、冷卻、薄攤為一體的茶葉生產設備，集成化較高，改善了以往茶鮮葉殺青后需人工搬運再薄攤冷卻的操作方式，實現了運輸、薄攤和冷卻同時進行的工作方式，大大提高了茶葉的生產效率，且茶葉的薄攤厚度可根據實際生產需求進行調節，保證茶葉能夠及時冷卻，且風速可調，保證冷卻充分，防止由于悶堆時間長而導致的茶葉品質下降問題，且傳輸機構采用正反轉調速電機制動，可進行由低往高運輸，也可由高往低運輸，實現雙向運輸調節功能，且高度可調耙勻機構的安裝位置可根據實際需要進行調節。

本發明的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本發明實施例一種茶葉殺青后的耙勻冷卻傳輸裝置的結構示意圖；

圖2是本發明實施例的高度可調耙勻機構的結構示意圖；

圖3是本發明實施例的高度可調耙勻機構的側視圖。

【具體實施方式】

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限制本發明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本發明的概念。

參閱圖1至圖3，本發明實施例提供一種茶葉殺青后的耙勻冷卻傳輸裝置，包括機體1、傳輸機構2、若干冷卻風扇組3、高度可調耙勻機構4和驅動機組5，所述的機體1的上端開口，橫截面呈“凹”形結構，由低水平段11、傾斜段12和高水平段13依次連接而成，所述的傳輸機構2安裝在機體1的內腔底部，并從低水平段11的頭端一致延伸至高水平段13的末端，所述的傳輸機構2與驅動機組5傳動連接，所述的機體1的上端面上安裝有若干冷卻風扇組3，所述的冷卻風扇組3由風扇31、安裝板32和風速調節開關33組成，所述的機體1上端面上還安裝一高度可調耙勻機構4，所述的高度可調耙勻機構4由兩個對稱設置的安裝座41、設置在每個安裝座41上的調節螺母42、與調節螺母42螺紋旋合的調節螺桿43、與調節螺桿43上端固連的旋轉手輪44、與調節螺桿43下端固連的軸承安裝座45、通過軸承46與兩側的軸承安裝座45轉動連接的耙勻架47以及與耙勻架47傳動連接的第一電機48構成。

其中，風扇31和風速調節開關33均固定安裝在安裝板32上，所述的若干冷卻風扇組3沿著傳輸機構2的走向分布在機體1的上端。

具體地，所述的機體1在傳輸機構2上方的兩側內壁向內傾斜，形成上端開口大、下端開口小的梯形槽16，所述的梯形槽16的下端寬度小于傳輸機構2的寬度。

具體地，兩個對稱設置的安裝座41分別通過螺栓組件與機體1的兩側壁上端連接，且每個安裝座41的內側均開設有縱向調節槽410，所述的軸承安裝座45位于安裝座41的內腔中，并通過調節螺桿43與調節螺母42螺紋旋合實現高度調節，所述的耙勻架47由轉軸471和分布于轉軸47上的若干耙勻腳472構成，所述的轉軸471兩端分別穿過對應的縱向調節槽410后，通過軸承46與對應的軸承安裝座45轉動連接。

進一步地，所述的軸承安裝座45的底部還通過支撐彈簧40與安裝座41底部連接。通過支撐彈簧40對軸承安裝座45進行支撐，防止耙勻架47在轉動的過程中，調節螺桿43受振動的影響而導致下降的問題，同時提高了軸承安裝座45的穩定性。

進一步地，耙勻腳472的頭端為彎曲狀，所述的若干耙勻腳472交錯環列在轉軸471上，所述的轉軸471的一端通過第一傳動機構49與第一電機48傳動連接，所述的第一電機48固定安裝在機體1上。

其中，第一傳動機構49由小輪491、大輪492、傳動帶493構成，小輪491與第一電機48的輸出軸固連，大輪492與轉軸471的一端固連，小輪491通過傳動帶493與大輪492傳動連接。通過小輪帶大輪的方式，使得耙勻架47能夠低速緩慢轉動，防止茶葉被甩出，同時提高分散效果。

在本發明實施例中，驅動機組5由正反轉調速電機51和第二傳動機構52構成，所述的正反轉調速電機51通過第二傳動機構52與傳輸機構2傳動連接。通過調節正反轉調速電機51可進行由低往高運輸，也可由高往低運輸，實現雙向運輸調節功能，且高度可調耙勻機構4的安裝位置可根據實際需要進行調節。

更進一步地，所述的機體1在高水平段13的下方設置有支撐架14，所述的支撐架14下端面與低水平段11的下端面平齊。通過支撐架14提高了機體1咂工作過程中的穩定性。

本發明工作過程：

本發明一種茶葉殺青后的耙勻冷卻傳輸裝置在工作過程中，茶鮮葉經殺青后，直接從機體1的梯形槽16落入傳輸機構2上，傳輸機構2由驅動機組5驅動，使得殺青后的茶葉隨著傳輸機構2連續性前行，經過上方的冷卻風扇組3進行冷卻，并且通過耙勻架47進行耙勻，使得悶堆在一起的茶葉半制品能夠分散開，保證冷卻及時，防止悶堆導致的茶葉品質下降問題，且耙勻架47的高度可以調節，從而達到改變傳輸機構2上茶葉半制品的平攤厚度。本發明采用傳輸機構2、冷卻風扇組3、高度可調耙勻機構4組合成了集傳輸、冷卻、薄攤為一體的茶葉生產設備，集成化較高，改善了以往茶鮮葉殺青后需人工搬運再薄攤冷卻的操作方式，實現了運輸、薄攤和冷卻同時進行的工作方式，大大降低了勞動強度，提高了茶葉的生產效率，且茶葉的薄攤厚度可根據實際生產需求進行調節，保證茶葉能夠及時冷卻，且風速可調，保證冷卻充分，防止由于悶堆時間長而導致的茶葉品質下降問題。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。