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一種自動提升的茶鮮葉除濕裝置的制作方法

文檔序號:12308186閱讀:200來源:國知局
一種自動提升的茶鮮葉除濕裝置的制作方法

本發明涉及茶葉除濕設備的技術領域,特別涉及一種自動提升的茶鮮葉除濕裝置。



背景技術:

茶,是中國特有的一種著名飲品,遍銷海內外。茶在中國已有3000余年的歷史,而且是世界最為流行的飲料之一。從綠茶中提取的茶多酚具有廣泛的生物活性,其高效清除自由基及抗氧化對人體多種疾病預防與治療起著重大作用,且高效低毒,是一種十分理想的天然藥物,近年來在保健醫療上應用較廣。

茶是以從茶樹上與采摘下來的嫩葉與芽所制成,剛采摘下來的新嫩葉需要陰涼處薄攤,去除茶鮮葉上的水,否則堆悶后會導致鮮葉發黃,降低茶葉品質。目前,茶鮮葉的薄攤處理通常采用人工搬運人工薄攤處理,連續性的起蹲動作對人體的損傷較大,且茶葉除濕后,還需要人工收集,再轉移至下一個地方,不僅勞動強度高,而且工作效率也低,對茶葉的破壞性較大,為了解決以上問題,有必要提出一種自動提升的茶鮮葉除濕裝置。



技術實現要素:

本發明的目的在于克服上述現有技術的不足,提供一種自動提升的茶鮮葉除濕裝置,其旨在解決現有技術中茶鮮葉的薄攤處理通常采用人工搬運人工薄攤處理,連續性的起蹲動作對人體的損傷較大,且茶葉除濕后,還需要人工收集,再轉移至下一個地方,不僅勞動強度高,而且工作效率也低,對茶葉的破壞性較大的技術問題。

為實現上述目的,本發明提出了一種自動提升的茶鮮葉除濕裝置,包括提升裝置和吹風除濕裝置,所述的提升裝置由機架、安裝在機架上的傾斜輸送機構和耙勻機構構成,所述的機架的底部上端設置有料斗,所述的耙勻機構位于料斗的斜上方,所述的機架上端兩側設置有擋料板,所述的傾斜輸送機構由驅動輥、傳動輥、導輥和傳輸帶構成,所述的驅動輥和傳動輥之間通過傳輸帶傳動連接,并通過導輥的牽引作用,形成由傾斜段和上水平段連接而成的倒“L”形結構,所述的機架在上水平段的下方設置有支撐架,所述的支撐架架于吹風除濕裝置上,所述的傾斜輸送機構的末端位于吹風除濕裝置的上方,所述的吹風除濕裝置由機體、活動支撐架、料板、氣缸、水平傳輸機構和若干風機構成。

作為優選,所述的擋料板底部與料斗的兩側對應連接,所述的料斗位于傳輸帶的末端斜上方。

作為優選,所述的傳輸帶的兩側邊沿均設置有擋料邊,所述的傳輸帶的外表面上規則分布有若干擋料塊,前后擋料塊的間距相等,左右擋料塊之間存在間隙。

作為優選,所述的耙勻機構由轉軸和等間距環列在轉軸上的耙勻腳構成,所述的耙勻腳為彎曲圓桿,所述的轉軸兩端均通過軸承分別與對應一側的擋料板連接。

作為優選,所述的機體為中空矩形壁結構,所述的機體的左右兩側內壁均通過合頁各安裝一活動支撐架,兩側的活動支撐架處于水平狀態時對接,所述的活動支撐架上安裝有若干料板,若干料板拼接成薄攤面板,所述的活動支撐架的底部設置有氣缸接頭,所述的機體左右兩側內壁上均固定安裝有氣缸安裝座,每個氣缸安裝座上均轉動安裝一氣缸,所述氣缸的伸縮桿頭端與對應活動支撐架上的氣缸接頭連接,所述的機體內腔中設置有水平傳輸機構和若干風機。

作為優選,所述的機體在后端的側壁中間開設有出料口,所述的水平傳輸機構安裝在機體的內腔中間,且水平傳輸機構從機體的前端一直延伸至機體的后端,所述的出料口與水平傳輸機構相接。

作為優選,所述的機體的上端面高于薄攤面板的上端面,所述的活動支撐架位于水平傳輸機構和若干風機的上方,所述的若干風機分布于水平傳輸機構的兩側。

本發明的有益效果:與現有技術相比,本發明提供的一種自動提升的茶鮮葉除濕裝置,結構合理,采用提升裝置自動提升,改善了目前人工搬運勞動強度高,工作效率低的問題,且茶鮮葉在提升裝置上通過耙勻機構耙勻,防止茶鮮葉在傾斜輸送機構上成堆傳輸的問題,防止茶鮮葉長時間悶堆而造成的變色問題,有助于茶葉生產品質的提高;經過提升裝置的自動提升后,落入吹風除濕裝置上的薄攤面板上,再由風機進行吹風除濕,加快了茶鮮葉的除濕效率,且除濕完成后,通過氣缸上的伸縮桿拉動活動支撐架向下轉動一定的角度,使活動支撐架的末端位于水平傳輸機構的上方內側,并形成一定的坡度,除濕后的茶鮮葉就能自動滑落至水平傳輸機構上,最后由水平傳輸機構輸送出吹風除濕裝置,氣缸回位,進入下一批茶鮮葉的除濕,自動化程度較高,大大降低了勞動強度,且不需要人工收集即可完成茶葉輸送,對茶葉的破壞性小,有助于提高茶葉的生產效率和品質。

本發明的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本發明實施例一種自動提升的茶鮮葉除濕裝置的結構示意圖;

圖2是本發明實施例的傾斜輸送機構的結構示意圖;

圖3是本發明實施例的耙勻機構的結構示意圖;

圖4是本發明實施例的吹風除濕裝置的結構示意圖;

圖5是本發明實施例的活動支撐架的結構示意圖。

【具體實施方式】

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明了,下面通過附圖及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。但是應該理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限制本發明的范圍。此外,在以下說明中,省略了對公知結構和技術的描述,以避免不必要地混淆本發明的概念。

參閱圖1至圖5,本發明實施例提供一種自動提升的茶鮮葉除濕裝置,包括提升裝置1和吹風除濕裝置2,所述的提升裝置1由機架11、安裝在機架1上的傾斜輸送機構12和耙勻機構13構成,所述的機架11的底部上端設置有料斗14,所述的耙勻機構13位于料斗14的斜上方,所述的機架11上端兩側設置有擋料板15,所述的傾斜輸送機構12由驅動輥121、傳動輥122、導輥123和傳輸帶124構成,所述的驅動輥121和傳動輥122之間通過傳輸帶124傳動連接,并通過導輥123的牽引作用,形成由傾斜段125和上水平段126連接而成的倒“L”形結構,所述的機架11在上水平段126的下方設置有支撐架16,所述的支撐架16架于吹風除濕裝置2上,所述的傾斜輸送機構12的末端位于吹風除濕裝置2的上方,所述的吹風除濕裝置2由機體21、活動支撐架22、料板23、氣缸24、水平傳輸機構25和若干風機26構成。

具體地,所述的擋料板15底部與料斗14的兩側對應連接,所述的料斗14位于傳輸帶124的末端斜上方,所述的傳輸帶124的兩側邊沿均設置有擋料邊127,所述的傳輸帶124的外表面上規則分布有若干擋料塊128,前后擋料塊128的間距相等,左右擋料塊128之間存在間隙129。

進一步地,所述的耙勻機構13由轉軸131和等間距環列在轉軸131上的耙勻腳132構成,所述的耙勻腳132為彎曲圓桿,所述的轉軸131兩端均通過軸承分別與對應一側的擋料板15連接。

更進一步地,所述的機體21為中空矩形壁結構,所述的機體21的左右兩側內壁均通過合頁211各安裝一活動支撐架22,兩側的活動支撐架22處于水平狀態時對接,所述的活動支撐架22上安裝有若干料板23,若干料板23拼接成薄攤面板,所述的活動支撐架22的底部設置有氣缸接頭221,所述的機體21左右兩側內壁上均固定安裝有氣缸安裝座212,每個氣缸安裝座212上均轉動安裝一氣缸24,所述氣缸24的伸縮桿頭端與對應活動支撐架22上的氣缸接頭221連接,所述的機體21內腔中設置有水平傳輸機構25和若干風機26。

其中,所述的機體21在后端的側壁中間開設有出料口213,所述的水平傳輸機構25安裝在機體21的內腔中間,且水平傳輸機構25從機體21的前端一直延伸至機體21的后端,所述的出料口213與水平傳輸機構25相接,所述的機體21的上端面高于薄攤面板的上端面,所述的活動支撐架22位于水平傳輸機構25和若干風機26的上方,所述的若干風機26分布于水平傳輸機構25的兩側。

在本發明實施例中,料板23上等間距開設有若干通風孔231,所述的通風孔231的孔徑為1~3mm。

本發明工作過程:

本發明一種自動提升的茶鮮葉除濕裝置在工作過程中,采用提升裝置1自動提升,改善了目前人工搬運勞動強度高,工作效率低的問題,且茶鮮葉在提升裝置1上通過耙勻機構13耙勻,防止茶鮮葉在傾斜輸送機構12上成堆傳輸的問題,防止茶鮮葉長時間悶堆而造成的變色問題,有助于茶葉生產品質的提高;經過提升裝置1的自動提升后,落入吹風除濕裝置2上的薄攤面板上,再由風機26進行吹風除濕,加快了茶鮮葉的除濕效率,且除濕完成后,通過氣缸24上的伸縮桿拉動活動支撐架22向下轉動一定的角度,使活動支撐架22的末端位于水平傳輸機構25的上方內側,并形成一定的坡度,除濕后的茶鮮葉就能自動滑落至水平傳輸機構25上,最后由水平傳輸機構25輸送出吹風除濕裝置2,氣缸回位,進入下一批茶鮮葉的除濕,自動化程度較高,大大降低了勞動強度,且不需要人工收集即可完成茶葉輸送,對茶葉的破壞性小,有助于提高茶葉的生產效率和品質。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。

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